Основы металлографии и пластической деформации стали




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 21 ... 63 ... 105 ... 147 ... 189 ... 231 ... 239
42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83


скачать книгу Основы металлографии и пластической деформации стали




Диффузией называется перемещение атомов в металле (сплаве) на расстояния, превышающие средний параметр его кристаллической решетки. Процесс движения атомов в металле под действием теплового возбуждения является самодиффузией. Перемещение атомов примесей, сопровождающееся изменением концентрации элементов, называется собственно диффузией, или гетеродиффузией.
...
Большинство явлений, протекающих в металлах и сплавах, носят диффузионный характер. К ним относятся кристаллизация, фазовые превращения, пластическая деформация.
...
В основе процесса диффузии в металлах лежит атомный механизм. Предложено несколько моделей диффузионного движения атомов. Согласно циклическому механизму диффузия представляет собой сов­местное перемещение группы атомов, меняющихся местами по кругу. По обменному механизму диффузии соседние атомы меняются местами. Вакансионный и межузельный механизмы заключаются в обмене атома местом соответственно с вакансией и межузельным атомом. В металлах самодиффузия и диффузия атомов примесей с большими радиусами осуществляются преимущественно по вакансионному механизму, а пе­ремещение атомов примесей, имеющих малые радиусы,— по межузель-ному.
...
Количество атомов, проходящих в единицу времени через единицу площади поверхности раздела (поток вещества /), описывается первым уравнением Фика:
...
Диффузия значительно облегчается, если в металле имеются дефек­ты кристаллического строения. При наличии дислокаций самодиффу­зия и диффузия атомов примесей ускоряются, так как решетка около дислокаций сильно искажена. Наиболее интенсивно атомы перемеща­ются вдоль ядра дислокации. Энергия активации при зернограничной диффузии (по границам зерен и блоков) примерно вдвое меньше тако­вой в случае объемной диффузии (по телу зерен).
...
Рост зародышей возможен при достижении ими критической вели­чины. Зародыши меньших размеров не устойчивы. Размер критичес­кого зародыша гкр определяется из соотношения
...
В процессе кристаллизации свободная энергия системы изменяется в результате перехода металла из жидкого в твердое состояние и обра­зования поверхностей раздела. Суммарное изменение свободной энер­гии металла АР
...
Энергия, необходимая для гомогенного образования зародышей, может быть получена за счет энергетических флуктуации, т. е. в ре­зультате появления в жидкости группировок атомов, имеющих разме­ры больше критических и обладающих повышенной энергией.
...
где п — число атомов в кристалле (зародыше); Л0 — работа образова­ния зародыша; т — время; Av — изменение химического потенциала при переходе одного атома из жидкости к кристаллу; q
...
Форма кристаллов зависит от условий их роста. В равновесных условиях в процессе медленного охлаждения образуются правильно ограненные кристаллы, грани которых растут равномерно. Неод­нородное распределение температуры и примесей в жидкости способ­ствует преимущественному развитию граней кристаллов, имеющих плотную упаковку атомов, и минимальную поверхностную энергию. При наличии примесей в жидкости поверхность кристаллов может быть неравномерной, образуется множество ячеек, центр и края которых рас­тут с разной скоростью. Ускоренное охлаждение приводит к тому, что наряду с плотноупакованными гранями растут грани с менее плотной упаковкой, в результате возникают игольчатые, пластинчатые и денд­ритные кристаллы.
...
Полиморфизм — это способность металлов существовать в различ­ных модификациях при изменении температуры и давления. Многие металлы (железо, натрий, литий, марганец, кобальт, титан и др.) об­ладают этим свойством. Например, титан, марганец, кобальт и гафний имеют по две модификации соответственно с такими решетками: гекса­гональной и ОЦК, кубической и тетрагональной, ГЦК и ГП, ГП и ОЦК.
...
На диаграммах состояния полиморфных металлов (рис. 1.30) об­ласть кристаллического состояния разделена на несколько участков, в пределах которых устойчива соответствующая модификация. Моди­фикации одного и того же металла обозначаются буквами греческого алфавита (а, |3, е, у). Линии, разделяющие эти участки, описывают
...
Полиморфное превращение метал­ла, или перекристаллизаиия, происхо­дит в результате образования и ро­ста зародышей новой фазы. В случае переохлаждения металла ниже тем­
...
Полиморфные превращения в металлах сопровождаются скачкооб­разным изменением их физических, механических, химических и дру­гих свойств.
...
Для получения сведений о структуре сплавов используются ди­аграммы состояния, или диаграммы фазового равновесия. С их по­мощью определяют температуры начала и конца кристаллизации или расплавления любого сплава данного состава, число, тип и состав фаз, присутствующих в любом сплаве при заданной температуре; рассчитывают относительное весовое количество фаз в двухфазных областях; описывают процессы кристаллизации или плавления и со­ответствующие превращения в твердом состоянии, определяют микро­структуру сплава при любой заданной температуре. Закономерность изменения числа фаз в сплаве устанавливается правилом фаз Гиббса
...
где 5 — число степеней свободы; К — число компонентов; 2 — коли­чество внешних факторов (температура и давление); / — число фаз, находящихся в равновесии.
...
Жидкие растворы образуются в процессе сплавления двух или нескольких компонентов — простых элементов или соединений, когда между их атомами возникают определенные взаимодействия. Атомы сплавляемых компонентов ионизируются, испытывают колебания око­ло положений равновесия и, перемешиваясь, непрерывно движутся в объеме. При понижении температуры в жидкости начинают про­являться химические свойства компонентов. Это приводит к тому, что нарушается существовавшее при высоких температурах статистическое распределение атомов. В макроскопических объемах жидкости возмож­ны временные, местные отклонения состава от среднего значения, которые называют концентрационными
...
