Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 81 82 83 84 85 86 87... 251 252 253
|
|
|
|
Подготовка поверхности стабилизирует контактное сопротивление, способствует получению сварного соединения без дефектов и повышению стойкости электродов. Чем выше электропроводность металла и жестче режимы сварки, тем тщательнее должна быть обработана поверхность. Для штампо-сварных конструкций наиболее часто применяют низкоуглеродистую тонколистовую холоднокатаную сталь. Ее поверхность хорошо подготовлена под сварку при ее производстве. Такой металл в состоянии поставки имеет чистую блестящую или матовую поверхность, покрытую нейтральным смазочным материалом, предохраняющим от окисления при транспортировании и хранении. Сопротивление /?э.в Д^я этого материала низкое (40—100 мкОм). Такую сталь можно сваривать в состоянии поставки, так как чистый смазочный материал выдавливается из места контакта. Если после штамповки до сборки и сварки детали длительное время хранятся в открытых складах, то поверхность их загрязняется и требуется их очистка перед сваркой. Очистка также необходима, если при штамповке в местах глубокой вытяжки применяют специальные смазочные материалы, которые частично остаются на поверхности. Наиболее рациональна очистка деталей в струйных двухкамерных механических мойках, устанавливаемых в потоках. Детали через них транспортируются подвесными конвейерами. Для 9ЯИСТКИ применяют —1,5 %-ный горячий (80—90 °С) водный раствор . кальцинированной соды. Для горячекатаных низкоуглеродистых сталей иногда применяют газопламенную очистку. Поверхность стали нагревают специальными многопламенными "ацетилеио-кислородными горелками. Оксиды отслаиваются вследствие различных коэффициентов термического расширения с металлом; процесс обычно механизируют и выполняют на специальных установках с непрерывной подачей листа или профилей. В конце линии окалина удаляется щетками, а металл .)хлаждается струями воды. Для очистки поверхности горячекатаных углеродистых и низколегированных сталей применяют и дробеструйную обработку, используя дробь из отбеленного чугуна или мелконарезанную стальную проволоку. Стали с защитными металлическими покрытиями не требуют особой подготовки, кроме обезжирива1гия. Коррозионно-стойкие и жаропрочные стали зачищают стальными щетками и подвергают химическому травлению в растворах серной, соляной и азотной кислот. Хорошую подготовку поверхности таких сталей дает электролитическое полирование, однако этот процесс малопроизводителен. Подготовку поверхности алюминиевых сплавов начинают с обезжиривания и промывки. Затем следует травление в растворе ортофосфорной кислоты с пассиваторами. В качестве пасоиватора применяют калиевый или натриевый хромпик, который замедляет обра-вование новой пленки оксидов, в результаге детали пригодны для сварки в течение 5 сут. После травления детали осветляют в растворе 85
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 81 82 83 84 85 86 87... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
