Производство электродов для дуговой сварки




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 22 ... 66 ... 110 ... 139
44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87


скачать книгу Производство электродов для дуговой сварки




Изменяя величину этого зазора либо меняя скорость движения бесконечной ленты питателя, можно регулировать количество подаваемого на измельчение компонента
...
ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ МЕХАНИЧЕСКИХ И ВИБРАЦИОННЫХ СИТ И МЕХАНИЧЕСКИХ СЕПАРАТОРОВ Компоненты после тонкого измельчения в виде порошков смеишнного гранулометрического состава поступают на ме
...
Сепарирование измельченных компонентов имеет ряд существенных преимуществ перед просеиванием их на ситах, из которых наиболее важными являются возможность более эффективного и полного извлечения мелких фракций из измельченного Крупная фракция Фиг
...
продукта И отсутствие тонких металлических сеток, применяющихся дительность сепараторов, исчисляемая количеством классифицированных порошков в час, выше, чем производительность механических сит непрерывного действия
...
Недостатком сепараторов является трудность отладки их при переходе на сепарацию другого компонента, так как, помимо гранулометрического состава измельченного продукта, большое значение имеет удельный вес сепарируемого материала, его влажность н способность к налипанию
...
При просеивании тонкоизмельченных компонентов на ситах необходимо учитывать, что большое влияние на производительность сит оказывает толигина нити сетки и форма ее плетения
...
На тонких сетках одинарного сечения просеивание измельченных компонентов происходит значительно скорее, чем на сетках с толстой ниткой или на сетках сложного плетения
...
Во время изготовления замесов на жидком стекле между ферросплавами и водным раствором щелочей, содержащихся в жидком стекле, протекают химические реакции
...
Необходимо иметь в виду, что при переизмельчении ферромарганца и ферросилиция суммарная контактная поверхность зерен увеличивается и реакция между ферросплавами и водным раствором щелочей начинает протекать более бурно
...
Некоторые сорта ферромарганца и ферросилиция в целях предотвращения возникновения реакций не должны применяться в электродообмазочиых массах без соответствующей предварительной подготовки и обработки
...
Ввиду того что с утонением помола, а следовательно с увеличением контактной поверхности зерен, скорость протекания реакции увеличивается, важно следить за тем, чтобы ферросплавы не переизмельчались
...
Нельзя допускать длительного размешивания электродообмазочиых масс в месилках, так как в результате трения повышается температура и значительно ускоряется протекание реакции между ферросплавами и водным раствором щелочей
...
Обнаружено, что с повышением содержания в ферромарганце кремния или с понижением модуля жидкого стекла реакции внутри обмазочных масс проходят интенсивнее
...
Было также обнаружено, что доменный ферромарганец менее активен в водных растворах и выделяет в обмазочных массах, как правило, незначительное количество газа
...
При недостаточной пластичности обмазочной массы в результате повышенного трения между ее частицами защитные пленки в момент опрессовки разрушаются, повышается температура массы, и процесс окисления,
...
Наблюдая за изменением объема газового пузыря, можно было следить за скоростью прохождения реакции порошков ферросплавов и за количеством выделяемых газов
...
Конечная цель опытов заключалась в том, чтобы установить продолжительность вылеживания порошков ферросплавов, при которой они не реагировали бы в покрытии до затвердевания его на электроде
...
В целях установления относительной скорости окисления на воздухе порошков ферросилиция и среднеуглеродистого ферромарганца при их вылеживании были произведены следующие опыты
...
Воздух, оставшийся над поверхностью масла в резиновой трубке и бюретке, имел возможность взаимодействовать с порошками ферросплава за счет окисления кислорода, содержащегося в воз,духе
...
чших после дробления Показани эталон я приборов с ферросилицием Разница в показаниях приборов Уменьшение объема воздуха в приборе с ферросилицием в
...
Число суток, прошедших после дробления Показания Эталон приборов с ферросилицием Разница в показаниях приборов Уменьшение объема воздуха в приборе с ферромарганцем в сл
...
После кипячения раствор вместе с порошком ферросилиция необходимо остудить до температуры цеха и слить для использования ири пассивировании следующей партии ферросилиция, добавляя в него свежий раствор из расчета возмещения убыли
...
Компоненты предварительно загружаются в ящик, устанавливающийся электротельфером на люк барабана, и из него перегружаются в барабан через открывающееся дно ящика
...
Для разгрузки смесителя барабан устанавливается люком вниз и пускается в ход вал с лопастями до тех пор, пока вся шихта не высыпится из барабана через открытый люк
...
Для облегчения работы при выгрузке смеси из барабана смесителя он устанавливается на такой высоте, чтобы под барабан свободно подходил большой совок или тележка на колесах
...
При наличии в сухой смеси порошков ферросилиция смеситель после отгрузки должен быть хорошо проветрен, так как в нем могут находиться вместе с воздухом в опасных концентрациях ядовитые газы
...
В случае отклонения объёмного веса проб, взятых из одной смеси, от установленных технологическим процессом пределов, смесь бракуют и ссыпают в смесительный барабан для вторичного перемешивания
...
Кроме того, периодически выборочным путем производится контрольный химический анализ смеси на количественное содержание в ней ряда расчетных элементов, например марганца, кремния и т
...
При изготовлении электродов способом опрессовки обмазочная масса должна легко вытекать под давлением из обмазочного цилиндра в обмазочную головку пресса и равномерно покрывать
...
После выхода электрода из головки пресса высокого давления покрытие должно обладать достаточно высокой механической прочностью во избежание его повреждений при последующей обработке
...
Достаточно простых и общедоступных способов контроля вязкости обмазочных масс пока еще нет, поэтому приходится руководствоваться главным образом производственными пробами, полагаться на опыт составителей обмазочных масс
...
Пластичность обмазочной массы при изготовлении электродов способом опрессовки можно проверять путем замера длины выдавливаемой обмазочной массы через калиброванное отверстие специального прибора
...
Обмазочная масса, наносимая способом окунания, должна равномерно покрывать обмазкой электродный стержень, причем толщина электродного покрытия должна соответствовать паспортным данным для данной марки
...
Пластические свойства обмазочной массы в основном зависят от физических свойств составляющих ее материалов, наличия пластификаторов, количества и вида органических материалов, от влажности обмазки, гранулометрического состава смеси, из которой она изготовлена и, самое главное, от количества вводимого жидкого стекла
...
При изготовлении электродов этих марок на электродообмазочиых прессах высокого давления для сохранения пластичности массы и способности ее к равномерному истечению из сопла пресса рекомендуется путем уменьшения скорости реакции между порошками ферросилиция и раствором жидкого стекла
...
Чтобы предупредить быстрое затвердевание обмазочной массы, необходимо затормозить процесс прохождения реакции между ферросилицием и щелочным раствором жидкого стекла
...
Такое изменение рецептуры не влияет на технологические свойства электродов этого типа и устраняет преждевременное затвердевание обмазочных масс, содержащих карбонаты
...
Очень часто главной причиной массового появления трещин в электродных покрытиях является плохое перемешивание сухой смеси с жидким стеклом, в результате чего уменьшается прочность и пластичность электродного покрытия при подвяливании и сушке
...
Кроме того, большое влияние на трещинообразование в электродных покрытиях оказывает повышенная скорость высыхания обмазочной массы, что бывает при засорении раствора жидкого стекла осадками при его отстое
...
Если по своим физическим свойствалг растворы жидкого стекла дают быстро образующуюся плеику, для предупреждения от засыхания обмазочных масс в жидкое стекло добав
...
В смеситель из мерного бачка наливается раствор жидкого стекла в количестве, несколько меньшем, чем необходимо но расчету, затем засыпается сухая смесь и вся масса перемешивается в течение
...
В обмазочную массу при ее изготовлении не должны попадать посторонние предметы, так как в процессе нанесения ее на электродные стержни может произойти закупорка каналов, подводящих обмазку к стержню, и поломка узлов пресса из
...
Продолжительность смешивания смеси с жидким стеклом должна быть выдержана строго по инструкциям, чтобы получить необходимую однородную массу, в противном случае, при длительном времени перемешивания, произойдет ее перегрев
...
Смешивающие валки горизонтальных смесителей и скребки бегунковых смесителей необходимо периодически подправлять, так как они быстро изнашиваются и увеличиваются зазоры между рабочей поверхностью смесителей и размешивающими валками или скребками
...
Поэтому для каждой вновь поступающей партии жидкого стекла необходимо проверять вязкость раствора и перед передачей ее в цех изготовлять небольшой контро,льный замес
...
Испытание качества замеса производится на лабораторном прессе, и в результате устанавливается весовая дозировка раствора жидкого стекла и смеси для производственных партий
...
В карте указываются весовые характеристики смеси и жидкого стекла поступивших партий, название и количество вводимых в новое стекло присадок для изменения его физических свойств
...
Металлический корпус снабжен загрузочным окном с резиновой шторкой, проемом в крыше моечной камеры с дверцами для мойки из шланга, вытяжным патрубком для подсоединения к вентиляционной системе, поддоном для стока отработанной воды в канализацию
...
Металлический корпус снабжен загрузочным окном с резиновой шторкой, проемом в крыше моечной камеры с дверцами для мойки из шланга, вытяжным патрубком для подсоединения к вентиляционной системе, поддоном для стока отработанной воды в канализацию
...
Оборудование для крупного и среднего дробления Для крупного дробления кусковых компонентов применяются электрические и пневматические молоты и щековые камнедробилки
...
Щековая камнедробилка представляет собой машину, состоящую из корпуса и укрепленных на нем двух дробящих щек, из которых одна неподвижная, а другая приводится в движение специальным механизмом
...
Размеры разгрузочного отверстия в мм Число оборотов в минуту Наименьшая производительность при работе на материале средней твердости Мощность мотора в кет Ориентировочные габариты
...
Внутри цилиндрической мельницы и по ее торцам закреплена сменная броня из марганцевой стали для предохранения корпуса барабана мельницы от быстрого разрушения
...
Для ТОНКОГО измельчения компоненгов в агрегатах с непрерывным процессом могут быть использованы шаровые мельницы Уральского завода тяжелого машиностроения имени Орджоникидзе
...
Мельница такого типа применяется для сухого измельчения руд и минералов, когда по условиям технологического процесса необходимо получить сухой продукт равномерной крупности
...
люк закрывается и включается электромотор, Выгрузка готовой шихты производится путем вращ,ения барабана, причем вместо глухой крышки, закрывающей люк, устанавливается крышка с отверстиями
...
В такой месилке можно приготовлять обмазочные массы для нанесения покрытия методом окунания или на электродообмазочиых прессах низкого и среднего давления
...
Стальные электроды для дуговой сварки и наплавки по своим размерам, качеству электродного покрытия и технологическим свойствам должны удовлетворять требованиям ГОСТ
...
Изготовление электродов производится на электродообмазочных агрегатах высокого и среднего давления, на электродообмазочных прессах низкого давления, групповым окунанием вручную или механизированным способом, штучным окунанием вручную
...
Этот способ позволяет полностью механизировать процесс нанесения покрытия, транспортировку сырых электродов к станку, очистку контактных концов и торцов, подачу их в сушильную и прокалочную печи и выдачу на приемный стол для сортировки
...
В электродообмазочные агрегаты высокого и среднего давления включаются в порядке конвейерной линии электродоподающий станок, электродообмазочный пресс высокого давления, промежуточный приемный конвейер, электродозачистной станок и иногда конвейерная сушильная печь
...
При изготовлении электродов на прессах высокого и среднего давления выправленная и нарубленная на стержни калиброванная проватока загружается в бункер питателя электродоподающего станка и с помощью специального механизма подается в обмазочную головку электродообмазочного пресса
...
Электроды, выходящие из обмазочной головки электродообмазочного пресса, имея относительно прочное покрытие, по инерции попадают на ленту промежуточного приемного конвейера, а оттуда — на поперечную транспортирующую
...
К первой группе относятся агрегаты, у которых обмазочная масса закладывается в обмазочный цилиндр и под давлением поршня, двигающегося за счет механической подачи штока, вытекает в обмазочную головку
...
У второй группы агрегатов обмазочная масса закладывается в обмазочный цилиндр и под давлением поршня в гидравлической системе вытекает в обмазочную головку
...
В агрегатах третьей группы обмазочная масса загружается в приемное устройство электродообмазочного пресса, захватывается шнеком и по принципу подачи мясорубки непрерывно поступает под давлением в обмазочную головку пресса
...
Зарядка бункера электродоподающего станка проволочными стержнями производится с помощью электротали и кошки в специальных контейнерах, разгружающих стержни через открывающееся в дне отверстие или вручную
...
При неправильно выбранном сечеиии электродообмазочной головки обмазочная масса будет течь одной стороной и будет создаваться одностороннее давление на стержень с эксцентричным покрытием
...
зеханизма, подносит готовую обмазочную массу к прессу, относит рамки с электродами, укладывает их для подвяливагшя в штабели и подносит пустые рамки к прессу
...
При обнаружении поврежденных или нсяолноценргых электродов рабочий снимает их с рамки, очищает рукой от покрытия и вновь закладывает в подающий механизм пресса
...
Один из рабочих бригады следит за правильной укладкой электродов на транспортерной ленте и за работой электродозачистного станка, двое принимают электроды и укладывают их на рамки
...
При смене цилиндров поворотом двух рукояток с лицевой стороны электродообмазочного пресса на нижние опоры рычажного приспособления сваливается использованный цилиндр, после чего с верхних опор рычажного приспособления скатывается на пресс наполненный цилиндр, который устанавливается в гнездо и укрепляется
...
После установки цилиндра с обмазочной массой и загрузкой бункера прутками проволоки бригадир включает мотор привода подачи прутков и мотор привода поршня цилиндра
...
Для устранения неполадок в опрессовке электродов на электродообмазочных агрегатах всех трех групп рекомендуется пользоваться инструкцией ЦНИИТМАШ, уточненной Московским электродным заводом
...




Основы технологического проектирования сборочно-сварочных цехов
Повышение эффективности лазерной обработки материалов
Сварка в защитных газах плавящимся электродом. Часть 1. Сварка в активных газах. Издание 2-е, переработанное
Производство электродов для дуговой сварки
Газовая сварка пластмасс
Краткий справочник паяльщика
Электродуговая сварка сталей. Справочник