Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 86 87 88 89 90 91 92... 251 252 253
|
|
|
|
жестких режимов обеспечивает большую производительность, уменьшение деформации, повышение работоспособности соединений при переменных нагрузках, уменьшение расхода энергии, но при этом требуется улучшение подготовки поверхности деталей и сборки. Среднеуглеродистые и некоторые низколегированные стали (например, ЗОХГСА) склонны к закалке. Смягчение режимов сварки предупреждает образование закалочных структур. При мягких режимах увеличивается тепловложение и снижается скорость охлаждения. Однако это приводит к увеличению остаточных деформаций и снижению производительности. Более целесообразно применять двухимпульсные режимы, в которых второй импульс производится меньшим TOKO.M и замедляет скорость охлаждения. Время паузы /„ между импульсом сварки /св и импульсом термической обработки составляет /„ = (1.1-^1.4)/свДлительность второго импульса для термической обработки /т. о = 0.5-^1.8)/св. а сила тока /т о = = (0,7-^0,8) /с„. Эги материалы более прочны в нагретом состоянии и требуют увеличения усилия сжатия на 15—20 %. В табл. 6 приведены рекомендованные режи. мы точечной сварки некоторых марок закаливающих сталей с термической обработкой в электродах машины. При сварке высоколегированных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей, отличающихся повышенным электрическим сопротивлением, снижают сварочный ток на 35—50 % по сравнению со сваркой низкоуглеродистых сталей. Усилие же сжатия увеличивают в 1,5—2 раза. Для этих сталей полезно обеспечение нарастания переднего фронта импульса сварочного тока. В табл. 7 приведены ре жимы точечной сварки для материалов этой группы. Титановые сплавы по свойствам приближаются к коррозионно-стойким сталям предыдущей группы. Сварочггый ток ниже на 30— 40 % по сравнению с низкоуглеродисты. ми сталями вследствие низкой нх теплопроводности и электропроводимости. Однако их сравни Таблпиа 6 Режимы точечной сварки закаливающихся сталей ЗОХГСА, 12Г2А, 23Х2НВФА, 40ХН.МА, 25ХСНВФА Толщи Сварка Продол Термическая обработка Усилие иа на каж житель доП де Сила Продолжи ность Сила Продолжи электродах. дан тали. тельность паузы. тока тельность им сварочного тока. кА сварочного с отпуска. тока отпу тока, с кА ска, с 0.5 5—6 0.32-0,4 0,3—0,5 4—5 0,5-0.6 200—300 0,8 5.5-6,2 0,36-0,44 0,4-0.6 4.5—5.2 0,6—0,74 250—350 1 6,2-6,7 0,42—0,5 0,6—0,7 4,8-5,5 0,68—0,78 400-500 1.5 8,7-9,2 0,56-0.64 0,8-1,1 6.2-7.4 7—8 0,86-0.96 600-800 2 10—11 0,74—0,84 1-1.4 1.1-1.3 800—1000 2.5 11.5-12.5 1-1.1 1.1—1.5 8-9 1.3—1.9 1000—1200 3 13—14 1.2—1,4 1.3—1.6 9-10 1.8-2,2 1100-1400 SO
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 86 87 88 89 90 91 92... 251 252 253
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