Твердыми растворами называются кристаллические вещества, в ко­торых один из компонентов сохраняет свою кристаллическую решет­ку, а атомы другого компонента располагаются в решетке и изменяют ее параметры. При образовании твердого раствора наблюдается повы­шение твердости, пределов текучести и прочности, так как искаженные в местах расположения атомов растворенного компонента области пре­пятствуют движению дислокаций. Упрочнение сплава (твердого рас­твора) определяется по формуле Мотта — Набарро
...
где В — параметр, зависящий от степени различия размеров атомных радиусов; С — атомная концентрация растворенного компонента.
...
§ 1. Фазы, возможные в сплавах. Диаграммы состояния сплавов
...
Различают три вида твердых рас­творов: замещения, внедрения и вычитания. В твердых растворах заме­щения атомы растворенного компо­нента находятся в узлах кристалли­ческой решетки растворителя. Такие растворы могут образоваться, если разница в размерах атомов компонен­тов не превышает 10—15 %, кристал­лические решетки последних изоморф­ны (одинаковы), элементы принадле­жат к одной или смежным группам периодической системы. В твердых
...
Рис. 1.31. Диаграмма состояния ком­понентов с неограниченной раство­римостью в жидком и твердом СО­СТОЯНИЯХ
...
В твердых растворах внедрения атомы растворенного компонента располагаются в междоузлиях кристаллической решетки раствори­теля. Растворы внедрения образуют с металлами элементы с малым атом­ным радиусом (углерод, водород, азот, бор) и отличаются ограниченной растворимостью.
...
Твердые растворы вычитания возникают на базе химических сое­динений (промежуточных фаз), в узлах кристаллической решетки ко­торых недостает определенного количества атомов одного из компо­нентов. В этом случае химическое соединение имеет переменный состав.
...
Рис. 1.31. Диаграмма состояния ком­понентов с неограниченной раство­римостью в жидком и твердом
...
Кристаллизация сплава продолжается в процессе дальнейшего ох­лаждения, относительное количество фаз постоянно изменяется. Сплав полностью затвердевает при достижении температуры 4 (солидус). - Таким образом, для затвердевания сплавов необходимо постепенно уменьшать температуру, чистые же металлы кристаллизуются при по­стоянной температуре. В процессе кристаллизации состав жидкой фазы изменяется по линии ликвидуса, а твердого раствора — по линии солидуса. В случае медленного охлаждения сплав кристаллизуется с образованием однородного а-твердого раствора. При ускоренном ох­лаждении сплава состав а-фазы в пределах каждого кристалла не успевает выравниваться. Внутренняя часть кристаллов, образовав­шаяся при температуре (1г имеет состав, определяемый точкой соста­ву следующего слоя, возникшего при температуре,—отвечает точка 2'
...
Для осуществления горячей пластической деформации сплавы на­гревают до высоких температур, при этом возможно достижение тем­пературы неравновесного окончания кристаллизации неоднородного твердого раствора (при /4), в результате зоны, обогащенные легкоплав­кими компонентами, оплавляются. Деформация сплава с прослойками жидкой фазы может привести к браку или даже к аварии на прокатном стане. Чтобы избежать этого, деформацию следует проводить при тем­пературах ниже неравновесного солидуса, либо использовать предва­рительный гомогенизирующий отжиг.
...
На диаграмме состояния компонентов, образующих ограниченные твердые растворы (рис. 1.32), существуют две области ограниченной растворимости: компонента Б в компоненте А (а-твердый раствор) и компонента А в компоненте Б (|3-твердый раствор). Линии аб и вг являются линиями ограниченной растворимости компонентов друг в друге, /Пл£7пл — ликвидуса, ^аЕЫ^,— солидуса. На линии аЕЪ реализуется трехфазное равновесие аа + Же +
...
Рис. 1.32. Диаграмма состояния компо­нентов с эвтектическим равновесием (в) н схемы эвтектического распада жидко­сти (б—г)
...
Рассмотрим процесс кристаллизации сплавов разного состава. Сплавы I я II затвердевают аналогично сплаву, схема кристаллизации которого приведена на рис. 1.31. Сплав /// эвтектического состава имеет самую низкую температуру затвердевания. При температурах выше ¿1
...
В зависимости от степени переохлаждения изменяется ход эвтекти­ческого превращения. При незначительном переохлаждении кристаллы а- и р-твердых растворов зарождаются и растут в жидкости раздельно. Образование кристаллов аир
...
Рис. 1.32. Диаграмма состояния компо­нентов с эвтектическим равновесием (в) н схемы эвтектического распада жидко­сти (б—
...
чатые (рис. 1.33, в, г). Форма пластин и стержней эвтектических фаз может быть самой различной, этим и объясняется разнообразие эв­тектических структур. Эвтектики также различаются по виду ячеек, .из которых состоит эвтектическая колония.
...
Морфология эвтектики, механические свойства составляющих ее фаз, а также степень их дисперсности определяют уровень прочностных
...
Рис. 1.33. Структуры эвтектических сплавов систем СУ— 2п
...
и пластических свойств сплава. Чем дис­персией эвтектика и больше степень раз­ветвления эвтектических фаз, тем выше прочность металлического сплава. На свойства до- и заэвтектических сплавов влияет морфология первичной фазы а (рис. 1.33, д) или В (рис. 1.33, ё). Эвтекти­ческая кристаллизация проходит в спла­вах железо — углерод, алюминий — кремний, цинк — магний, алюминий — германий, кадмий — цинк, цинк — алю­миний и др.
...
состояния в этом случае имеет вид, по­казанный на рис. 1.34. Линии ^ла^ и ^бв^л являются соответственно линиями ликвидуса и солидуса, бг
...
При температурах линии ликвидуса и выше сплавы находятся в жидком состоянии. Затвердевание сплавов /, //, ///начинается пос­ле их переохлаждения ниже линии ликвидуса до температуры 4
...
Рис. 1.34. Диаграмма состояния компонентов с пернтектнческим равновесием
...
и жидкой фаз совпадают, химические соединения называют конгруэнтно плавящимися, или соединениями с открытым максимумом (рис. 1.35, а). Если же при плавлении химического соединения образуются жид­кая и твердая фазы, причем их составы отличаются, такие химические соединения называют инконгруэнтно плавящимися, или соединениями со скрытым максимумом (рис. 1.35, б).
...
Полиморфные превращения. Диаграммы состояния сплавов ус­ложняются, если один или оба компонента системы полиморфны (рис. 1.36). Диаграмма состояния компонентов, растворимых неограни­ченно и ограниченно растворимых
...
дефектных участках структуры ^-твердого рас­твора (на границах зерен и субзерен, у частиц неметаллических включе­ний, в скоплениях дислокаций). Они отличаются от исходной
...
Рис. 1.35. Диаграммы состояния компонентов, образующих химические со­единения переменного состава
...
мации наблюдается сверхупругость, а также в процессе нагрева после деформации во время прохождения определенного температурного ин­тервала, когда изделие «вспомина­ет» (восстанавливает) форму, кото­рую оно имело до деформации, и таким образом проявляется э ф -фект
...
На рис. 1.36, в приведена диа­грамма состояния компонентов, вы­сокотемпературные модификации которых растворимы друг в
...
Рис. 1.37. Участок диаграммы состоя­ния компонентов, ограниченно раство­римых друг в друге
...
Резко охлаждая сплав, можно подавить вы­деление избыточных фаз, т. е. получить сильно пересыщенный твердый раствор. Внутренняя энергия последнего будет повышенной, поэтому система стремится уменьшить степень пересыще­ния путем выделения избыточных фаз. Процесс выделения избыточных фаз из пересыщенного твердого раствора называется дисперсионным
...
Рис. 1.38. Схема распада пересыщенного твердого раство­ра прн старении
...
Если радиус кривизны гг уменьшается, линия аб смещается впра­во, если кривизна отрицательная — влево (на рис. 1.37 штриховыми линиями отмечены изменяющиеся положения кривой аб). В а
...
ше, участки же (3-кристалла с выступами растут (штриховые линии). Сфероидизацию используют при термической обработке сплавов дтя
...
Напряженно-деформированное состояние металлов. Внешние силы, действующие на металл, могут быть растягивающими, сжимающими, изгибающими, скручивающими. Они вызывают в металле соответст­вующее напряженное состояние. Например, одноосное растяжение или сжатие приводит к возникновению одноосного напряженного состояния. При более сложных схемах деформации металл находится в условиях двухосного или трехосного (объемного) напряженного со­стояния.
...
Напряжением называют приложенную к телу силу, отнесенную к единице площади его сечения. Общее напряжение состоит из нор­мального и касательного напряжений, действующих существенно перпендикулярно к сечению и в плоскости сечения образца. Напря­женное состояние в любой точке образца, т. е. значения нормальных и касательных напряжений, определяют с помощью тензора напряже­ний. Напряжения, возникающие в металле, соответственно влияют на процессы деформации и разрушения. Металлы и сплавы в случае приложения внешней нагрузки находятся в упругом или вязкопласти-ческом состояниях, которые характеризуются соответствующими зна­чениями напряжений и деформаций.
...
Деформация — это изменение размеров и формы тела под действи­ем приложенных сил. Она бывает упругой и пластической. Упругой является деформация, влияние которой на форму, размеры, структуру и свойства сплава полностью устраняется после прекращения дейст­вия внешних напряжений. При возрастании приложенных напряжений выше предела упругости деформация становится необратимой, и после снятия внешней нагрузки устраняется лишь упругая составляющая деформации. Пластической считают такую деформацию, при которой форма и размеры тела изменяются необратимо.
...
Характер деформированного состояния металла определяется его напряженным состоянием и может быть одноосным, двухосным и объемным. Деформированное состояние в любой точке образца опи­сывают с помощью тензора деформаций.
...
Важнейшим свойством металлов и сплавов является их пластич­ность, позволяющая получать изделия, имеющие различные формы и размеры. Пластичность
...
МЕТАЛЛОФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ДЕФОРМАЦИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
...
Одной из важных особенностей металлов и сплавов является их • сравнительно высокая п р о ч н о с т ь, т. е. способность сопротивлять­ся деформации при воздействии внешних сил. Если возможность со­противления тела деформации исчерпана, появляются трещины, ко­торые нарушают его сплошность и непрерывность, т. е. вызывают раз­рушение.
...
Разрушением называется разделение тела на части под действием напряжений. Оно бывает вязким, хрупким и квазивязким (квазихруп­ким). Вязкое разрушение сопровождается значительной пластической деформацией, при хрупком разрушении пластическая деформация ма­ла. Квазивязкое (квазихрупкое) разрушение является переходным между вязким и хрупким разрушением.
...
Механическое поведение металлов и сплавов определяется спо­собностью их сопротивляться упругой и пластической деформации и разрушению.
...
Механические испытания. Закономерности, связывающие напря­жения, которые возникают в металле под воздействием приложен­ной нагрузки, с соответствующими деформациями, находят при ме­ханических испытаниях.
...
Под механическими свойствами понимают характеристики, опре­деляющие поведение металла или сплава под действием приложенных внешних механических сил. В результате механических испытаний полу­чают числовые значения механических свойств.
...
К статическим механическим испытаниям относятся испытания на растяжение, сжатие, кручение и изгиб. Чаще образцы испытывают на растяжение. Машины для испытания снабжены прибором, записы­вающим диаграмму растяжения, которая дает наглядное представле­ние о поведении металла (сплава) под нагрузкой (рис. 2.1). Кривая изменения абсолютного удлинения Л/ в зависимости от прилагаемой нагрузки Р называется технической диаграммой растяжения (рис. 2.1,
...
а) Кривая изменения условного напряжения о в зависимости от отно­сительного удлинения б называется условной диаграммой растяжения (рис. 2.1,6, кривая /). Координаты для этой диаграммы устанавлива­ют следующим образом:
...
где Рх — сила; 0 — начальная площадь поперечного сечения об­разца; А1 = I — /0 — изменение длины образца (абсолютное удлине­ние); /0 — начальная расчетная длина образца.
...
С помощью диаграммы растяжения можно определить критические напряжения, т. е. пределы упругости, пропорциональности, теку­чести и прочности. Предел
...
Характер разрушения материалов в зависимости от вида испытаний различен. Хрупкие металлы в процессе растяжения разрушаются путем отрыва, при сжатии — срезом. Пластичные материалы, разрыва­ющиеся при растяжении, в случае сжатия вовсе не разрушаются: образец сплющивается в диск.
...
Механические испытания на изгиб малопластичных материалов проводятся путем воздействия сосредоточенной нагрузки на образец, лежащий на двух опорах. В процессе испытаний производится запись диаграммы зависимости изгибающего усилия от стрелы прогиба, в ре­зультате получают пределы упругости, пропорциональности и текуче­сти. Для определения нормального напряжения пользуются формулой
...
Мерой пластичности может служить угол р, на который деформиро­вался образец до появления первой трещины. Хрупкие материалы раз­рушаются, образцы пластичных материалов изгибаются до соприкос­новения сторон. Для испытания на изгиб применяют плоские образцы.
...
Испытанию на кручение подвергают цилиндрические образцы. При этом определяют касательные пределы упругости, пропорцио­нальности, текучести, поскольку наибольшие касательные напряжения действуют в плоскости нормального поперечного сечения и Тщах
...
Определяемая ударная вязкость является суммой двух величин: ра­боты, затрачиваемой на деформацию образца до зарождения трещины а3, и работы, требуемой для распространения трещины ар.
...
К\с дает возможность рассчитать на прочность конструкции при нали­чии в металле микротрещин, т. е. позволяет получить количественную оценку хрупкости материала. С помощью Ки находят критическую длину трещины, которая может вызвать преждевременное разрушение при заданном уровне напряжений, и размер максимально безопасного дефекта при данном уровне напряжений.
...
Метод определения твердости по Бринеллю основан на том, что в плоскую поверхность металла (сплава) вдавливается под постоянной нагрузкой Р твердый стальной шарик диаметром Б. После снятия на­грузки образуется отпечаток диаметром й. Твердость по Бринеллю НВ рассчитывают так:
...
нагрузки, подвергаются воздействию повышенной или пониженной, а часто и циклически изменяющейся температуры. В зависимости от условий эксплуатации могут проявляться такие негативные свойства металлов и сплавов, как усталость, ползучесть, хладноломкость, из­нос. Детали современных машин испытывают действие нагрузок, из­меняющихся либо по величине, либо по величине и знаку. Металл (сплав), находящийся в условиях переменных (циклических) и особен­но знакопеременных нагрузок, разрушается при напряжении, которое значительно ниже предела прочности. Процесс постепенного накопле­ния повреждений металла под действием циклических или знакопере­менных напряжений, приводящий к разрушению, называется уста­лостью. При испытаниях на усталость определяют предел
...
Если деформация образца происходит во времени под действием постоянного напряжения, величина которого меньше предела текуче­сти, такое явление называют ползучестью. Процесс ползучести иссле­дуют по кривым ползучести, полученным на специальных установках. При этом оценивают способность металла сопротивляться пластической деформации под воздействием длительно приложенной постоянной нагрузки — длительную прочность. В условиях повышенных темпе­ратур металл нередко должен противостоять кратковременному или длительному действию внешних нагрузок, вызывающих деформацию и разрушение, т. е. обладать жаропрочностью.
...
Металлы и сплавы в зависимости от условий испытаний или эксп­луатации могут разрушаться пластично или хрупко. Хрупкое раз­рушение деталей машин и конструкций нередко имеет катастрофические последствия. Важным фактором, способствующим переходу от вязкого к хрупкому разрушению, является понижение температуры. Хладно­ломкость — это склонность металла или сплава к хрупкому разруше­нию при понижении температуры. Температура перехода металла от вязкого разрушения к хрупкому и наоборот называется критиче­
...
трения со скольжением, когда на поверхности металла возникают повреждения в виде ямок или питтингов. Разрушение происходит в ре­зультате зарождения на поверхности и развития в глубь металла уста­лостной трещины. Контактная выносливость характеризуется п р е -деломконтактного
...
Металлические детали и конструкции в условиях эксплуатации должны работать достаточно долго и надежно. Для этого необходимо, чтобы они обладали такими важными качествами, как надежность, дол­говечность, конструкционная прочность.
...
Под надежностью понимают свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого времени.
...
Долговечность — это способность изделия сохранять работоспо*-собность до предельного состояния, определяемого невозможностью его дальнейшей эксплуатации.
...
Конструкционная прочность — это прочность металла и сплава в конструкции. Она зависит не только от свойств самого материала, но и от характера конструкции, условий ее изготовления и эксплуата­ции. Для получения высокой конструкционной прочности изделий сле­дует обеспечить высокое сопротивление хрупкому разрушению при сохранении показателей сопротивления пластической деформации. Уровень конструкционной прочности регулируется совокупностью конструкторских и технологических мероприятий.
...
Низкое значение критического скалывающего напряжения позво­лило предположить, что при сдвиге соседних слоев межатомные силы преодолеваются не одновременно.
...
Модели движения дислокаций. На рис. 2.3 показана схема пе­ремещения атомов при скольжении краевой дислокации. Под действи­ем напряжения т происходит упругое смещение атомов вдоль всей плоскости сдвига. Между оказавшимися сближенными атомами уста­навливаются другие связи, вследствие чего лишней оказывается новая полуплоскость, край которой обозначен D. Как видно из рисунка, для перехода дислокации на один параметр кристаллической решетки из положения, обозначенного сплошной линией, в положение, изобра­женное штрихами, достаточно перемещения атомов в зоне дислокации на расстояние, значительно меньшее межатомного. Роль экстрапло­скости в направлении смещения начинает выполнять следующая атом­ная плоскость. Если при этом напряжение т продолжает действовать, то дислокация по-прежнему будет скользить в направлении 5 и в конце концов выйдет на поверхность кристалла, где образуется ступенью (рис. 2.2), величина которой равна межатомному расстоянию. Краевая дислокация движется в направ­лении действия напряжения т. На рис. 2.4 показана полоса скольжения в металле.
...
При смещении винтовой дис­локации на один параметр ре­шетки влево под действием на­пряжения т ось дислокации пе­решла из положения атомов ме­жду рядами 4 и 5 в положение 5—6 (рис. 2.5). Атомы в районе дислокации передвинулись на небольшое расстояние. Особен­ностью СКОЛЬЖеНИЯ ВИНТОВОЙ рис. 2.4. Дислокации в полосе скольже-
...
Дислокации смешанного типа перемещаются также путем сколь­жения (рис. 2.6). Смешанная дислокация АВ под действием напряжения т скользит таким образом, что зона сдвига, заштрихованная на рис. 2.6, а, расширяется. Участок краевой компоненты вблизи точки В движется в направлении т, участок винтовой компоненты вблизи точки А — в направлении, перпендикулярном к приложенному напряже­нию. Когда дислокация выйдет на внешнюю поверхность кристалла, произойдет взаимное смещение обеих его частей на параметр решетки, а на поверхности кристалла с двух сторон появятся ступеньки. Если смешанная дислокация не оканчивается на гранях кристалла, а обра­зует внутри него замкнутую петлю, скольжение последней развивается при расширении или сужении ее, в зависимости от того внутри или вне петли находится зона сдвига, возникшего при образовании дисло­кации.
...
В гл. 3 разд. 1 рассматривалась возможность перехода винтовой или смешанной дислокации из одной плоскости скольжения в другую, пересекающую первую, путем поперечного скольжения. Такого рода перемещение дислокации возможно, если в кристаллической решетке имеются пересекающиеся системы плоскостей скольжения.
...
Смешанная дислокация может совершать поперечное скольжение благодаря наличию винтовых компонент. Например, при движении дислокации в плоскости (111) ГЦК решетки и встрече ее с препятствием участок с винтовой_ ориентацией может соскользнуть на пересека­ющую плоскость (111), которая является плос^стью поперечного скольжения. Многократно изменяя плоскость скольжения, дислока­ция осуществляет множественное поперечное скольжение. На рис. 2.6, б показана схема двойного поперечного скольжения дислокационной петли.
...
Краевая дислокация также может переходить из одной плоскости скольжения в другую путем восхождения в результате диффузионного взаимодействия с точечными дефектами (см. рис. 1.12). Восхождение или переползание дислокации не вызвано действием сдвигающих на­пряжений и наиболее активно происходит при высокой температуре.
...
Как было указано ранее, при встрече и пересечении дислокаций на них возникают ступеньки (пороги). Если порог на краевой дислока­ции имеет краевую ориентацию, он может скользить вместе с ней. Образование порога с краевой ориентацией на винтовой дислокации тормозит ее движение. В этом случае порог может перемещаться с дис­локацией только путем переползания. При быстром скольжении дис­локация тянет его за собой, оставляя на пути дорожку вакансий или межузельных атомов, которые рассасываются в результате коле­баний. В случае торможения порога возможно его вытягивание с обра­зованием петли, состоящей из двух дислокаций разного знака, находя­щихся в параллельных плоскостях.
...
В результате деформации первоначально гладкая поверхность мо­нокристалла становится ступенчатой в тех местах, где дислокации выходят на поверхность кристалла. Ступеньки очень малы, поэтому они имеют вид линий, которые называют линиями
...
Условия движения дислокаций. Для начала движения дислокации ей необходимо преодолеть потенциальный барьер АЕ (энергия старта дислокации). Кроме того, касательное сдвигающее напряжение ч должно достичь критической величины. Это напряжение называют напряжением
...
рис. 2.7 показана схема для определения каса­тельного напряжения о. Плоскость скольже­ния Q расположена по отношению к действую­щему напряжению под углом срг.
...
скостях скольжения, имеющих наибольшую ре­тикулярную плотность, и происходит в направ­лениях, соответствующих наиболее плотной упа­
...
ковке атомов. Это объясняется тем, что самой высокой подвижностью обладают дислокации с малым вектором Бюргерса, лежащие в атомных плоскостях, рас­стояние между которыми наибольшее, а также тем, что для плотно-упакованных плоскостей величина т минимальна. Эти плоскости явля­ются плоскостями легкого
...
Системы и направления скольжения е металлах при различных температурах
...
переползание) и направление перемеще­ния дислокаций не имеют значения для направления движения дисклинации, которое происходит перпендикулярно к вектору Бюргерса дислокаций. Система из двух дисклинации разных знаков мо­жет перемещаться в результате взаимо­действия с дислокациями. При этом дви­жение одной дисклинации обусловлено испусканием дислокации, а другой — ее Рис. 2.9. Схема торможения дис-
...
где р — плотность дисклинации; со — вектор поворота; Ь — размер кристалла; V — средняя скорость движения дисклинации. Поскольку при движении дисклинации генерируются дислокации, необходимо учитывать и их вклад в развитие деформации.
...
Развитие скольжения в поликристаллах происходит в каждом зерне. Однако значение касательных напряжений, действующих вдоль плос­костей скольжения, в разных зернах неодинаково, так как оно зави­сит от угла поворота плоскостей скольжения по отношению к внешнему напряжению. Поэтому, если в одном зерне касательные напряжения оказались достаточными для обеспечения работы источника Франка — Рида (обозначен буквой а на рис. 2.9) и движения дислокаций, то в со­седнем зерне они могут быть меньшими и не вызвать смещений. В этом случае дислокации, движущиеся в одном зерне в плоскости скольже­ния, будут остановлены границей зерен.
...
Граница зерен (и блоков) при температурах ниже 0,47"™ является препятствием для движущихся дислокаций, поскольку условия сколь­жения в соседних зернах (блоках) различны. При температурах де­формации выше 0,4Тпл дислокации могут затягиваться границей. Торможение дислокаций у поверхностей раздела приводит к образова­нию горизонтальных дислокационных группировок, которые названы так потому, что дислокации располагаются в них вдоль плоскости скольжения. Первая дислокация в группировке задержится границей зерен. При приближении к ней следующей дислокации того же знака искажения решетки будут усиливаться и вторая дислокация также остановится. Третья дислокация, натолкнувшись на зону искажений от группы первых двух, затормозится раньше, на расстоянии, большем, чем промежуток между двумя первыми дислокациями. Это будет про­исходить со всеми последующими дислокациями. Подобное взаимодей­ствие дислокаций, задержанных препятствием, показано на рис. 2.10.
...
Размещение дислокаций в горизонтальных группировках по Мотту таково, что скопление отрицательных краевых дислокаций искривляет решетку в одну сторону, а положительных — в другую. Это вызывает соответствующий изгиб полос скольжения. Число дислокаций одного знака на одной стороне полосы скольжения достигает 1010 см~~2. Вокруг
...
таких группировок дислокаций создается поле больших напря­жений, тормозящее движение других дислокаций в этой же и соседних плоскостях скольже­ния. Суммарное напряжение во­круг горизонтальной группиров­ки, состоящей из п дислокаций, в п раз больше, чем напряжение вокруг единичной дислокации т„-
...
Прорыв дислокаций из одного зерна в другое не всегда возможен. Деформация передается по следующему механизму. Когда дислокации скользят в одном зерне, доходят до границы и останавливаются, в месте торможения сдвига возникают высокие напряжения. Последние иници­ируют скольжение в соседнем зерне, даже если действующие в этом зерне касательные напряжения еще не достигли величины критиче­ского напряжения сдвига.
...
Установлено, что при малых углах разориентировки зерен (ме­нее 5°) деформация передается эстафетно путем непосредственного про­рыва дислокаций через границу зерен. При углах разориентировки, больших 5°, этот процесс осуществляется путем инициирования сколь­жения в соседнем зерне.
...
Неравномерность деформации соседних зерен вызывает смещение центров зерен на разные расстояния. Возникающая при этом несо­вместимость не приводит к нарушениям сплошности благодаря разви­тию в приграничных областях аккомодационного
...
Пластическая деформация в приграничных областях происходит в результате относительного перемещения двух зерен по их общей поверхности. Предположим, что в первом зерне скольжение идет в од­ной плоскости. Для того чтобы не было нарушения сплошности между двумя зернами, деформация во втором зерне должна идти в нескольких плоскостях. При этом вектор сдвига будет разлагаться на составляю­щие. По условию совместности деформации для сохранения связи между соседними зернами необходимо, чтобы в каждом зерне действо­вало не менее пяти систем скольжения (правило Мизеса).
...
Движущиеся в плоскостях скольжения дислокации взаимодейст­вуют не только с границами зерен, но и с субграницами. Субграницы наклона или кручения, имеющие дислокационную структуру, могут пересекаться дислокациями с образованием так называемых «слабых мест», из которых дислокации границы будут уходить в кристалл и на соседние субграницы. Обрыв дислокационной стенки есть не что иное, как дисклинация. Прохождение линий скольжения через субграницу разбивает ее на части.
...
При деформации скольжением одновременно со сдвигом части зерен повернутся в направлении растяжения. Такой поворот вызывается тем, что соседние зерна мешают смещающимся частям зерна свободно двигаться в направлении касательного напряжения. В результате зер­на примут вытянутую форму.
...
До сих пор мы рассматривали смещение дислокаций внутри кри­сталлов, т. е. внутризеренноескольжение. Для деформации в условиях высокой температуры большое значение имеет скольжение по границам зерен — межзеренное проскальзывание, которое происходит наряду с внутризеренным скольжением (рис. 2.11). Микроструктура металла после проскальзывания показана на рис. 2.11, а.
...
Механизм деформации по границам зерен может быть различен. Смещение вдоль малоугловых границ, имеющих дислокационную структуру, может происходить путем одновременного передвижения дислокаций, ориентированных соответствующим образом. Такое движе­ние вызовет сдвиг зерен в плоскости границы. Движению дислокаций на границах препятствуют другие дислокации, которые из-за неблаго­приятной ориентации не могут скользить по поверхности раздела.
...
Проскальзывание вдоль большеугловых границ гораздо сложнее. Раньше считали, что оно происходит скольжением и переползанием вдоль границы дислокаций решетки, накопленных у границы при внут-ризеренном скольжении. Эти представления не получили эксперимен­тального подтверждения. Если внутризеренные дислокации выйдут на границу, они лишь оставят на ней ступеньку несоответствия, раз­мер которой определяется величиной вектора Бюргерса дислока­ции.
...
Рис. 2.11. Структура металла после деформации проскальзыванием
...
Механизм межзеренного проскальзывания можно представить сле­дующим образом. На границах зерен имеются дислокации с вектором Бюргерса. не равным вектору Бюргерса дислокаций решетки — зерно-граничные дислокации. Дислокации такого типа скользят вдоль плос­кости границы зерна, поэтому проскальзывание по границам осуществ­ляется посредством движения дислокаций границы в плоскости послед­ней. При относительно невысоких напряжениях источники дислокаций на границе зерен (типа источников Франка — Рида) генерируют дис­локации границы, которые перемещаются на определенные расстоя­ния вдоль нее. Движение каждой дислокации приводит к сдвигу двух зерен относительно друг друга на вектор Бюргерса этой дислокации.
...
Если граница содержит какое-либо препятствие (ступеньку, вклю­чение), зернограничные дислокации нагромождаются перед ним. Даль­нейшее проскальзывание оказывается возможным лишь тогда, когда разрушаются скопления дислокаций или растет внешнее напряжение. Скопления зернограничных дислокаций могут быть разрушены в ре­зультате испускания (скольжения) дислокаций в соседнее зерно или переползания их через препятствие. Зернограничные дислокации об­разуют плоские (типа горизонтальных) скопления, узлы и дислокаци­онные петли в плоскости границы зерна точно так же, как дислокации решетки — в плоскостях скольжения.
...
В процессе деформации границы зерен и субзерен могут передвигать­ся (мигрировать) (рис. 2.11, б).
...
Большеугловые границы более подвижны, чем малоугловые, по­скольку содержат повышенное количество вакансий и имеют более дефектную структуру. Большеугловые границы в условиях высоких температур мигрируют по механизму самодиффузии (при переходе атомов от одного зерна к другому), а также в результате переползания зернограничных дислокаций в направлении, перпендикулярном к пло­скости границы. Примеси, находящиеся на границе, тормозят ее мигра­цию, поскольку граница должна увлекать их за собой.
...
Межзеренное проскальзывание тесно связано с миграцией границ, которые благодаря миграции становятся «гибкими» и перестраиваются в нужную ориентировку, что облегчает скольжение зернограничных дислокаций.
...
Двойникование — это такой вид смещения, при котором отдельные области кристалла приобретают новую по отношению к остальной час­ти кристалла ориентировку, т. е. кристаллическая решетка переориен­тируется вполне закономерным образом (рис. 2.12). Решетка внутри
...
двойникового образования часто является зеркальным отображени­ем решетки остальной части кристалла. На рис. 2.12, а исходное состоя­ние кристалла обозначено /—положение после двойникования 1—2; d—d —
...
Условия двойникования отличаются от условий скольжения. Двой-никование проходит с высокой скоростью и характерным потрескива­нием, возникающим при выделении энергии. Двойники зарождаются при напряжениях, обычно более высоких, чем требуется для начала скольжения, когда по каким-либо причинам скольжение тормозит­ся. Это возможно в условиях деформации ударом, взрывом. Двойни-кование наиболее часто наблюдается в металлах с ограниченным чис­лом плоскостей скольжения, особенно если они неблагоприятно ориен­тированы по отношению
...
действующей нагрузке. Установлено, что двойникование начинается при напряжении, достигающем р/10. Оно происходит при низких температурах или высоких скоростях дефор­мации.
...
обходимы двойникующие дислокации с вектором Бюргерса, значение которого меньше параметра решетки, т. е. частичные дислокации. Двой-никование происходит при движении под действием напряжения спе­циальной двойникующей дислокации СО (рис. 2.12, б), которая пред­ставляет собой частичную дислокацию Шокли, связанную с дефектами упаковки в кристаллической решетке. Она является границей дефекта упаковки, отделяющей его от совершенной решетки, и расположена в плоскости дефекта упаковки. Вектор Бюргерса частичной дислокации Шокли находится в плоскости дефекта упаковки, служащей пло­скостью скольжения дислокации. Вектор Бюргерса двойникующей частичной дислокации в металлах с ГЦК решеткой равен я/6 [112], а в металлах с ОЦК решеткой — а/6 [111].
...
Двойникующая дислокация перемещается скольжением в кристал­лографической плоскости двойникования. Пробег двойникующей дис­локации в одной плоскости способствует переходу в двойниковую ориентацию одного слоя атомов. Для образования многослойного двойника
...
Двойниковая область ограничена двумя параллельными линия­ми — границами. Возможны клиновидная (рис. 2.12, в) и линзообраз­ная формы двойников. Двойник может образоваться и в процессе дви­жения дисклинации. Например, при перемещении части дисклинацион­ной петли вдоль вектора поворота со сместившаяся дуга выпрямляется до прямоугольной конфигурации (рис. 2.12, г). Аналогичное преобра­зование испытывает и другая часть петли, движущаяся вдоль вектора поворота в противоположном направлении.
...
Ширина образующегося двойника зависит от скорости движения двойникующей дислокации. Сдвиг кристаллической решетки создает большие напряжения. Существует критическая стадия упругого роста двойника, если в этот момент снять нагрузку, двойник захлопнется (исчезнет). Критическая ширина двойника составляет величину поряд­ка 2 • Ю-4 см (это около 100 слоев в двойнике). Двойник растет в две стадии:
...
рацией напряжений, а также тем, что частичные двойникующие дис­локации имеют меньший вектор Бюргерса, а значит, и большую силу, действующую на, единицу длины, по сравнению с полными дислокациями. Кроме того, со­противление (трение) решетки дви­жению двойникующих дислока­ций меньше, чем при скольжении полных дислокаций, опять же благодаря различию их векторов Бюр­герса. Для роста двойника требуется напряжение ~р/10 000, т. е. в 1000 раз меньшее, чем для его зарождения.
...
Двойники в металлах взаимодействуют между собой и с другими де­фектами (рис. 2.13). Они пересекают полосы скольжения (рис. 2.13, а). Если на своем пути двойники встречают препятствия (границы зе­рен, неметаллические включения), тормозящие их движение, это спо­собствует изменению ширины двойников. В местах торможения двой­ников на границах зерен и субграницах возникают четкие ступеньки (рис. 2.13, б),
...
Двойники могут взаимодействовать с дислокациями, движущимися в плоскостях скольжения. Дислокации тормозятся у границ двойников, вызывая появление на них ступенек, либо преобразуются в двойникую­щие дислокации, порождающие новые двойники.
...
принимает вытянутую форму в результате перемещения частей зерна относительно друг друга под действием касательных напряжений и из­менения ориентировки кристаллической решетки.
...
В некоторых металлах и сплавах двойники возникают при отжиге после пластической деформации. Двойники отжига легко отличить от двойников деформации: они более широкие. Эти двойники возникают в местах локализации предварительной деформации.
...
В реальных деформированных кристаллах и зернах поликристал­лических металлов дислокации распределяются неравномерно, воз­можен избыток дислокаций одного знака, а значит, и локальная раз-ориентировка, приводящая к появлению сложнодеформированных участков (рис. 2.14). Механизм деформации в таких участках отличен от скольжения и двойникования. К особым случаям деформации отно­сят складкообразование, сброс, вторичное скольжение, диффузионную пластичность.
...
Складкообразование — один из механизмов деформации. В складках, как и в двойниках, кристаллическая решетка повернута относительно остальной части кристалла. Однако в отличие от двойника угол пово­рота решетки не строго определен и граница складки шире, а ориента­ция решетки, как правило, не является зеркальной по отношению к решетке остальной части кристалла. Складки образуются в случае совмещения скольжения с изгибом. Складкообразование при деформа­ции показано на рис. 2.14, а.
...
Сброс возникает, когда при растяжении кристаллов, имеющих только одно семейство плоскостей скольжения, окажется, что плоскости скольжения перпендикулярны к оси растяжения, а при сжатии парал­лельны оси сжатия. В этих случаях деформация происходит в узкой полосе (рис. '2.14, б). Появление сброса связывают с возникновением в параллельных плоскостях скольжения пар дислокаций, перемещаю­щихся в разные стороны.
...
В результате сброса появляется полоса, внутри которой решетка повернута по отношению к остальной части кристалла на определенный угол. Между двумя зонами сильно искаженной решетки имеется учас-
...
ток недеформированного кристалла, отделенный от искаженных участков плоскостями сброса АВ и С£> (рис. 2.15). Внутри полосы сброса появля­ются следы скольжения. Искривленные области имеют избыток дислокаций одного знака. При сжатии полосы сброса образуются постепенным поворотом решетки. Сбросообразование при сжа­тии наиболее легко осуществляется, если угол между плоскостью скольжения и осью сжатия находится в интервале (2,5—24)°.
...
Вторичное скольжение является разновид­ностью деформации скольжением. Оно состоит в появлении на ранних стадиях деформации между
...
Полосы вторичного скольжения обычно встре­чаются в слабодеформированных крупнозернистых металлах, зерна которых имеют симметричную ориентировку.
...
Диффузионная пластичность наблюдается тогда, когда при прило­жении внешнего неизотропного напряжения в металле или сплаве возникает градиент концентрации вакансий, следствием которого яв­ляется диффузионный массоперенос через тело зерен или вдоль границ в зависимости от температуры. Движущиеся внутри зерен точечные дефекты (вакансии) взаимодействуют с границами зерен, являющимися источниками и стоками вакансий. Характер этого взаимодействия не­одинаков. Границы, перпендикулярные к приложенному напряжению, испускают вакансии, а параллельные приложенному напряжению или расположенные к нему под некоторым углом — поглощают вакансии. В поле напряжений идет направленный ноток вакансий, навстречу ко­торому движутся атомы, что вызывает перенос массы и пластическое течение металла.
...
Другой механизм диффузионной пластичности характерен для цик­лического нагружения. При нагрузке вакансии движутся к стокам, образуя кластеры и дислокационные петли в результате захлопыва­ния вакансионных дисков, а также вызывая переползание уже имею­щихся и вновь образовавшихся дислокаций. В процессе разгрузки металла возникает недосыщение вакансиями, которые засасываются из источников, главным образом, границ зерен и свободной поверхнос­ти. Повторение этих циклов способствует реализации своего рода «ва-кансионного' насоса», вызывающего микропластичность металла.
...
В процессе пластической деформации металл упрочняется (наклё­пывается). Например, наклеп железа приводит к повышению его пре­дела прочности в два раза. Дислокационная теория позволяет объяс­нить развитие деформации и упрочнения металлов.
...
Развитие упрочнения в монокристаллах рассмотрим на примере типичной кривой / напряжение — деформация монокристалла чистого металла, имеющего ГЦК
...
жаться в кристалле, если они встретят на своем пути препятст­вия. Винтовые дислокации при движении совершают поперечное скольжение, в результате чего возникают пороги (ступеньки), тормозящие их перемещение. Дис­локации скапливаются в плоскостях скольжения (рис. 2.17, а, 2.18, а). Средняя плотность дислокации составляет примерно 108 см~2.
...
где х — расстояние между соседними линиями скольжения; /с — дли­на линии скольжения. При растяжении или сжатии величина 61
...
Множественное скольжение дислокаций в пересекающихся плоско­стях скольжения приводит к взаимодействию дислокаций, их пересе­чению, появлению сидячих дислокаций Ломера — Коттрелла. На дислокациях появляются пороги, тормозящие их движение. Дислока­ции скапливаются, образуют клубки, в которых они распределены хао­тически. Такие дислокации называются дислокациями «леса». Дис­локационные клубки преобразуются в устойчивые регулярные сетки (рис. 2.18, б), располагающиеся вдоль направлений скольжения. Эти сетки представляют собой субграницы (стенки ячеек), в которых плот­ность дислокаций «леса» высока (около 1010 см-2). Они разбивают кри­сталл па участки, сравнительно свободные от дислокаций. Такая дис­локационная структура называется ячеистой.
...




Конструкционные материалы: Справочник
Основы металлографии и пластической деформации стали
Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций
Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности