Упрочнение деталей машин электроосаждением железа

Листать книгу

Страницы: ... ... ...

скачать книгу Упрочнение деталей машин электроосаждением железа

з и величина запасной энергии электрокристаллизации, способствующей созданию прочного сцепления покрытия с катодной основой, которая может быть изготовлена и
...
Однако этот процесс при электроосаждении железа, как и ири нанесении гальванических покрытий других металлов происходит значительно ускореннее, чем при термических методах ускорения диффузионных процессов
...
Благодаря ускорению диффузионных процессов между железным покрытием и катодом, вызванных значительной дефективностью строения осадка и наличием в осадке скрытой запасенной энергии электрокристаллизации, прочное сцепление образуется даже при комнатной температуре электролиза
...
Ухудшение износостойкости покрытий, в структуре которых произошло торможение электрокристаллизационных дефектов при определенных режимах электролиза, объясняется их хрупкостью
...
Метастабильная структура упрочненных железных покрытий с высокой плотностью, задержанных режимами электролиза дефектов, хотя и сохраняется на более длительное время
...
Более упрочненные свойства железных иокрытий, нанесенных на внутренние поверхности деталей цилиндрической формы ио сравнению с наружными покрытиями, полученными ири тех же условиях электролиза, подтверждаются различием их магнитной ироницаемости
...
Способ измерения дефектности наружных и внутренних покрытий деталей цилиндрической формы посредством измерения магнитной проницаемости покрытий, нанесенных на кольцевых образцах
...
ВЛИЯНИЕ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ ЖЕЛЕЗНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИХ СВОЙСТВА Было отмечено влияние остаточных внутренних напряжений электролитических железных покрытий на основные их служебные свойства в общем случае
...
Однако количественной зависимости служебных свойств от величины внутренних напряжений или связи указанньк свойств только от действия внутренних напряжений в литературе не приводится
...
В настоящей работе сделаны первые шаги по установлению непосредственной зависимости основных служебных свойств электролитических железных покрытий, полученных из горячих
...
Как приводится ниже, на основе отмеченных исследований основные служебные свойства электролитические железных покрытий можно определить с достаточной точностью без трудоемких лабораторных испытаний, требующих больших затрат материальных и денежных средств
...
Твердость имеет большое значение при Оценке основных эксплуатационных свойств гальванических покрытий, а также является методом для изучения процесса электрокристаллизации
...
Для правильного определения твердости электролитического осадка железа необходимо знать минимальную толщину слоя покрытия, при котором металл основы не
...
Следовательно, на гибких катодах одновременно измеряются остаточные напряжения и микротвердости, а недеформируемые катоды, кроме этих измерений, служат также для оиределеиия других служебных свойств покрытий
...
В настоящей работе принята методика оиределеиия сцепляемости на новой основе, которая исключает необ ходимость применения специального оборудования и
...
Примененная методика заключается в том, что сами характеристики сцепляемости осадка с поверхностью изделия осуществляются без больших затрат времени и средств на производство испытаний и отличаются простотой, надежностью и точностью
...
Это достигается тем, что сцепляемость железного покрытия с основой определяется ио взаимной диффузии, зафиксированной на микрошлифе поперечного сечения образца
...
Полное описание этого процесса с учетом зависимости коэффициента диффузии от времени пока не получено, однако некоторые эксперименты свидетельствуют о большой роли вакансий, зафиксированных закалкой
...
Качественный анализ процесса диффузии и его видов, указанный выше, проведенный для выбора методики ж следований в соответствии с данными механических испытаний на удар, отрыв, изгиб и перегиб, показал, что сцепление покрытия с основой, осуществленное с образованием диффузионной зоны, прочнее, чем прочность самих покрытий
...
Применение метода оценки сцепляемости электролитических осадков с основой по образованию диффузионной зоны в микрошлифе поперечного сечения системы катод
...
Практическое использование предложенного способа сводится к контролю процесса диффузии в микрошлифе, покрытие которого осуществляется параллельно нанесению покрытия на образец
...
В процессе электроосаждения железа на внутреннюю поверхность цилиндра остаточные напряжения растяжения способствуют улучшению их сцепляемости с основой
...
Железные покрытия наружных поверхностей цилиндра ухудшают сцепление от действия напряжений, но после электрокристаллизации осадок, сжимаясь, оказывает дополнительное давление на основу
...
Возникающие напряжения Р действуют в направлении, перпендикулярном к поверхности покрытия, и являются функцией нормальных первичных внутренних напряженпй
...
Следовательно, остаточные напряжения растяжения электролитических железных иокрытий, нанесенных на внутреннюю поверхность цилиндра, улучшают их сцепление с основой, а напряжения сжатия полимерных
...
Величину внутренних сил Р можно вычислить но из вестной формуле расчета тонкостенных резервуаров, цилиндрические стенки которых находятся в илосконапря
...
Если осаждаемый слой очень тонок, энергия упругих напряжений, необходимая для подчинения атомного порядка покрытия, меньше, чем поверхностная энергия свободного граничного слоя
...
Другим важным условием создания плотного контакта между покрытием и основой является конфигурация детали, как отмечено выше, внутренние напряжения железных иокрытий, нанесенных на внутреннюю по верхность цилиндрического катода, способствуют созданию такого контакта
...
Далее производится подготовка поверхности к покрытию, которая охватывает операции электролитического обезжиривания, анодного травления и выдержки в электролите железнения
...
Характер разрушения покрытия и зоны сцепления изучались по изменению микроструктуры поперечного сечения системы катод — покрытие, а также ио разрушению поверхности покрытий иа образцах
...
Характер разрушения покрытия и зоны сцепления изучались по изменению микроструктуры поперечного сечения системы катод — покрытие, а также ио разрушению поверхности покрытий иа образцах
...
Для определения действия остаточных внутренних напряжений электролитических железных покрытий на износ в процессе их трения необходимо знать, какие напряжения возникают па иоверхиости образца после действия сил трения или резания
...
Это свидетельствует об отсутствии как для покрытого ролика, так й для чугунной колодки пластических деформаций, уменьшающих размер ролика по диаметру за счет его расширения
...
Такой метод приработки не противоречит реальным условиям приработки большинства автотракторных деталей, так как приработка в них ведется при минимальных нагрузках
...
Структура электролитически осажденного железа существенно отличается от структуры катодной подкладки, изготовленной из металлургического железа и его сплавов
...
Хотя образование твердого раствора при взаимном нроникновении металлов друг в друга, а также зарождение и рост пор увеличивают внутреннюю энергию системы
...
Опыт показывает, что при создании в диффузионном слое градиента концентрации и градиента вакансий этот слой оказывается в напряженном состоянии, что и приводит к упруго
...
Во многих случаях в биметаллическом образце, благодаря взаимной диффузии компонентов А и Б, кроме указанных выше структурных изменений, происходит и перекристаллизация
...
Кроме неоднородности диффузионной зоны, на структуру покрытия существенное влияние оказывают материал и конфигурация катода, величина и знак электрокристаллизацнонных внутренних напряжений, состав электролита и режимы электролиза
...
Влияние материала и формы катода, количественное влияние остаточных внутренгтх напряжений, а также состава и вида диффузионной зоны на структуру осадка железа мало изучены
...
мечено, прямое назначение электролитических железных иокрытий — это восстановление и упрочнение изношенных деталей машин, а также использование при изготовлении новых деталей для целей их поверхностного упрочнения
...
Выбор таких образцов объясняется тем, что переход от рабочей части к головке осуществляется плавно, посредством конусной части, обеспечивающей равномерное осаждение железа по концам рабочей поверхности вследствие отсутствия экранизации
...
Фундаментальной величиной, характеризующей интегральную скорость разрушения при дайной нагрузке и температуре, становится долговечность — время от момента приложения нагрузки до разрыва образца
...
Высокая мнкротвердость покрытий объясняется возникновением электрокристаллизацнонных дефектов в их структуре и внутреиипми напряжениями, вызывающими упрочнение
...
Исследования структуры поперечного сечення железных покрытий с катодом до и после ультразвуковых испытаний показали, что в диффузионной зоне, но которой образовано сцепление между металлами покрытия и основы, никаких изменений не происходит
...
В таких покрытиях образование слоистой структуры и прочного сцепления, с основой, наряду с другими причинами, объясняется действием электрокристаллизацнонных внутренних напряжений растяжения
...
Прп одинаковых условиях электролиза виутренние покрытия цилиндрической детали оказались более упрочненными, с лучшей сцепляемостью и износостойкостью
...
Это объясняется действием электрокристаллизационных напряжений растяжения, а также хрупкостью покрытия, полученного из холодного электролита в присутствии аскорбиновой кислоты
...
Прп одинаковых условиях электролиза виутренние покрытия цилиндрической детали оказались более упрочненными, с лучшей сцепляемостью и износостойкостью
...
Это объясняется тем, что от начала до конца кристаллизации капрона из жидкого состояния, в нем возникают напряжения сжатия, которые сохраняются в дальнейшехМ как остаточные
...
Из рисунка видно, что по мере увеличения толщины капронового покрытия остаточные внутренние напряжения и внутренние давления на стенки цилиндрической подкладки изменяются по линейному закону
...
При значениях внутренних давлений капрона, превышающих прочность сцепления его с внутренней поверхностью цилиндрической подкладки, происходит отслоение Капронового слоя целиком в форме цилиндра
...
Изменение внутренних давлений на стенки цилиндрического катода в зависимости от увеличения толщины железного покрытия при известных значениях внутрен
...
Следовательно, явление эпитаксии играет существенную роль при электрокристаллизации железа, полученного из электролита простого состава, резко улучшая его служебные свойства
...
Искажения на поверхности отмеченных металлов являются барьерным слоем, препятствующим ускоренному проникновению атомов покрытия в начальный период электрокристаллизации
...
Применение асимметрического тока в первые пять минут процесса ускоренно разрушает поверхностные окисные и другие пленки, препятствующие соединению прочного сцепления покрытия
...
Лучшее сцепление покрытия с основой в результате применения асимметричного тока в начальный период объясняется также наличием очищающего действия в течение полного цикла изменения амплитуды асимметричного тока
...
Необходимо также отметить, что благоприятное влияние напряжений растяжения в поверхностных слоях трущегося тела, в смысле повышения его износостойкости, установлено работами лаборатории уирочнення и отделочных операций Института машиноведения АН СССР
...
Например, износ отожженных колец с напряжениями растяжения будет в десятки раз меньше износа тех же колец со снятыми напряжениями, хотя ни шероховатость, ни твердость, ни микроструктура колец ие изменилась
...
Влияния остаточных внутренних напряжений электролитически осажденного железа на его служебные свойства подтверждается также различием свойств покрытий, полученных на деталях различной конфигурации
...
Кроме этого, железные покрытия обладают свойством упрочняться по мере увеличения скорости нарастания нагрузки, то есть повышается сопротивляемость при увеличении скорости деформации
...
Результаты свидетельствуют о том, что для повышения кавитационной стойкости материала необходимо в нем совмещать прочность с достаточной пластичностью
...
Исследования прочности и долговечности работы электролитических железных покрытий, полученных из хлористых электролитов простого состава, показали, что они находятся в прямой зависимости от величины и знака остаточных напряжений, состояния их структуры и электрокристаллизацнонных дефектов
...
Результаты свидетельствуют о том, что для повышения кавитационной стойкости материала необходимо в нем совмещать прочность с достаточной пластичностью
...
Свойства покрытий, нанесенных на внутренние и наружные поверхности деталей цилиндрической формы при одинаковых условиях электролиза, существенно отличаются между собой
...
Износостойкость и другие служебные свойства железных покрытий, полученных из хлористых электролитов с органическими добавками, понижаются, ввиду повышения их хрупкости и от дополнительного действия дефектов при
...
На структуроообразование электролитически осажденного железа, кроме влияния величины и знака остаточных напряжений существенное влияние оказывают форма и материал детали
...
Для внутренних покрытий деталей цилиндрической формы структура имеет волокнистое или слоистое строение с трещинами, перпендикулярно расположенными к поверхности катода
...
Кислотность оказывает влияние на свойства покрытия, на выход металла по току, на образование в электролите гидроокиси железа и на химическую активностью элекполпта
...
Все другое технологическое оборудование также должно быть расположено по линии, обеспечивающей движение транспортных средств над ней с подвесками для группы одноименных деталей в одном направлении
...
Транспортные средства передвигаются в одном направлении без встречных движений, например, транспортировка подвески с деталями электротельфером, который передвигается по замкнутому монорельсу в одном направлении
...
В конструкциях групповых подвесок общее количество позиций с держателями должны обеспечивать полное использование электролита с объемной плотностью до
...
Для лучшей циркуляции электролита, при покрытии внутренних поверхностей деталей, держатели иа вертикальных стержнях подвесок должны крепиться иа расстоянии, обеспечивающем между деталями зазор
...
Гальваническая подвеска для железнения повеохностей пластинчатых деталей различных форм, торцевые поверхности ко торых изолированы корпусом подвески нз текстолита
...
Гальваническая подвеска для железнения повеохностей пластинчатых деталей различных форм, торцевые поверхности ко торых изолированы корпусом подвески нз текстолита
...
мя при больших плотностях тока, предусматривает подключение выпрямителя тока малой мощности к рабочей ванне в конце смены и вести проработку электролита вплоть до начала следующей рабо чей смены при малых плотностях тока
...
Предложенный способ дает возможность получать качественные покрытия при малых затратах для электролитов железнения любого состава, включая простой электролит без добавок
...
Ввиду большой важности раскисления электролита, для получения железных покрытий с требуемыми свойствами перед началом процесса, как обязательное условие, необ
...
машин показали, что по всем основным служебным характеристикам они превосходят такие же детали, изготовленные из качественных легированных сталей, упрочненных тер
...
Предлагаемый способ основан на создании различных структур в электролитических железных покрытиях, нанесенных на трущиеся детали, например, вала и втулки
...

Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Сплавы для нагревателей
Упрочнение деталей машин электроосаждением железа
Спеціальні способи зварювання: Навчальний посібник
Плазмотроны: конструкции, характеристики, расчет
Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Упрочнение деталей машин электроосаждением железа