Главная


Механизация и автоматизация сварочного производства




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 22 ... 66 ... 110 ... 140
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22


скачать книгу Механизация и автоматизация сварочного производства




В учебнике даны основы комплексной механизации и автоматизации сверочиого производства, рассмотрено оборудование для механизации заготовительных, сборочных и отделочных операций, механическое и подъемно
...
ВВЕДЕНИЕ Механизация и автоматизация являются важнейшим средством повышения производительности труда, улучшения качества и условий труда в сварочном производстве
...
При осуществлении собственно сварочных операций, в том числе при применении механизированных методов сварки, выполняются вспомогательные приемы по установке и кантовке изделий под сварку, зачистке кромок и швов, сбору флюса, установке автомата в начале шва, отводу автомата или перемещению изделия и др
...
Отсюда следует, что комплексная механизация сварочного производства имеет чрезвычайно важное значение, так как механизация только самого процесса сварки не может обеспечить высокий уровень механизации сварочных цехов
...
Автоматические линии применяются в производстве стальных отопительных радиаторов, труб со спиральным швом и прямошовных труб, при изготовлении автомобильных колес, каркасов и сеток арматуры железобетона и других изделий
...
рых созданы и успешно эксплуатируются автоматические и механизированные линии очистки и грунтовки исходного материала, изготовления деталей из листа, фасонного проката и труб
...
Механизация собственно процессов сварки, а также основное оборудование для механизированных способов сварки и термической резки изучаются при прохождении других дисциплин и поэтому в настоящем пособии не рассмотрены
...
Механическое оборудование сварочных установок и рабочих мест, обеспечивающее в сочетании с основным оборудованием комплексную механизацию сварочного производства, рассмотрено в настоящем учебнике
...
Автоматические линии применяются в производстве стальных отопительных радиаторов, труб со спиральным швом и прямошовных труб, при изготовлении автомобильных колес, каркасов и сеток арматуры железобетона и других изделий
...
рых созданы и успешно эксплуатируются автоматические и механизированные линии очистки и грунтовки исходного материала, изготовления деталей из листа, фасонного проката и труб
...
При ручном методе используется энергия людей без применения оборудования, приспосойчений и инструментов, например переноска деталей вручную, визуальный контроль невоору
...
При механизированном исполнении операций производственного процесса непосредственная обработка, сборка или сварка выполняются машиной, а человек выполняет ручные вспомогательные приемы и управляет машиной
...
Высшей ступенью механизации является автоматизация, прн которой машины осуществляют и функции управления, а обслуживающий персонал лишь налаживает их и наблюдает за работой приборов и систем управления
...
тення детали, узловой или общей сборки и сварки выполняется механизированными методами, и, кроме тюго, механизированы процессы перемещения изделий от одного рабочего места к другому
...
Кокшлексиая автоматическая линия — автоматическая линия, в которой все операции процесса изготовления детали, узловой или общей сборки и сварки выполняются без непосредственного участия человека в определенной технологической последовательности и с определенным ритмом
...
В массовом и крупносерийном производстве применяют дорогостоящие специальные автоматы и автоматические липни, обеспечивающие высокую производительность и низкую себестоимость
...
В этих условиях применяют универсальные механизированные машины, В последнее время комплексная механизация и автоматизация находит все большее применение и в мелкосерийном производстве иа базе внедрения такого универсального оборудования, как многономенклатурные комплексно
...
Показатель У, характеризует уровень механизации только количественно, так как он не изменяется при замене менее совершенного механизированного оборудования более совершенным
...
Это объясняется тем, что с повышением коэффициента производительности оборудования П соответственно снижается трудоемкость производимых на нем операции Т
...
Частное от датення этой трудоемкости на приведенную трудоемкость всех работ является удельным снижением трудовых затрат, достигаемым прн внедрении машин, т
...
Коэффициенты приведения для автоматической сварки под флюсом получены гтрн сварке одним электродом, поэтому для автомагическоО сварки под флюсом прн снарке двуыл электродами используют коэффициенты приведения в
...
механизация и автоматизация сварочного производства обеспечивают снижение трудоемкости, облегчение труда, повышение качества, надежности сварных изделий, экономию сварочных и основных материалов, экономию производственных площадей
...
в ряде случаев механизация одной операции технологического процесса аызывает увеличение стоимости смежных операций, и наоборот, механизация одной операции может снизить стоимость смежных операций
...
предпочтительный в экономическом отношении вариант механизации выбирают путем сопоставления по вариантам материальных затрат и получаемой экономии, связанных с их внедрением
...
под каинтальными вложениями в производственные фонды понимаются единовременные затраты, связанные с внедрением варианта, иа оборудование, ирнспособлення и производственное иомещение
...
Снижение себестоимости в связи с механизацией обычно происходит за счет уменьшения трудоемкости и снижения расходов на заработную плату и за счет уменьшения стоимости сварочных материалов и электроэнергии
...
Затраты иа сварочные материалы и электроэнергию рассчитывают исходя нз норм расхода, устанавливаемых по нормативам, и удельной стоимости сварочных материалов н электроэнергии, принимаемой по прейскурантам
...
Наряду с уменьшением себестоимости за счет снижения заработной платы и расходов иа материалы механизация сварочного производства обычно вызывает увеличение амортизационных отчислений и затрат на ремонт оборудования, входящих в состав себестоимости
...
Затем разрабатывают варианты технологического процесса изготовления свариваемых изделий, предусматривающие разные уровни механизации производственного процесса
...
При разработке технологии оценивают техиологичиость сварного узла и при необходимости вносят изменения в конструкцию свариваемого изделия, способствующие наиболее полной механизации производственного процесса
...
При механизации единичного и мелкосерийного производства сварных конструкций возникают значительные трудности, так как при этом оборудование имеет недостаточную загрузку и оказывается неэффективным
...
Для повышения загрузки оборудования прибегают к классификации и группировке подлежащих изготовлению сварных изделий по конструктивным и технологическим признакам, с тем чтобы выявить группы однотипных деталей и сварных узлов, изготовление которых возможно по единому технологическому процессу с применением одного и того же оборудования
...
После установления групп однотипных деталей и сварных узлов, их унификации и отработки технологичности разрабатывают групповую технологию с применением оборудования, рассчитанного на изготовление групп деталей и сварных уз
...
Эффективным средством уменьшения капитальных вложений при механизации производства сварных конструкций является компоновка сварочных установок и линий нз нормализованного оборудования и узлов
...
После установления предпочтительного варианта рассчитывают срок окупаемости капитальных вложений и величину годового экономического эффекта от внедрения выбранного варианта
...
обычно кантователи в аналогичное оборудование, для поворота свариваемых изделий обеспечивают большую экономию, так как при их внедрении представляется возможным не только сократить времн ка кантовку, ио и заменить ручную сварку полуавтоматв
...
в связи с эткм достигается значительно большая экономия затрат на заработную плату, а также весьма существенкая экономия от снижения расходов на сварочные материалы и электроэнергию
...
Правка необходима для выправления проката до его обработки и заготовок после вырезки и производится путем пластического изгиба или растяжения материала
...
Правка производится ударами ползуна по заготовке с применением плоской правильной плиты, установленной на столе пресса, и плоской плиты, закрепляемой иа ползуне
...
После дробеметной и дробеструйной очистки прокат обычно подвергают ггассивированию или грунтовке для предохранения от рншвлення в процессе изготовления сварных конструкций
...
Для очистки фасонного проката и труб наряду с дробеметной и дробеструйной очисткой применяют зачистные стайки, рабочим органом которых служат металлические щетки, иглофрезы, шлифовальные круги нлн ленты
...
Травление применяют для удаления с поверхности металла ржавчины и окалины растворами соляной, серной илн ортофосфорной кислоты способом окунания или струйным способом
...
После травления необходимы нейтрализация в растворе кальцинированной соды, промывка водой, пассивирование в растворе нитрита натрия, промывка водой и сушка
...
Обезжиривание и травление струйным обливом более предпочтительно, чем способом окунания, так как сокращается длительность технологического процесса и обеспечивается высокое качество очистки
...
Однако трудоемкость резкн на отрезных станках выше, чем прн резке иа ножницах Поэтому отрезные станки применяют для резки профилей, которые невозможно резать на ножницах, например для резки труб, профилей больших сечений, профилей под углом, илн в случаях, когда необходимо обеспечить высокую точность резки, в производстве деталей сварных конструкций применяют отрезные станки с дисковыми н ленточными пилами, трубоотрезиые станки, а также станки с отрезными шлифовальными кругами
...
Процесс профилирования в профилегибочных многовалковых станах заключается в постепенном превращении плоской заготовки в форму требуемого профиля прн последовательном прохождении полосы или ленты через несколько пар вращающихся валков, каждая из которых имеет соответствующие направляющие ручьи
...
Профилегибочиые станы оснащают рулонницей для размотки рулонов, ножницами для обрезки дефектных концов рулона, сварочной машиной для соединения концов рулонов и прессом для отрезки профиля
...
Листогибочные гидравлические прессы имеют больший ход ползуна и величина усилия на ползуне не зависит от его положения во время рабочего хода, величина хода н скорость перемещения ползуна может регулироваться, перегрузка гидра вл
...
Наклоняемые прессы устанавливают на специальные стойки, на которых вся конструкция пресса со станиной может поворачиваться так, что плоскость стола составляет угол до
...
Закрытые прессы имеют станину в виде симметричной рамы и поэтому по сравнению с открытыми имеют значительно большие усилия и размеры штампового пространства
...
Металлорежущие стайки, В производстве деталей сварных конструкций металлорежущие станки применяют для выполнения операций сверления отверстий, обработки кромок и новерхно
...
Комплексная механизация заготовительных работ обеспечивает резкое сокращение вспомогательного времени, высвобождение общецеховых кранов и значительное облегчение труда рабочих
...
Средства механизации созданы применительно к мвоговалковым листоправильным машинам, листовым ножницам с наклонным ножом, ножиипам для резкн фасонного материала, трубоотрезным станкам, листогибочным валковым машинам, листогибочным и штамповочным прессам
...
После наполнения второй грузовой тележки цикл повторяется, с тележки нарубленные заготовки убираются вилочными погрузчиками н доставляются на штамповочные линии или склад нарубленных заготовок
...




Ремонт оборудования сваркой
Эксплуатация сварочного оборудования: Справочник рабочего. 3-е изд.
Источники питания сварочной дуги: Учебник
Механизация и автоматизация сварочного производства
Основы сварки давлением
Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов