Главная


Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 22 ... 66 ... 110 ... 126
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22


скачать книгу Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие




Сварка, наплавка, напыление, упрочнение и резка металлов являются основными технологическими процессами при ремонте и восстановлении деталей машин и механизмов
...
В настоящее время разработан ряд эффективных технологий, позволяющих восстанавливать и упрочнять изношенные поверхности, заваривать трещины деталей из различных металлов и сплавов
...
В учебном пособии приводится классификация основных методов восстановления и упрочнения деталей, рассматриваются вопросы металлургии и свариваемости металлов, сварочное оборудование и материалы, методы контроля, техника безопасности и правила аттестации специалистов сварочного производства
...
Учебное пособие позволит студентам самостоятельно изучать основы дисциплины, выбирать и обосновывать необходимое оборудование и материалы, разрабатывать технологии восстановления деталей
...
Сварка, наплавка, напыление, упрочнение и резка металлов являются основными технологическими процессами при ремонте и восстановлении деталей машин и механизмов
...
В настоящее время разработан ряд эффективных технологий, позволяющих восстанавливать и упрочнять изношенные поверхности, заваривать трещины деталей из различных металлов и сплавов
...
В учебном пособии приводится классификация основных методов восстановления и упрочнения деталей, рассматриваются вопросы металлургии и свариваемости металлов, сварочное оборудование и материалы, методы контроля, техника безопасности и правила аттестации специалистов сварочного производства
...
Учебное пособие позволит студентам самостоятельно изучать основы дисциплины, выбирать и обосновывать необходимое оборудование и материалы, разрабатывать технологии восстановления деталей
...
Сварка, наплавка, напыление, упрочнение и резка металлов являются основными технологическими процессами при ремонте и восстановлении деталей машин и механизмов
...
В настоящее время разработан ряд эффективных технологий, позволяющих восстанавливать и упрочнять изношенные поверхности, заваривать трещины деталей из различных металлов и сплавов
...
В учебном пособии приводится классификация основных методов восстановления и упрочнения деталей, рассматриваются вопросы металлургии и свариваемости металлов, сварочное оборудование и материалы, методы контроля, техника безопасности и правила аттестации специалистов сварочного производства
...
Классификация способов газотермического напыления Газотермическим напылением называется процесс нанесения покрытий, основанный на нагреве материала до жидкого состояния и распылении его на изделие подложку с помощью газовой струи
...
Классификация способов газотермического напыления Газотермическим напылением называется процесс нанесения покрытий, основанный на нагреве материала до жидкого состояния и распылении его на изделие подложку с помощью газовой струи
...
При переносе металла с электрода в сварочную ванну капли и пары электродного металла, а также расплавленный металл взаимодействуют с газовой фазой и жидким шлаком
...
Поэтому химический состав и свойства наплавленного металла могут существенно отличаться от химического состава электродного металла, а сварной шов иметь низкие механические свойства
...
Источниками кислорода и водорода, кроме воздуха и защитных газов, являются электродные покрытия, флюсы и шихта порошковой проволоки, которые почти всегда содержат в своем составе различные окислы, карбонаты и другие соединения, способные передавать кислород металлу, а также влагу, входящую в структуру минералов в виде молекул
...
Если гигроскопическую и кристаллизационную воду можно сравнительно легко удалить и, соответственно, понизить содержание влаги в покрытии и водорода в металле шва путем нагрева электрода перед сваркой до относительно невысокой температуры
...
Это, прежде всего, поверхностные окислы, которые, растворяясь в металле при его расплавлении и взаимодействуя с ним, способствуют насыщению ванны кислородом
...
Основной и присадочный металл может быть загрязнен газами, которые при его расплавлении могут переходить в металл шва или выделяться в виде газовых пузырьков, являясь причиной пористости
...
При контакте расплавленного металла с кислородом газовой или шлаковой фазы происходит растворение кислорода в металле, а при достижении концентрации насыщения образование отдельной кислой фазы
...
Для уменьшения содержания азота в металле шва желательно исключать его из газовой фазы дуги, что достигается сваркой закрытой дугой и сваркой в углекислом газе
...
Окислительные действия компонентов покрытий и флюсов вызвало применение безокислительных покрытий, не содержащих окислов железа и карбоната, а также безкислородных флюсов на основе плавикового шпата
...
Участок основного металла, подвергшийся в процессе сварки нагреву до температуры, при которой в нем происходят изменения структуры металла, называют околошовной зоной или зоной термического влияния
...
Участок неполного расплавления является переходным от наплавленного металла к основному, он представляет собой узкую полоску основного металла, которая при сварке находится при температурах между линиями ликвидуса и солидуса
...
Так, в некоторых случаях ручной сварки при значительном перегреве в сталях с повышенным содержанием углерода, а при электрошлаковой сварке даже в низкоуглеродистой стали образуется крупнозернистая видманштедто
...
Чугун является дешевым, обладающим хорошими литейными свойствами, сплавом, который благодаря еще ряду особых свойств нашел широкое применение в народном хозяйстве, особенно в машиностроении
...
Наименьшую твердость имеют ферритные чугуны, в которых почти весь углерод находится в свободном состоянии, перлитный чугун с пластинчатым графитом имеет
...
Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне расплавления и околошовной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимым уровнем свойств оказывается весьма затруднительно
...
Тем не менее, сварка чугуна имеет очень большое распространение как средство исправления брака чугунного литья, ремонта чугунных изделий, а иногда и при изготовлении конструкций
...
Вследствие местного неравномерного нагрева металла возникают сварочные напряжения, которые в силу очень незначительной пластичности чугуна приводят к образованию трещин в шве и околошовной зоне
...
Наличие кремния, а иногда и других элементов в металле сварочной ванны способствует образованию на ее поверхности тугоплавких окислов приводящих к образованию непроваров
...
В таких случаях поверхность чугуна как бы пропитывается маслом и керосином, которые при сварке сгорают и образуют газы, способствующие появлению сплошной пористости в сварном шве
...
Но при наложении валика на холодную поверхность чугуна вследствие быстрого отвода теплоты в околошовной зоне образуются отбеленные участки, а металл шва также может получиться твердым и хрупким
...
Превращения в околошовной зоне при холодной сварке чугуна определяются химическим составом, исходной структурой свариваемого чугуна и распределением температур в поперечном сечении соединения
...
Окисную пленку, образующуюся при сваре удаляют либо катодным распылением, либо применяя флюсы, которые обеспечивают ее растворение или разрушение с переводом в летучие соединения
...
В связи с резким повышением растворимости газов в нагретом металле и задержкой их при его остывании возникает интенсивная пористость, обусловленная водородом, приводящая к понижению прочности и пластичности металла
...
Металл шва склонен к возникновению трещин в связи с грубой столбчатой структурой металла шва и выделением по границам зерен легкоплавких эвтектик, а также развитием значительных усадочных напряжений в результате высокой литейной усадки алюминия
...
Кроме того, в металле шва могут образовываться легкоплавкие эвтектики, которые сосредотачиваются по границам зерен и снижают пластичность меди, что может привести к образованию горячих трещин
...
При кристаллизации металла сварочной ванны с большой скоростью вследствие высокой теплопроводности меди атомарный водород не успевает покинуть металл, что приводит к образованию пор и трещин
...
Поэтому в самый начальный период создания сварных конструкций, при их проектировании, необходимо считаться с возможностью появления в них значительных остаточных напряжений и деформаций, которые могут изменить проектные формы и размеры
...
В тех случаях, когда изменение размеров конструкции выходит за пределы допустимых, приходится применять специальные меры по предотвращению или уменьшению остаточных сварочных деформаций и напряжений
...
При остывании валик и нагретая часть полосы, претерпев пластические деформации, будут укорачиваться, но этому снова воспрепятствуют слои холодного металла
...
Сварка металлов протекает в широком интервале температур, при этом интенсивному нагреву подвергаются шов и околошовная зона, а удаленные от шва участки могут вовсе не подвергаться нагреву
...
Грамотный подход к конструированию сварных соединений и правильное расположение швов в сварной конструкции ведет не только к облегчению изготовления конструкции, но способствует также снижению собственной напряженности
...
Недопущение скопления швов и их пересечения, особенно в конструкциях, которые при эксплуатации будут работать на ударную и переменную нагрузку, в целях уменьшения плоскостных и объемных напряжений
...
Недопущение применения сварных швов, образующих небольшие замкнутые контуры, например вставка латок, приварка усилений, так как это увеличивает плоскостную напряженность
...
Грамотный подход к конструированию сварных соединений и правильное расположение швов в сварной конструкции ведет не только к облегчению изготовления конструкции, но способствует также снижению собственной напряженности
...




Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник
Теоретические основы и практические рекомендации разработки рациональных технологий сварки, наплавки и обработки сплавов...
Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие
Титановые сплавы в машиностроении
Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Ультразвуковые диагностические приборы: Практическое руководство для пользователей