Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
| Листать книгу |
|---|
| Листать |
| Страницы:
1 ... 23 ... 69 ... 100 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 Иными словами, с повышением температуры при Р= const и t= const прочность сварного соединения возрастает вследствие повышения пластичности промежуточного порошкового слоя, что, в свою очередь, обусловлено уменьшением его пористости и толщины ... Массопереиос при диффузионной сварке через ультрадисперсный порошок никеляДиффузионным процессам, происходящим при спекании дисперсных систем, в том числе УДП, присущи очень высокие скоро-стн ... Коэффициент диффузии является структурно чувствительной величиной, и его эффективное значение может значительно превосходить равновесное при наличии макроскопических дефектов и сетки границ раздела ... Для этого на одну из поверхностей медной пластины перед сваркой электролитически наносили изотоп 63М1, распределение которого после сварки определяли средствами авторадиографии ... Это согласуется с особенностями диффузии в УДП, где малые концентрации диффундирующих веществ проникают на значительную глубину вдоль поверхностей раздела (соответствующие кривые диффузионного распределения характеризуются вытянутыми «хвостами», которые наблюдаются и в рассматриваемой сварной зоне) ... В случае массивного никеля он проникает в медь на глубину, равную нескольким межатомным расстояниям, тогда как для никеля из слоя УДП глубина проникновения составляет сотни микрометров ... При его спекании размер частиц непрерывно увеличивается, происходит собирательная рекристаллизация, обеспечивающая уменьшение избыточной поверхностной энергии ... Именно движущиеся границы в ультрадисперсных системах могут обусловливать большие скорости массообмена и интенсивную диффузию при низких температурах ... В никелевой порошковой ленте она, несомненно, обусловлена тем, что массообмен происходит в условиях непрерывной усадки материала при одновременном воздействии температуры и деформации ... При увеличении продолжительности сварки максимум перемешается на другую сторону контактной поверхности, в медную пластинуПричины появления второго максимума неясны и требуют дальнейших исследований ... Одной из причин первоначального на-, копления изотопа близ контактной поверхности может быть то, что его распространение ограничено толщиной ленты, а проникновение его в медь требует дополнительных энергетических за-, трат ... Заметим, что разлом полученных соединений медь-* УДП никеля—медь всегда происходит по промежуточному слою! что свидетельствует о прочном сцеплении частиц порошка с компактной медью ... Анализ изломов, соответствующих температуре сварки 400 'С, свидетельствует о том, что в промежуточном слое произошло вязкое межчастичное разрушение и площадь, занятая межчастичными перемычками, невелика ... Кинетика спекания пористых лент из смесей ультрадисперсных порошков металловДвойные порошковые смеси никель—медь и никель—кобал относятся к системам с неограниченной взаимной растворимость! а смеси медь—кобальт — с ограниченной ... У третьей системы в зависимости от конце трации компонентов формируются либо одна (в области полн-взаимной растворимости), либо две фазы (насыщенный тверды раствор и избыточная фаза второго компонента) ... Кинетика спекания пористых лент из смесей ультрадисперсных порошков металловДвойные порошковые смеси никель—медь и никель—кобал относятся к системам с неограниченной взаимной растворимость! а смеси медь—кобальт — с ограниченной ... У третьей системы в зависимости от конце трации компонентов формируются либо одна (в области полн-взаимной растворимости), либо две фазы (насыщенный тверды раствор и избыточная фаза второго компонента) ... В выбранном диапазоне температур у всех кривых имеется явно выраженная область концентраций, в которой усадка не зависит от состава смеси порошков, причем чем ниже температура, тем шире эта область ... Поскольку коэффициенты диффузии Си и N1 отличаются друг от друга, из-за преобладания притока атомов меди над оттоком атомов никеля образуется диффузионная пористость в частицах меди и увеличиваются размеры частиц никеля ... При спекании же смесей УДП, полученных из формиатов смесей, мы уже имеем исходную фазу твердого раствора компонентов, образовавшегося при термическом разложении формиата смесей ... Таким образом, в процессе спекания данной смеси происходит взаимодействие частиц твердого раствора и реализуется другой механизм протекания этого процесса ... Эту особенность полученных зависимостей можно связать с тем, что коэффициенты диффузии Со и N1 в сплавах уменьшаются с увеличением доли N1 и становятся минимальными при его содержании 20 ... При увеличении доли меди в спекаемой смеси образуется вторая фаза — твердый раствор на основе меди, обладающий более высокой деформационной способностью по сравнению с твердым раствором на основе кобальта ... Если сравнить значения ДгУКв процессе спекания смесей при отсутствии внешнего давления и Р=20 МПа, то можно отметить, что объемная усадка всех смесей под действием давления увеличивается в 2 — 3 раза ... На начальном этапе сжимающее усилие способствует увеличению скорости усадки, поскольку благодаря высокой исходной пористости образцов происходит (почти без торможения) граничное проскальзывание частиц УДП, сопровождающееся «залечиванием» наиболее мелких пор ... Наличие значительной усадки не означает, что образовались совершенные диффузионные связи как между частицами порошка, | так и между промежуточным слоем и основным материалом ... Наличие значительной усадки не означает, что образовались совершенные диффузионные связи как между частицами порошка, | так и между промежуточным слоем и основным материалом ... Кинетика образования сварного соединенияКачество сварных соединений, получаемых диффузионной сва; кой через промежуточный слой из смеси УДП, определяется прех ностью как самого спеченного порошкового слоя, так и его соедг нения с поверхностями свариваемых материалов ... Благодаря наличию дефектов, приобретенных в процессе пиролиза формиата, и высокой развитости поверхности частиц УДП обладает максимальной активностью при низкотемпературном спекании частиц друг с другом и инициирует ускоренное формирование активных центров на свариваемых поверхностях при пониженных температурах ... Кроме того, при таком соотношении параметров шероховатости происходит растрескивание промежуточного слоя при его деформировании значительными микровыступами поверхностей компактных материалов ... Это снижает интенсивность формирования соединения, хотя на участках схватывания по мере деформации микровыступов обеспечивается требуемая механическая прочность ... Кроме того, при таком соотношении параметров шероховатости происходит растрескивание промежуточного слоя при его деформировании значительными микровыступами поверхностей компактных материалов ... Это свидетельствует об идентичности процессов, происходящих как в самом порошковом слое, так и в зоне его взаимодействия со свариваемой поверхностью компактного материала ... Чем значительнее сварочное давление, тем выше уплотняемость промежуточного слоя, больше частиц порошка перемещается из него в зону соединения вследствие массообмена с низкой энергией активации и существеннее увеличивается прочность сварного соединения ... Снижение температуры процесса является следствием накопления поверхностной энергии в промежуточном слое УДП формиатного никеля, где ее запас больше, чем в слое из порошка карбонильного никеля ... Поэтому вполне понятно, что от момента получения высокоактивного УДП до его использования в качестве промежуточного слоя при сварке порошок поглощает из воздуха влагу, пыль, пары масел и даже может самовозгораться ... Какое влияние оказывает поверхностная энергия порошковых материалов на процесс образования сварного соединения?ГЛАВА 4 ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ4 ... Сварка магнитных материаловВ навигационном оборудовании летательных аппаратов, промышленных диагностических комплексах в атомной энергетике, показывающих системах в электротехнике и других изделиях многих отраслей промышленности широко применяют приборы и устройства, принцип действия которых основан на использовании магнитных полей ... К первой относятся магнитотвердые материалы, которые трудно намагничиваются, но при прекращении действия магнитного поля сохраняют остаточную намагниченность и обнаруживают определенную устойчивость к внешнему размагничивающему воздействию ... Существуют три вида этих материалов:•технически чистое железо — низкоуглеродистая электротехническая сталь;•электротехнические (кремнистые) стали — твердые растворы 51 в Ре;•пермаллои — сплавы Ре с N1 и Со, легированные Мо, Сг и другими элементами ... Существуют три вида этих материалов:•технически чистое железо — низкоуглеродистая электротехническая сталь;•электротехнические (кремнистые) стали — твердые растворы 51 в Ре;•пермаллои — сплавы Ре с N1 и Со, легированные Мо, Сг и другими элементами ... Существуют три вида этих материалов:•технически чистое железо — низкоуглеродистая электротехническая сталь;•электротехнические (кремнистые) стали — твердые растворы 51 в Ре;•пермаллои — сплавы Ре с N1 и Со, легированные Мо, Сг и другими элементами ... Существуют три вида этих материалов:•технически чистое железо — низкоуглеродистая электротехническая сталь;•электротехнические (кремнистые) стали — твердые растворы 51 в Ре;•пермаллои — сплавы Ре с N1 и Со, легированные Мо, Сг и другими элементами ... Кроме того, железо и никель входят в состав магнитотвердых материалов, поэтому изучение процесса формирования их однородных соединений позволяет определить наиболее благоприятные режимы сварки с точки зрения активации и схватывания контактных поверхностей, миграции границ и возникновения общих зерен ... Изучение широко применяемых магнитных материалах позволит:•получить экспериментальные зависимости их остаточной деформации от параметров сварки и для конкретных изделий оценить, при какой ее величине возможно ухудшение магнитных свойств;•обоснованно выбрать температуру сварки, поскольку при температурах выше точки Кюри происходит потеря магнитных свойств, восстановление которых последующей термической обработкой допустимо не для всех изделий;•установить характер зависимости площади физического контакта от параметров сварки при Т 0,577,,;•определить нижний уровень параметров Т, Р и г, обеспечивающий образование достаточно полного физического контакта, — необходимое условие для формирования высококачественного соединения независимо от природы и механизма последующего процесса активации контактных поверхностей;•выявить технологические возможности диффузионной сварки применительно к конкретному изделию с заданными свойствами;•оценить возможную прочность и пластичность соединений при использовании диффузионной сварки;•установить целесообразность применения промежуточных слоев с целью снижения значений параметров сварки, ограничения или предотвращения пластической деформации магнитомягких материалов и интенсивного развития пластической деформации промежуточных слоев ... Кроме того, железо и никель входят в состав магнитотвердых материалов, поэтому изучение процесса формирования их однородных соединений позволяет определить наиболее благоприятные режимы сварки с точки зрения активации и схватывания контактных поверхностей, миграции границ и возникновения общих зерен ... Изучение широко применяемых магнитных материалах позволит:•получить экспериментальные зависимости их остаточной деформации от параметров сварки и для конкретных изделий оценить, при какой ее величине возможно ухудшение магнитных свойств;•обоснованно выбрать температуру сварки, поскольку при температурах выше точки Кюри происходит потеря магнитных свойств, восстановление которых последующей термической обработкой допустимо не для всех изделий;•установить характер зависимости площади физического контакта от параметров сварки при Т 0,577,,;•определить нижний уровень параметров Т, Р и г, обеспечивающий образование достаточно полного физического контакта, — необходимое условие для формирования высококачественного соединения независимо от природы и механизма последующего процесса активации контактных поверхностей;•выявить технологические возможности диффузионной сварки применительно к конкретному изделию с заданными свойствами;•оценить возможную прочность и пластичность соединений при использовании диффузионной сварки;•установить целесообразность применения промежуточных слоев с целью снижения значений параметров сварки, ограничения или предотвращения пластической деформации магнитомягких материалов и интенсивного развития пластической деформации промежуточных слоев ... Поэтому можно предположить, что при рассматриваемых температурах пластическая деформация материала обусловлена проскальзыванием его частиц по границам зерен ... Стечением времени протяженность контактных площадок при заданных значениях температуры и давления увеличивается вследствие вовлечения в деформацию все больших объемов микровыступов поверхности ... Из анализа приведенных данных следует, что изменение температуры при Т 0,5Гга и Р= const не оказывает значительного влияния на интенсивность развития физического контакта, что имеет место при Т 0,5 Тт (см ... Повышение скорости деформирования может привести к таким условиям, при которых образование обших зерен будет происходить б результате процессов рекристаллизации ... Изучение особенностей формирования структуры сварного соединения проводили по результатам металлографических исследований, а статистическую обработку данных -по стандартной методике, оперирующей наиболее характерными законами распределения случайных величин ... Она позволяет получить информацию для построения вариационных рядов и гистограмм распределения, определить его числовые характеристики (математическое ожидание, дисперсия и др ... Установлено, что при увеличении времени сварки число малых зерен является постоянной величиной или изменяется незначительно, тогда как число зерен больших размеров, существенно превосходящих их максимальные размеры в исходном состоянии, возрастает ... Кривые распределения не меняют своего вида, а лишь смещаются в область больших размеров, что характерно для процесса собирательной рекристаллизации и соответствует данным известных работ ... Цепочка ориентированных в плоскости контакта границ мигрирует при температурах близких к температуре фазового перехода а -» у в приграничий объемах, обогащенных углеродом, что способствует повышенно пластичности соединений из армко-железа ... Поэтому за медля ются процессы образования фи зического контакта, активации конта: ных поверхностей и схватывания, фо мирования структуры и роста прочн сти сварных соединений ... Термоциклирование при диффузионной сварке армко-железаРанее было отмечено, что интенсифицировать пластическую деформацию в приконтактной зоне можно термоциклированием ... Поэтому за медля ются процессы образования фи зического контакта, активации конта: ных поверхностей и схватывания, фо мирования структуры и роста прочн сти сварных соединений ... Термоциклирование при диффузионной сварке армко-железаРанее было отмечено, что интенсифицировать пластическую деформацию в приконтактной зоне можно термоциклированием ... Увеличение длительности процесса деформирования приводит к незначительному росту площади физического контакта вследствие существенного падения скорости смятия микровыступов соединяемых материалов ... Не наблюдается также формирования зерен по всей поверхности взаимодействия, и на многих участках существует ориентированная граница раздела между соединяемыми поверхностями ... Как следует из этих данных, при Т 900 'С сопротивление деформации обоих материалов резко уменьшается, что приводит к значительному накопленнию деформации при ползучести ... Анализ этих результатов показывает, что микровыступы поверхности образцов из стали 30 деформируются в соответствии с законами объемной ползучести материала ... Соединяемые поверхности обрабатывали точением, подвергали электролитической полировке (для снятия упрочненного слоя) и очищали в ванне с наложением ультразвуковых колебаний ... Считалось, что при данных параметрах контактное электросопротивление достигает минимального значения, в дальнейшем не уменьшается и обеспечивается получение полного физического контакта ... Предел прочности на разрыв сварных образцов после отжига достигает 250 МПа, тогда как у образцов никеля НВК после соответствующей процессу сварки термодеформационной обработки он составляет 390 МПа ... При этом величина накопленной макроскопической деформации не превышает 0,04 %, что свидетельствует о высокой скорости образования физического контакта и завершенности протекающих при этом процессов ... Следовательно, в данном случае можно предположить, что кинетика роста прочности отражает кинетику насыщения химических связей на всей контактной поверхности ... Однако интегральные характеристики усредняют экспериментальные показатели, тогда как дифференциальные, наоборот, подчеркивают все флуктуации, содержащиеся в этих показателях ... Столь большое расхождение в значениях Ел можно объяснить тем, что величина Ек определялась! непосредственно по экспериментальным данным, а ЕА — по данным A(t) ... Образец магнитной системы после механических испытаний на разрывпользовать эффект низкотемпературной рекристаллизации УДП Собранные детали нагревают в вакууме до температуры Т = = (0,6 ... Кроме того, неконтролируемые скорости нагрева и охлаждения в процессе пайки приводят к появлению микротрещин на поверхности твердого сплава, которые впоследствии вызывают разрушение инструмента ... Поэтому во всех случаях применяют промежуточные слои из фольги, напыленных или химически осажденных металлов, которые активируют свариваемые поверхности и обеспечивают высококачественное соединение ... Они имеют высокий предел прочности при сжатии, облада ют высокой износостойкостью, твердостью и низкой пластичное тью, что предопределяет ряд особенностей процесса диффузион ной сварки ... К сожалению, эта технология имеет серьезный недостаток ■низкую производительность по сравнению с процессом пайки, он компенсируется высоким качеством изделий ... Сварка меди с вольфрамом и титаномРазвитие современной техники требует применения деталей изготовленных из сочетания нескольких самых разных по свои физико-химическим свойствам материалов, например меди с тугоплавкими металлами — вольфрамом и титаном ... Они характеризуются высокой химической активностью по отношению к атмосферным газам при повышенных температурах даже в твердом состоянии и, следовательн повышенной склонностью к порообразованию и растрескивании Взаимодействие с газами происходит путем адсорбции и хемосор ции, растворения и диффузии газа в металле, образования оксидов, нитридов и гидридов, которые, располагаясь по границам зерен, вызывают образование кристаллизационных трещин и охруп-чивание металла ... Вследствие недостаточности внутренних электронных оболочек он имеет наиболее сильную межатомную связь что обусловливает высокие значения температуры плавления, модуля упругости и коэффициента теплопроводности, повышенную сопротивляемость воздействию нагрузок при высоких температурах ... К сожалению, эта технология имеет серьезный недостаток ■низкую производительность по сравнению с процессом пайки, он компенсируется высоким качеством изделий ... Сварка меди с вольфрамом и титаномРазвитие современной техники требует применения деталей изготовленных из сочетания нескольких самых разных по свои физико-химическим свойствам материалов, например меди с тугоплавкими металлами — вольфрамом и титаном ... Они характеризуются высокой химической активностью по отношению к атмосферным газам при повышенных температурах даже в твердом состоянии и, следовательн повышенной склонностью к порообразованию и растрескивании Взаимодействие с газами происходит путем адсорбции и хемосор ции, растворения и диффузии газа в металле, образования оксидов, нитридов и гидридов, которые, располагаясь по границам зерен, вызывают образование кристаллизационных трещин и охруп-чивание металла ... Вследствие недостаточности внутренних электронных оболочек он имеет наиболее сильную межатомную связь что обусловливает высокие значения температуры плавления, модуля упругости и коэффициента теплопроводности, повышенную сопротивляемость воздействию нагрузок при высоких температурах ... К сожалению, эта технология имеет серьезный недостаток ■низкую производительность по сравнению с процессом пайки, он компенсируется высоким качеством изделий ... Сварка плавлением не обеспечивает требуемой прочности из-за резкого снижения пластичности вольфрама в результате рекристаллизации, а при соединении титана с медью образуются хрупкие интерметалл иды ... Сварка неметаллических материаловСейчас трудно представить себе конструкцию того или иного изделия без детали или узла из керамики, стекла, ситалла, полико-Ра и других неметаллических материалов ... Сварка плавлением не обеспечивает требуемой прочности из-за резкого снижения пластичности вольфрама в результате рекристаллизации, а при соединении титана с медью образуются хрупкие интерметалл иды ... Эти материалы, обладающие особыми физико-химическими и механическими свойствами, в сочетании с металлами позволяют решать большинство конструктивных и технологических проблем при создании новой техники ... Традиционно из неметаллических материалов изготавливают отдельные детали, которые затем с помощью различных технологических приемов (склеивание, пайка, сварка) соединяют в единый работоспособный узел ... Эта те нология позволяет оптимизировать технологический цикл (искл-чаются операции вжигания паст и термообработки), минимизи-вать напряжения в сварном шве, а также исключить применение припоев на основе драгоценных металлов ... Газовая фаза, образующаяся в керамике в процессе подготовки массы, формова-ния изделия, его обжига и выделения летучих компонентов, вызывает появление закрытых пор ... Так как в реальных керамических материалах имеется большое количество микро- и макродефектов, являющихся концентраторами напряжений, то их разрушение может происходить как по стекловидной фазе, гак и по кристаллиту ... Эти материалы, обладающие особыми физико-химическими и механическими свойствами, в сочетании с металлами позволяют решать большинство конструктивных и технологических проблем при создании новой техники ... Традиционно из неметаллических материалов изготавливают отдельные детали, которые затем с помощью различных технологических приемов (склеивание, пайка, сварка) соединяют в единый работоспособный узел ... Диффузионная сварка керамики с металлами проводится безрасплавления металлической детали при температурах, обеспечивающих сохранение исходных свойств керамических материалов ... Разрушение такого соединения, обла-, дающего низкой прочностью на разрыв, происходит в виде отсло-' ения приваренного к металлической детали трещиноватого слоя от основной массы керамической детали ... Поэтому единственным способом подготовки керамики под сварку является ее химичес-кая очистка, которая сводится к трем основным способам обработки: обезжириванию, удалению механических загрязнений и травлению ... Им выработаны основные требования [1], предъявляемые к металлическим материалам при создании металлокерамических узлов:•КЛТР металлической детали должен с достаточной точностью совпадать с КЛТР керамической детали в широком диапазоне температур ... Надежность сварного соединения достигается в том случае, если рассогласование КЛТР в диапазоне температур от комнатной до температуры сварки не превышает 10%;•металлические летали, равно как и промежуточные слои, должны обладать малым пределом текучести, низким модулем упругости и высокими значениями относительного удлинения, что позволяет за счет пластической деформации снизить уровень остаточных напряжений, возникающих в соединении при охлаждении деталей после сварки (в качестве примера можно назвать такие металлы, применяемые в металлокерамических конструкциях, как медь, алюминий, никель, имеющие намного большие значения КЛТР, чем керамика);•необходимо, чтобы металлы имели хорошие вакуумные свойства: были газонепроницаемыми при минимальных толщинах, характеризовались малым газовыделением и низкой скоростью испарения, а их пары обладали низкой упругостью;•металлы должны быть технологичными в процессе изготовления узла и стойкими при эксплуатации ... На поверхности медной детали перед сваркой необходимо создать оксид низшей валентности Си20, который обладает хорошим сцеплением с основой и КЛТР, более низким, чем у меди, но приближающимся к КЛТР керамики ... Диффузионная сварка керамики с металлами проводится безрасплавления металлической детали при температурах, обеспечивающих сохранение исходных свойств керамических материалов ... Процесс охлаждения является более ответственным этапом, поскольку на формирование соединения оказывают влияние и напряжения, связанные с различием КЛТР металла и керамики ... Под воздействием окружа юшей атмосферы на поверхности образуется тончайшая непрочная пленка оксида алюминия, которой недостаточно для формирования высококачественного сварного соединения ... Полные окружные удлинения внутренней (о^) и наружной (о*) стенок представляют собой суммы силовых и тепловых удлинений:где а" и гхк — КЛТР металлического и керамического цилиндров; Д7'— изменение температуры ... Они отличаются пластичностью, хорошей свариваемостью и применяются для изготовления трубопроводов силовых установок высокого давления, клапанов авиационных двигателей, камер сгорания, дисков и лопаток турбин ... При сварке плавлением в сварном шве, околошовной зоне и основном металле нередко образуются горячие и холодные трещины, изменяется структурное состояние и вследствие этого ухудшаются механические свойства соединений ... Такой слой достаточно полно насыщается легаруюшими элементами из жаропрочного сплава В результате термообработки степень химической, структурной ж механической неоднородности уменьшается настолько, что соединение становится более жаропрочным, чем при использовании! промежуточных слоев другой толщины ... Сварные образцы жаропрочных сталей после механических испытанпй на разрыв: I — разрушение; 2 — ВЖЛ-І2У; 3 — сварной шов; 4 - ІЗХ11Н2В2МФРезультатом этих исследований стала разработка технологии диффузионной сварки вала с рабочими колесами турбин, изготовление опытной партии таких изделий и успешное их испытание, что позволило, отказавшись от механических методов крепления и сварки плавлением, увеличить выпуск продукции, отвечающей мым высоким требованиям ... Это явление не наблюдается при использої нии промежуточного слоя из пермаллоя 50Н, так как диффузи ные потоки содержащихся в нем химических элементов существен] но не отличаются друг от друга ... Масштабный фактор при диффузионной сваркеВсе рассмотренные ранее исследования, направленные на разработку технологий диффузионной сварки, проводились автором на образцах-имитаторах стандартных размеров: гмлиндрических — диаметром 12 мм и высотой 25 мм или плоских — диаметром до 25 мм и толщиной 0,5 ... В случае же адаптации этих технологий к условиям производства крупногабаритных изделий, например тяжелого машиностроения, потребуется внести поправки в основные параметры режима сварки (7", Рк /) с учетом различия в габаритных размерах деталей ... Например, при статических испытаниях на прочность хрупких и пластичных материалов и цик-ических испытаниях образцов с концентратором напряжений установлено, что с увеличением размеров образцов их механические характеристики ухудшаются ... Это обусловлено главным образом наличием в образцах больших размеров неоднородных по ряду свойств участков или особенностями распределения напряжений в определенном сечении ... Установлено, что при сварке образцов из титана диаметром 10 мм высококачественное соединение образуется в том случае, если приложено давление 2 МПа, а в случае сварки крупногабаритных образцов — 10 МПа ... Оборудоввние и технологическая оснасткаПри реализации разработанных технологических процесс! диффузионной сварки разнородных материалов качество получае мых соединений во многом зависит от применяемого сварочного оборудования, а точность сборки под сварку и возможность соединения нескольких деталей за один цикл — от наличия специ альной технологической оснастки ... Сварочное давление контролируют с помощью динамометрической скобы ДС-3 6 и закрепленного на ней индикатора 2 часового типа; точность поддержания давления составляет 1 МПа ... Установлено, что при сварке образцов из титана диаметром 10 мм высококачественное соединение образуется в том случае, если приложено давление 2 МПа, а в случае сварки крупногабаритных образцов — 10 МПа ... Оборудоввние и технологическая оснасткаПри реализации разработанных технологических процесс! диффузионной сварки разнородных материалов качество получае мых соединений во многом зависит от применяемого сварочного оборудования, а точность сборки под сварку и возможность соединения нескольких деталей за один цикл — от наличия специ альной технологической оснастки ... Сварочное давление контролируют с помощью динамометрической скобы ДС-3 6 и закрепленного на ней индикатора 2 часового типа; точность поддержания давления составляет 1 МПа ... Механизм нагружения: / — нагружающий шток; 2— индикатор часового типа; 3 — сильфон, 4 — шток, проходящий в рабочую зону; 5 — обойма; б — динамометрическая скобаВ качестве источника нагрева использовали лабораторную мусрельную печь мощностью 3 кВт Выбор источника, обеспечивающего радиационный нагрев, отвечает требованиям к сварке материалов с регулируемыми скоростями нагрева и охлаждения ... Этот механизм состоит из корпуса 16 и расположенного в нем привода для передачи сварочного давления со штоком 2, на одном конце которого находится стопор, а на другом — регулировочный упор 12, позволяющий устанавливать необходимое первоначальное сварочное давление ... В процессе сварки последние взаимодействуют с рабочей поверхностью профилированного кулачка 3, которому через переходник передает вращение червячное колесо 17 ... Использование профилированного кулачка позволяет регулировать деформацию деталей или промежуточных слоев в процессе сварки, программируя момент приложения максимального сварочного давления ... Между регулировочным упором и сил ьфоном находится динамометрическая скоба 5, по показаниям которой устанавливается, контролируется и регулируется сварочное усилие, прикладываемое к деталям ... Механизм нагружения: / — нагружающий шток; 2— индикатор часового типа; 3 — сильфон, 4 — шток, проходящий в рабочую зону; 5 — обойма; б — динамометрическая скобаВ качестве источника нагрева использовали лабораторную мусрельную печь мощностью 3 кВт Выбор источника, обеспечивающего радиационный нагрев, отвечает требованиям к сварке материалов с регулируемыми скоростями нагрева и охлаждения ... Этот механизм состоит из корпуса 16 и расположенного в нем привода для передачи сварочного давления со штоком 2, на одном конце которого находится стопор, а на другом — регулировочный упор 12, позволяющий устанавливать необходимое первоначальное сварочное давление ... После этого траверса 7 с помощью двигателя или ручного привода перемещается вниз и опускает механизм сжатия со свариваемыми деталями в рабочую камеру до полного соприкосновения нижней стороны герметизирующей крышки с верхним торцом камеры ... Затем включением двигателей или ручным приводом траверс 7 и 14 камеру опускают в нагреватель до полного соприкосновения водоохлаждаемой рубашки с ограничительным кольцом, после чего включают нагреватель и проводят диффузионную сварку ... Если режим требует или допускает ускоренное охлаждение, камеру снабжают дополнительной водоохлаждаемой рубашкой (показана штриховыми линиями) и охлаждают до комнатной температуры ... Когда охлаждение закончено, прижимы с крышки и торца камеры снимают, включают двигатели или ручной привод траверсы 77, и герметизирующая крышка механизма сжатия поднимается ... |
Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений
Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение