Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 22 ... 66 ... 110 ... 148
126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148


скачать книгу Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева




Для других пар контактирующих металлов, таких как молибден медь, вольфрам медь, прочность сцепления значительно возрастает при температурах подогрева медной подложки
...
В сравнении с азотной плазмой аргоновая имеет более высокие температуру и скорость, но она короче, охватывает меньшую зону нагрева поверхности, ее энтальпия ниже
...
При напылении частицы порошка проходят через пламя газовой или плазменной горелки, нагреваются до определенной температуры, при которой происходит экзотермическая реакция, сопровождающаяся дополнительным выделением теплоты и повышением температуры
...
Частицы, оплавленные в полете или при соприкосновении с напыляемой поверхностью, образуют плотный износостойкий слой с более высокой прочностью сцепления
...
Одним из недостатков напыленных металлических покрытий является наличие в них значительных внутренних напряжений, возникающих в результате усадки при остывании напыленных металлических частиц и неметаллических включений
...
При напылении частицы порошка проходят через пламя газовой или плазменной горелки, нагреваются до определенной температуры, при которой происходит экзотермическая реакция, сопровождающаяся дополнительным выделением теплоты и повышением температуры
...
Частицы, оплавленные в полете или при соприкосновении с напыляемой поверхностью, образуют плотный износостойкий слой с более высокой прочностью сцепления
...
Плазменное напыление с последующим оплавлением При напылении площадь непосредственного контакта между частицами и между частицами и подложкой незначительна, что является основной причиной пористости слоя, прочность которого на порядок ниже наплавленных покрытий
...
Для улучшения сцепления напыленных покрытий и доведения их прочности, близкой к прочности наплавочных слоев, напыленные покрытия подвергают последующему оплавлению
...
Перегревать покрытие до полного расплавления не следует, так как в этом случае первичные кристаллы карбидов и боридов хрома переходят в жидкий раствор и при последующей кристаллизации образуют более грубую структуру, ухуд
...
Плазменное напыление с последующим оплавлением При напылении площадь непосредственного контакта между частицами и между частицами и подложкой незначительна, что является основной причиной пористости слоя, прочность которого на порядок ниже наплавленных покрытий
...
Для улучшения сцепления напыленных покрытий и доведения их прочности, близкой к прочности наплавочных слоев, напыленные покрытия подвергают последующему оплавлению
...
Возникшая жидкая фаза заполняет образовавшиеся при напылении поры, обеспечивая диффузию элементов, в результате чего происходит окончательное формирование структуры покрытия
...
Однако высокая стоимость хромоникелевых порошков ограничивает использование плазменного способа напыления с последующим оплавлением применительно к восстановлению деталей тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин
...
Существенным недостатком плазменного нагрева является то, что плазменная струя, обладая высокой температурой и значительной концентрацией энергии, весьма быстро нагревает поверхность покрытия при недостаточном
...
Кроме того, в результате высокой скорости истечения плазменной струи и значительного давления на напыляемую поверхность также может произойти нарушение слоя покрытия
...
При дальнейшем возрастании расхода газа количество газовых молекул, поступающих в горелку, начинает значительно превышать число частиц, способных ионизироваться в дуговом разряде при данной мощности дуги, что ведет к снижению температуры и уменьшению подачи
...
Чем дальше удаляется от сопла участок плазменной струи, тем с меньшей силой она подвергается сжимающему воздействию со стороны сопла горелки и проходящего через него газа
...
Это объясняется тем, что ацетиленокислородные горелки, особенно многосопловые, позволяют в широких пределах регулировать подачу теплоты и равномерно нагревать од
...
При дальнейшем возрастании расхода газа количество газовых молекул, поступающих в горелку, начинает значительно превышать число частиц, способных ионизироваться в дуговом разряде при данной мощности дуги, что ведет к снижению температуры и уменьшению подачи
...
Однако несмотря на то, что способ напыления с оплавлением позволяет получать высококачественные износостойкие покрытия с минимальным припуском на механическую обработку, широкого применения при восстановлении деталей он не получил из
...
Процесс напыления с оплавлением является трудоемким и по производительности уступает процессам получения покрытий наплавкой и электролитическими способами
...
В первом случае пруток или проволока с помощью механизма подачи проволоки направляются через центральное отверстие горелки в высокотемпературную зону пламени, где расплавляются, распыляются сжатым воздухом и переносятся на поверхность детали
...
Для восстановления деталей предпочтительное применение получило напыление порошками, которые позволяют в более широких пределах по сравнению с проволоками регулировать состав наносимых покрытий, что способствует повышению прочности сцеплений с основой
...
В первом случае пруток или проволока с помощью механизма подачи проволоки направляются через центральное отверстие горелки в высокотемпературную зону пламени, где расплавляются, распыляются сжатым воздухом и переносятся на поверхность детали
...
Для восстановления деталей предпочтительное применение получило напыление порошками, которые позволяют в более широких пределах по сравнению с проволоками регулировать состав наносимых покрытий, что способствует повышению прочности сцеплений с основой
...
В первом случае пруток или проволока с помощью механизма подачи проволоки направляются через центральное отверстие горелки в высокотемпературную зону пламени, где расплавляются, распыляются сжатым воздухом и переносятся на поверхность детали
...
Для восстановления деталей предпочтительное применение получило напыление порошками, которые позволяют в более широких пределах по сравнению с проволоками регулировать состав наносимых покрытий, что способствует повышению прочности сцеплений с основой
...
При газопламенном и плазменном напылении технологические операции, касающиеся подготовки детали и порошка, аналогичны и выполняются на одном и том же оборудовании
...
Наплавка напылением самофлюсующимися порошками с одновременным оплавлением значительно отличается от наплавки прямой дугой порошковыми твердыми сплавами на железной и никелевой основах, прутками твердых сплавов
...
Важно, чтобы в процессе оплавления не допустить перегрева напыленного слоя до состояния жидкой ванны, а после оплавления обеспечить медленное охлаждение детали
...
Наплавка напылением самофлюсующимися порошками с одновременным оплавлением значительно отличается от наплавки прямой дугой порошковыми твердыми сплавами на железной и никелевой основах, прутками твердых сплавов
...
Отличительная особенность детонационного напыления циклический характер подачи порошка на поверхность обрабатываемой детали со скоростью, превышающей скорость звука
...
Отличительная особенность детонационного напыления циклический характер подачи порошка на поверхность обрабатываемой детали со скоростью, превышающей скорость звука
...
В результате воспламенения и перемещения по каналу горючей смеси происходит ее взрыв с выделением значительного количества теплоты и образованием детонационной волны, которая ускоряет и переносит через ствол на поверхность детали
...
Прочность сцепления обеспечивается, главным образом, за счет напыления расплавленными и оплавленными частицами, которые растекаются и кристаллизуются на поверхности подложки за счет химического взаимодействия
...
В то же время детонационный процесс напыления в отличие от непрерывного плазменного является цикличным, сообщающим частицам порошка более высокие скорости, что определяет особенности механизма формирования покрытий
...
Поэтому кроме термической активации существенное влияние на механизм и кинетику формирования напыленных слоев оказывает пластическая деформация в зоне соуда
...
В результате воспламенения и перемещения по каналу горючей смеси происходит ее взрыв с выделением значительного количества теплоты и образованием детонационной волны, которая ускоряет и переносит через ствол на поверхность детали
...
Опыт применения различных способов напыления, в том числе детонационного, показывает, что для получения удовлетворительного сцепления частиц порошка с основой необходимо, чтобы их значительная часть транспортировалась на подложку в расплавленном или оплавленном состоянии
...
Экспериментальные исследования по процессу формирования покрытий детонационным напылением показывают, что состояние частиц, находящихся в двухфазном потоке, неоднородно
...
В начале и середине потока они находятся в расплавленном или оплавленном состоянии и температура в контакте с подложкой достигает температуры их плавления
...
При напылении порошковыми материалами с температурой плавления, превышающей температуру плавления основного металла, происходит подплавление последнего
...
При напылении второго слоя частицы порошка деформируют и уплотняют кристаллизующийся первый слой, что способствует устранению или уменьшению пористости
...
Однако использование этих факторов в технологическом процессе напыления связано с изменением и управлением ряда характерных для каждого из них параметров
...
Таким образом, технологический процесс детонационного напыления является сложным, и качество формирования покрытий зависит от совокупности многочисленных параметров, их поддержания в оптимальных пределах
...
Автоматическая детонационная установка имеет систему электроуправления детонационным оборудованием, состоящую из блоков управления, определяющих последовательность технологических операций и безопасность работы оператора
...
При детонационном напылении практически можно получить слои значительной толщины, но наибольшей прочностью сцепления обладают напыленные покрытия толщиной
...
Автоматическая детонационная установка имеет систему электроуправления детонационным оборудованием, состоящую из блоков управления, определяющих последовательность технологических операций и безопасность работы оператора
...
При детонационном напылении практически можно получить слои значительной толщины, но наибольшей прочностью сцепления обладают напыленные покрытия толщиной
...
Детонационное напыление получает распространение в различных отраслях народного хозяйства как для упрочнения поверхностей новых деталей, так и для восстановления изношенных
...
В то же время испытания ряда упрочненных и восстановленных деталей в условиях эксплуатации, а также опыт зарубежных фирм показывают, что более широкое внедрение детонационного напыления в производство позволит получить значительный технико
...
В то же время испытания ряда упрочненных и восстановленных деталей в условиях эксплуатации, а также опыт зарубежных фирм показывают, что более широкое внедрение детонационного напыления в производство позволит получить значительный технико
...
К недостаткам процесса относится повышенное окисление металла, выгорание легирующих элементов, вследствие чего химический состав покрытия значительно отличается от исходного состава
...
К недостаткам процесса относится повышенное окисление металла, выгорание легирующих элементов, вследствие чего химический состав покрытия значительно отличается от исходного состава
...
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данном учебном пособии были рассмотрены основные технологии восстановления и повышения износостойкости деталей машин и механизмов с использованием источников высокотемпературного нагрева, такие как сварка, наплавка, напыление
...
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данном учебном пособии были рассмотрены основные технологии восстановления и повышения износостойкости деталей машин и механизмов с использованием источников высокотемпературного нагрева, такие как сварка, наплавка, напыление
...
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В данном учебном пособии были рассмотрены основные технологии восстановления и повышения износостойкости деталей машин и механизмов с использованием источников высокотемпературного нагрева, такие как сварка, наплавка, напыление
...
Следует подчеркнуть наличие информации об ограничениях в применении того или иного способа наплавки и рекомендациях по целесообразности их использования
...
Исходя из вышеизложенного, следует отметить, что результатом использования студентом полученной в пособии информации является умение рационально и грамотно назначить определенный способ восстановления и повышения износостойкости для конкретной детали
...
Следует подчеркнуть наличие информации об ограничениях в применении того или иного способа наплавки и рекомендациях по целесообразности их использования
...
Исходя из вышеизложенного, следует отметить, что результатом использования студентом полученной в пособии информации является умение рационально и грамотно назначить определенный способ восстановления и повышения износостойкости для конкретной детали
...




Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т. 1. - 8-е изд., перераб. и доп.
Сварка пластмасс и склеивание металлов: Учеб. пособие
Проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева
Разработка техники и технологии наплавки алюминиевой бронзы на сталь комбинированным аргонодуговым способом
каталог книг
каталог книг