Дефекты сварных швов




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 23 ... 69 ... 105
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45


скачать книгу Дефекты сварных швов




Как известно, работоспособность сварных соединений и сварных конструкций в целом во многом определяется качеством сварных швов: характером их макро-и микроструктуры, однородностью химического состава, наличием в них дефектов
...
С увеличением числа способов сварки, видов используемых конструкционных и сварочных материалов возрастает количество факторов, влияющих на возникновение дефектов, усложняются процессы их образования
...
Связано это со сложными условиями работы конструкций, обусловленными повышением рабочих напряжений, расширением температурного интервала эксплуатации, работой конструкций в различных агрессивных средах, применением сварки для изготовления конструкций, конфигурация и размеры которых создают возможность возникновения опасных концентраций напряжений и т
...
Все чаще сварщикам приходится иметь дело с высокопрочными материалами и материалами, обладающими высокими химической активностью и температурой плавления
...
Это требует знания факторов, влияющих на изменение прочности металла в процессе сварки, и степени влияния различных дефектов на процесс разрушения металла
...
Связано это со сложными условиями работы конструкций, обусловленными повышением рабочих напряжений, расширением температурного интервала эксплуатации, работой конструкций в различных агрессивных средах, применением сварки для изготовления конструкций, конфигурация и размеры которых создают возможность возникновения опасных концентраций напряжений и т
...
Все чаще сварщикам приходится иметь дело с высокопрочными материалами и материалами, обладающими высокими химической активностью и температурой плавления
...
Это требует знания факторов, влияющих на изменение прочности металла в процессе сварки, и степени влияния различных дефектов на процесс разрушения металла
...
Однако рассматривать поры и включения только как концентраторы напряжений и объяснять только этим влияние их на процесс формирования и развития разрушения, очевидно, не совсем верно
...
Об этом, в частности, свидетельствует несовпадение теоретических и экспериментальных данных по изучению влияния неметаллических включений на свойства стали
...
О том, что на границе между металлом и неметаллическим включением в процессе кристаллизации возможно образование дислокационных источников, свидетельствуют данные работы [151], согласно которым вблизи включений существуют сдвиговые напряжения, достаточные для работы дислокационных источников
...
Это дало основание предположить [259], что влияние неметаллических включений, например на сопротивление усталости, связано с подпитыванием растущей трещины вакансиями из резервуара неметаллического включения
...
Преимущественное выделение примесей на границах зерен и изменение состава приграничных участков будут способствовать межзеренному охрупчиванию и образованию микротрещин на границах между зернами
...
Кроме того, образованию трещин может способствовать сегрегация примеси на границах зерен, приводящая или к локальному упрочнению, или к уменьшению эффективной поверхностной энергии
...
Сварочный процесс и образование дефектовПри обработке материалов независимо от вида технологического процесса практически всегда образуются различные дефекты
...
На взаимодействие этих фаз, на структурные превращения в фазах в зависимости от способа сварки влияют тепло сварочной дуги, электронного и светового лучей и так далее
...
Поскольку все или часть из этих процессов протекают в различных участках зоны сварки одновременно, изучение всего процесса в целом является сложной и трудноразрешимой задачей
...
Так, при электродуговых способах сварки поступлению газов в металл способствуют высокая температура, значительная контактная поверхность металл — газ при сравнительно небольшом объеме металла, интенсивное перемешивание металла, наличие электрических и магнитных полей
...
Поэтому обычно содержание газов в металле шва бывает заметно выше, чем в основном металле, а порой приближается или даже превышает предел их растворимости в металле
...
Если десорбция газа не приводит к образованию дефектов, то возникшие газовые пузырьки могут быть удалены из металла, пока он находится в расплавленном состоянии
...
Кроме того, с понижением температуры увеличивается раскисляющая способность элементов, что также повышает интенсивность образования оксидов в металле шва
...
Так, дендриты металла шва, о чем свидетельствуют результаты металлографических исследований, являются продолжением зерен основного металла, расположенных на линии сплавления
...
Кроме того, в процессе кристаллизации сварных швов вследствие различной растворимости элемента в твердом и жидком металлах возникает значительная химическая неоднородность в зоне сплавления, а также в пограничных участках кристаллизационных зон, появление которых объясняется прерывистым движением фронта кристаллизации
...
Устранить же химическую неоднородность, возникающую при сварке, не удается, так как процесс диффузии, способствующий выравниванию состава, не успевает закончиться до окончания кристаллизации металла шва
...
Нагрев и охлаждение этих участков основного металла изменяют их структуру и могут привести к ухудшению механических свойств по сравнению с первоначальными
...
К первой группе относят дефекты, образование которых связано с физико-химическими явлениями, протекающими в процессе образования, формирования, кристаллизации сварочной ванны и остывания сварного соединения
...
По-видимому, к этой группе дефектов можно отнести неблагоприятную структуру металлашва и сегрегацию примесей в шве, а также отклонения химического состава металла шва от заданного
...
К первому относят концентраторы, моделируемые осесимме-тричной задачей, округлые в минимальном сечении и перпендикулярные к разрушающей нагрузке, эллипсоидальные полости различной остроты (сферические и вытянутые поры, неметаллические включения и трещины округлой формы)
...
Ко второму классу относят концентраторы, моделируемые плоской задачей, трещины, подрезы, места перехода от основного металла к наплавленному, некоторые конструктивные концентраторы
...
Кроме того, исследовано влияние физико-химических процессов на кристаллизацию металла шва, сегрегацию примесей и формирование шва, поскольку с ними тесно связаны процессы образования дефектов в сварных швах
...
Поэтому влияние дефектов, представляющих собой концентраторы напряжений, будет во многом зависеть от распределения остаточных напряжений и рабочих напряжений, возникающих в процессе эксплуатации, и совокупности всех этих напряжений
...
Задача данного параграфа — не обзор этих работ, а только иллюстрация с помощью данных некоторых работ влияния дефектов на качество сварных изделий и особенности этого влияния
...
Это связано с тем, что трещины, находящиеся в сварных соединениях, ослабляют сечение швов или свариваемых элементов и тем самым уменьшают статическую прочность соединений
...
Рост размеров трещин в процессе эксплуатации особенно опасен в тех случаях, когда это увеличение не вызывает заметных расстройств работы конструкции, например, при эксплуатации различного рода решетчатых конструкций (мостовые и подкрановые фермы, различные перекрытия и т
...
Это обусловлено тем, что в подобных кЬнструкциях трещины могут появиться и расти сначала в одном, а затем и во всех швах, связывающих какие-то отдельные элементы
...
Выход из строя одного элемента конструкции может не привести" к немедленному разрушению всей конструкции, но он вызовет-перегрузку других несущих элементов, что конечно увеличит вероятность ее разрушения
...
По той же причине будут опасными и поры, вышедшие на поверхность шва, особенно если в процессе эксплуатации происходит взаимодействие поверхности с жидкой средой [242]
...
Поскольку влияние пор связано с величиной остаточных напряжений, то очевидно, что наличие пор будет больше сказываться на механических свойствах длинных продольных швов, где растягивающие остаточные напряжения обычно достигают высоких значений
...
Поскольку неметаллические включения являются концентраторами напряжений, то это влияние должно существенно зависеть от величины, формы и распределения включений, а также от сил связи на границе включение—металл, соотношения упругих констант включений и матрицы
...
Согласно данным [104], форма, распределение и фазовый состав неметаллических включений размером менее 1 мкм существенно влияют на величину ударной вязкости аа и критическую температуру хрупкости металла шва
...
Причем отрицательное влияние подрезов, несплавлений и непроваров усиливается, если дефекты находятся в поле высоких растягивающих остаточных напряжений
...
Современные представления о природе образования дефектовВыявление и устранение дефектов сварных швов являются трудоемкими операциями, которые могут существенно повысить стоимость сварного изделия
...
Согласно этим работам, склонность металла к образованию горячих трещин зависит от величины интервала кристаллизации между солидусом и температурой начала линейной усадки
...
Чем шире этот интервал кристаллизации, названный в работе [28] эффектив-ным интервалом кристаллизации, а в сварочной литературе чаще называемый температурным интервалом хрупкости, тем выше вероятность образования горячих трещин
...
Кристаллизация металла шва вследствие неравномерности нагрева свариваемого металла и жесткого закрепления деталей происходит в условиях воздействия на шов растягивающих напряжений
...
Холодные трещины могут возникнуть в изделии спустя некоторое время после сварки, причем даже в тот момент, когда конструкция находится в нерабочем состоянии
...
Поскольку, как отмечалось, появлению трещин предшествует возникновение локальной пластической деформации, очевидно, что в ненагру-женном сварном соединении усилиями, вызывающими эти пластические деформации, могут быть только остаточные сварочные напряжения
...
К ним относятся: общее упрочнение металла в зоне сварки; наличие физико-химической неоднородности; укрупнение размеров кристаллитов, наличие компонентов, уменьшающих деформационную способность, например, водорода и т
...
Согласно этому методу, поры в сварном шве образуются в том случае, если суммарное давление выделяющихся газов будет больше барометрического давления Рви, т
...
Результаты экспериментов подтверждают взаимосвязь вероятности появления пор в сварном шве и величи-ны суммарного скрытого давления выделяющихся газов
...
В таком случае подогрев твердого ме-m/Vu3' приводящий к уменьшению разности температур меж-I Ж-и беРДЫм в расплавленным металлами, должен способство-г || улучшению смачиваемости расплавом твердого металла jf У^№ньшениО вероятности образования подрезов
...
К тому же от формы шва во многом зависит доля участия основного металла в формировании сварного шва, расход электродных материалов, а следовательно, химический состав металла шва и экономичность процесса
...
Создание условий, облегчающих вытекание металла из-под дуги в хвостовую часть сварочной ванны (сварка на подъем, углом назад), приводит к увеличению глубины проплавлення
...
В какой-то мере исследовано и влияние некоторых физических свойств сварочных материалов (плотность металла, вязкость шлака) на формирование сварного шва
...
Поэтому в данной главе основное внимание уделено рассмотрению влияния поверхностных свойств и поверхностных явлений на процессы формирования сварного шва и образования дефектов формы шва
...
Изменение силы сварочного тока, напряжения на дуге, скорости сварки, вязкости флюса, вылета электрода, положения деталей в пространстве и многих других факторов может заметно повлиять на форму сварного шва
...
Это связано с тем, что при повышении значения /св обычно увеличивается лишь глубина проплавления, а ширина шва практически не изменяняется, что приводит к существенному снижению качества шва, так как ухудшается дегазация такого шва, увеличивается склонность его к образованию горячих трещин и т
...
Кроме того, с возрастанием /св повышается тепловложение в деталь и количество расплавленного электродного металла, что приводит к[SlfíPZ(по массе)Рис
...
Например, при сварке под флюсом форма шва обусловлена величинами межфазного натяжения расплавленного металла на границе со шлаком аы_ш и твердого металла на границе со шлаком ат_ш и с расплавленным металломВт-Твердый металл'дый металлvРис
...
При сварке в защитных газах и в вакууме помимо величины поверхностного натяжения расплавленного металла o-ц-г на формирование шва будут влиять поверхностное натяжение твердого металла сгт_г и ат-ж- Для установления этой связи рассмотрим равновесие капли жидкого металла на поверхности твердого при наличии шлака (рис
...
При растекании капли, имеющей форму круга с радиусом г, поверхностная энергия возрастет на величину 2nrAodr, а потенциальная гравитационная энергия при условии, что центр тяжести расположен на половине высоты, уменьшится на величину -g- VKpMgdbK (где VK — объем капли; рм — плотностьрасплава; g—ускорение свободного падения; 6К—высота капли)
...
Очевидно, что геометрические размеры сварного шва и наплавленного валика можно изменить не только введением в металл поверхностно-активных элементов, созданием определенной газовой атмосферы, но и применением определенных флюсов, изменением потенциала поверхности металла за счет внешней ЭДС, использованием предварительного подогрева деталей и так далее
...
Емельянов предложил методику для определения формы и размеров наплавленного валика с учетом как поверхностных свойств металла, так и режимов сварки (силы сварочного тока, напряжения на дуге, скорости сварки и так далее)
...
Как было показано [87], при сварке в наклонном положении предельный вес жидкого металла ванны, выше которого металл вытекает из ванны, снижается с увеличением угла наклона детали
...
Образование подрезов, непроваров, прожогов и несплавленийИз практики известно, что подрезы образуются чаще всего при автоматических способах сварки, особенно при сварке угловых швов
...
Как правило, снижают скорость кристаллизации за счет применения многоэлектродной сварки, предварительного подогрева деталей или уменьшения скорости сварки
...
Однако первый из этих приемов используют, в основном, при сварке прямолинейных швов большой длины, например в случае сварки труб большого диаметра, второй — для сравнительно небольших изделий, а третий, поскольку он приводит к снижению производительности процесса, конечно, не будет оптимальным
...
Однако величина 0Х зависит не только от соотношения удельных свободных энергий на границе фаз, но и от состояния поверхности твердого тела, ее шероховатости, от угла наклона поверхности и т
...
Снижается вероятность образования подрезов и при повышении окислительного потенциала газовой среды, что объясняется увеличением содержания кислорода в металле, вызывающего уменьшение поверхностного натяжения ра:плава
...
Изучение температурных полей, энергетических и динамических характеристик сварочной дуги позволили установить, что применение комбинированного электрода (рис
...
По мнению автора [289], это связано со снижением интенсивности перемещения расплавленного металла в хвостовую часть сварочной ванны вследствие уменьшения коэффициента ассиметрии и максимального давления дуги
...
Как и при сварке с дополнительным электродом, это должно привести к увеличению времени существования сварочной ванныи более полному растеканию расплавленного металла по кромкам свариваемых деталей
...
Так, при сварке стыковых швов в нижнем положении они будут способствовать затеканию металла в зазор между деталями при хорошем смачивании твердого металла расплавом (8 90°) и препятствовать затеканию при 8 90°
...
При повышении погонной энергии происходит увеличение объема расплавленного металла, а значит, и Рг за счет увеличения ширины шва, что, в свою очередь, приведет к возрастанию г, и г2
...
Поэтому при повышении погонной энергии возможно, что силы давления дуги и гидростатического давления станут больше сил поверхностного натяжения, что приведет к вытеканию металла и образованию прожогов
...
Особенно часто прожоги образуются при сварке деталей небольшой толщины, когда ширина сварочной ванны велика и превышает порой толщину деталей, а значения гх и л2 соответственно также велики
...
Методы по устранению дефектов формы шваПоскольку в данной главе в основном рассматривалось влияние поверхностных свойств металла и поверхностных явлений на процессы образования шва и дефектов формы шва, то и рассматриваемые меры также, главным образом, будут связаны с изменением величины поверхностной энергии
...
Последнего можно достичь в результате применения предварительного подогрева свариваемых изделий или за счет повышения тока шунтирования при введении в шлак дополнительного непла-вящегося электрода
...
Так как увеличению скорости растекания способствует снижение вязкости металла и шлака, повышение температуры металла и шлака, введение в них компонентов, снижающих вязкость, уменьшают вероятность образования подрезов
...
Однако при этом надо учитывать, как эти компоненты влияют на величину поверхностного натяжения металла, и помнить, что чрезмерное уменьшение вязкости шлака может нарушить его защитные функции
...
Поэтому, несмотря на то что сварные швы вследствие малого объема сварочной ванны неудобны для изучения неметаллических включений, данному вопросу посвящено довольно много работ
...
Между тем совершенно очевидно, что без изучения этих вопросов трудно определить пути снижения содержания неметаллических включений в сварном соединении или получения таких включений, форма и размеры которых не влияли бы существенно на качество шва
...
Включения в сварных швахНеметаллические включения, находящиеся в металле сварного шва, можно разделить на две группы: 1) включения, которые образуются в сварочной ванне в результате различных физико-химических процессов, т
...
Поэтому для суждения о температуре плавления этих включений с некоторой погрешностью можно воспользоваться двойными и тройными диаграммами, изображенными на рис
...
Зарождение включений в сварочной ваннеСогласно современным представлениям, образование новой фазы внутри маточного раствора начинается с появления устойчивых зародышей
...
Необходимым условием образования таких зародышей является наличие пересыщения, которое наступает или вследствие уменьшения растворимости включений при охлаждении расплава, или в результате образования различных соединений за счет протекания химических реакций
...
Возникшие в расплаве зародыши будут устойчивы и способны к последующему росту только в том случае, если их размер достиг некоторого критического значения
...
Вначале, на первой стадии, происходит образование включений типа РеО—МпО, выделение которых не требует значительного пересыщения, а затем уже на готовых поверхностях выделяются сложные алюмосиликатные включения
...
Значення межфазного иатиженни для систем со шлаками, состав которых близок составу неметаллических включений в сварных швахв результате которых в центре оксидных включений обнаружена область, богатая закисью железа
...
Факторы, влияющие на зарождениенеметаллических включенийПоскольку легче всего образуются включения, содержащие FeO или FeS, остановимся еще на одной стороне процесса их образования
...
Как известно [3], при контакте двух проводящих фаз между ними возникает разность электрических потенциалов, появление которой связано с образованием двойного электрического слоя
...
Кроме того, в процессе реакции и создания межфазной поверхности металл—включение величина межфазного натяжения увеличивается [1421 по ходу протекания реакции и достигает равновесного значения стм-в
...
Результаты расчетов [230] свидетельствуют о том, что степень пересыщения, при которой образуются зародыши критического размера, зависит от соотношения концентраций реагентов и будет изменяться с изменением степени пересыщения каждого из компонентов, участвующих в образовании зародыша
...
В реальных условиях в сварочной ванне всегда существуют различные границы раздела: твердый— расплавленный металлы, внесенные извне тугоплавкие включения—металл
...
В этом случае процесс образования неметаллического включения будет во многом определяться степенью смачивания веществом новой фазы подложки, на которой выделяется эта фаза
...
Результаты расчетов [230] свидетельствуют о том, что степень пересыщения, при которой образуются зародыши критического размера, зависит от соотношения концентраций реагентов и будет изменяться с изменением степени пересыщения каждого из компонентов, участвующих в образовании зародыша
...
В реальных условиях в сварочной ванне всегда существуют различные границы раздела: твердый— расплавленный металлы, внесенные извне тугоплавкие включения—металл
...
Так, результаты металлографических и микрохимических исследований свидетельствуют [93], что практически во всех включениях сульфидного типа присутствуют и оксидные включения
...
При сварке чистого железа, например в швах на армко-железе, наблюдается образование сульфидных пленок по границам зерен, так как в этом случае вследствие низкого содержания кислорода и раскислителей в металле не образуются оксидные включения [186]
...
При наличии в оксидной фазе значительного количества МпО прохождение тока через границу включение—металл также мало влияет на величину межфазного натяжения (рис
...
Таким образом, в момент зарождения неметаллических включений прохождение тока через сварочную ванну, по-видимому, не должно оказывать существенного влияния на процесс их образования
...
Укрупнение неметаллических включений в сварочной ваннеПоскольку размеры неметаллических включений влияют на скорость их удаления из расплавленного металла и в значительной мере — на механические характеристики сварного соединения, изучение процесса укрупнения неметаллических включений имеет важное значение
...
Очевидно, что второй процесс будет преобладающим для оксидных включений, так как они образуются в тот момент, когда объем расплавленного металла еще велик и включения могут довольно свободно перемещаться
...
Особенно заметное пересыщение должно возникать для сульфидной фазы, так как этому будет способствовать междендритная ликвация серы, наблюдающаяся в сварных швах
...
При наличии в оксидной фазе значительного количества МпО прохождение тока через границу включение—металл также мало влияет на величину межфазного натяжения (рис
...
Таким образом, в момент зарождения неметаллических включений прохождение тока через сварочную ванну, по-видимому, не должно оказывать существенного влияния на процесс их образования
...
Укрупнение неметаллических включений в сварочной ваннеПоскольку размеры неметаллических включений влияют на скорость их удаления из расплавленного металла и в значительной мере — на механические характеристики сварного соединения, изучение процесса укрупнения неметаллических включений имеет важное значение
...
Это приводит к смещению равновесия реакции [С] + [О] = {СО} в сторону образования СО, и при содержании кислорода ниже равновесного с данным элементом — раскислителем может начаться растворение соответствующих оксидных включений
...
Однако на самом деле в первоначальный момент эта величина равна содержанию кислорода в металле, а в процессе вакуумирования должна снижаться за счет взаимодействия растворенного кислорода с углеродом и удаления кислорода в газовую фазу
...
С повышением содержания Si и Сг в расплаве скорость растворения заметно снижается, что связано с уменьшением разности [OL —■ [0]ф, которая входит в знаменатель выражения (III
...
Однако снижение содержания серы в расплаве при его вакуумировании зависит от наличия в расплаве поверхностно-активных элементов, в первую очередь от концентрации кислорода [307]
...
Кинетика процесса укрупнения неметаллических включенийКинетический фактор в процессе роста неметаллических включений имеет особенно важное значение для оксидных включений
...
Поэтому при рассмотрении кинетики процесса укрупнения неметаллических включений основное внимание уделим кинетике роста оксидных включений, хотя закономерности, излагаемые в данном параграфе, носят общий характер
...
При этом в зависимости от эффективности столкновений коагуляция может быть быстрой, когда все столкновения эффективны, или медленной, когда лишь часть столкновений приводит к объединению частиц
...
Это связано с тем, что при движении металлической капли вследствие ее высокой электропроводности возникающие внутри капли при сносе зарядов разности потенциала мгновенно выравниваются
...
Повышение структурной вязкости, механической прочности адсорбционных слоев, происходящие в результате адсорбции поверхностно-активных веществ, приводит к тому, что жидкие капли начинают вести себя, как твердые частицы
...
Следует отметить, что повышение вязкости и механической прочности поверхностного слоя капли может произойти и при наличии в расплавленном металле мельчайших твердых частичек, отличающихся избирательной смачиваемостью внешней средой эмульсии
...
При попадании таких частиц на поверхность жидкой капли они остаются в поверхностном слое, вызывая повышение структурно-механических свойств поверхности частицы, что, в конечном итоге, затрудняет объединение включений
...
При сближении двух частиц уменьшение толщины пленки металла между ними будет происходить, в основном, вследствие всасывания жидкости в участки пленки, обладающей большей толщиной
...
Если пленка покрыта с обеих сторон адсорбционными слоями поверхностно-активного вещества, концентрация которого далека от насыщения, то при быстром уменьшении толщины пленки ее поверхность увеличивается, но при этом не успевает выравняться концентрация поверхностно-активного вещества
...
Поскольку такой фактор стабилизации толщины пленки связан с диффузией поверхностно-активного вещества, он выполняет заметную роль лишь при быстром сближении частиц
...
Влияние гидродинамических факторов на эффективность столкновений характеризуется коэффициентом захвата е3, который равен отношению площади поперечного сечения цилиндрической поверхности, внутри которой лежат центры капель, захватываемых данной каплей с радиусом к площади сечения последней (рис
...
При турбулентной коагуляции можно считать, что каждая встреча, рассчитанная на основе прямолинейных траекторий, будет эффективной, так как в этом случае искажение линий тока будет более сильным, чем в результате инерционного движения частиц
...
Скорости слияния неметаллических капель в металлеПоэтому на процесс объединения капель расплавленных включений в значительной мере будет влиять их вязкость
...
Однако более благоприятные условия для их соединения создаются в том случае, если оба включения или хотя бы одно из них покрыто оболочкой оксидного, сульфидного или оксисульфидного расплава
...
Скорости слияния неметаллических капель в металлеПоэтому на процесс объединения капель расплавленных включений в значительной мере будет влиять их вязкость
...
Однако более благоприятные условия для их соединения создаются в том случае, если оба включения или хотя бы одно из них покрыто оболочкой оксидного, сульфидного или оксисульфидного расплава
...
Количество задержавшихся у фронта кристаллизации включений можно найти из выражения [156] пг = Евпп, где Ев — коэффициент, зависящий от размеров включений, формы кристаллов и режимов обтекания кристаллов расплавом; пи — исходное количество включений в расплаве
...
Поэтому при использовании приемов для принудительного перемешивания металла сварочной ванны необходимо учитывать не только интенсивность перемешивания металла, но и направление движения потоков
...
Удаление неметаллических включений из сварочной ванныПоскольку процесс образования и укрупнения сульфидных неметаллических включений происходит в то время, когда объем расплава, а следовательно, и подвижность включения малы, эти включения, как правило, остаются в металле шва
...
Движение расплава сносит молекулы капиллярно-активных компонентов к кормовой части включения, что приводит к снижению поверхностного натяжения в этой части включения
...
При этом возникает сила, стремящаяся затормозить движение включения и тем самым устранить неравномерность в распределении поверхностно-активных компонентов на поверхности включения
...
Количество задержавшихся у фронта кристаллизации включений можно найти из выражения [156] пг = Евпп, где Ев — коэффициент, зависящий от размеров включений, формы кристаллов и режимов обтекания кристаллов расплавом; пи — исходное количество включений в расплаве
...
Поэтому для сварочных систем, где размеры включений невелики, фактор формы жидкивключений будет мало влиять на скорость подъема частицТвердые включения не сфер ^ческой формы будут подниматься со скоростями меньшим111 чем следует из выражения (III
...
Кроме 'joro, процесс присоединенияРис 37 Схемы объединения газового пузырька с неметаллическим включением при различной степени смачиваемости включении металлом
...




  • Поверхностные явления при сварке металлов
    Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
    Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
    Дефекты сварных швов
    Інженерія поверхні: Підручник
    Соединение металлов в твердой фазе
    Холодная сварка труб

    rss
    Карта