Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
| Листать книгу |
|---|
| Листать |
| Страницы:
1 ... 22 ... 66 ... 110 ... 132 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 В соответствии со стандартом защитные газы классифицируются в зависимости от его химического состава в сочетании ком би наций защитного газа и присадочных проволок, которые используются при сварке ... При защите зоны горения дуги аргоном получают хороню сформированные швы при сварке неплавящимся электродом большинства металлов и плавящимся электродом алюминия и его сплавов ... Для газопитания оборудования используют баллоны с заранее приготовленной смесью, специальные смесители, а в некоторых случаях — специальные двойные сопла ... Для сварки цветных металлов и специальных сплавов наиболее эффективна двойная смесь, состоящая из аргона и гелия, которая обеспечивает хорошее формирование швов и глубокое пронлав ... Избыток кислорода в защитном газе вызывает образование пористости в металле шва, а при недостаточном содержании раскислителей в проволоке снижение прочностных показателей сварных соединений ... Наплавленный металл шва классифицируют дополнительными символами в соответствии с механическими свойствами, полученными при сварке в защитных газах определенной группы составов ... единичные значения в таблице являются максимальными Результаты должны быть округлены до количества значащих цифр в соответствии с правилом А дополнения ... В классификации приведены требования относительно механических испытаний наплавленного металла, температуры предварительного подогрева и максимальной температуры свариваемого образца между проходами, условий сварки и последовательности выполнения проходов, необходимости проведения термообработки после сварки, химического анализа классифицируемой проволоки и наплавленного металла, а также требования к повторным испытаниям ... В стандарте указано, что поверхность поставляемых проволок и прутков должна быть чистой от загрязнений и поверхностных дефектов, которые могут негативно отразиться на сварке ... Материалы должны быть упакованы производителем таким образом, чтобы в процессе перевозки и хранения в сухом помещении обеспечить им достаточную защиту от повреждений и ухудшения свойств ... Сравнительные данные относительно химического состава и механических свойств металла шва, полученные при сварке этими проволоками в углекислом газе, приведены в табл ... Однако это мало влияет на механические свойства металла шва, так как содержание вредных примесей в составе проволок, выпущенных согласно требованиям ОТМ, как правило, ниже, чем у отечественных ... Общая прочность соединений, получаемых сваркой этими проволоками на большинстве углеродистых и низколегированных сталей, применяемых для создания металлоконструкций на территории Украины, является достаточной ... Постепенное накапливание медной пыли и стружки является причиной засорения механизма подачи проволоки, что приводит к пробуксовке и нестабильной подаче ... В ряде стран не рекомендуется применять омедненные проволоки, так как повышается содержание паров оксидов и других соединений меди в сварочной дуге, что отрицательно сказывается на здоровье сварщика ... Ряд основных мировых производителей сварочных материалов освоили выпуск проволоки сплошного сечения для сварки в углекислом газе и газовых смесях, поверхность которой шлифуется и полируется ... Порошковые проволоки могут использоваться как газозащитные при сварке в защитных газах и как самозащитные без дополнительной защиты зоны горения дуги в монтажных и особых условиях ... Некоторые марки порошковых проволок для сварки легированных сталей Марка проволоки Диаметр проволоки, мм Свариваемые стали Типичные объекты применения ПП ... Некоторые марки порошковых проволок для сварки легированных сталей Марка проволоки Диаметр проволоки, мм Свариваемые стали Типичные объекты применения ПП ... Некоторые марки порошковых проволок для сварки легированных сталей Марка проволоки Диаметр проволоки, мм Свариваемые стали Типичные объекты применения ПП ... Так, вследствие меньшего испарения и других причин наименьший расход неплавящихся вольфрамовых электродов, который наблюдается при легировании их иттрием, составляет ... тегированные лантаном, а далее идут вольфрамовые электроды, легированные торием, которые на территории бывшего СССР использовались ограниченно, в связи с его радиоактивностью ... Основные марки электродов, выпускаемых в соответствие с европейскими стандартами для сварки ТИГ, которые в последнее время поступают на рынок Украины, приведены в табл ... Воспроизводимость геометрических размеров и формы конца электрода является обязательным условием обеспечения качественной СВарКИ, КОТОраЯ ДОСТИГаеТСЯ ШЛИфОРйс ... Установлено, что протекание сварочного тока в основном происходит по поверхностному слою электрода и зависит от высоты неровностей и расположения рисок, остающихся после его механической обработки ... Поэтому шлифование конца электрода необходимо выполнять строго перпендикулярно оси электрода, а высота рисок, остающихся после механической обработки, должна быть минимальной ... Проволоку следует хранить и транспортировать в условиях, предотвращающих нарушение целостности упаковки и предохраняющих поверхность проволоки от коррозии, загрязнений и механических повреждений ... Подготовка основного металла под сборку и сварку Точность подготовки деталей к сварке, их чистота и качество сборки существенно влияют на несущую способность сварной конструкции ... Недостаточно тщательная подготовка под сварку и сборку может привести к резкому увеличению вероятности образования дефектов как в сварных соединениях, так и в конструкции в ... Исправление дефектов не всегда приводит к полному восстановлению заданных показателей сварного соединения и является трудоемкой и технически сложной операцией ... Прокат, предназначенный для изготовления деталей, подвергают правке и зачистке с целью устранения загрязнений и неровностей, образовавшихся при прокатке, транспортировке и хранении металла ... Стальной прокат, не склонный к закалке и применяемый для создания неответственных металлоконструкций, очищают путем быстрого нагрева поверхностного слоя окислительным ацетилено ... Угол скоса кромки обеспечивает определенный размер разделки кромок, что необходимо для доступа дуги вглубь соединения и полного проплавлення кромок на всю их толщину ... В стыковых, особенно односторонних швах, трудно обеспечить провар кромки на всю толщину без специальных приемов, предупреждающих прожог и обеспечивающих хорошее формирование обратного валика ... Особенно важно получить плавный переход металла лицевого и обратного валика к основному металлу, так как от этого зависит прочность и работоспособность соединения при воздействии динамических нагрузок ... Для этих типов швов рекомендована вогнутая форма поперечного сечения шва с плавным переходом к основному металлу, что снижает концентрацию напряжений в месте перехода и повышает прочность соединений при динамических нагрузках ... Основные типы соединений и размеры конструктивных элементов Условное обозначение соединения Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей шва сварного соединения Формула для расчета площади поперечного сечения наплавленного металла Н ... Основные типы соединений и размеры конструктивных элементов Условное обозначение соединения Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей шва сварного соединения Формула для расчета площади поперечного сечения наплавленного металла Н ... Основные типы соединений и размеры конструктивных элементов Условное обозначение соединения Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей шва сварного соединения Формула для расчета площади поперечного сечения наплавленного металла Н ... Основные типы соединений и размеры конструктивных элементов Условное обозначение соединения Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей шва сварного соединения Формула для расчета площади поперечного сечения наплавленного металла Н ... Основные типы соединений и размеры конструктивных элементов Условное обозначение соединения Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей шва сварного соединения Формула для расчета площади поперечного сечения наплавленного металла Н ... Зачистка собранного узла, как правило, не приносит требуемого результата, а иногда даже вредна в связи с тем, что продукты обработки металла и абразив, попадая в зазор, задерживаются там ... Зачистка собранного узла, как правило, не приносит требуемого результата, а иногда даже вредна в связи с тем, что продукты обработки металла и абразив, попадая в зазор, задерживаются там ... Зачистка собранного узла, как правило, не приносит требуемого результата, а иногда даже вредна в связи с тем, что продукты обработки металла и абразив, попадая в зазор, задерживаются там ... Размер зазора при сборке под сварку зависит не только от толщины свариваемого металла и формы разделки, но и от технологического процесса, который будет использован для создания металлоконструкции ... Так, при сварке в среде углекислого газа и стандартных смесях на основе аргона размер зазора при сборке под сварку не должен превышать диаметра применяемой сварочной проволоки, сечение шва прихваток ... Прихватки и беглый шов выполняют с использованием того же технологического процесса, который будет использован для создания металлоконструкции либо вручную покрытыми электродами в зависимости от марки свариваемого металла ... При выполнении этого технологического приема ток большей силы включается периодически импульсами, в перерыве между которыми сварочная ванна частично кристаллизируется, что снижает вероятность прожогов ... Регулировка соотношения между значением рабочего и дежурного тока, а также длительностью импульсов и пауз позволяет выполнять швы па весу во всех пространственных положениях ... При сварке иеплавящимся вольфрамовым электродом в качестве присадочного материала применяют сварочную проволоку и прутки, химический состав которых аналогичен основному металлу ... Режимы ручной аргонодуговой сварки ТИГ высоколегированных сталей Толщина свариваемого металла, мм Число проходов Диаметр электрода, мм Сила тока, Л Напряжение дуги, В Расход аргона, ДМ ... Технология сварки иеплавящимся вольфрамовым электродом позволяет получить швы с хорошо сформированным обратным валиком во всех пространственных положениях ... Проблемы могут возникнуть при выполнении ремонта изделий из чугуна, которые подверглись длительному высокотемпературному нагреву или работали в контакте с маслом ... В настоящее время это один из наиболее востребованных технологических процессов, с помощью которого собирают металлоконструкции из алюминия и его сплавов ... Высокое сродство алюминия с кислородом препятствует удалению пленки в процессе сварки путем его раскисления, поэтому при сварке алюминия необходимы другие способы для ее разрушения и удаления ... Допустимые максимальные значения переменного сварочного тока в зависимости от состава и диаметра неплавящегося вольфрамового электрода представлены в табл ... Наиболее слабым участком сварных соединений термически упрочненных и нагартованпых алюминиевых сплавов является околошовная зона, разупрочняющаяся под воздействием термического цикла сварки ... Прочностные свойства сварных соединений термически упрочненных и нагартованпых сплавов становятся практически такими же, как и у отожженных или горячекатапых ... Допустимые максимальные значения переменного сварочного тока в зависимости от состава и диаметра неплавящегося вольфрамового электрода представлены в табл ... Сварку термически упрочненных и пагартованных сплавов следует проводить с максимально возможной скоростью при минимальной поверхности сварочной ванны ... Для предотвращения образования трещин в кратерах необходимо закапчивать шов с интенсивной подачей в сварочную ванну присадочной проволоки до образования в кратере утолщения ... При повышенной скорости сварки защитный газовый поток отклоняется и в зону горения дуги попадает воздух, вызывая ускоренное окисление вольфрамового электрода и металла сварочной ванны ... При сварке в гелии, которую выполняют короткой дугой, дуговой процесс характеризуется высокой концентрацией энергии, что приводит к увеличению глубины проплавлення и скорости сварки ... Сварку, как правило, выполняют в автоматическом режиме от специализированных источников питания, снабженных системой автоматического регулирования напряжения дуга ... Характер движения горелки относительно сварного соединения находится в прямой зависимости от вида соединения, числа слоев и положения шва в пространстве ... Колебание элек трода позволяет снизить перегрев металла сварочной ванны и в то же время получить за один проход шов большего сечения, чем при сварке без колебаний ... При наличии ветра или сквозняка эффективность защиты зависит от жесткости струи защитного газа, ее размеров и расстояния от торца горелки до свариваемого изделия ... Для уменьшения склонности к образованию трещин следует тщательно готовить соединение иод сварку, свести к минимуму попадание водорода в металл шва и снижать уровень напряжений, возникающих при сварке ... За счет более высокой концентрации энергии в источнике нагрева достигается минимальное разупрочнение основного металла и снижение сварочных деформаций ... Двустороннюю сварку стыковых соединений выполняют на подкладке, причем после сварки с одной стороны корень шва удаляют механическим способом, места сварки промывают растворителем, после чего производят сварку с обратной стороны ... При многослойной сварке поверхность каждого предыдущего шва должна быть тщательно зачищена механическим способом с последующей промывкой места сварки растворителем ... С металлургической точки зрения углекислый газ оказывает на металл сварочной ванны окисляющее, а также науглероживающее действие за счет соприкосновения со смесью газов ... Процесс сварки в углекислом газе характеризуется высокой концентрацией энергии дуги и большей, чем при ручной дуговой сварке, проплавляющей способностью ... Этот способ сварки обеспечивает высокую производительность и получение металла шва с достаточно высокими механическими свойствами и стойкостью против образования нор ... Забрызгиваются детали сварочной горелки и поверхности свариваемых изделий, что приводит к дополнительным трудозатратам, направленным на зачистку изделий ... В ряде случаев, особенно при сварке тонкого металла, целесообразно выбирать электродную проволоку меньшего диаметра, так как при сварке на одном и том же токе в последнем случае устойчивость горения дуги увеличивается, а разбрызгивание металла уменьшается ... С его увеличением ухудшается газовая защита зоны горения дуги и ванны расплавленного металла за счет возможного попадания азота и кислорода воздуха в реакционную зону ... Расстояние от торца горелки до свариваемого изделия выбирают в зависимости от диаметра электродной проволоки, расхода углекислого газа, наклона электрода относительно оси шва и скорости сварки ... При завышенной скорости сварки хвостовая часть сварочной ванны может выйти из зоны защиты углекислым газом, и расплавленный металл будет взаимодействовать с кислородом и азотом воздуха ... Для регулировки количества защитного газа, подаваемого в зону горения дуги, лучше всего использовать расходомер или ротаметр, которые показывают не давление в системе, а расход газа в единицу времени ... При зажигании дуги для получения провара в начале шва электрод располагают перпендикулярно свариваемой поверхности, а затем несколько наклоняют вверх, углом назад ... |
Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики
