Пламенная поверхностная закалка в машиностроении




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 23 ... 54
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54


скачать книгу Пламенная поверхностная закалка в машиностроении




При помощи двух направляющих валов, подобных закаливаемому коленчатому валу, горелки и разбрызгиватели получают следящие движения, соответствующие траекториям шеек коленчатого
...
При помощи двух направляющих валов, подобных закаливаемому коленчатому валу, горелки и разбрызгиватели получают следящие движения, соответствующие траекториям шеек коленчатого
...
При повороте вала в положение нагрева автоматически открываются клапаны на газопроводах, подводящих светильный газ и кислород к горелкам, которые затем зажигаются от небольшой вспомогательной горелки
...
Вода в этом резервуаре непрерывно взбалтывается, чтобы около вала не образовалась паровая рубашка, которая понижает твердость металла, достигаемую при быстром охлаждении водой
...
Эти трудности легко преодолеваются, если применять комбинированный способ закалки, при котором круговая пли сегментная горелка с пристроенным спреером для охлаждения движется вдоль вращающегося вала
...
Процесс закалки при этом облегчается вдуванием во втулку сжатого воздуха, который увлекает с собой продукты сгорания и тем самым способствует поступлению свежего воздуха, отчего горение газа улучшается
...
Для поверхностной закалки другими способами и для закалки необычных деталей нужно либо переналаживать стакок, либо применять вспомогательные приспособления
...
На суппорте корпуса укреплена горелка, работой которой, в частности всеми ее перемещениями и подачей газов и воды, управляют со щитка, расположенного в этой же части установки
...
Если закаливаемая деталь очень громоздка, тяжела или имеет сложную форму, так что ее нельзя укрепить ни на стойке, ни на консоли, то следует использовать соответствующие приспособления или устройства, которые присоединяют к закалочному станку
...
СОСТАВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ТЕХНОЛОГИИ ППЗ По данным зарубежной и отечественной литературы, а также по опыту внедрения ППЗ на заводах, определяющими моментами при разработке технологии являются номенклатура обрабатываемых изделий и характер их производства
...
На начальных стадиях освоения процесса преобладает применение универсального оборудования, а по мере увеличения объема производства вводятся полуавтоматы и автоматы для закалки однотипных изделий
...
В связи с разнообразием форм, размеров и материалов изделий и требований к закаленному слою, а также большим разнообразием средств ведения процесса единая технология для ППЗ не разработана
...
В любом случае при оценке действующей технологии или проектировании технологического процесса в качестве его составных элементов выступают способ закалки, оборудование, огневая и регулирующая аппаратура, предварительная обработка изделия, режим нагрева, режим охлаждения, средства контроля процесса и его результатов и окончательная обработка изделия
...
Практические данные о закалке отдельных изделий, опубликованные заводами, фирмами и лабораториями, составляют довольно пеструю картину технологических приемов,, способов и систем, обзор которых невозможен без известной классификации
...
Прежде всего необходимо отметить, что из перечисленных составных элементов технологии основным является способ закалки, а вес остальные элементы — производными, изменяющимися в зависимости от материала изделия и требований к закаленному слою
...
В некоторых работах эта зависимость дается в форме диаграмм и номограмм с различными независимыми и зависимыми переменными и привлечением специфической терминологии
...
Поскольку печной нагрев характеризуется невысокими скоростями и длится до относительно равномерного распределения температуры по всему сечению изделия, то контроль температуры поверхности изделия и времени нагрева является достаточным для получения удовлетворительных результатов
...
Наряду с этим нагрев и охлаждение должны производиться настолько интенсивно, чтобы не происходило потерь тепла на нагрев сердцевины изделия и связанного с этим увеличения времени термического цикла
...
Из приведенных соображений следует, что для каждого способа закалки изделия данных размеров из материала с определенными теплофизическими свойствами получение закаленного слоя с заданными характеристиками возможно при определенном сочетании нагрева и охлаждения
...
ЗАКАЛКА ДЕТАЛЕЙ СТАЦИОНАРНЫМ СПОСОБОМ В отличие от других способов ППЗ закалка стационарным способом требует значительного одновременного расхода газов и поэтому имеет наименьшую область применения и распространяется главным образом на мелкие изделия
...
Нижняя часть номограммы имеет два входа со стороны шкалы температуры закалки и со стороны шкалы диаметров, а также две ответные шкалы — вертикальную шкалу линейных расходов горючего газа и горизонтальную шкалу времени нагрева
...
К недостаткам номограммы следует отнести то, что она составлена только применительно к светильному газу и дает сочетание линейного расхода горючего газа и времени нагрева только для одной глубины закаленного слоя
...
Необходимо отметить, что на Уралмашзаводе применяют горелки, отличающиеся от зарубежных тем, что закалка ими производится со ступенчатым охлаждением — сперва воздушной струей, а затем водой
...
Поскольку для закалки разнообразных деталей применяются однотипные горелки, то, следовательно, эти номограммы составлены применительно к постоянному линейному расходу горючего газа
...
По данным номограммы следует, что независимо от диаметра вала одна и та же глубина закаленного слоя может быть получена при примерно равном удельном расходе ацетилена
...
На основе приведенных данных можно сделать вывод, что для изделий небольших размеров применение газовоздушных горелок является более выгодным, чем применение газокислородных
...
Однако его использование связано с выпуском специальной огневой аппаратуры, тогда как пропан можно применять при наличии серийной аппаратуры для газовой сварки и резки
...
На этой принципиальной основе создаются средства механизации и автоматизации процесса пламенной поверхностной закалки, удовлетворяющие условиям серийного и массового производства
...
Однако, в связи с расширением круга предприятий, заинтересованных в этом наиболее простом и экономичном процессе термообработки, развитием газовой промышленности и постепенным преодолением ведомственного подхода в вопросах техники нагрева, можно представить перспективу развития ППЗ в техническом и научном аспектах
...
Необходимыми материальными элементами технологического процесса ППЗ являются огневая аппаратура, закалочное и вспомогательное оборудование, а также оснастка газопитания
...
Учитывая возрастающую потребность отечественных заводов в расширении их выпуска, можно в ближайшем десятилетии ожидать появления специализированных станков
...
Из средств механизации процесса ППЗ должны выпускаться специализированные станки для закалки шевронных и конических шестерен, коленчатых валов, крупных подшипников и другие
...
Наряду с расширением номенклатуры газокислородных горелок обычного типа должны быть разработаны применительно к условиям заводской эксплуатации короткофакельные газовоздушные и пропано
...
Предпосылкой к разработке автоматических станков для закалки деталей крупносерийного производства должно быть уточнение зависимостей между глубиной закаленного слоя и удельными расходами материалов и времени при закалке стационарным способом
...




Сварочные работы
Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование
Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів