Пайка металлов

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ...

Торможение процесса диффузии через прослойку химического соединения проявляется не только в увеличении времени диффузионной пайки, но и в развитии так называемой диффузионной пористости в прослойке или рядом с ней вследствие большого различия скоростей диффузии компонентов паяемого металла и припоя через эту прослойку
...
Поэтому процесс диффузионной пайки может происходить в интервале температур существования достаточно широкой области твердых растворов вблизи или несколько выше температуры плавления
...
При образовании в процессе изотермической выдержки прослоек химических соединений по границе шва и паяемого металла процесс диффузионной пайки замедляется,
...
КОМПОЗИЦИОННАЯ И МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКАЯ ПАЙКА В настоящее время находит применение композиционная пайка, при которой наполнитель припоя образует систему капилляров, удерживающую при пайке жидкую часть припоя в некапиллярном вазоре
...
Сцепление в шве и шва с паяемым металлом при этом происходит как в результате взаимодействия последнего с жидкой частью припоя и кристаллизации жидкой фазы, так и в результате спекания нерасплавившихся частиц наполнителя между собой и с паяемым материалом
...
Такой способ пайки условно называют металлокерамическим, так как при получении паяных соединений имеют место процессы спекания частиц порошка наполнителя, аналогичные процессам порошковой металлургии
...
При композиционной пайке в отличиеот пайки полностью расплавляющимися припоями формирование шва происходит в условиях сильно развитых межфазных поверхностей на границе твердой н жидкой фаз
...
Формирование плавной галтели происходит не самопроизвольно, как при капиллярной пайке готовым припоем, а главным образом при растекании выжимаемой под давлением легкоплавкой части припоя
...
Для сохранения плавных галтелей и предотвращения усадочной пористости при пайке без давления необходима подпитка шва легкоплавкой составляющей припоя
...
Для этого при сборке у зазора, в который помещен металлокерамический припой, необходимо укладывать некоторое количество легкоплавкой составляющей или пасту с большим содержанием легкоплавкой фазы
...
Частный случай металлокерамической пайки, при котором автономно нерасплавляющиеся частицы в шве образуются в результате диспергации паяемого металла при контакте его с жидким припоем, химически не взаимодействующим с ним
...
Прочность паяных соединений, полученных с использованием явления диспергации паяемого металла в жидком припое и без использования этого явления, оказалась практически одинаковой
...
Однако во многих случаях давление при пайке играет не вспомогательную роль, а является важнейшим параметром процесса, определяющим качество, надежность и ресурс работы паяных соединений
...
При заполнении зазора жидким припоем жидкая фаза, проникая через несплошности в окисной пленке, может контактно расплавлять под ней основной металл, отделяя и диспергируя ее
...
Оставшееся в зазоре небольшое количество жидкой фазы затвердевает, а состав ее успевает изменяться при гомогенизации в течение нескольких минут, а не часов, как при обычной диффузионной пайке
...
Приложение давления имеет смысл только после смачивания припоем поверхностного слоя соединяемых деталей и контактного плавления выступов рельефа паяемого металла
...
Для этого необходимо и достаточно приложение сравнительно небольшого давления во избежание хрупкого разрушения паяемого металла в контакте с жидким припоем
...
Оставшаяся в зазоре тонкая пленка жидкой фазы обеспечит быстрое протекание процесса диффузионной пайки и высокие механические свойства паяного соединения, особенно
...
Паяные стыковые соединения, полученные по такой технологии, пайки, имеют длительную прочность, близкую к длительной прочности паяемого сплава и значительно ббльшую, чем при пайке этого сплава готовым припоем системы
...
Предотвращение образования диффузионной пористости в процессе гомогенизации в твердом состоянии возможно при приложении давления сразу же после активирования поверхности соединяемых металлов и контактного твердожидкого плавления выступов рельефа
...
При затекании готового припоя в зазор, по мере его продвижения и насыщения паяемым металлом, интенсивность контактного твердожидкого плавления выступов рельефа резко снижается
...
Очевидно, существует оптимальная толщина слоя жидкой фазы, которая не слишком велика, чтобы при ее выдавливании детали скользили относительно друг друга или развивалась недопустимая химическая эрозия, и не слишком мала, чтобы заполнить зазор и все пустоты, образованные шероховатостью поверхностного слоя паяемых деталей
...
НЕКАПИЛЛЯРНАЯ ПАЙКА При некапиллярной пайке зазор между соединяемыми металлами заполняется припоем не самопроизвольно под действием капиллярных сил, а главным образом под действием других внешне приложенных сил — гравитационной, электромагнитной и др
...
Некапиллярная пайка с первой формой зазора может быть пригодна при типе соединений без специальной подготовки кромок и аналогичных типам соединений, применяемым при сварке плавлением
...
При достаточно большом содержании легкоплавких эвтектик в металле швов склонность их к образованию кристаллизационных трещин при сварке плавлением резко снижается
...
Относительно невысокая температура нагрева изделий при некапиллярной пайке позволяет предотвратить испарение элементов паяемого металла или покрытий с высоким давлением пара
...
В тавровых паяных соединениях расплавление первого шва при наложении второго всегда можно предотвратить при соответствующем повышении скорости подачи холодного аргона в горелку
...
Хотя соединения, полученные при некапиллярной пайке, аналогичны по конструктивному оформлению соединениям, получаемым при сварке плавлением, эти соединения не взаимозаменяемы, так как прочность сварного соединения, как правило, выше, чем соединений, полученных при некапиллярной пайке
...
Глава б Способы пайки по устранению окисной пленки ВОЗМОЖНОСТИ БЕСФЛЮСОВОГО АКТИВИРОВАНИЯ ПАЯЕМЫХ МЕТАЛЛОВ Известны три основных способа химического разрушения окислов
...
Исключение составляют платина, серебро и золото, а также их сплавы, окислы которых способны диссоциировать при температурах ниже температуры плавления металлов — при
...
Обеднение поверхностных слоев сплавов легирующими элементами, препятствующими смачиванию и растеканию припоя, иногда используют для улучшения смачиваемости
...
Неравновесность окислов, образующихся на поверхности, может быть использована для разложения окисной пленки в процессе приближения всей системы к равновесию, если, конечно, прекратить доступ кислорода к сплаву и задержать рост окислов
...
Нагрев сплава с окисленной поверхностью в вакууме или в нейтральной среде может приводить к разрушению окислов в результате постепенного растворения кислорода в твердом растворе основного металла
...
Эффективное разрушение окислов в вакууме и нейтральной газовой среде наблюдается при нагреве окисленного титана или циркония, растворимость кислорода в которых весьма значительна
...
Разложение окислов, образующихся на паяемом металле и припое, растворимость кислорода в которых незначительна, возможно без применения жидкого флюса или самофлюсующих припоев, например в активной газовой среде
...
По природе активаторов низкотемпературные флюсы подразделяют на канифольные, кислотные, галогенидные, гидразиновые, фторборатные, анилиновые, стеариновые
...
Применение трубчатых припоев с внутренней полостью фасонного сечения или несколькими каналами круглого сечения обеспечивает более равномерную подачу флюса
...
Подготовленную таким образом проволоку припоя погружают в жидкий флюс, заполняющий внутреннюю ее полостб, после чего снаружи проволоки стирают излишки флюса, затвердевающего в углублениях
...
Флюс, наносимый на ленту легкоплавкого припоя, состоит из канифоли и синтетической смолы типа полихлорвинила, эпоксидной или фенольных смол, органических составляющих — амино
...
По Тамада Минору применение мелких зерен припоя с охлажденной на них тонкой пленкой флюса предотвращает окисление поверхности припоя в течение длительного времени
...
Асбест в качестве абразива при лужении поверхности алюминиевого сплава применяют в мелкоизмельченном виде после равномерного перемешивания со стружкой припоя
...
В практике используют также лужение поверхности нагретых алюминиевых деталей короткими прутками припоя, так как при применении длинных прутков происходит сильный теплоотвод от паяемой детали, что приводит к необходимости перегрева облуживаемой детали или замедлению процесса лужения
...
Этот способ лужения пригоден при любом расположении облуживаемой поверхности, для поверхности любой кривизны в достаточно широком температурном интервале до
...
Используя энергию абразивных частиц в ультразвуковом поле, можно понизить интенсивность ультразвука и процесс лужения вести при допороговых его значениях
...
При уменьшении парциального давления кислорода в окружающей газовой среде создаются благоприятные условия для самопроизвольного распада окислов, а следовательно, и для пайки металлов и сплавов
...
При пайке в контейнерах для предотвращения припаивания к нему или прижимным приспособлениям изделия последние изолируют от непосредственного контакта, например, прокладками из слюды, молибдена, а также покрытиями из окиси алюминия А
...
При сложной форме паяных деталей весь контейнер из тонколистовой стали изготовляют подобным по форме паяемому изделию или пространство между контейнером и изделием заполняют термокорундовой крупкой
...
Контейнер с уложенным в него изделием заваривают и проверяют на герметичность с помощью гелиевых течеискателей или погружением в воду и продувкой через трубку, ведущую к вакуумному насосу, сжатого воздуха под давлением
...
При диссоциации окислов в герметизированной от воздуха нейтральной газовой среде парциальное давление кислорода около поверхности, где происходит разложение окислов, повышается и может вызвать прекращение процесса их диссоциации, несмотря на благоприятное среднее парциальное давление кислорода
...
Удаление скопившегося кислорода из мест интенсивной диссоциации окислов при пайке в проточной нейтральной газовой среде способствует сохранению низкого парциального давления кислорода в контейнере и, следовательно, непрерывному самопроизвольному распаду окислов
...
Паяемые изделия в контейнерах в проточном нейтральном газе могут быть прижаты механическими прижимами за счет разности коэффициентов линейного расширения соединяемых металлов, например, в телескопических соединениях, а также пневматическими прижимами
...
Многие сплавы и стали, легированные хромом и алюминием, можно паять при парциальных давлениях кислорода, более высоких, чем следует из теоретического рассмотрения условий равновесия для чистых металлов
...
Окисление сплавов в некоторых случаях протекает очень медленно, в результате чего при кратковременном процессе пайки пленка окислов не успевает образоваться или образуется незначительной по толщине, не оказывающей заметного влияния на взаимодействие металла с жидким припоем
...
В водороде или диссоциированном аммиаке кроме углеродистой стали можно паять быстрорежущую, высокоуглеродистую и хромомолибденовую стали, а также хромансиль
...
В некоторых случаях и при пайке в печах с восстановительной средой необходимо применять флюсы, например, когда газовая среда печи имеет недостаточно низкую точку росы или недостаточно активна для окислов, образующихся на паяемом металле, или если паяемый сплав или припой содержат легкоиспаряющиеся элементы, как, например, кадмий или цинк
...
Данные, приведенные в литературе, по растворимости водорода в различных сталях и металлах относятся сравнительно к равновесным условиям и не всегда применимы к межфазным метаста
...
При пайке в печи медным припоем иногда наблюдается плохое смачивание и затекание меди в зазор между паяемыми деталями из углеродистой стали, что объясняется слабым химическим сродством углерода с медью
...
Кроме водорода и продуктов диссоциации аммиака в качестве восстановительной среды применяют продукты неполного сгорания смеси высококалорийных газов с воздухом
...
Относительно низкое содержание водорода и окиси углерода делает их непригодными при пайке сплавов, окисляющихся с образованием окислов, содержащих хром
...
Парциальное давление кислорода в газовой нейтральной или восстановительной среде может быть снижено не только химически активными поглотителями кислорода, но и катализаторами, способствующими связыванию кислорода с водородом в молекулы воды, удаляемые из газа сушкой
...
Для очистки водорода от следов кислорода и влаги иногда применяют осушители с платинированным асбестом или активированной окисью алюминия, обеспечивающие точку росы газовой смеси —
...
Высокотемпературная пайка в печах — наиболее производительный процесс из всех известных способов пайки по нагреву и пригодна как для простых, так и сложных изделий и при малой разнице в толщине стенок паяемых деталей предотвращает в изделии заметные тепловые деформации
...
При пайке с активными газами, особенно с водородом и диссоциированным аммиаком, процесс легко механизируется с непрерывной подачей собранных изделий в печь
...
При пайке крупных изделий прижим иногда осуществляют в специальных штампах, плотно облегающих изделие и нагреваемых в печи или наружной нагревательной обмоткой
...
При пайке в горизонтальных печах изделий, имеющих форму тел вращения большой длины, для предотвращения перетекания припоя в нижнюю часть зазоров и развития недопустимой химической эрозии, а также для равномерного нагрева последние вращают вокруг их оси с необходимой скоростью
...
Равномерность и скорость нагрева металлических деталей в жидких средах значительно снижает степень их коробления, рост зерен, степень обезуглероживания и т
...
Количество деталей, погружаемых одновременно в соляную ванну, ограничено объемом ванны и снижением температуры жидкой среды, происходящим в результате нагрева погружаемых деталей
...
Тогда при полном погружении изделия в ванну припой может расплавиться раньше, чем место спая нагреется до рабочей температуры пайки, что приведет к стеканию припоя
...
Иногда из расплавленного флюса предварительно удаляют растворенные газы путем помешивания расплава алюминиевым прутиком или опускания в него алюминиевого листа
...
Погружаемые в ванну детали обычно облсуживаются и паяются в верхних слоях ванны, вследстве чего средний состав припоя сбедняется оловом и обогащается свинцом
...
Поэтому при работе с такими ваннами необходимо постоянно их перемешивать, тщательно проверять их состав и при необходимости проводить рафинирование и корректировку
...
Для корректировки состава ванны раз в сутки после тщательного перемешивания проводят химический анализ припоя на содержание олова или определяют содержание олова по плотности припоя, который для сплавов Бп
...
Обогрев ванны, как правило, происходит с помощью наружных электронагревателей из нихрома, расположенных между ванной и кожухом и отделенных от них теплои электроизолирующими материалами
...
При бесфлюсовой пайке может быть применена общая защита от окисления в потоке инертного, активного газов или вакууме, а при местной защите — в потоке инертного газа, поступающего к месту нагрева через кольцевое сопло
...
Характерная особенность нагрева в металлической камере — необходимость ввода светового луча через кварцевое окно, обладающее минимальным поглощением световой энергии
...
Это связано с тем, что генерация излучения происходит не по всему сечению кристалла, а в отдельных его участках и вызывает появления в зоне нагрева так называемой мозаичной структуры и резкой неравномерности распределения температуры в пятне
...
ГАЗОПЛАМЕННАЯ ПАЙКА Теплота, сообщаемая паяльником при пайке легкоплавкими припоями толстостенных или крупногабаритных деталей или при пайке припоями с ГпаИки
...
В этих случах получил применение местный нагрев теплотой, выделяемой при сгорании смесей газообразного или парообразного топлива с воздухом или кислородом
...
Наиболее легкий способ внесения флюса, состоящий в погружении нагретого прутка припоя в сухой флюс и перенесении его к месту пайки при непрерывном подогреве места соединения и припоя, может быть непригоден при пайке газовыми горелками
...
Учитывая скорость нагрева при газопламенной пайке, полагают, что температурный интервал активности флюса должен быть ниже минимальной температуры начала растекания припоя на
...
Поэтому с увеличением массы паяльника увеличивается производительность процесса пайки вследствие сокращения времени на его подогрев, а также улучшается качество паяных швов
...
В одних патентах ориентировались на полную или частичную замену меди в паяльнике другими металлами, в других — на покрытие медных паяльников слоем металла, предохраняющим медь от окисления
...
После смачивания припоем паяемого металла, растекания и затекания припоя в зазор нагрев паяльником места пайки прекращают, отводя паяльник в сторону во избежание перегрева паяемого металла и припоя по месту их контакта и развития недопустимой химической эрозии паяемого металла и пористости в шве
...
Для увеличения стойкости жала паяльника из меди и сохранения его формы при длительной работе в контакте с оловянными припоями применяют гальваническое покрытие его слоем никеля или железа толщиной
...
Целесообразно изготовлять жало паяльника из специальных сплавов, обладающих низкой химической эрозией в жидком припое и дсстаточно высокой теплопроводностью
...
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ПАЙКА Экзотермической пайкой называют пайку, нагрев при которой, а иногда и образование припоя осуществляются в результате экзотермической реакции или агрегатного превращения специальных твердых, жидких или газообразных веществ
...
Места пайки могут быть нагреты теплотой, выделяемой в результате экзотермической реакции, протекающей между компонентами специальной экзотермической смеси, состоящей из окисла и металла
...
Чаще всего экзотермические смеси применяют для дополнительного локального нагрева изделия и готового припоя по месту пайки, если металл конструкции не должен быть нагрет выше некоторой температуры
...
Применяя в этом случае экзотермическую смесь с температурой начала реакции не выше допустимой, можно обеспечить процесс пайки изделия без ухудшения свойств паяемого металла
...
Смесь, продукты реакции которой образуют припой, затекающий в зазоры, обычно состоит из порошков металлов, окислов и галогенидов щелочных металлов и более сложна по составу
...
Этот способ пригоден для деталей, имеющих форму тел вращения, так как по углам происходит стекание жидкого вытесняемого металла и контактное плавление в нем алюминия с нарушением формы соединяемых деталей
...
Это способствует местному разобщению электролита и электрода, в результате чего образуются своеобразные жидкие мостики места соприкосновения электролита с поверхностью катода
...
При дальнейшем повышении напряжения и при достижении катодом определенной температуры между ним и окружающим тонким слоем ионов водорода и газов устанавливается стационарный электрический режим
...
Возможно, что в третьей стадии процесса в газовом слое, окутывающем катод, возникают экзотермические процессы, являющиеся добавочным источником теплоты
...
Поверхностный эффект состоит в том, что при прохождении переменного тока по проводнику плотность тока имеет наибольшую величину на его поверхности и резко уменьшается в направлении к его оси
...
Эффект близости выражается в том, что неравномерное распределение плотности тока по сечению близко расположенных проводников зависит от направленности в них тока
...
При индукционном нагреве прежде всего нагревается внешняя поверхность детали, поверхность со стороны зазора нагревается только в результате теплопроводности паяемого металла и поэтому более медленно
...
Индукционная пайка отличается большой производительностью, легко поддается автоматизации, но целесообразна при крупносерийном производстве, так как для каждой детали требуется специальный индуктор
...
Существенное значение имеет правильное закрепление припоя и соединяемых деталей, внесение флюса, ограничение слишком интенсивного растекания припоя с помощью специальных стоп
...
Для предотвращения охрупчивающего влияния жидкого припоя на паяемый металл в последнем перед пайкой или в процессе нагрева под пайку перед расплавлением припоя должны быть устранены растягивающие внутренние напряжения, возникающие при термообработке, пластической деформации, или внешние растягивающие напряжения, обусловленные конструктивными особенностями изделия, и стабилизирована структура паяемого металла
...
Поэтому в число операций подготовки к пайке может входить и термообработка паяемого металла или изделия с целью уменьшения или устранения растягивающих напряжений неравновесной структуры
...
Лучшим методом контроля качества паяных соединений изделия следует считать испытание последних в эксплуатационных условиях или в условиях, имитирующих их в течение заданного срока наработки
...
Неразрушающие методы контроля качества базируются на обнаружении дефектов паяных соединений и оценке степени их опасности для изделия в условиях эксплуатации
...
К числу запрещенных относятся и такие температурные интервалы при достаточно длительном нагреве или медленном охлаждении, в которых паяемый металл претерпевает структурные или фазовые изменения, недопустимо ухудшающие свойства паяного соединения или изделия в целом
...
Слишком медленный нагрев Мп может также привести к изменению его состава в результате, например, испарения, окисления его компонентов или расплавления и вытекания его легкоплавких составляющих, а следовательно, и к изменению температурного интервала плавления припоя и свойств соединения
...
В некоторых случаях при необходимости обеспечения определенной скорости нагрева или охлаждения на отдельных участках кривой абвг может быть указана средняя скорость охлаждения на этих участках
...
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПАЙКИ К важнейшим задачам современной системы подготовки производства, направленным на обеспечение высокого качества, надежности и требуемого ресурса паяных изделий и эффективности паяльного производства, оносятся проектирование технологической конструкции изделия и его сборочных единиц и проектирование технологического процесса пайки изделий
...
В этих условиях требование обеспечения технологичности конструкции ограничивает случайность и субъективность конкретных конструктивных и технологических решений
...
Производственная технологичность предполагает исполнение изделия, при котором может быть применен высокопроизводительный технологический процесс, характеризующийся минимальной стоимостью при заданном объеме выпуска и обеспечении служебных характеристик изделия
...
Во многих случаях эффективное конструктивное решение не находит очевидного технологического решения, что приводит к необходимости комплексного подхода при проектировании изделия, подготовке его производства и ремонта
...
Для сокращения сроков технологической и конструкторской подготовки производства целесообразно, чтобы проектирование технологического процесса пайки предшествовало этапу рабочего проектирования конструкции
...
Автоматизированное проектирование технологического процесса пайки позволяет обеспечить высокое качество паяных изделий, повысить эффективность производства
...
Это существенный элемент, необходимый для автоматизации инженерного труда и для быстрой переналадки производства, освоения нового изделия и проверки эффективности применяемых технологических процессов пайки в современном производстве
...
При проектировании технологической конструкции паяемого изделия, как и при проектировании технологического процесса пайки, прежде всего должна быть обеспечена совместимость паяемого материала Мк с технологическими вспомогательными материалами Мт и способами пайки СП
...
К первой группе показателей совместимости прежде всего относятся такие, которые характеризуют смачиваемость и растекание припоев, затекание их в зазор и формирование плавных галтелей, склонность паяемого металла в контакте с жидким припоем к охрупчиванию, развитию в нем общей и локальной химической эрозии, газовой, усадочной и диффузионной пористости, развитию прослоек химических соединений и др
...
Для этого пользуются информационной базой, состоящей из таблиц совместимости конструкционных металлов с технологическими метариалами, и способами пайки по формированию паяного шва и удалению окисной пленки
...
Для сокращения сроков технологической и конструкторской подготовки производства целесообразно, чтобы проектирование технологического процесса пайки предшествовало этапу рабочего проектирования конструкции
...
Автоматизированное проектирование технологического процесса пайки позволяет обеспечить высокое качество паяных изделий, повысить эффективность производства
...
Это существенный элемент, необходимый для автоматизации инженерного труда и для быстрой переналадки производства, освоения нового изделия и проверки эффективности применяемых технологических процессов пайки в современном производстве
...
При проектировании технологической конструкции паяемого изделия, как и при проектировании технологического процесса пайки, прежде всего должна быть обеспечена совместимость паяемого материала Мк с технологическими вспомогательными материалами Мт и способами пайки СП
...
На основании этого могут быть выбраны технологические материалы, способы пайки по формированию паяного шва и по устранению окисной пленки и ориентировочные режимы пайки
...
Только применение таких методов, а также стандартных методов определения механических характеристик паяных соединений позволит получить объективную и сравнимую информацию о совместимости Мк, Мт, СП, обобщить и накопить данные, необходимые для обеспечения технологичности паяной конструкции и проектирования технологического процесса пайки
...
На втором этапе проектирования технологического процесса пайки находят оптимальные или соответствующие функциональному назначению изделия режимы пайки
...
Для этого методом регрессионного анализа, планируя полный факторный эксперимент, проверив адекватность модели и значимость коэффициентов, устанавливают зависимость между параметрами оптимизации
...
Затем оценивают значимость факторов и определяют область оптимальных режимов пайки, наиболее подходящий флюс, степень или высоту шероховатости, тип соединения и др
...
С помощью ЭВМ строят уравнение регрессии, оценивают значимость коэффициентов уравнения, проверяют адекватность модели, воспроизводимость опытов и при необходимости уточняют оптимум методов крутого восхождения по
...
Для этого с учетом масштабных и конструктивных факторов изделия и возможных скоростей нагрева при различных способах теплопередачи, теплофизических свойств металла изделия определяют максимально возможную скорость нагрева изделия или сборочной единицы до температуры пайки и охлаждения их после пайки
...
При конвективном нагреве рассчитывают коэффициент теплоотдачи, определяющий процесс теплообмена на границе твердой и жидкой фаз среды с помощью специальных критериев
...
На основании данных о температурном цикле пайки, способе нагрева, размерах изделия и пространственном положении зазоров при пайке изделия выбирают оснастку, а затем оборудование, способы механизации и автоматизации процессов пайки
...
При выборе нагревательного оборудования режимы пайки корректируют с учетом возможного градиента температуры по изделию, устанавливаемого обычно экспериментально путем нагрева и охлаждения модельного изделия до температуры пайки с установленными на нем термопарами
...
Продукты взаимодействия травителей с пленкой и алюминием удаляют с поверхности алюминия путем промывки в горячей и холодной воде и нагрева в сушильном шкафу при температуре
...
Химическую обработку поверхности алюминиевых сплавов перед пайкой проводят в водных растворах едкого натра или едкого натра с кальцинированной содой и тринатрийфосфатом
...
Фиксируют детали с учетом размеров и типа конструкции изделия и толщины его стенки путем установки деталей на место под действием собственного веса, точечной сваркой, свинчиванием, кернением, насечкой
...
На очищенную от окисной пленки поверхность сплава наносят покрытие, предохраняющее ее от окисления на воздухе, удаляемое в момент нанесения жидкого припоя
...
После покрытия поверхности алюминия очень тонким слоем серебра возможна бесфлюсовая пайка погружением паяемого изделия в жидкий цинк или цинковые припои
...
Достаточно высокая коррозионная стойкость проводов из алюминия, паянных легкоплавкими припоями, может быть обеспечена при предварительном цинковании паяемой поверхности
...
Если после пайки изделие должно быть подвергнуто анодированию и при этом цвет паяного шва не должен отличаться от цвета паяемого металла, то не следует применять цинковые
...
С ростом предельной растворимости алюминия в припоях с повышением температуры процесс подплавления его под окисной пленкой и диспергации последней становится все более активным
...
При пайке с галогенидными флюсами возможна и электрохимическая диспергация окисной пленки через ее несплошности в результате электрохимического растворения паяемого металла в электролите — расплаве флюса
...
Флюсовая высокотемпературная пайка алюминия и его сплавов готовым припоем может быть выполнена с локальным нагревом в пламени паяльных ламп, горелок, ТВЧ и общим нагревом в печах и погружением во флюсовые вянны
...
Пайку подобных конструкций более целесообразно вести в печах, так как нагрев в них происходит относительно равномерно, что предотвращает коробление изделий
...
При пайке алюминиевых сплавов в печах особенно легко соблюдать температурный режим во избежание развития в основном металле пережога или недопустимой его химической эрозни припоями
...
Изделие с нанесенным флюсом загружают в печь, нагретую до температуры пайки илн несколько выше, с учетом расхода части теплоты на нагрев изделия, прижимного приспособления и снижения при этом температуры до температуры пайки и выдерживают при температуре пайки в течение
...
При пайке такими флюсами на поверхности паяемого металла высаживаются олово и кадмий, слабо взаимодействующие с алюминием даже при длительном времени пайки
...
После удаления из флюсовой ванны изделие выдерживают над ней для стекания расплава солей и затвердевания шва, вынимают из приспособления и охлаждают на воздухе, затем отмывают от остатков флюса
...
Бесфлюсовую подпайку легкоплавкими припоями выполняют только после надежного удаления остатков флюса, который может застревать в местах расположения дефектов
...
При достаточно малой толщине прослоек серебра или меди количество в шве хрупких двойных эвтектик может быть относительно небольшим и не влиять на механические свойства паяных соединений
...
Аналогично паяли нахлесточные образцы для механических испытаний на срез и угол изгиба, для коррозионных испытаний, микроисследований и определения вакуумной плотности швов
...

Теорія зварювальних процесів. Дослідження фізико-хімічних і металургійних процесів та здатності металів до зварювання
Справочник по сварке цветных металлов
Пайка металлов
Пайка металлов
Физико-химические процессы при пайке
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка и резка металлов

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Пайка металлов