Охрана труда при сварке в машиностроении

Листать книгу

Страницы: ... ... ...

скачать книгу Охрана труда при сварке в машиностроении

Освещены вопросы электробезопаскости, вентиляции, описаны средства индивидуальной защиты, широко применяемые при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом и в среде защитных газов, ручной и контактной сварке
...
В производство внедряются новые механизированные и автоматизированные технологические процессы сварки: плазменная, электронно-лучевая, лазерная, диффузионная, ультразвуковая, токами высокой частоты, в камерах с контролируемой атмосферой и др
...
Кроме того, при электросварке, наплавке и резке металлов и сплавов воздух производственных помещений загрязняется пылью (сварочным аэрозолем), состоящей из окислов железа, марганца, хрома, двуокиси кремния и других токсичных веществ, входящих в состав свариваемых изделий и сварочных материалов
...
Наиболее эффективным средством оздоровления условий труда является усовершенствование технологии сварочного производства: применение сварочных материалов с минимальным содержанием токсичных веществ, более широкое внедрение механизированных и автоматизированных процессов сварки
...
Обеспечение отличного качества сварных соединений и высокой производительности труда должно сочетаться с уменьшением утомления и сохранением здоровья работающих
...
Результатом многогранных научных исследований явилась разработка не только конкретных конструкций защитных устройств и образцов спецодежды, но и нормативных документов, содержащих требования к проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации сварочного оборудования, производственных помещений, вентиляционных установок, защитных устройств, спецодежды и др
...
Он содержит общие положения и требования к технологическим процессам, производственным помещениям, материалам и заготовкам ( в том числе к их ранению и транспортированию), размещению производственного оборудования, организации рабочих мест, персоналу, выполняющему электросварочные работы, рименению средств индивидуальной защиты, а также регламентирует контроль за выполнением требований безопасности
...
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ, ОБУСЛОВЛИВАЮЩИ ВОЗНИКНОВЕНИЕ ВРЕДНЫХ ФАКТОРОВЭлектрическая сварка металлов характеризуете высокой концентрацией вводимого в изделие теплової потока (свыше 30 кал/с на 1 мм2 площади дугової пятна)
...
В итоге вся электроэнергия, затраченна! на сварку, превращается в тепло, за исключение! незначительного количества, идущего на необратимы! химические реакции
...
Механизм распространения сварочного аэрозоля по объему производственного помещения требует специального рассмотрения, особенно в вязи с тем, что правильное решение вопросов вентиляции непосредственно зависит от учета характера распространения вредных примесей в воздухе производственного помещения
...
Этоникновение радиационной опасности, мягкого рентгене» предельное'состояние, "как" показали исследования "со ского излучения); в) механической в виде виорации ветской научной школы, возглавляемой акад II Н Ры-шума, возникающих при электросварке
...
Фалиным, достигается очень быстро, что объясняетсяОсобого внимания заслуживают взрывные явлени ВЦс0кой концентрацией вводимого в изделие теплового выброс капель расплавленного металла и искр
...
Рыкали-на, при общей продолжительности сварки (одного шва] 10 мин процесс возрастания температур в металле, которые фиксировались термопарами, достиг предельной состояния через 45 с после начала сварки
...
Над нагретьп металлом возникают конвективные (тепловые) восходя щие воздушные потоки, которые в период горения сва рочной дуги подхватывают образующиеся частицы сва рочного аэрозоля и газы
...
Аэрозольные частицы поднимаются воздушным потоком до тех пор, пока скорость потока, локально воздействующая на частицу, будет! больше скорости ее витания
...
Средняя скорость витания частиц сварочного аэрозоля составляет 1 см/с, поэтому частицы сравнительно легко подхватываются циркуляционными воздушными потоками в помещении
...
Ультрафиолетовые лучи с длиной волны менее 0,4 мкм могут вызвать профессиональное заболевание глаз, называемое электроофтальмией, и ожог открытых частей кожи сварщика
...
При этом заболевании поражаются органы дыхания, в особенности легкие, в которых нежная эластичная легочная ткань заменяется грубой соединительной тканью
...
Однако в зависимости от применяемых электродов в аэрозолях содержатся окислы марганца, хрома, кадмия, ванадия, цинка, свинца, двуокись кремния и фтористые соединения
...
Содержание этих веществ по сравнению с окислами железа относительно невелико, но вследствие своей токсичности они могут иметь решающее значение при определении степени вредности пыли
...
Наименьший процент окислов марганца содержится в аэрозоле, полученном дри сжигании электродов с фтористо-кальциевым и русловым покрытием, а наибольший — в аэрозоле марганцевых электродов
...
Окислы марганца, содержащиеся в сварочном аэрозоле, представляют потенциальную опасность в отношении развития интоксикации марганцем, однако в настоящее время в результате замены марганцевых электродов электродами с рутиловым покрытием эти поражения не наблюдаются
...
Хотя сварка электродами с фтористо-кальциевым покрытием сопровождается меньшим выделением окислов марганца, в составе сварочного факела при сжигании этих электродов содержатся фтористые соединения (фтористый водород, четырехфтористый кремний и др
...
При выполнении этой работы на постах, оборудованных эффективной местной вытяжной вентиляцией, в зоне дыхания сварщиков концентрации указанных окислов не достигают предельно допустимых
...
Проведенные на ряде заводов исследования показали, что на постоянных (фиксированных) рабочих местах в сбороч-но-сварочных цехах легче организовать местную вытяжную вентиляцию и тем самым резко снизить содержание пыли, окислов марганца и других токсических веществ в зоне дыхания сварщиков
...
Высокие концентрации пыли, окислов марганца и фтористых соединений в сочетании с неблагоприятными метеорологическими условиями как в теплый, так и холодный периоды года, отсутствие естественного света и воздействие шума создают особен но напряженные условия труда электросварщиков при сварке в замкнутых пространствах малого объема
...
Микроскопическое исследование препаратов, полученных методом осаждения, показало, что 90—99% частиц имеют размеры до 1 мк, а значительная часть находится за пределами разрешающей способности светового микроскопа
...
Она выполняется часто в вынужденной позе, сидя на корточках, лежа на боку или спине, что сопровождается повышенным статическим напряжением мышц рук и тела
...
Кроме того, следует предусматривать местную вентиляцию для удаления электросварочной пыли и газов, применять маски с подачей воздуха, обеспечивать для работающих отдых в специально оборудованных комнатах
...
В зоне дыхания сварщика концентрации пыли составляют по усредненным данным 10—30 мг/м3; окись углерода и окислы азота в сборочно-сварочных цехах не превышают предельно допустимых концентраций
...
Приведенные результаты исследований позволяют сделать вывод, что условия при сварке порошковой проволокой по характеру загрязнения производственной атмосферы близки к условиям, наблюдаемым при сварке электродами с рутиловым покрытием
...
Преимуществами этого метода сварки являются: а) высокая тепловая мощность дуги, обеспечивающая большую скорость и производительность сварки; б) высокое качество сварных швов; в) возможность сварки разнородных металлов и тонкостенных изделий
...
В зоне дыха-яня сварщика не наблюдаются высокие концентрации окиси углерода, несмотря на то, что в зоне дуги углекислый газ диссоциирует на окись углерода и кислород
...
Указанное обстоятельство объясняется тем, что при выходе из зоны высоких температур окись углерода вновь соединяется с кислородом и превращается в углекислый газ
...
На повышение концентраций аэрозоля в значительной степени влияет выполнение вручную операций по сбору и пересыпке флюса и зачистке шва^ Проведенные автором исследования показали болыиук| эффективность применения флюсоотсосов при автома-1 тической сварке
...
Так, запыленность зоны дыхания сварщиков при применении свежего флюса в 2—2,8 раза ниже запыленности при использовании флюса, бывшего в употреблении и тем самым более размельченного
...
Основными вредными веществами в составе сварочного аэрозоля при автоматической сварке являются фтористые соеди-11ения (фтористый водород, четырехфтористый силиций \ др-)'-Проведенные экспериментальные исследования показали, что валовое выделение фтористых соединений особенно велико при сварке под флюсом ОСЦ-45а
...
Необходимость удерживания длительное время в руке головки 1 полуавтомата с бункером для флюса массой 2—2,5 кг ^ утомляет к концу смены правую руку сварщика
...
К числу особенностей следует отнести высокую монохроматичность излучения} малую расходимость пучка, временную и пространствен; ную когерентность излучения
...
Лучи лазера оказывают на биологически! объекты тепловое, электрическое, фотохимическое И Мв' ханическое воздействие, одним из проявлений которого является возникновение в облучаемом объекте упругих колебаний типа ультразвуковых
...
Поражающее действие лазера зависит от потока его энергии, длительности импульса, количества следую-1 щих друг за другом импульсов, длины волны излучения и характера отражающей поверхности
...
Глаза необходимо защищать не только от прямого, но и от отраженного луча При работе с лазерными установками необходимо чтобы пучок излучения был направлен на неотражающий и невоспламеняющийся фон, траектория пучка должна быть недоступна для работающего
...
Так же как и при ручной дуговой сварке, при плазменной обработке металла работающие могут подвергаться повышенной ультрафиолетовой, видимой и инфракрасной радиации
...
Интенсивность ультрафиолетового излучения зависит от подаваемого на плазменные установки напряжения, свойств напыляемого порошка и газа, а также конструкции горелки
...
Контактная сварка легко механизируется и автоматизируется, ,в результате чего уве-! личивается производительность труда, улучшается качество сварного соединения, повышается культура производства
...
Наиболее неблагоприятной явля-j ется сварка оплавлением, при которой образуются иск-' ры и брызги расплавленного металла, пыль, газы инаблюдается ионизация воздуха
...
Если кожа загрязнена веществами, хорошо проводящими ток (например, руки работающего покрыты машинным маслом или мелкими металлическими частицами от стружки и др
...
Оно зависит от величины электрического тока и продолжительности прохождения его через тело человека, от величины со-прикасаемой поверхности и плотности контакта ее с проводником, от влажности кожи
...
При длительности 3 с и более установившееся трепетание желудочков — паралич сердцаПаралич дыхания и сердца при воздействии тока более 1 сНе ощущается То жеЗуд, ощущение нагрева Усиление ощущения нагреваЕще большее усиление нагрева
...
Исследования показывают, что переменный ток действует на нервную систему, а постоянный обусловливает термическое и электролитическое действие на организм пострадавшего
...
При кратковременном воздействии тока, как показали исследования, опасность зависит от того, с какой фазой работы сердца совпадает момент прохождения тока
...
Особо чувствительным к прохождению тока является сердце в стадии расслабления (период между последовательными сокращениями и расширениями предсердий и желудочков сердца, длящийся около 0,1 с)
...
Схема двухполюсного и однополюсного включения человека в электрическую цепь:а — двухполюсное прикосновение; б н в — однополюсное прикосновение; г — использование электроизоляции полаграницу безопасных условий, целесообразно ориентироваться не на безопасный ток, а на допустимое безопасное напряжение
...
Прокладка проводов к трансформатору по полу, по земле или другим способом, при котором изоляция провода не защищена, а сам провод доступен для прикосновения, категорически запрещена
...
Соединение гибкого провод электрододержателя со сварочными токопроводящими проводами следует производить при помощи медных кабельных наконечников,соединенных болтами иТаблица 3шайбами
...
Сечение гибкихОдна из серьезных при-прочных проводовчин порчи изоляции — чрезмерная перегрузка питающих проводов; поэтому сечение питающих проводов должно строго соответствовать силе тока в сварочной цепи
...
При снятии заземления поступают наоборот: сначала конец заземляюшего про вода отсоединяют от корпуса агрегата или изделия, затем от магистрали заземления (или от заземлителя)Присоединение сварочного оборудования к силовой сети и отключение от нее необходимо производить ру бильником или контактором
...
Открытые токоведущие части рубильника создают опасность поражения током Кроме того, при включении и отключении рубильник сопровождающихся возникновением дуги, возможны электрические ожоги, поэтому открытый рубильник со вершенно непригоден
...
Сварщикам, рез чикам, а также подручным категорически запрещается производить указанные работы, в том числе и мелкиеЗаземлять оборудование необходимо только парал лельно
...
ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ РАБОТПри ручной электродуговой сварке в процесе работы сварщик имеет дело с электрическими установками — сварочными агрегатами и передвижными трансформаторами, а также с различным электрооборудованием (кабели, провода, рубильники, электрододержате-ли и др
...
Опасность поражения электрическим током возникает как при непосредственном соприкосновении стоковедущими частями установки, находящимися под лапряжением, так и при соприкосновении с металлическими частями установки, случайно оказавшимися под напряжением вследствие повреждения изоляции
...
Схема автоматического отключения сварочного трансформатораНапряжение холостого хода источника питания по* стоянного и особенно переменного тока представляет опасность в тех случаях, когда сварщик соприкасается с большими металлическими поверхностями, поэтомупри работе в особо опасных условиях, например при сварке внутри металлических емкостей (котлов, цистерн и др
...
Схема безопасной блокировки должна применяться при ручной сварке с трансформаторами, у которых напряжение холостого хода превышает 70 В, и при автоматической
...
В результате этого катушка контактора К возбуждается и, втягивая сердечник, замыкает контакторы К\ и Къ включает первичную обмотку сварочного трансформатора СТ и одновременно с этим размыкает контакты Кз-При этом катушка контактора окажется включеннойпараллельно дросселю Д
...
При окончании работы или смене электрода дуга обрывается, напряжение на дросселе падает до нуля и катушка контактора, теряя питание, размыкает с помощью контактов К2 первичную цепь сварочного трансформатора и этим отключает его от сети
...
Одновременно с этим происходит размыкание контактов К\ и замыкание контактов Кг-Рассмотренная схема имеет большое экономическое значение, так как уменьшает время холостого хода и тем самым сокращает потери от холостого хода, повышает коэффициент мощности машины
...
Кроме того, напряжение в цепях автоматической аппаратуры выше, чем при ручной дуговой сварке, поэтому все неподвижные провода заключают в металлические трубки, а подвижные — в резиновые рукава, обшитые брезентом или обмотанные в два слоя киперной (прорезиненной) лентой
...
Во время установки и снятия свариваемой детали, смены кассеты со сварочной проволокой и при других подготовительных работах сварочную установку следует отключать от питающей сети
...
Схема сварки с исциллятиримксведущие части под сетевым напряжением, должны иметь блокировочные дверцы, отключающие первичное напряжение при их открывании
...
Доступ к осциллятору должен быть возможен только после его отключения; с этой целью кожух осциллятора снабжают блокировкой, автоматически отключающей ток при снятии кожуха или при открывании дверцы кожуха
...
При применении осциллятора для стабилизации неустойчивой дуги переменного тока необходимо соблюдать ряд мероприятий по безопасности, к числу которых относятся наличие конденсатора безопасности и автоматическое отключение напряжения при смене электродов
...
Этот конденсатор представляет значительное сопротивление для токов низкой частоты и тем самым уменьшает опасность поражения этим током, несмотря да высокое напряжение
...
В этих же целях электрододержатель должен иметь ручку, изготовленную из диэлектрика с большой электрической прочностью; смена электрода должна осуществляться при автоматическом отключении напряжения
...
ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОСТИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯПроектирование и изготовление всех видов сварочного оборудования осуществляется в соответствии с «Едиными требованиями безопасности к конструкциям сварочного оборудования» [3]
...
Этим документом необходимо также руководствоваться при модернизации сварочного оборудования; при модернизации же отдельных узлов эти требования распространяются лишь на соответствующие узлы
...
Установки для электрошлаковой сварки должны оснащаться специальными кабинами с направляющими, позволяющими сварщику-оператору вести наблюдение за ходом процесса в условиях полной безопасности
...
При появлении искрения между корпусом газоэлектрической горелки и деталью или сварочным столом сварку необходимо прекратить до устранения неисправностей горелки
...
Для удобства ношения, а также для защиты от возможного воздействия электрического тока спинка ранца с катушкой сварочной проволоки переносных шланговых сварочных полуавтоматов должна быть покрыта войлочной прокладкойКрая которой должны перекрывать спинку ранца по всему периметру на 3—5 мм
...
Металлическиеограждения-экраны высокочастотных частей схемы установки должны быть сплошными и иметь хорошие электрические контакты в местах соединений отдельных частей ограждений и в местах разъемов
...
В этих машинах следует предусматривать блокировку, снимающую полностью напряжение при открывании дверцы, или запоры с замками, исключающие доступ оператора к открытым токоведущим частям, смонтированным внутри машины
...
Машины для сварки трением, рассчитанные для соединения таких пар металлов, при сварке которых имеет место ценообразование, должны быть оснащены предохранительными щитками
...
Настоящее требование необходимо соблюдать в том случае, когда оно не препятствует выполнению технологической операции, при этом должна быть предусмотрена предупреждающая надпись
...
Дверцы должны иметь блокировку, исключающую возможность попада-ния работающего под напряжение, или запоры с замками, исключающие доступ к открытым токоведущим частям, смонтированным внутри машины
...
Смотровые окна в камерах для сварки с контролируемой атмосферой должны быть снабжены откидными экранами-светофильтрами, применяемыми при электродуговой сварке
...
Кожа тела защищается специальной рабочей одеждой, лицо защищается щитком или шлемом, кисти рук — рукавицами, а глаза —- специальными стеклами-светофильтрами, вставляемыми в щиток или шлем
...
При работе на стационарных сварочных станках или установках для защиты сварщика-оператора от излучений дуги устанавливают откидные экраны со 'светофильтрами
...
Однако и при сварке под слоем флюса возможно появление открытой дуги, например, при полном или частичном прекращений подачи флюса в сварочную ванну, что возможно призасыпке в бункер отсыревшего флюса, который высыхая превращается в комки, перекрывающие горловину бункера
...
Выплескивание металла происходит по ряду причин например из-за малой глубины ванны, недостаточного содержания кремния в металле, засыпки в один прием большого количества флюса и др
...
Кроме опасностей ожогов от выбрасываемого жидкого металла при электрошлаковой сварке возможны ожоги и ранения в результате отскакивания от поверхности шва кусочков еще не остывшей шлаковой корки
...
Однако и при этом процессе могут иметь место ожоги сварщика отскакивающими от шва частицами шлака, например, во время осмотра шва, при случайном прикосновении руками к неостывшему изделию
...
Ожоги могут иметь место также при подогревании изделий перед сваркой, при пользовании паяльными лампами для сушки стыков, при случайных касаниях элект-рододержателем к металлу с образованием вольтовой дуги (особенно если металл загрязнен маслами), при случайном касании к разогретому электроду или проволоке, при удалении электродного огарка
...
Имеют место и порезы рук острыми кромками деталей, ушибы ног падающими деталями и другие травмы, являющиеся, как правило, следствием неосторожности при выполнении сварочных или подготовительных работ
...
Опасно засорение глаз окалиной или частицами горячего шлака, которые отскакивают от только что сваренных изделий или во время зачистки и обрубки швов, снятии грата и т
...
Электроды для ручной дуговой сварки должны быть сухими; отсыревшие электроды перед сваркой необходимо прокаливать в течение 1— 2 ч при температуре, рекомендованной в техническом паспорте на данную марку электродов
...
Поверхность проволоки, предназначенной для полуавтоматической и автоматической сварки в среде защитных газов, должна быть очищена от ржавчины, масла и грязи, а при необходимости и протравливаться
...
Для обезжиривания алюминиевых сплавов применяют щелочные растворы, а для нержавеющих сталей — моющие растворы с тринатрийфосфатом и жидким натриевым стеклом
...
По требованиям техники безопасности и с целью уменьшения массы инструмента целесообразно использовать шлифовальные машинки с электроприводом повышенной частоты и низкого напряжения (36 В)
...
Шлифовальные машинки должны быть снабжены защитным кожухом, закрывающим верхнюю часть шлифовального круга для предотвращения попадания искр в лицо рабочего
...
Во время зачистки или заточки электродов точечных и роликовых машин следует учитывать возможность случайного нажатия пусковой кнопки или педали, в результате чего может произойти случайное защемление руки наладчика
...
Такие же съемные или откидывающиеся кожухи со стеклами для наблюдения за процессом следует устанавливать на специализированных токарных станках для вибродуговой наплавки металлов
...
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ БАЛЛОНОВ И ЕМКОСТЕЙ С ГАЗАМИПри сварке в среде защитных газов, кроме описанных выше возможностей поражения электрическим током и лучистой энергией, ожогов тела, лица, глаз, вредного воздействия дыма и газов на организм, существуют еще опасности травмирования при эксплуатации баллонов с газами и других емкостей и сосудов для хранения газов
...
Взрыв баллона возможен также при его резком нагреве, поэтому запрещается отогревать замерзший баллон (или редуктор) с углекислым газом пламенем горелки или струей пара
...
Для отогревания баллона (или редуктора) с углекислым газом необходимо прекратить отбор газа из баллона, внести его в теплое помещение с температурой 20—25°С и оставить до полного отогревания
...
Так, при изменении температуры воздуха от 0 до 20°С давление в баллоне изменяется от 35 до 55 ат, поэтому баллоны в помещении нужно располагать так, чтобы расстояние от них до ближайшего нагревательного прибора составляло не менее 5 м
...
К обслуживанию контейнеров (или сосудов-накопителей) со сжиженным газом, а также раиновой сиетены подачи газа к сварочным постам допускаются лица, сдавшие экзамены по «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (изд
...
Нельзя расходовать полностью весь газ из баллона, следует оставлять в нем давление 1— 2 ат на случай проверки на кислородном заводе находящегося в баллоне газа
...
Сварочные преобразователи при работе создают шум, оказывающий вредное действие на нервную систему человека, вызывая понижение внимания в снижение работоспособности
...
По этой причине все сварочные преобразователи надо изолировать в помещении цеха или вынести их за пределы производственного помещения, огородив со всех сторон и укрыв от атмосферных осадков
...
При однопостовой сварке должны быть предусмотрены индивидуальные щиты, оборудованные вольтметром и сигнальной лампочкой, указывающей сварщику на наличие или отсутствие напряжения в сварочной цепи,Проходы между многопостовыми сварочными агрегатами и между установками автоматической сварки должны быть не менее 1,5 м; проходы между однопостовы-ми сварочными трансформаторами или между сварочными генераторами, а также проходы с каждой стороны стеллажа или стола для выполнения ручных сварочных работ — не менее 1 м
...
Расстояние между стационарным сварочным агрегатом и стеной или колонной должно составлять не менее 0,5 м, а расстояние между стеной или колонной и сварочным автоматом — не менее 1 м
...
Проходы между машинами точечной и шовной (роликовой) сварки с расположением рабочих мест напротив друг друга должны быть не менее 2 м, а между машинами стыковой сварки — не менее 3 м
...
При расположении перечисленных выше машин тыльными сторонами друг к другу ширина проходов должна быть не менее 1 м, а при расположении передними и тыльными сторонами друг к другу — не менее 1,5 м
...
Применяют также электрододержатели, снабженные устройством для выключения сварочного тока во время смены электрода, обеспечивающие большую безопасность работы
...
Токо-ведущий провод пропускают через рукоятку, однако при сварочном токе более 600 А токоведущий провод должен подключаться к электрододержателю, минуя рукоятку
...
Сама же рукоятка должна быть сделана из теплостойкого, плохо проводящего тепло изоляционного материала и температура ее поверхности не должна повышаться выше 32—33°С
...
Сварку изделий до 1 м удобно производить на рабочем столе, над которым со стороны, противоположной рабочему месту, установлена односторонняя панель равномерного всасывания
...
Известно, что многие сварщики перед зажиганием дуги пользуются приемом зачистки конца электрода от выступающего козырька путем прикосновения электрода к поверхности стола
...
В результате этого уже гчерез небольшой промежуток времени на поверхности стола образуются наросты электродного металла, мешающие передвижению по столу изделий и портящие его внешний вид
...
Так как к медным пластинам электродный металл не пристает, то поверхность стола не загрязняется электродным металлом и в конце рабочего дня следует лишь прочистить его поверхность стальной щеткой
...
Для сварки более крупных изделий следует изготовлять специальные металлические площадки, над которыми для удаления вредных выделений устанавливают двустороннюю панель равномерного всасывания так, чтобы панель находилась примерно посередине площадки на расстоянии 250—350 мм от изделия
...
Удаление вредных выделений производят при помощи отсоса через панель равномерного всасывания, укрепленную на поворотном шарнирном устройстве, чтобы отводить ее в сторону во время установки изделия под сварку
...
Пользуясь таким столом, можно поднимать и опускать детали в наиболее удобное положение и работать в такой позе, при которой сварщик меньше подвергается воздействию вредных выделений сварки и меньше устает
...
МЕХАНИЗАЦИЯ СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫХ РАБОТВ комплексе мероприятий по профилактике произ-водственного травматизма при сварке наряду с правильной организацией работ главное место занимают мероприятия по автоматизации и механизации основных сварочных процессов
...
Для механизации сборки вместе с применением универсальных сборочных приспособлений для прихватки деталей широкое применение получают специальные сборочные механизмы с механическими, пневматическими и гидравлическими устройствами
...
При помощи кондукторов устанавливают взаимное расположение частей изделия; они ускоряют сборку и повышают ее точность, а также уменьшают коробление деталей при сварке
...
Так, например, при массе изделий более 30 кг, а на тех участках, где сварка изделий ведется систематически, при массе изделий более 20 кг, их установка на стол сварщика или на сварочный станок либо в приспособление для сварки, а также съем изделий должны производиться с помощью подъемных устройств: ручной или электрической тали, пневматического подъемника, мостового крана, катучей балки и т
...
К числу таких производств можно отнес-ти трубосварочные заводы, на которых все процессы заготовки, сборки, калибровки и испытания труб с про-дольным или спиральным расположением швов пол-ностью механизированы
...
Практика механизации и автоматизации сборочных и сварочных процессов показала, что благодаря их внедрению на предприятиях удалось значительно снизить травматизм, улучшить условия труда и обеспечить безопасность работающих
...
ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯНаибольшую пожарную опасность представляет дуговая электросварка открытой дугой, при которой от дуги в разные стороны разлетаются раскаленные частицы металла
...
Известны случаи возгорания от искр электродуговой сварки промасленных или пропитанных бензином тряпок, обтирочной ветоши, бумаги, опилок, находящихся на расстоянии 3—4 м от места сварки; при сварке на высоте искры отлетают от дуги на 5 м и более
...
В определенной степени пожароопасны контактная, электрошлаковая и другие виды сварки, разбрызгивающие во время процесса металлические раскаленные частицы
...
Так, при неправильном устройстве обратного провода, соединяющего аппарат с изделием, его сопротивление про*хождению тока может оказаться выше, чем сопротивление других обходных путей, и тогда часть сварочного тока (так называемый блуждающий ток) протекает по этим новым путям, что приводит к искрению и нагреву мест со значительным переходным сопротивлением
...
Известен случай, когда при использовании в качестве обратного провода труб центрального отопления загорелись горючие материалы, находящиеся в кладовой, хотя кладовая находилась на первом этаже, а сварка велась на третьем
...
Иначе может образоваться взрывоопасная смесь паров горючей жидкости с воздухом, которая в процессе сварки под действием нагрева либо вследствие повышения температуры может воспламениться и привести к взрыву емкости
...
Заварку тары из-под химикатов также производят после полной промывки сосудов нейтрализующими составами и полной очистки стенок от остатков кислот и щелочей
...
Помещение необходимо непрерывно вентилировать и установить тщательный контроль за состоянием воздушной среды путем проведения экспресс-анализов и применения для этой цели газоанализаторов
...
Сварочные работы вне сварочного цеха могут производиться только по согласованию с заводской пожарной охраной, которая указывает, какие меры пожарной безопасности надо принять перед началом работ
...
При проведении сварочных работ в зданиях, сооружениях и других местах при наличии вблизи или под местом этих работ легковоспламеняющихся конструкций последние должны быть надежно защищены от возгорания металлическими экранами или другими защитными устройствами, при этом должны быть приняты меры, уменьшающие образование искр и попадание их на сгораемые конструкции
...
Запрещается также производить сварку свежеокрашенных конструкций до полного высыхания краски, сварку аппаратов и коммуникаций, находящихся под напряжением, заполненных горючими и токсическими материалами, негорючими жидкостями, газами, парами, воздухом, находящихся под давлением
...
Во время работы не следует допускать попадания искр расплавленного металла и разбрасывания электродных огарков на горючие конструкции и материалы, а после работы надо тщательно осмотреть рабочее место
...
САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯДля обеспечения требуемой по санитарным нормам чистоты воздуха в рабочей зоне сборочно-сварочных цехов и участков одной вентиляции, как показывает практический опыт, недостаточно
...
При проектировании и сооружении производственного здания должны быть учтены требования к объемно-планировочным решениям, способствующие правильной организации воздухообмена в цехе и обеспечивающие возможность размещения необходимого вентиляционного оборудования
...
Максимальное количество сварочных операций целесообразно производить с помощью прогрессивных высокопроизводительных видов сварки (полуавтоматической и автоматической под слоем флюса, в среде защитных газов неп-лавящимся электродом и др
...
Эти виды сварки проводят, как правило, на постоянных местах, что существенно облегчает задачу устройства наиболее эффективной местной вытяжной вентиляции
...
Плазменное напыление на крупногабаритные изделия выполняют в герметичных камерах с контролируемой атмосферой, в которую поступают пары и аэрозоли наплавляемых металлов, окислы азота и других токсичных веществ в значительных количествах и с большой скоростью
...
К помещениям сварочных цехов и организации технологического процесса предъявляется ряд требований, облегчающих устройство вентиляции и создание нормальных условий труда
...
Электросварочные работы следует, как правило, производить в отдельных помещениях или на участках (в пролетах), изолированных от несварочных легкими подвесными шторами
...
Остекление здания должно Пре-дусматривать возможность естественного проветривания его в теплый период года, а объемно-планировочные решения — возможность размещения вентиляционного оборудования и прокладки воздуховодов
...
Системы вентиляции должны обеспечить в сборочно-сварочных цехах и на участках метеорологические условия (температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха), а также содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны в соответствии с «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» СН 245—71 {15]
...
Сборочно-сварочные цехи и участки следует снабжать местными (вытяжными) и общеобменными (приточными и вытяжными) механическими вентиляционными установками
...
Достаточных оснований для проектирования естественных вытяжных установок нет, так как эти цехи не обладают значительными теплоизбытками, являющимися основным энергетическим ресурсом для работы естественной вентиляции
...
Приток воздуха в холодный период года (зимний и переходный) должен быть обязательно механическим с подогревом наружного воздуха, полностью компенсирующим объем удаляемого воздуха, в противном случае в помещение поступает холодный воздух через неплотности наружных ограждений, что может вызвать простудные заболевания у работающих
...
Рециркуляцию воздуха в сварочных цехах применять не следует, так как вместе с аэрозолями окислов железа при различных видах сварки образуются и другие вещества, более опасные при воздействии на организм человека (окислы марганца, хрома, фтористые соединения, двуокись кремния), при наличии которых рециркуляция воздуха санитарными правилами не разрешается
...
В теплый период года должно быть предусмотрено естественное поступление наружного не загрязненного вентиляционными и технологическими выбросами воздуха через оконные проемы
...
Это область пространства, ограниченная поверхностью, внутри которой скорость воздуха направлена в воздухопри-емное отверстие и превышает 5% от средней скорости в его сечении
...
Вытяжные отверстия общеобменной вентиляции удалены от источника вредных выделений на такое расстояние, при котором подвижность воздуха в зоне источника всегда меньше 5% средней скорости в вытяжном отверстии
...
Взаимное расположение местного отсоса и источника вредных выделений в первую очередь определяет указанные выше преимущества местной вытяжной вентиляции
...
Активную роль в вентилировании рабочей зоны при общеобменной схеме вентиляции выполняют не вытяжные, а приточные установки, разбавляющие чистым наружным воздухом до ПДК воздух в рабочей зоне или во всем объеме цеха
...
Эффективность местных отсосов следует принимать не более 75%, остальные 25% вредных выделений следует учитывать в расчете общеобменной вытяжной вентиляции
...
Сборочно-сварочные цехи и участки следует снабжать местными (вытяжными) и общеобменными (приточными и вытяжными) механическими вентиляционными установками
...
ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ УСТРОЙСТВА МЕСТНЫХ ОТСОСОВВ вентиляционной технике местные вытяжные устройства классифицируют в зависимости от взаимного расположения источника образования вредных веществ и приемного отверстия на закрытые и открытые
...
Для вентиляции при электросварочных работах в производственных условиях вытяжные шкафы и другие устройства закрытого типа не нашли широкого применения
...
При конструировании их учитывают размеры свариваемых деталей (малогабаритные или крупногабаритные); место проведения работ (на фиксированных или нефиксированных местах); вид сварки (ручная, полуавтоматическая, автоматическая и др
...
Требование об обеспечении чистоты воздуха с помощью минимальных объемов воздуха определяется экономическими соображениями и должно обязательно выполняться при значительном количестве местных отсосов в цехе
...
График изменения осевых сЩ ростей для прямоугольных отверстии-I — расстояние от отверстия; г — гиЯРа?5д ческий радиус отверстия; со — ср^„о0 скорость в отверстии; п — осевая скиккак отношение расхода к поверхности сферы с радиусом, равным заданному расстоянию:Соотношение скоростей жидкости в любых точках обратно пропорционально отношению квадратов расстояний этих точек от стока: ух^=Яущ, что изображено на графике (рис
...
Из рассмотрения графиков вполне очевидно, что воздухоприемные отверстия должны быть максимально приближены к источнику вредных выделений, так как создаваемая ими подвижность воздуха убывает примерно обратно пропорционально квадрату расстояния
...
Минимальный (наиболее экономичный) расход удаляемого воздуха достигается максимальным приближением отсоса к источнику с учетом требования полного обеспечения удобства проведения технологических операций, а также минимальным аэродинамическим сопротивлением отсоса, определяемым его конструкцией, которая одновременно должна сузить зону активного всасывания, сосредоточив ее на источнике вредных выделений
...
Для этого нужно знать необходимую величину подвижности воздуха в источнике вредностей и расстояние от источника до отсоса, а также их взаимное расположение
...
Зная расстояние от отверстия д0 источника, по соответствующему для выбранного типа отсоса спектру всасывания определяют скорость воздуха в приемном сечении отсоса и производительность установки
...
Во всех случаях это расстояние не должно быть более одного гидравлического диаметра местного отсоса, определяемого как отношение площади отверстия к половине его периметра
...
Для этого подвижность воздуха в источнике вредностей должна быть на столько меньше скорости, создаваемой в зоне сварки местным вытяжным устройством, чтобы в результате их взаимодействия вредные вещества эффективно удалялись местным отсосом
...
Сварка мелких изделий должна производиться на фиксированных местах или в кабинах, оборудованных местными отсосами — неподвижными решетчатыми панелями равномерного всасывания (рис
...
Определить расход воздуха, который нужно удалить с помощью панели равномерного всасывания размером 900X645 мм при ручной сварке изделия, расположенного на столе, как показано на рис
...
Независимо от объема удаляемого зонтом воздуха под щитком сварщика, работающего стоя, наклонившись над изделием, экспериментально были обнаружены концентрации сварочного аэрозоля
...
Возможным решением является применение, панелей равномерного всасывания на одно- и двухсекционных поворотных устройствах с телескопическим соединением воздуховодов, которые могут обслуживать участок цеха около стены или колонны, где расположен магистральный воздуховод, на площади, ограниченной радиусом 2—4,5 м (рис
...
Такое техническое решение требует обязательного выполнения следующих условий: температура и подвижность воздуха на рабочих местах должны быть в пределах, регламентируемых санитарными нормами; рабочие места должны быть расположены вдоль приточных струй с тем, чтобы исключить попадание загрязненной струи в зону дыхания рабочих и дутье в спину, что вызывает простудные заболевания; местные вытяжные устройства должны быть рассчитаны на удаление объема воздуха, подаваемого местными приточными устройствами, и всех подмешивающихся масс воздуха из окружающей среды
...
Для вентиляции в таких условиях в принципе можно применить и типовые устройства — панели равномерного всасывания на подъемно-поворотных устройствах, не активированные поддувом
...
Сварочный стол с на-№пжньщ укрытием и подреше-точным отсосомВ альбоме типовых рабочих чертежей, разработанном институтом «Проектпромвентиляция» [9], представлены чертежи стола с надвижным укрытием и поворотным диском для ручной сварки (рис
...
Отличительной его чертой является то, что удаление загрязненного воздуха производится вниз, а не вверх; при этом загрязненный воздух не проходит мимо лица и дыхательных органов рабочего-сварщика
...
Основные эксплуатационные затраты (на электроэнергию для работы вентилятора) пропорциональны объему воздуха и для встроенного отсоса будут в 2,5—5 раз меньше
...
Принцип устройства таких отсосов вполне применим к кондукторам для сварки плоских ферм любых размеров и конфигураций, являющихся универсальной конструкцией
...
Для дальнейшей транспортировки уловленных вредностей могут служить подпольные воздуховоды, эффективнее гасящие шум от работы вентиляторов и не мешающие работе подъемно-транспортного оборудования
...
Встроенные отсосы эффективнее в гигиеническом, экономическом и технологическом отношении по сравнению с обычными местными отсосами и, безусловно, заслуживают широкого внедрения
...
Создание оборудования со встроенными отсосами — актуальная задача улучшения условий труда, которая может быть успешно решена только организациями, разрабатывающими технологическое оборудование при обязательном участии специалистов по вентиляции и работников заводов
...
МЕСТНАЯ ВЫТЯЖНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ ПРИ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКЕВ этом разделе будут представлены местные вытяжные устройства, разработанные для сварки под слоем флюса, в среде защитных газов и контактной сварки, нашедшие практическое применение в производственных условиях
...
Если при ручной сварке аэрозоль и газы выделяются только из самой зоны дуги, то при наличии флюса вредные компоненты выделяются с некоторым запаздыванием, что объясняется постепенной фильтрацией вредных веществ через слой нерасплавленного флюса
...
Кроме выделения аэрозоля и газов непосредственно от сварочного шва, процесс сварки под флюсом сопровождается поступлением в атмосферу цеха флюсовой пыли (аэрозоля дезинтеграции), образующейся путем истирания частиц флюса при транспортировках и пересылках
...
Возможно объединение пылегазоприемников от точек сварки, флюсоотсосов и сепараторов флюса в идну систему, обслуживаемую вентилятором высокого давления
...
Следует иметь в виду, что все приведенные рассуждения, касающиеся характера выделения вредных веществ и принципа устройства местных отсосов при автоматической сварке под флюсом, справедливы и для полуавтоматической сварки
...
Конструкции отсосов Проектного института № 1 при соответствующей экспериментальной проверке могут быть использованы или взяты за основу при оборудовании аналогичного сварочного оборудования новых типов местной вентиляцией
...
Помимо общих видов и рабочих чертежей указаны требуемые объемы воздуха, коэффициенты местных сопротивлений, необходимые для подбора вентиляторов, а также концентрации вредных веществ в удаляемом воздухе (см
...
Специфической сложностью устройства местных отсосов при сварке в среде защитных газов является необходимость создания скоростей воздуха в зоне сварочной дуги, эффективно удаляющих выделяющиеся в процессе сварки вредные вещества, не нарушая защитное газовое покрытие дуги (обеспечивая одновременно высокое качество сварочного шва)
...
В связи с этим к местной вентиляции при сварке в среде защитных газов предъявляется технологическое требование в отношении ограничения подвижности воздуха в зоне дуги: присварке стали в среде углекислого газа не более 0,5 м/с; при сварке цветных металлов в аргоне, гелии и азоте, а также алюминия и титана в аргоне и гелии не более 0,3 м/с
...
Увеличение расходов защитного газа не рекомендуется, так как может привести к раздуванию вредных выделений, а увеличение расхода отсасываемого воздуха — к ухудшению качества свариваемого шва
...
Далее по ходу отсасываемого воздуха установлена диафрагма, стабилизирующая влияние одностороннего присоединения шланга к камере местного отсоса с помощью изогнутого штуцера
...
Аэродинамическое сопротивление опытной конструкции пылегазоприемника с гибким шлангом диаметром 32 ммяглтілтагчггхчгорелкой для сварки в углекислом газен длиной 2 м, в котором были проложены токопроводы и шланг для подачи углекислого газа, при объеме удаляемой смеси 35 м3/ч составило 250 мм вод
...
Институтом гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР совместно с Киевским политехническим институтом и ВНИИОТом подготовлены рекомендации по устройству местной вытяжной вентиляции при контактной стыковой и точечной сварке на промышленных предприятиях *
...
Правильный выбор того или иного вытяжного устройства зависит от анализа конкретных технологических условий при обязательном обеспечении требуемых санитарно-гигиенических условий с помощью минимальных затрат, поэтому при выборе оптимального варианта (с учетом капитальных и эксплуатационных затрат в нормативный срок окупаемости) необходимо рассматривать все конструктивные элементы вентиляционной установки: местный отсос, воздуховоды (шланги), вентилятор и другие приспособления
...
В первом случае необходимо применение облегченных гибких шлангов, пылегазоприемное отверстие расположено ближе к источнику вредных выделений и поэтому может быть принято меньших размеров
...
Первый тип отсоса удается расположить непосредственно над сварочным швом, так как направление отсасываемого воздуха совпадает с естественным движением вверх сварочного факела
...
Второй тип отсоса удается расположить, как правило, только сбоку, при этом он должен отклонять аэрозоль и газы от их первоначального естественного направления движения
...
Шланг должен быть легким и гибким, иначе он будет стеснять движения сварщика, потребует дополнительных усилий при работе, что в конечном счете приведет к снижению качества сварочного шва и послужит причиной отказа от использования местного отсоса
...
В противном случае резко возрастает и без того значительное аэродинамическое сопротивление шланга, уменьшается расход отсасываемой пылегазовоз-душной смеси и снижается эффективность вентиляционного устройства
...
Правильный выбор того или иного вытяжного устройства зависит от анализа конкретных технологических условий при обязательном обеспечении требуемых санитарно-гигиенических условий с помощью минимальных затрат, поэтому при выборе оптимального варианта (с учетом капитальных и эксплуатационных затрат в нормативный срок окупаемости) необходимо рассматривать все конструктивные элементы вентиляционной установки: местный отсос, воздуховоды (шланги), вентилятор и другие приспособления
...

Источники питания сварочной дуги: Учебник
Механизация и автоматизация сварочного производства
Основы сварки давлением
Охрана труда при сварке в машиностроении
Сварка химически активных и тугоплавких металлов и сплавов
Сварка разнородных сталей
Пористость сварных швов и меры борьбы с ней

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Охрана труда при сварке в машиностроении