Технология и оборудование контактной сварки: Учебник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология и оборудование контактной сварки: Учебник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 78 79 80 81 82 83 84... 251 252 253
 

ГЛАВА IV ТЕХНОЛОГИЯ ТОЧЕЧНОЙ, РЕЛЬЕФНОЙ И ШОВНОЙ СВАРКИ § 10. основные размеры сварных соединений Точечный и рельефной сваркой обычно соединяют листовые металлы, толщина которых колеблется от нескольких десятков микрометров до 25—30 мм. Максимальная толщина деталей при шовной сварке не превышает 6 мм. Детали для сварки чаще всего изготовляют способами холодной штамповки, но иногда применяют высадку и обработку резанием. Выбор способа сварки определяется конструкцией изделия, металлом, требованиями к сварным соединениям, производительностью и масштабами производства. Точечные соединения обеспечивают только необходимую прочность. Гер. метичность соединений обеспечивается шовной сваркой. Точечные соединения становятся герметичными только в клеесвар-ных конструкциях, где уплотняющим является слой клея. Рельефной сваркой также можно получить герметичное соединение. Этими способами в основном сваривают нахлесточные соединения. Шовной сваркой можно сваривать несколько типов стыковых соединений. Основные конструктивные элементы н размеры точечных, рельефных и шовных расчетных соединений определяет ГОСТ 15878—79 (рис. 56). Диаметр d„ литого ядра точки для этих способов сварки принят одинаковым для близких толщин н вне зависимости. от марки свариваемого металла. Предусматриваются две группы соединений. Минимальные размеры литого ядра соединений группы А больше, чем соединений группы Б. Размер нахлестки В устанавливают в зависимости от свариваемого металла. Для металлов и сплавов с высоким электросопротивлением (стали, титановые сплавы) нахлестка меньше и составляет (2,5-^2,75) d„, а для металлов с меньшим электросопротивлением в пределах (2,8ч-3,5) d„. Для соединений группы Б эти размеры нахлестки несколько больше и составляют соответственно (Зч-5) d„ и (3,2ч-4) dn. В табл. 4 приведены размеры точечных соединений. Размеры рельефных и шовных соединений близки к указанным. Для нерасчетных соединений можно определить номинальный диаметр (мм) литого ядра по формуле d„ = 26 -f 3. где б — толщина свариваемого металла. Глубина проплавления для алюминиевых и магниевых сплавов 20—70 %, титановых 20—95 % и остальных металлов и сплавов 20—80 % толщины деталей. Уменьшение глубины проплавления снижает надежность соединений. fc2
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 78 79 80 81 82 83 84... 251 252 253

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Краткий справочник паяльщика
Электродуговая сварка сталей. Справочник
Конструкционные клеи
Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Справочник сварщика-строителя
Нержавеющая сталь
Расчет и конструирование ультразвуковых сварочных машин. Обзор

rss
Карта