Соединение металлов в твердой фазе

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Соединение металлов в твердой фазе

Размеры и форма гладких образцов и образцов с надрезами, которые были использованы для механических испытаний на статическое растяжение, показаны также на рис
...
Наличие межзеренной границы, ориентированной в плоскости контакта, при механических испытаниях образцов в наибольшей степени приводит к упрочнению границ за счет барьерного эффекта усложнения деформации у границ, о чем подробно говорилось ранее
...
Существование межзеренной границы, ориентированной в плоскости контакта как структурного надреза, естественно, снижает пластичность таких сварных соединений
...
Размеры и форма гладких образцов и образцов с надрезами, которые были использованы для механических испытаний на статическое растяжение, показаны также на рис
...
При испытании образцов с надрезами достигается одновременное увеличение жесткости напряженного состояния и повышение скорости нагружения в области надреза
...
При испытании образцов с надрезами достигается одновременное увеличение жесткости напряженного состояния и повышение скорости нагружения в области надреза
...
Естественно, что по мере того, как в зоне соединения будут образовываться общие зерна, характер разрушения будет все более приближаться к характеру разрушения цельного образца
...
Гриффитса 1233], основной величиной, определяющей критическое напряжение роста острой трещины, является удельная поверхностная энергия образующихся новых поверхностей у5 или энергия пластической деформации для пластичных тел и энергия разрушения для хрупких тел
...
Это означает, что распространение трещины возможно, когда растягивающие напряжения у ее вершины превышают силу сцепления атомов (теоретическую прочность), величина которой связана с истинной поверхностной энергией
...
Таким образом, работа, затраченная при испытаниях на ударный разрыв, может быть критерием, определяющим полноту образования общих зерен в зоне соединения сварных образцов, полученных при различных параметрах режима сварки
...
Однако величина ударной вязкости наряду с тем, что она может отражать полноту процесса образования общих зерен в зоне соединения, является достаточно чувствительной характеристикой для выявления различных несплошностей и дефектов в зоне сварки
...
Если учесть, что несплошности и дефекты в зоне соединения могут являться эффективными барьерами для миграции границ зерен (образования общих зерен), то становится понятным, что ударная вязкость сварных соединений может быть объективным критерием их качества
...
В тех случаях, когда образцы из основного металла и сваренные образцы при испытании не разрушались, условную ударную вязкость определяли по величине работы, затраченной на ударный изгиб
...
Таким образом, работа, затраченная при испытаниях на ударный разрыв, может быть критерием, определяющим полноту образования общих зерен в зоне соединения сварных образцов, полученных при различных параметрах режима сварки
...
Однако величина ударной вязкости наряду с тем, что она может отражать полноту процесса образования общих зерен в зоне соединения, является достаточно чувствительной характеристикой для выявления различных несплошностей и дефектов в зоне сварки
...
Это указывает на то, что для некоторых материалов показатели ударной вязкости не всегда могут быть достаточно объективным критерием качества соединения
...
Это указывает на то, что для некоторых материалов показатели ударной вязкости не всегда могут быть достаточно объективным критерием качества соединения
...
Основные положения интеркристаллитного высокотемпературного разрушения были изложены ранее и, в частности, было показано, что эффект приконтактного упрочнения не реализуется при межзеренном разрушении
...
Основные положения интеркристаллитного высокотемпературного разрушения были изложены ранее и, в частности, было показано, что эффект приконтактного упрочнения не реализуется при межзеренном разрушении
...
Качество сварных соединений и образцов из основного металла оценивали по величине оставшегося напряжения (напряжения релаксации) att по методике, описанной в работе [2341
...
Для сравнения прочности сварных соединений с основным металлом образец из основного металла подвергали термодеформационному воздействию, имитирующему условия сварки, и испытывали по аналогичной методике
...
Качество сварных соединений и образцов из основного металла оценивали по величине оставшегося напряжения (напряжения релаксации) att по методике, описанной в работе [2341
...
Это еще раз подтверждает вывод о том, что прочность при растяжении не является объективной характеристикой качества соединения, полученного сваркой в твердой фазе
...
Это еще раз подтверждает вывод о том, что прочность при растяжении не является объективной характеристикой качества соединения, полученного сваркой в твердой фазе
...
При любых исследованных давлениях сварки после того, как относительная прочность при растяжении достигает единицы, требуется дополнительная деформация для завершения стадии образования физического контакта
...
Для зависимостей с (е) можно за-писать неравенствоИгНапоказывающее, чтоэффективность использования пластической деформации при увеличении Рр снижается, т
...
При любых исследованных давлениях сварки после того, как относительная прочность при растяжении достигает единицы, требуется дополнительная деформация для завершения стадии образования физического контакта
...
Для зависимостей с (е) можно за-писать неравенствоИгНапоказывающее, чтоэффективность использования пластической деформации при увеличении Рр снижается, т
...
Следует отметить, что уменьшение времени накопления одной и той же степени деформации за счет повышения температуры сварки (Рр = const) приводит к существенному росту ударной вязкости
...
Когда время накопления постоянной степени деформации уменьшается за счет увеличения давления сварки (Т = const), разница в значениях ударной вязкости сварных соединений менее существенна
...
Эти данные дают основание предполагать, что процесс уменьшения дефектов первого типа в зоне соединения осуществляется главным образом за счет объемной самодиффузии
...
В данном случае при постоянном давлении сварки величина т также зависит только от степени деформации, независимо от того, за какое время она накоплена Следует отметить, что связь между величинами т и е имеет линейный характер
...
При постоянном расчетном давлении сварки значения о и т зависят только от степени деформации, независимо от того, за какое время она накоплена (точки, полученные при различных температурах, укладываются на одну линию)
...
Подготовленные таким образом образцы сваривали при параметрах, обеспечивающих полное смятие рельефа обработки соединяемых поверхностей за время сварки 15 мин
...
По-видимому, указанный диапазон скоростей деформации при температуре 900° С недостаточен для накопления больших искажений, способных обеспечить развитие рекристаллизации
...
Цепочка границ зерен, расположенных в плоскости контакта, имеет вид сплошной линии и обладает повышенной травимостью по сравнению с высокоугловыми границами основного металла
...
По-видимому, указанный диапазон скоростей деформации при температуре 900° С недостаточен для накопления больших искажений, способных обеспечить развитие рекристаллизации
...
Одновременно с избирательным ростом отдельных зерен идет интенсивная миграция ориентированной в плоскости контакта границы, что приводит к образованию общих зерен в зоне соединения
...
Следует отметить, что процесс рекристаллизации обработки металла в приконтактной зоне не прекращается с развитием избирательного роста зерен, возможно одновременное протекание этих процессов
...
Деформация приконтактных объемов ~ этом случае не сопровождается интенсивным процессом рекри-таллизации обработки, что может быть связано с развитием по-игонизации, которая имеет решающее значение в снятии локаль-ых напряжений, возникающих в результате пластической дефор-ации
...
Это, вероятно, объясняется резким ускорением процесса ереползания дислокаций и полигонизации при совместном дей-твии напряжений и температуры, соответствующих данному ежиму сварки
...
Однако при ползучести деформация и отжиг протекают одновременно и полигонизации происходит при более низкой температуре, чем в случае, когда отжиг идет вслед за деформацией
...
Повышение температуры деформирования облегчает поперечное скольжение и способствует образованию ячеистой структуры с более совершенными фрагментами (рис
...
Границы образовавшихся фрагментов характеризуются повышенной плотностью в местах концентрации напряжений, особенно у различного рода дефектов, у стыков зерен и вдоль их границ (рис
...
Х200; г, X 100)1100 С и переход к механизму собирательной рекристаллизации при этих температурах, характеризуемой избирательным ростом одних зерен за счет других (который протекает с большой скоростью и связан с тем, что роль центров рекристаллизации играют исходные менее деформированные зерна) приводит к тому, что дефекты (поры) на границе раздела не оказывают существенного влияния на формирование структуры сварной зоны и остаются локализованными внутри растущих зерен
...
Х200; г, X 100)1100 С и переход к механизму собирательной рекристаллизации при этих температурах, характеризуемой избирательным ростом одних зерен за счет других (который протекает с большой скоростью и связан с тем, что роль центров рекристаллизации играют исходные менее деформированные зерна) приводит к тому, что дефекты (поры) на границе раздела не оказывают существенного влияния на формирование структуры сварной зоны и остаются локализованными внутри растущих зерен
...
Последующий отжиг, при котором указанные дефекты образуются с меньшей скоростью (или вообще не образуются), обеспечивает превращение зоны разупорядочения в высокоугловую межзеренную границу, которая мигрирует путем роста зерен
...
Для исследования структуры основного металла и зоны соединения обычными методами готовили шлифы так, что плоскости соединения и шлифа были взаимно перпендикулярны
...
На каждой фотографии зоны соединения на расстоянии 10 мм по обе стороны от линии соединения параллельно ей проводили реперные линии и по точкам пересечения их с границами определяли линейные размеры зерен
...
В таблице значения О и все другие параметры определены по данным размеров зерен на фотографиях в мм; о — среднеквадратичное отклонение; с» — дисперсия; п — число наблюдений
...
В таблице значения О и все другие параметры определены по данным размеров зерен на фотографиях в мм; о — среднеквадратичное отклонение; с» — дисперсия; п — число наблюдений
...
В таблице значения О и все другие параметры определены по данным размеров зерен на фотографиях в мм; о — среднеквадратичное отклонение; с» — дисперсия; п — число наблюдений
...
В таблице значения О и все другие параметры определены по данным размеров зерен на фотографиях в мм; о — среднеквадратичное отклонение; с» — дисперсия; п — число наблюдений
...
В таблице значения О и все другие параметры определены по данным размеров зерен на фотографиях в мм; о — среднеквадратичное отклонение; с» — дисперсия; п — число наблюдений
...
Следовательно, при исследованных параметрах сварки структурные изменения в зоне соединения и в основном металле связаны с развитием собирательной рекристаллизации
...
Следовательно, при исследованных параметрах сварки структурные изменения в зоне соединения и в основном металле связаны с развитием собирательной рекристаллизации
...
ПОЛУЧЕННЫЕ ПРИ АППРОКСИМАЦИИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ ДЛЯ СЛУЧАЯ СОЕДИНЕНИЯ НИКЕЛЯ НВК С НИКЕЛЕМ НВКЗона соединенияПримечание, а — средняя относительная ошибка аппроксимации (см
...
ПОЛУЧЕННЫЕ ПРИ АППРОКСИМАЦИИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ ДЛЯ СЛУЧАЯ СОЕДИНЕНИЯ НИКЕЛЯ НВК С НИКЕЛЕМ НВКЗона соединенияПримечание, а — средняя относительная ошибка аппроксимации (см
...
Для определения размеров этих дефектов и характера расположения их в зоне контакта на электронном микроскопе БС-242 «Тесла» с помощью двухступенчатых серебряно-угольных отпечатков были выполнены электронномикроскопические исследования
...
Удаление окисных пленок испарением окислов присуще некоторым металлам, образующим при высоких температурах летучие окислы (например, вольфрам и молибден)
...
Для определения размеров этих дефектов и характера расположения их в зоне контакта на электронном микроскопе БС-242 «Тесла» с помощью двухступенчатых серебряно-угольных отпечатков были выполнены электронномикроскопические исследования
...
Удаление окисных пленок испарением окислов присуще некоторым металлам, образующим при высоких температурах летучие окислы (например, вольфрам и молибден)
...
Для определения размеров этих дефектов и характера расположения их в зоне контакта на электронном микроскопе БС-242 «Тесла» с помощью двухступенчатых серебряно-угольных отпечатков были выполнены электронномикроскопические исследования
...
Процесс внутреннего окисления проводят обычно путем выдержки при заданной температуре образцов сплава с низким содержанием легирующего элемента в порошке окислов металла — основы
...
Процесс внутреннего окисления проводят обычно путем выдержки при заданной температуре образцов сплава с низким содержанием легирующего элемента в порошке окислов металла — основы
...
Очевидно, что при известном значении движущей силы миграции границ зерен существует такой критический размер г*, при достижении которого граница может оторваться от дефекта и мигрировать
...
Ранее было показано, что как в зоне соединения, так и в объеме металла рост зерен осуществляется (при исследуемых Т, Рр и г~) по типу собирательной рекристаллизации
...
Поэтому найденная величина В0 должна быть меньше или равна движущей силе собирательной рекристаллизации, которую выражают в виде:где /? — радиус кривизны мигрирующей границы, который будем считать равным диаметру зерна (для простоты зерно будем считать шаром)
...
Уменьшение размеров таких дефектов до критического значения г*, при котором величина В0 станет равной £с и создадутся условия для миграции границы зерен, при сварке давлением с подогревом может происходить в результате процессов пластической деформации и объемной самодиффузии
...
Когда дефекты первого типа (большого размера) уменьшаются и достигают критических размеров, становится возможной миграция границ и в зоне соединения образуются общие зерна с локализованными в них дефектами второго типа (см
...
Поэтому дисперсный анализ показал значимое влияние давления сварки на средний размер зерна в зоне соединения, так как увеличение давления сварки приводит к более интенсивному уменьшению дефектов первого типа до критического размера
...
Близость значений температурных коэффициентов роста ударной вязкости и высокотемпературной прочности к эффективной энергии активации роста зерен в зоне соединения показывает, что рост ударной вязкости и высокотемпературной прочности контролируется миграцией границ зерен и образованием общих зерен в зоне соединения
...
Ввиду того что образование общих зерен в зоне соединения контролируется уменьшением размеров дефектов первого типа до некоторого критического значения, ударная вязкость и высокотемпературная прочность сварных соединений при прочих равных условиях будут выше в том случае, когда соединяемые поверхности имеют более высокий класс чистоты обработки
...
Скорость роста ударной вязкости и ее абсолютные значения при фиксированных временах выше у образцов, соединяемые поверхности которых имели класс чистоты обработки уШ
...
Влияние давления сварки при этом обусловлено тем, что оно способствует уменьшению размеров дефектов в зоне соединения благодаря пластической деформации приконтактных объемов материала
...
Из этого следует важный практический вывод, касающийся технологии сварки и производительности сварочного оборудования, а именно: нет необходимости свариваемые детали для образования общих зерен в зоне соединения длительное время выдерживать в рабочей камере установки под давлением
...
Достаточно того, чтобы соединяемые поверхности образовали межзеренную границу (которая будет содержать отдельные поры и несплошности), а далее для формирования структуры сварного соединения свариваемые детали можно подвергать изотермическому отжигу в другой вакуумной камере
...
От скорости пластической деформации материала в зоне соединения и объемной самодиффузии зависит интенсивность уменьшения размеров дефектов первого типа до критического размера, т
...
Такой анализ позволяет выявить только качественную сторону явления, так как не учитывает всех особенностей поверхностной пластической деформации и, в частности, то, что материал в зоне соединения подвергается более интенсивному деформационному упрочнению (при одинаковой скорости процессов возврата), чем материал в объеме свариваемых деталей
...
Далее, по мере приближения к стадии установившейся ползучести, когда интенсивность пластической деформации уменьшается, скорость роста прочности также уменьшается
...
От скорости пластической деформации материала в зоне соединения и объемной самодиффузии зависит интенсивность уменьшения размеров дефектов первого типа до критического размера, т
...
Такой анализ позволяет выявить только качественную сторону явления, так как не учитывает всех особенностей поверхностной пластической деформации и, в частности, то, что материал в зоне соединения подвергается более интенсивному деформационному упрочнению (при одинаковой скорости процессов возврата), чем материал в объеме свариваемых деталей
...
Далее, по мере приближения к стадии установившейся ползучести, когда интенсивность пластической деформации уменьшается, скорость роста прочности также уменьшается
...
От скорости пластической деформации материала в зоне соединения и объемной самодиффузии зависит интенсивность уменьшения размеров дефектов первого типа до критического размера, т
...
В температурной области, в которой обычно осуществляется сварка в твердой фазе давлением с подогревом (0,5 Тпл), наступление установившейся ползучести следует рассматривать как начало равновесия между скоростью возврата барьеров и скоростью их возникновения в результате деформации при ползучести
...
Известно, что в случае испытания на ползучесть при высоких температурах снятие внешней нагрузки приводит к немедленному возврату упругой деформации, вследствие чего наблюдается зависящая от времени отрицательная ползучесть, являющаяся следствием обратных напряжений
...
При этом может наблюдаться разупрочнение металла, и новое приложение первоначальной внешней нагрузки может вызывать в первые моменты времени интенсивную пластическую деформацию [87]
...
Циклическое нагружение при сварке должно приводить к более бм трому уменьшению размеров дефектов первого типа до критического за счет более интенсивной пластической деформации
...
В температурной области, в которой обычно осуществляется сварка в твердой фазе давлением с подогревом (0,5 Тпл), наступление установившейся ползучести следует рассматривать как начало равновесия между скоростью возврата барьеров и скоростью их возникновения в результате деформации при ползучести
...
Особенно перспективен способ сварки с циклическим нагружением для соединения разноименных металлов, так как'снижение температуры процесса позволяет ограничить образование промежуточных хрупких фаз
...
При сварке циклическим нагружением периодически, через каждые 5 мин, давление уменьшали до нуля, выдерживали 1 мин и вновь прикладывали первоначальное давление
...
Прирост пластической деформации в результате циклического воздействия давления с повышением температуры (при одинаковой длительности нагрузки) увеличивается
...
Это объясняется тем, что при повышении температуры полнее протекают процессы возврата и увеличивается вклад термической активации в развитие пластической деформации
...
Особенно перспективен способ сварки с циклическим нагружением для соединения разноименных металлов, так как'снижение температуры процесса позволяет ограничить образование промежуточных хрупких фаз
...
При сварке циклическим нагружением периодически, через каждые 5 мин, давление уменьшали до нуля, выдерживали 1 мин и вновь прикладывали первоначальное давление
...
Длительность одного цикла /ц, значения /н и а также числа циклов нагруже-ния К должны быть такими (и тогда они будут называться оптимальными), чтобы за время /* была накоплена максимальная деформация, большая чем е*
...
Длительность одного цикла /ц, значения /н и а также числа циклов нагруже-ния К должны быть такими (и тогда они будут называться оптимальными), чтобы за время /* была накоплена максимальная деформация, большая чем е*
...
Длительность одного цикла /ц, значения /н и а также числа циклов нагруже-ния К должны быть такими (и тогда они будут называться оптимальными), чтобы за время /* была накоплена максимальная деформация, большая чем е*
...
Длительность одного цикла /ц, значения /н и а также числа циклов нагруже-ния К должны быть такими (и тогда они будут называться оптимальными), чтобы за время /* была накоплена максимальная деформация, большая чем е*
...
Таким образом, несуществует и оптимальных значений отличных от нуля, а практические рекомендации при использовании сварки с циклическим нагружением могут быть сведены к следующему
...
Таким образом, экспериментальные исследования подтверждают, во-первых, эффективность использования сварки с циклическим нагружением, а, во-вторых, влияние длительности цикла нагружения на величину деформации, накопленную за одинаковое время деформирования
...
Объясняется это тем, что основным процессом, определяющим образование качественного соединения, является пластическая деформация, характер развития которой в зоне контакта зависит не только от технологических параметров, но и от сопротивления материала пластической деформации, которое является структурно чувствительной характеристикой
...
Кроме того, при такой технологии сварки, как это показано ранее, материал в зоне соединения подвергается значительному деформационному упрочнению, которое резко увеличивает длительность образования качественного соединения, а следовательно, уменьшает производительность процесса
...
Этот эффект проявляется в металлах и сплавах, не имеющих полиморфного превращения, при наличии мелкозернистой структуры с размером зерна до 3 мкм, а в металлах и сплавах с полиморфным превращением в температурной области превращения
...
Таким образом, экспериментальные исследования подтверждают, во-первых, эффективность использования сварки с циклическим нагружением, а, во-вторых, влияние длительности цикла нагружения на величину деформации, накопленную за одинаковое время деформирования
...
Объясняется это тем, что основным процессом, определяющим образование качественного соединения, является пластическая деформация, характер развития которой в зоне контакта зависит не только от технологических параметров, но и от сопротивления материала пластической деформации, которое является структурно чувствительной характеристикой
...
Кроме того, при такой технологии сварки, как это показано ранее, материал в зоне соединения подвергается значительному деформационному упрочнению, которое резко увеличивает длительность образования качественного соединения, а следовательно, уменьшает производительность процесса
...
Этот эффект проявляется в металлах и сплавах, не имеющих полиморфного превращения, при наличии мелкозернистой структуры с размером зерна до 3 мкм, а в металлах и сплавах с полиморфным превращением в температурной области превращения
...
Для получения мелкозернистой структуры могут быть использованы такие известные способы, как холодная деформация (степень деформации должна быть больше критической) и последующий скоростной нагрев (скорость нагрева 30° С/с, длительность выдержки при температуре начала рекристаллизации 0,1 с) с закалкой, гидроэкструзия при температуре на 100° С ниже температуры рекристаллизации, взрывная обработка с последующей рекристаллизацией и др
...
Для получения мелкозернистой структуры могут быть использованы такие известные способы, как холодная деформация (степень деформации должна быть больше критической) и последующий скоростной нагрев (скорость нагрева 30° С/с, длительность выдержки при температуре начала рекристаллизации 0,1 с) с закалкой, гидроэкструзия при температуре на 100° С ниже температуры рекристаллизации, взрывная обработка с последующей рекристаллизацией и др
...
Для получения мелкозернистой структуры могут быть использованы такие известные способы, как холодная деформация (степень деформации должна быть больше критической) и последующий скоростной нагрев (скорость нагрева 30° С/с, длительность выдержки при температуре начала рекристаллизации 0,1 с) с закалкой, гидроэкструзия при температуре на 100° С ниже температуры рекристаллизации, взрывная обработка с последующей рекристаллизацией и др
...
Для получения мелкозернистой структуры могут быть использованы такие известные способы, как холодная деформация (степень деформации должна быть больше критической) и последующий скоростной нагрев (скорость нагрева 30° С/с, длительность выдержки при температуре начала рекристаллизации 0,1 с) с закалкой, гидроэкструзия при температуре на 100° С ниже температуры рекристаллизации, взрывная обработка с последующей рекристаллизацией и др
...
Для получения мелкозернистой структуры могут быть использованы такие известные способы, как холодная деформация (степень деформации должна быть больше критической) и последующий скоростной нагрев (скорость нагрева 30° С/с, длительность выдержки при температуре начала рекристаллизации 0,1 с) с закалкой, гидроэкструзия при температуре на 100° С ниже температуры рекристаллизации, взрывная обработка с последующей рекристаллизацией и др
...
Для получения мелкозернистой структуры могут быть использованы такие известные способы, как холодная деформация (степень деформации должна быть больше критической) и последующий скоростной нагрев (скорость нагрева 30° С/с, длительность выдержки при температуре начала рекристаллизации 0,1 с) с закалкой, гидроэкструзия при температуре на 100° С ниже температуры рекристаллизации, взрывная обработка с последующей рекристаллизацией и др
...
Для получения мелкозернистой структуры могут быть использованы такие известные способы, как холодная деформация (степень деформации должна быть больше критической) и последующий скоростной нагрев (скорость нагрева 30° С/с, длительность выдержки при температуре начала рекристаллизации 0,1 с) с закалкой, гидроэкструзия при температуре на 100° С ниже температуры рекристаллизации, взрывная обработка с последующей рекристаллизацией и др
...
Для получения мелкозернистой структуры могут быть использованы такие известные способы, как холодная деформация (степень деформации должна быть больше критической) и последующий скоростной нагрев (скорость нагрева 30° С/с, длительность выдержки при температуре начала рекристаллизации 0,1 с) с закалкой, гидроэкструзия при температуре на 100° С ниже температуры рекристаллизации, взрывная обработка с последующей рекристаллизацией и др
...

Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник
Соединение металлов в твердой фазе
Холодная сварка труб
Высокочастотная сварка металлов
Соединение труб из разнородных металлов

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Соединение металлов в твердой фазе