Сварка пластмасс и склеивание металлов: Учеб. пособие
| Листать книгу |
|---|
| Листать |
| Страницы:
1 ... 22 ... 66 ... 110 ... 154 ... 173 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 скачать книгу Сварка пластмасс и склеивание металлов: Учеб. пособие Сварка токами высокой частоты Метод сварки основан на способности некоторых пластмасс нагреваться в высокочастотном электрическом поле, возникающем между электродами, которые одновременно сжимают свариваемые поверхности ... Тепловыделение в свариваемой зоне обусловлено в основном током поляризации, возникающим за счет смещения в ограниченных пределах звеньев макромолекул вследствие ди ... Так как многие пластмассы являются несовершенными диэлектриками, элементарные заряды при внесении их в высокочастотное электрическое поле смещаются, и небольшое количество имеющихся в диэлектрике свободных зарядов образует ток проводимости ... Сварка токами высокой частоты Метод сварки основан на способности некоторых пластмасс нагреваться в высокочастотном электрическом поле, возникающем между электродами, которые одновременно сжимают свариваемые поверхности ... Тепловыделение в свариваемой зоне обусловлено в основном током поляризации, возникающим за счет смещения в ограниченных пределах звеньев макромолекул вследствие ди ... Так как многие пластмассы являются несовершенными диэлектриками, элементарные заряды при внесении их в высокочастотное электрическое поле смещаются, и небольшое количество имеющихся в диэлектрике свободных зарядов образует ток проводимости ... Метод легко автоматизируется, позволяет точно регулировать заданный температурный режим сварки, обеспечивает герметичность и высокую прочность сварных швов ... Такой электрод за счет эластичности резины позволит равномерно распределить давление при переходе толщин материала и обеспечить полный провар соединения и надежную его герметичность ... Характер изменения напряжения на электродах в процессе сварки для данного материала и оснастки при соблюдении постоянства других основных параметров давления и времени, имеет вполне определенную закономерность, регистрация которой позволяет контролировать режим сварки ... Важным параметром, обеспечивающим качество сварных соединений, является также продолжительность выдержки после сварки для охлаждения материала до температуры, исклю ... Характер изменения напряжения на электродах в процессе сварки для данного материала и оснастки при соблюдении постоянства других основных параметров давления и времени, имеет вполне определенную закономерность, регистрация которой позволяет контролировать режим сварки ... Важным параметром, обеспечивающим качество сварных соединений, является также продолжительность выдержки после сварки для охлаждения материала до температуры, исклю ... Характер изменения напряжения на электродах в процессе сварки для данного материала и оснастки при соблюдении постоянства других основных параметров давления и времени, имеет вполне определенную закономерность, регистрация которой позволяет контролировать режим сварки ... При соединении враструб один электрод изготовлен из тонкой металлической ленты и располагается на внешней поверхности трубы, второй имеет вид стрежня и помещен внутри трубы ... Устройства для сварки ТВЧ обеспечивают работу с ограничителем по зазору между электродами к концу цикла сварки, постоянное давление на протяжении всего цикла или изменяющееся по определенной программе давление в зависимости от термического цикла ... Когда температура достигнута и термопластичный материал переходит в вязкотекучее состояние, относительное движение трущихся поверхностей прекращают и прикладывают ... В этом случае может быть успешно применена схема процесса сварки трением, позволяющая осуществить сварку двух неподвижных деталей с помощью вращения зажатого между ними третьего тела ... В этом случае может быть успешно применена схема процесса сварки трением, позволяющая осуществить сварку двух неподвижных деталей с помощью вращения зажатого между ними третьего тела ... В этом случае может быть успешно применена схема процесса сварки трением, позволяющая осуществить сварку двух неподвижных деталей с помощью вращения зажатого между ними третьего тела ... Недостатком способа нагрева деталей элементом, удаляемым из зоны сварки перед осадкой, является то, что после удаления вставки, расплавленные поверхности контактируют с воздухом ... Вращение крайних заготовок может быть синхронизировано и синфазировано, если требуется взаимная ориентация деталей по углу поворота, или вращение обоих шпинделей осуществляется без применения синхронизаторов ... Недостатком способа нагрева деталей элементом, удаляемым из зоны сварки перед осадкой, является то, что после удаления вставки, расплавленные поверхности контактируют с воздухом ... Детали совершают не непрерывное вращательное движение, а угловое или линейное движение низкой частоты, в результате чего в месте соединения выделяется теплота ... В отличии от обычной сварки трением, вибрационной сваркой можно соединять не только осесимметричные детали, но и детали произвольной формы при условии, что сварной шов лежит в плоскости ... Детали совершают не непрерывное вращательное движение, а угловое или линейное движение низкой частоты, в результате чего в месте соединения выделяется теплота ... В отличии от обычной сварки трением, вибрационной сваркой можно соединять не только осесимметричные детали, но и детали произвольной формы при условии, что сварной шов лежит в плоскости ... При орбитальной сварке возможно соединение деталей некруглого сечения, нет необходимости оси свариваемых деталей совмещать с осью вращения, и, следовательно, вместо одной пары заготовок, на планшайбах, смонтированных на шпинделях машины на разном удалении от оси вращения, могут быть закреплены и одновременно свариваться не одна пара заготовок, а несколько таких пар ... Орбитальной сваркой благодаря синхронности вращения заготовок можно осуществлять соединение таких заготовок, которые после сварки должны быть строго ориентированы по углу поворота ... Инерционная сварка отличается от обычного способа сварки трением тем, что потребляемая из электрической сети энергия, преобразованная двигателем в механическую энергию, поступает к месту сварки не непосредственно, а предварительно ... По мере нарастания угловой скорости маховика возрастает запас его кинетической энергии и, по достижении заданной величины специальное устройство подключает шпиндель машины к маховику и отключает последний от электродвигателя ... При орбитальной сварке возможно соединение деталей некруглого сечения, нет необходимости оси свариваемых деталей совмещать с осью вращения, и, следовательно, вместо одной пары заготовок, на планшайбах, смонтированных на шпинделях машины на разном удалении от оси вращения, могут быть закреплены и одновременно свариваться не одна пара заготовок, а несколько таких пар ... Орбитальной сваркой благодаря синхронности вращения заготовок можно осуществлять соединение таких заготовок, которые после сварки должны быть строго ориентированы по углу поворота ... Инерционная сварка отличается от обычного способа сварки трением тем, что потребляемая из электрической сети энергия, преобразованная двигателем в механическую энергию, поступает к месту сварки не непосредственно, а предварительно ... По мере нарастания угловой скорости маховика возрастает запас его кинетической энергии и, по достижении заданной величины специальное устройство подключает шпиндель машины к маховику и отключает последний от электродвигателя ... Перед сваркой вращением массивных деталей сплошного сечения соединяемые поверхности должны иметь сферическую или коническую форму с выпуклостью по оси и уклоном ... Это связано с необходимостью более равномерного разогрева по площади контакта, так как в центре эффект трения и, следовательно, интенсивность нагрева минимальны ... Перед сваркой вращением массивных деталей сплошного сечения соединяемые поверхности должны иметь сферическую или коническую форму с выпуклостью по оси и уклоном ... Это связано с необходимостью более равномерного разогрева по площади контакта, так как в центре эффект трения и, следовательно, интенсивность нагрева минимальны ... Перед сваркой вращением массивных деталей сплошного сечения соединяемые поверхности должны иметь сферическую или коническую форму с выпуклостью по оси и уклоном ... Это связано с необходимостью более равномерного разогрева по площади контакта, так как в центре эффект трения и, следовательно, интенсивность нагрева минимальны ... Во избежании концентрации напряжений в шве при работе сваренных деталей, а также необходимости получения симметричных тепловых полей, следует предусматривать соответствующие выступы в более массивных деталях ... При конструировании сопряжения деталей необходимо предусматривать также специальные компенсационные пазы и зазоры, в которые собирается эвакуируемый расплав ... Во избежании концентрации напряжений в шве при работе сваренных деталей, а также необходимости получения симметричных тепловых полей, следует предусматривать соответствующие выступы в более массивных деталях ... Размеры этих технологически необходимых элементов определяют исходя из объема вытекающего расплава, равного произведению величины осадки на площадь поперечного сечения деталей в месте сварки ... Форма соединяемых кромок для сварки вибротрением должна иметь простую конфигурацию, для обеспечения взаимного смещения при угловом, продольном или поперечном движении ... Скорость перемещения деталей относительно друг друга зависит от геометрических размеров свариваемых поверхностей и при непосредственном контакте свариваемых деталей составляет ... В связи с быстрым остыванием стыка для предупреждения разрушения соединения в зоне сварки и образования надрывов в шве необходимо избегать проскальзывания деталей в процессе осадки ... В связи с быстрым остыванием стыка для предупреждения разрушения соединения в зоне сварки и образования надрывов в шве необходимо избегать проскальзывания деталей в процессе осадки ... Низкое давление приводит к получению швов с плохим качеством, однако чрезмерное его повышение нежелательно, так как это приводит к полному вытеснению расплава и поперечной переориентации полимера в сварном шве ... Последнее приводит к тому, что материал шва работает совершенно в других условиях, чем основной материал и его механические свойства, особенно длительная прочность, резко снижаются ... Низкое давление приводит к получению швов с плохим качеством, однако чрезмерное его повышение нежелательно, так как это приводит к полному вытеснению расплава и поперечной переориентации полимера в сварном шве ... Последнее приводит к тому, что материал шва работает совершенно в других условиях, чем основной материал и его механические свойства, особенно длительная прочность, резко снижаются ... Низкое давление приводит к получению швов с плохим качеством, однако чрезмерное его повышение нежелательно, так как это приводит к полному вытеснению расплава и поперечной переориентации полимера в сварном шве ... Последнее приводит к тому, что материал шва работает совершенно в других условиях, чем основной материал и его механические свойства, особенно длительная прочность, резко снижаются ... Низкое давление приводит к получению швов с плохим качеством, однако чрезмерное его повышение нежелательно, так как это приводит к полному вытеснению расплава и поперечной переориентации полимера в сварном шве ... Последнее приводит к тому, что материал шва работает совершенно в других условиях, чем основной материал и его механические свойства, особенно длительная прочность, резко снижаются ... Низкое давление приводит к получению швов с плохим качеством, однако чрезмерное его повышение нежелательно, так как это приводит к полному вытеснению расплава и поперечной переориентации полимера в сварном шве ... Последнее приводит к тому, что материал шва работает совершенно в других условиях, чем основной материал и его механические свойства, особенно длительная прочность, резко снижаются ... Сварка ПК излучением имеет недостаток при нагреве оплавляемые поверхности на протяжении всего цикла контактируют с окружающей атмосферой, что ведет к развитию окислительных и термодеструктивных процессов расплава термопласта ... В зоне соединения протекают не только диффузионные процессы, но и рекомбинация химических связей на границе контакта, ведущая к образованию неразъемного соединения ... Недостаток метода ядерной сварки неприменимость к некоторым материалам, которые под действием нейтронного облучения приобретают значительную радиоактивность ... В зоне соединения протекают не только диффузионные процессы, но и рекомбинация химических связей на границе контакта, ведущая к образованию неразъемного соединения ... Химическая сварка При химической сварке сущность процесса заключается во взаимном смачивании соединяемых поверхностей и образовании химических связей между макромолекулами полимера, находящимися на соединяемых и приведенных в контакт поверхностях ... Химической сваркой можно считать соединение некоторых термопластов с металлами, выполняемое с помощью веществ, которые создают химические связи между соединяемыми поверхностями ... Химическая сварка При химической сварке сущность процесса заключается во взаимном смачивании соединяемых поверхностей и образовании химических связей между макромолекулами полимера, находящимися на соединяемых и приведенных в контакт поверхностях ... Химической сваркой можно считать соединение некоторых термопластов с металлами, выполняемое с помощью веществ, которые создают химические связи между соединяемыми поверхностями ... Химическая сварка При химической сварке сущность процесса заключается во взаимном смачивании соединяемых поверхностей и образовании химических связей между макромолекулами полимера, находящимися на соединяемых и приведенных в контакт поверхностях ... Однако в отличие от склеивания при химической сварке промежуточные слои или присадочные реагенты не образуют самостоятельной непрерывной фазы, которая своими свойствами существенно отличалась бы от свойств соединяемых материалов ... Подобный эффект наблюдается в случае механической обработки соединяемых поверхностей, в результате которой с них снимается более отверженный или вулканизированный слой ... На поверхности многокомпонентных полимерных материалов может находиться слой, отличающийся от глубинных слоев, например содержанием низкомолекулярных веществ, препятствующих протеканию химических реакций ... Однако в отличие от склеивания при химической сварке промежуточные слои или присадочные реагенты не образуют самостоятельной непрерывной фазы, которая своими свойствами существенно отличалась бы от свойств соединяемых материалов ... Именно химическая структура полимера определяет механизм его вторичных химических реакций в зоне соединяемых поверхностей, на которых основана сварка рассматриваемым способом ... Для выполнения химической сварки независимо от полимерного материала необходимо выбирать присадочный реагент, его расход на единицу поверхности шва, назначить температуру, продолжительность нагрева и давление при контактировании соединяемых поверхностей ... Между соединяемыми поверхностями необходимо обеспечить плотный контакт в результате локальных пластических деформаций аморфной фазы, достигаемых повышением температуры за пределы температуры стеклования, приложением давления и воздействием растворителя присадочного реагента, способного создавать связи между макромолекулами полимера и вызывать его набухание ... Именно химическая структура полимера определяет механизм его вторичных химических реакций в зоне соединяемых поверхностей, на которых основана сварка рассматриваемым способом ... Сварка растворителем заключается в смачивании соединяемых поверхностей материалом, содержащим растворитель, в последующем приведении их в контакт и выдержке под давлением до момента затвердевания шва ... Ограничивают применение сварки растворителями плохая растворимость ряда термопластов, в некоторых случаях большая длительность затвердевания материала в зоне шва ... Сварка растворителем заключается в смачивании соединяемых поверхностей материалом, содержащим растворитель, в последующем приведении их в контакт и выдержке под давлением до момента затвердевания шва ... Вклеивание металлических деталей в пластмассу малопроизводительно, кроме того, использование предварительного сверления или фрезерования в данном случае сопряжено с деформацией и растрескиванием пластмассы ... Прочность получаемых соединений зависит от температуры процесса и достигает максимальных значений при температурах близких к температурам деструкции соответствующих термопластов ... Проведение процесса сварки при повышенных температурах необходимо для снижения вязкости расплава полимера и лучшего заполнения микронеровностей поверхности металла ... В зависимости от магнитных свойств сплавов, диэлектрических свойств полимеров и конфигурации соединяемых деталей, сварку можно проводить, используя контактный или индукционный нагрев ... При этом предварительно в термопласте сверлят направляющее отверстие, в которое также отходит вытесняемый объем пластмассы для устранения наплывов и заусенцев на поверхности изделия ... Вклеивание металлических деталей в пластмассу малопроизводительно, кроме того, использование предварительного сверления или фрезерования в данном случае сопряжено с деформацией и растрескиванием пластмассы ... По мере размягчения термопласта происходит погружение металлической детали и вытеснение пластифицированного материала в полость между стенками деталей ... После выключения ультразвука расплавленная масса затвердевает и благодаря усадке, возникающей в процессе охлаждения, металлическая деталь прочно закрепляется в ней ... Для предотвращения смещения металлической детали и точного внедрения ее в пластмассу на поверхности нижней части детали выполняют рельеф, например, в виде продольных или поперечных канавок ... По мере размягчения термопласта происходит погружение металлической детали и вытеснение пластифицированного материала в полость между стенками деталей ... После выключения ультразвука расплавленная масса затвердевает и благодаря усадке, возникающей в процессе охлаждения, металлическая деталь прочно закрепляется в ней ... Для предотвращения смещения металлической детали и точного внедрения ее в пластмассу на поверхности нижней части детали выполняют рельеф, например, в виде продольных или поперечных канавок ... Основное достоинство такого сочетания состоит в расширении технологических возможностей и повышении стабильности процесса соединения полимеров, повышении качества сварных соединений ... Комбинированные способы сварки проще управляются, менее чувствительны к отклонению параметров режима сварки и к влиянию различных побочных факторов, обладают высокой универсальностью ... Сварка теплом и ультразвуком Этот способ сварки позволяет упростить процесс получения и повысить качество сварных соединений трудно свариваемых полимеров ... По этим причинам сварка изделий из данного материала затруднена, технологический процесс не обеспечивает достаточной прочности соединений, отличается низкой производительностью и высокой стоимостью ... Разработан процесс термоультразвуковой сварки, при которой рабочий инструмент волновод и опора используются для передачи тепла от электрических нагревателей к поверхностям деталей ... Сокращение времени нагрева путем повышения температуры нагревателя приводит к деструкции полимера на поверхностях, прилегающих к нагревателям, и к снижению качества соединения ... Сварка теплом и ультразвуком Этот способ сварки позволяет упростить процесс получения и повысить качество сварных соединений трудно свариваемых полимеров ... По этим причинам сварка изделий из данного материала затруднена, технологический процесс не обеспечивает достаточной прочности соединений, отличается низкой производительностью и высокой стоимостью ... Разработан процесс термоультразвуковой сварки, при которой рабочий инструмент волновод и опора используются для передачи тепла от электрических нагревателей к поверхностям деталей ... Продолжительность этого этапа определяется скоростью диффузионных процессов, наложение ультразвуковых колебаний и теплового воздействия позволяет ускорить диффузию макромолекул и тем самым сократить время второго этапа сварки, а также повысить качество соединения ... На третьем, последнем этапе сварки после отключения ультразвука и тепловой энергии материал в зоне соединения охлаждается, при этом важным показателем является скорость охлаждения, которая в интервале ... Продолжительность этого этапа определяется скоростью диффузионных процессов, наложение ультразвуковых колебаний и теплового воздействия позволяет ускорить диффузию макромолекул и тем самым сократить время второго этапа сварки, а также повысить качество соединения ... На третьем, последнем этапе сварки после отключения ультразвука и тепловой энергии материал в зоне соединения охлаждается, при этом важным показателем является скорость охлаждения, которая в интервале ... Продолжительность этого этапа определяется скоростью диффузионных процессов, наложение ультразвуковых колебаний и теплового воздействия позволяет ускорить диффузию макромолекул и тем самым сократить время второго этапа сварки, а также повысить качество соединения ... На третьем, последнем этапе сварки после отключения ультразвука и тепловой энергии материал в зоне соединения охлаждается, при этом важным показателем является скорость охлаждения, которая в интервале ... Продолжительность этого этапа определяется скоростью диффузионных процессов, наложение ультразвуковых колебаний и теплового воздействия позволяет ускорить диффузию макромолекул и тем самым сократить время второго этапа сварки, а также повысить качество соединения ... На третьем, последнем этапе сварки после отключения ультразвука и тепловой энергии материал в зоне соединения охлаждается, при этом важным показателем является скорость охлаждения, которая в интервале ... Время первого и третьего периодов цикла в допустимых пределах можно сокращать путем более сильного нагрева инструмента и ускоренного принудительного охлаждения шва после сварки ... Рациональным способом совмещения контактного нагрева с ультразвуковым воздействием является радиационный или индукционный нагрев ультразвукового волновода инструмента стандартной расчетной формы и его опоры с передачей этого тепла контактным способом к свариваемым деталям ... Нагрев УЗ волновода инструмента и опоры производится путем конвективного и лучистого теплообмена с расположенными на близком расстоянии электронагревателями ... В качестве рабочего элемента конструкции нагревателей радиационного типа могут быть применены электроспираль сопротивления, нихромовая полоса или лента из других высо ... В процессе работы нагреватель не должен контактировать с инструментом, поэтому кронштейн для его закрепления связывают с корпусом ультразвукового преобразователя или с диафрагмой трансформатора колебаний ... Время первого и третьего периодов цикла в допустимых пределах можно сокращать путем более сильного нагрева инструмента и ускоренного принудительного охлаждения шва после сварки ... Рациональным способом совмещения контактного нагрева с ультразвуковым воздействием является радиационный или индукционный нагрев ультразвукового волновода инструмента стандартной расчетной формы и его опоры с передачей этого тепла контактным способом к свариваемым деталям ... В противном случае температура инструмента при непрерывной сварке вследствие постоянного контакта инструмента со все новыми слоями свариваемого материала снижается, что отрицательно сказывается на качестве сварного соединения ... Электрическая мощность нагревателя рассчитывается по теплоемкости материала и его теплосодержанию, определяемому температурой сварки и объемом разогреваемого материала ... Нагреватели опорного элемента, а также нагреватели для сварки трубопроводов в конструктивном отношении аналогичны нагревателям для разогрева ультразвукового инструмента ... При использовании вращающейся опоры электрическую спираль размещают на неподвижных частях корпуса с одной или с двух сторон вращающегося опорного ролика ... Кольцевые нагреватели для сварки фторопластовых трубопроводов выполняют в виде расположенного по окружности трубы набора прямоугольных стержней, подвижно соединенных между собой ... В противном случае температура инструмента при непрерывной сварке вследствие постоянного контакта инструмента со все новыми слоями свариваемого материала снижается, что отрицательно сказывается на качестве сварного соединения ... Электрическая мощность нагревателя рассчитывается по теплоемкости материала и его теплосодержанию, определяемому температурой сварки и объемом разогреваемого материала ... Нагреватели опорного элемента, а также нагреватели для сварки трубопроводов в конструктивном отношении аналогичны нагревателям для разогрева ультразвукового инструмента ... При использовании вращающейся опоры электрическую спираль размещают на неподвижных частях корпуса с одной или с двух сторон вращающегося опорного ролика ... Кольцевые нагреватели для сварки фторопластовых трубопроводов выполняют в виде расположенного по окружности трубы набора прямоугольных стержней, подвижно соединенных между собой ... В противном случае температура инструмента при непрерывной сварке вследствие постоянного контакта инструмента со все новыми слоями свариваемого материала снижается, что отрицательно сказывается на качестве сварного соединения ... Полосу помещают между торцом ультразвукового инструмента и свариваемой деталью, передавая к зоне соединения и ультразвуковые колебания, и давление от инструмента ... Полосу помещают между торцом ультразвукового инструмента и свариваемой деталью, передавая к зоне соединения и ультразвуковые колебания, и давление от инструмента ... Полосу помещают между торцом ультразвукового инструмента и свариваемой деталью, передавая к зоне соединения и ультразвуковые колебания, и давление от инструмента ... Полосу помещают между торцом ультразвукового инструмента и свариваемой деталью, передавая к зоне соединения и ультразвуковые колебания, и давление от инструмента ... Комбинирование трения и ультразвука позволило избежать ряда недостатков, присущих как процессу трения, так и УЗС, и получать новые эффекты процесса сварки, обеспечивающие качественные соединения полимеров, имеющих неудовлетворительную свариваемость, например полиамидов ... При сварке трением жидкий маловязкий расплав вытесняется из зоны трения, а в контакт входят более холодные твердые слои, что затрудняет протекание диффузионных процессов и не обеспечивает высокой прочности соединений ... Комбинирование трения и ультразвука позволило избежать ряда недостатков, присущих как процессу трения, так и УЗС, и получать новые эффекты процесса сварки, обеспечивающие качественные соединения полимеров, имеющих неудовлетворительную свариваемость, например полиамидов ... При сварке трением жидкий маловязкий расплав вытесняется из зоны трения, а в контакт входят более холодные твердые слои, что затрудняет протекание диффузионных процессов и не обеспечивает высокой прочности соединений ... При образовании очагов перегрева и оплавлении полимера, последний, в результате относительного движения деталей попадает на соседние более холодные участки, передавая им тепло ... При этом наблюдается не только относительное перемещение свариваемых деталей, но и перемещение по периметру стыка массы расплавленного материала, увлекаемого в результате схватывания, возникающего на отдельных участках шва ... Совместное применение трения и ультразвука позволило снизить давление в зоне соединения и тем самым обеспечить увеличение глубины проплавления материала за счет уменьшения его пластического течения и выдавливания из зоны шва ... При этом под действием продольных смещений, направленных перпендикулярно направлению распространения основной УЗ волны, возникают продольные колебания, направленные перпендикулярно направлению распространения основной волны ... Ввод ультразвука в подвижный стыкуемый элемент предпочтительнее, так как позволяет устранить подплавление полимера под инструментом путем подачи под инструмент новых холодных участков детали в результате перемещения подвижной детали ... При этом под действием продольных смещений, направленных перпендикулярно направлению распространения основной УЗ волны, возникают продольные колебания, направленные перпендикулярно направлению распространения основной волны ... При этом из зоны сварки удаляется полимер, подвергшийся при ИК нагреве окислительной деструкции, а в зону соединения подводится чистый полимерный материал, подогреваемый энергией УЗ до температуры сварки ... Происходит охлаждение материала в зоне шва под незначительным избыточным давлением, что исключает появление пор и несплошностей в шве, а также обеспечивает необходимую кристалличность полимера, чем гарантируется прочность и пластичность материала ... При этом из зоны сварки удаляется полимер, подвергшийся при ИК нагреве окислительной деструкции, а в зону соединения подводится чистый полимерный материал, подогреваемый энергией УЗ до температуры сварки ... В этом случае исходная прочность БС отсутствует, начинает возрастать с нуля в течение периода регенерации и через определенное время достигает прочности исходной биоткани ... Недостатками традиционных операций являются травматичность и длительный цикл регенерации, сложность, а иногда невозможность выполнения многих операций, зависимость от субъективных факторов, низкая надежность ... Живые ткани, обладая свойствами самосохранения, не терпят вмешательств, нарушающих их состояние, отторгают инородные тела, регенерируют нарушенную физическую, химическую и в целом биологическую исходную целостность ... Определить вклад этих явлений в образование БСС невозможно, поэтому процесс УЗС биополимеров следует считать трудно управляемым, что не позволяет широко применять процесс УЗС в медицине, хотя он обладает значительным потенциалом ... В этом случае исходная прочность БС отсутствует, начинает возрастать с нуля в течение периода регенерации и через определенное время достигает прочности исходной биоткани ... Недостатками традиционных операций являются травматичность и длительный цикл регенерации, сложность, а иногда невозможность выполнения многих операций, зависимость от субъективных факторов, низкая надежность ... Живые ткани, обладая свойствами самосохранения, не терпят вмешательств, нарушающих их состояние, отторгают инородные тела, регенерируют нарушенную физическую, химическую и в целом биологическую исходную целостность ... |
Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т. 3. - 8-е изд., перераб. и доп.
Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т.: Т. 2. - 8-е изд., перераб. и доп.
Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т. 1. - 8-е изд., перераб. и доп.
Сварка пластмасс и склеивание металлов: Учеб. пособие
Проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева
Разработка техники и технологии наплавки алюминиевой бронзы на сталь комбинированным аргонодуговым способом
