Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ...

скачать книгу Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ

Наряду с традиционными конструкционными сталями сваривают специальные стали и сплавы на основе титана, циркония, молибдена, ниобия и других материалов, а также разнородные материалы
...
Цель данной книги — помочь учащимся в изучении теоретических основ сварочного производства, которое в сочетании с производственным обучением, полученным в учебных заведениях системы профтехобразования, позволит учащимся стать квалифицированными сварщиками
...
Классификация и сущность сварки, наплавки и термической резкиСваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого
...
Классификация и сущность сварки, наплавки и термической резкиСваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого
...
Наплавочные работы выполняют для восстановления размеров изношенных деталей (ремонтная наплавка, восстановительная наплавка) и при изготовлении новых изделий наплавкой на их поверхность слоев металла с особыми свойствами, например с повышенной коррозионной стойкостью, износостойкостью, жаростойкостью, жаропрочностью
...
В зависимости от источника тепла, применяемого для резки, различают газовую резку, основанную на использовании тепла газового пламени, дуговую резку расплавлением с использованием тепла электрической дуги, обычно горящей между разрезаемым металлом и
...
Наплавочные работы выполняют для восстановления размеров изношенных деталей (ремонтная наплавка, восстановительная наплавка) и при изготовлении новых изделий наплавкой на их поверхность слоев металла с особыми свойствами, например с повышенной коррозионной стойкостью, износостойкостью, жаростойкостью, жаропрочностью
...
В зависимости от источника тепла, применяемого для резки, различают газовую резку, основанную на использовании тепла газового пламени, дуговую резку расплавлением с использованием тепла электрической дуги, обычно горящей между разрезаемым металлом и
...
Наплавочные работы выполняют для восстановления размеров изношенных деталей (ремонтная наплавка, восстановительная наплавка) и при изготовлении новых изделий наплавкой на их поверхность слоев металла с особыми свойствами, например с повышенной коррозионной стойкостью, износостойкостью, жаростойкостью, жаропрочностью
...
В зависимости от источника тепла, применяемого для резки, различают газовую резку, основанную на использовании тепла газового пламени, дуговую резку расплавлением с использованием тепла электрической дуги, обычно горящей между разрезаемым металлом и
...
Наплавочные работы выполняют для восстановления размеров изношенных деталей (ремонтная наплавка, восстановительная наплавка) и при изготовлении новых изделий наплавкой на их поверхность слоев металла с особыми свойствами, например с повышенной коррозионной стойкостью, износостойкостью, жаростойкостью, жаропрочностью
...
В зависимости от источника тепла, применяемого для резки, различают газовую резку, основанную на использовании тепла газового пламени, дуговую резку расплавлением с использованием тепла электрической дуги, обычно горящей между разрезаемым металлом и
...
Сварные соединения: а »— стыковое, б — угловое, в — нахлесточное, г — тавровоеУгловым называется соединение двух элементов, расположенных под прямым углом и сваренных в месте примыкания их краев
...
Сварные соединения: а »— стыковое, б — угловое, в — нахлесточное, г — тавровоеУгловым называется соединение двух элементов, расположенных под прямым углом и сваренных в месте примыкания их краев
...
Сварные соединения: а »— стыковое, б — угловое, в — нахлесточное, г — тавровоеУгловым называется соединение двух элементов, расположенных под прямым углом и сваренных в месте примыкания их краев
...
Сварные соединения: а »— стыковое, б — угловое, в — нахлесточное, г — тавровоеУгловым называется соединение двух элементов, расположенных под прямым углом и сваренных в месте примыкания их краев
...
Виды сварных соединений, применяемых при со-новных видах сварки плавлением и давлениемЧасть сварного шва, находящаяся при сварке в жидком состоянии, называется сварочной ванной
...
Виды сварных соединений, применяемых при со-новных видах сварки плавлением и давлениемЧасть сварного шва, находящаяся при сварке в жидком состоянии, называется сварочной ванной
...
Виды сварных соединений, применяемых при со-новных видах сварки плавлением и давлениемЧасть сварного шва, находящаяся при сварке в жидком состоянии, называется сварочной ванной
...
Основные термические ИСТОЧНИКИ энергии при сваркеОсновными термическими источниками энергии (тепла) при сварке плавлением являются сварочная дуга, газовое пламя, лучевые источники энергии и тепло, выделяемое при электрошлаковом процессе
...
Энергетические характеристики основных термических источников энергии для сварки и резкиплощадью нагрева (пятно нагрева), и наибольшей плотностью в пятне нагрева
...
Источником теплоты при дуговой сварке является сварочная дуга — устойчивый электрический разряд в сильно ионизированной смеси газов и паров материалов, используемых при сварке, и характеризуемый высокой плотностью тока и высокой температурой
...
Основные термические ИСТОЧНИКИ энергии при сваркеОсновными термическими источниками энергии (тепла) при сварке плавлением являются сварочная дуга, газовое пламя, лучевые источники энергии и тепло, выделяемое при электрошлаковом процессе
...
Энергетические характеристики основных термических источников энергии для сварки и резкиплощадью нагрева (пятно нагрева), и наибольшей плотностью в пятне нагрева
...
Источником теплоты при дуговой сварке является сварочная дуга — устойчивый электрический разряд в сильно ионизированной смеси газов и паров материалов, используемых при сварке, и характеризуемый высокой плотностью тока и высокой температурой
...
Основные термические ИСТОЧНИКИ энергии при сваркеОсновными термическими источниками энергии (тепла) при сварке плавлением являются сварочная дуга, газовое пламя, лучевые источники энергии и тепло, выделяемое при электрошлаковом процессе
...
Энергетические характеристики основных термических источников энергии для сварки и резкиплощадью нагрева (пятно нагрева), и наибольшей плотностью в пятне нагрева
...
В первом случае электрод подключается к отрицательному полюсу и служит катодом, а изделие —■ к положительному полюсу и служит анодом; во втором случаеРис
...
Виды сварочных дуг:а -= прямого, б — косвенного, е — комбинированного действия (трехфазная)электрод подключается к положительному полюсу и служит анодом, а изделие — к отрицательному и служит катодом
...
В зависимости от материала электрода различают дуги между неплавящимися электродами (угольными или вольфрамовыми) и плавящимися металлическими электродами
...
Для образования и поддержания горения дуги необходимо иметь в пространстве между электродами электрически заряженные частицы — электроны, положительные и отрицательные ионы
...
В первом случае электрод подключается к отрицательному полюсу и служит катодом, а изделие —■ к положительному полюсу и служит анодом; во втором случаеРис
...
Виды сварочных дуг:а -= прямого, б — косвенного, е — комбинированного действия (трехфазная)электрод подключается к положительному полюсу и служит анодом, а изделие — к отрицательному и служит катодом
...
В зависимости от материала электрода различают дуги между неплавящимися электродами (угольными или вольфрамовыми) и плавящимися металлическими электродами
...
Для образования и поддержания горения дуги необходимо иметь в пространстве между электродами электрически заряженные частицы — электроны, положительные и отрицательные ионы
...
Основной характеристикой сварочной дуги как источника энергии для сварки является эффективная тепловая мощность 7И, Эффективная тепловая мощность источника сварочного нагрева — это количество теплоты, введенное в металл за единицу времени и затраченное на его нагрев
...
Основной характеристикой сварочной дуги как источника энергии для сварки является эффективная тепловая мощность 7И, Эффективная тепловая мощность источника сварочного нагрева — это количество теплоты, введенное в металл за единицу времени и затраченное на его нагрев
...
Погонная энергия равна отношению эффективной мощности 1СТочника тепла (дуги) к скорости перемещения дуги уПри образовании сварного шва эффективная тепловая мощность пути расходуется на расплавление основного и присадочного металла
...
Устройство для создания направленного потока плазмы, движущегося с большой скоростью и обладающего большим запасом энергии, называется плазмотроном или плазменной горелкой
...
Погонная энергия равна отношению эффективной мощности 1СТочника тепла (дуги) к скорости перемещения дуги уПри образовании сварного шва эффективная тепловая мощность пути расходуется на расплавление основного и присадочного металла
...
Устройство для создания направленного потока плазмы, движущегося с большой скоростью и обладающего большим запасом энергии, называется плазмотроном или плазменной горелкой
...
Погонная энергия равна отношению эффективной мощности 1СТочника тепла (дуги) к скорости перемещения дуги уПри образовании сварного шва эффективная тепловая мощность пути расходуется на расплавление основного и присадочного металла
...
Газовое пламяПри газопламенной обработке (сварке, резке, поверхностной обработке, пайке) в качестве источника тепла используется газовое пламя — пламя горючего газа, сжигаемого для этой цели в кислороде в специальных горелках
...
Наибольший тепловой поток на оси ацетилено-кислородного пламени обычной сварочной горелки в 8—12 раз меньше, чем у открытой сварочной дуги примерно одинаковой эффективной мощности, поэтому газовое пламя нагревает металл медленнее и плавнее, чем сварочная дуга
...
Наибольший тепловой поток на оси ацетилено-кислородного пламени обычной сварочной горелки в 8—12 раз меньше, чем у открытой сварочной дуги примерно одинаковой эффективной мощности, поэтому газовое пламя нагревает металл медленнее и плавнее, чем сварочная дуга
...
Высокая плотность энергии в малом пятне нагрева определяет основные преимущества при сварке электронным лучом и лазером — выгодную форму проплавления (ножевая, кинжальная) и возможность получения прецизионных соединений
...
Вместе с тем при сварке глубоко внедренным лучом возникают дополнительные трудности: большая опасность пор и горячих трещин, колебания глубины проплавления и подрезы
...
При бомбардировке 'электронами поверхности металла подавляющая часть их кинетической энергии превращается в теплоту, которую и используют для расплавления металла
...
Электроны, выходящие с катода, фокусируются с помощью электрического поля между прикатодным и ускоряющим электродами в пучок с диаметром, равным диаметру отверстия в аноде 3
...
Положительный потенциал ускоряющего электрода может достигать нескольких десятков тысяч вольт, поэтому электроны, испускаемые катодом, на пути к аноду приобретают значительную скорость и энергию
...
Сфокусированные в плотный пучок летящие электроны ударяются с большой скоростью о малую, резко ограниченную площадку (пятно нагрева) на изделии 6, при этом кинетическая энергия электронов, вследствие торможения превращается в теплоту, нагревая металл до очень высоких температур
...
Для перемещения луча по свариваемому изделию на пути электронов помещают магнитную отклоняющую систему 5, позволяющую устанавливать луч точно по линии стыка
...
При лазерной сварке для местного расплавления соединяемых частей используют энергию светового л^ча полученного от оптического квантового генератора-лазера
...
По виду активного вещества-излучателя лазеры разделяют на твердые, газовые, жидкостные и полупроводниковые, по принципу генерации лазерного луча — импульсные и непрерывные
...
Фотоны возникают (излучаются) в процессах перехода атомов, молекул, ионов и атомных ядер из возбужденных состояний в более стабильные состояния с меньшей энергией
...
При определенной степени возбуждения происходит лавинообразный переход возбужденных атомов активного вещества-излучателя в более стабильное состояние
...
Таким образом, создает-каелазерНЬ1Й луч — монохроматический направленный поток фо-°Я ов В настоящее время для сварки используют твердотельные и газовые лазеры
...
Газовые лазеры обладают более высокой выходной мощностью, работают в непрерывном и импульсном режимах и по своим технологическим возможностям становятся конкурентно-способными с электронно-лучевой сваркой
...
В установках для сварки и пайки световым лучом можно использовать такие источники излучения, как солнце, угольная дуга, дуговые газоразрядные лампы и лампы накаливания
...
Дуговая ксеноновая лампа представляет собой шаровой баллон из опти-Общая компоновка ной установки* Монохроматическое излучение • Деленной частоты
...
Таким образом, создает-каелазерНЬ1Й луч — монохроматический направленный поток фо-°Я ов В настоящее время для сварки используют твердотельные и газовые лазеры
...
Электрошлаковый процессЭлектрошлаковый процесс — это электротермический процесс, при котором преобразование электрической энергии в тепловую происходит при прохождении электрического тока через расплавленный электропроводный шлак
...
В отличие от дугового процесса под флюсом при электрошлаковом процессе почти вся электрическая мощность передается шлаковой ванне, а от нее — электроду и основному металлу
...
Электрошлаковый процессЭлектрошлаковый процесс — это электротермический процесс, при котором преобразование электрической энергии в тепловую происходит при прохождении электрического тока через расплавленный электропроводный шлак
...
Общие сведенияОбразование сварного соединения в связи с введением концентрированной энергии в зону соединения сопровождается сложными физическими и химическими процессами
...
Электродный метал т при дуговой сварке плавится за счет тепла, выделяемого на конце электрода в приэлектродной области дуги, тепла, попадающего из столба дуги, нагрева вылета электрода при прохождении сварочного тока от токопровода и до дуги
...
Схемы расплавления и переноса электродного металла:а — короткими замыканиями, 6 — капельный, в — струйныйого потока, электростатических и электродинамических сил, реактивного давления паров металла
...
Сила тяжести капли имеет существенное значение при малых плотностях тока и способствует отрыву и переносу капель металла только при сварке в нижнем положении
...
Разбрызгивание связано главным образом с электрическим взрывом перемычки между отделяющейся каплей и торцом электрода под действием электромагнитных сил
...
Схемы расплавления и переноса электродного металла:а — короткими замыканиями, 6 — капельный, в — струйныйого потока, электростатических и электродинамических сил, реактивного давления паров металла
...
Сила тяжести капли имеет существенное значение при малых плотностях тока и способствует отрыву и переносу капель металла только при сварке в нижнем положении
...
В наибольшей степей тепловую мощность дуги, производительность процесса плавлени и глубину проплавлення определяет величина сварочного токе С увеличением силы тока дуги возрастает длина сварочной ванн-, ее ширина и глубина проплавлення Н, которая приближенно мо» быть оценена зависимостью, близкой к линейной: Н—К1а-С увеличением напряжения также возрастает тепловая мощно дуги, а следовательно, и размеры сварочной ванны
...
Особенно тенсивно возрастают ширина В и длина ванны Ь:П ТС !ди* I тг УбУдУгде усв — скорость сварки, 5 — толщина свариваемого метал К— коэффициент, зависящий от рода тока, полярности, диаме электрода, степени сжатия дуги и др
...
В наибольшей степей тепловую мощность дуги, производительность процесса плавлени и глубину проплавлення определяет величина сварочного токе С увеличением силы тока дуги возрастает длина сварочной ванн-, ее ширина и глубина проплавлення Н, которая приближенно мо» быть оценена зависимостью, близкой к линейной: Н—К1а-С увеличением напряжения также возрастает тепловая мощно дуги, а следовательно, и размеры сварочной ванны
...
Особенно тенсивно возрастают ширина В и длина ванны Ь:П ТС !ди* I тг УбУдУгде усв — скорость сварки, 5 — толщина свариваемого метал К— коэффициент, зависящий от рода тока, полярности, диаме электрода, степени сжатия дуги и др
...
В наибольшей степей тепловую мощность дуги, производительность процесса плавлени и глубину проплавлення определяет величина сварочного токе С увеличением силы тока дуги возрастает длина сварочной ванн-, ее ширина и глубина проплавлення Н, которая приближенно мо» быть оценена зависимостью, близкой к линейной: Н—К1а-С увеличением напряжения также возрастает тепловая мощно дуги, а следовательно, и размеры сварочной ванны
...
Особенно тенсивно возрастают ширина В и длина ванны Ь:П ТС !ди* I тг УбУдУгде усв — скорость сварки, 5 — толщина свариваемого метал К— коэффициент, зависящий от рода тока, полярности, диаме электрода, степени сжатия дуги и др
...
В наибольшей степей тепловую мощность дуги, производительность процесса плавлени и глубину проплавлення определяет величина сварочного токе С увеличением силы тока дуги возрастает длина сварочной ванн-, ее ширина и глубина проплавлення Н, которая приближенно мо» быть оценена зависимостью, близкой к линейной: Н—К1а-С увеличением напряжения также возрастает тепловая мощно дуги, а следовательно, и размеры сварочной ванны
...
Особенно тенсивно возрастают ширина В и длина ванны Ь:П ТС !ди* I тг УбУдУгде усв — скорость сварки, 5 — толщина свариваемого метал К— коэффициент, зависящий от рода тока, полярности, диаме электрода, степени сжатия дуги и др
...
В наибольшей степей тепловую мощность дуги, производительность процесса плавлени и глубину проплавлення определяет величина сварочного токе С увеличением силы тока дуги возрастает длина сварочной ванн-, ее ширина и глубина проплавлення Н, которая приближенно мо» быть оценена зависимостью, близкой к линейной: Н—К1а-С увеличением напряжения также возрастает тепловая мощно дуги, а следовательно, и размеры сварочной ванны
...
Особенно тенсивно возрастают ширина В и длина ванны Ь:П ТС !ди* I тг УбУдУгде усв — скорость сварки, 5 — толщина свариваемого метал К— коэффициент, зависящий от рода тока, полярности, диаме электрода, степени сжатия дуги и др
...
Формирование и кристаллизация сварочной ванныформирование сварочной ванны происходит под действием силы Ьжести расплавленного металла Рм, давления источника теплоты (например, давления дуги) Рд и сил поверхностного натяжения Рп, действующих на поверхности металла (рис
...
Схема сил, действующих в сварочной ванне, и формирование шва в разных пространственных положениях:а — нижнее положение, б — вертикальное, в — горизонтальное, г — потолоч-жения Ра, которые уравновешивают давление, оказываемое на ванну источником теплоты Рд, и силу тяжести (вес) жидкого металла Рм: Рд+Рм=Рп
...
Формирование и кристаллизация сварочной ванныформирование сварочной ванны происходит под действием силы Ьжести расплавленного металла Рм, давления источника теплоты (например, давления дуги) Рд и сил поверхностного натяжения Рп, действующих на поверхности металла (рис
...
Схема сил, действующих в сварочной ванне, и формирование шва в разных пространственных положениях:а — нижнее положение, б — вертикальное, в — горизонтальное, г — потолоч-жения Ра, которые уравновешивают давление, оказываемое на ванну источником теплоты Рд, и силу тяжести (вес) жидкого металла Рм: Рд+Рм=Рп
...
При сварке плавлением сварочную ванн^ можно условно разделить на два участка: головной, где происходит плавление основного и дополнительного металлов, и хвостовой, где происходит затвердевание расплавленного металла
...
При дуговой сварке столб дуги, расположенный в головной части ванны, оказывает механическое воздействие — давление на поверхность расплавленного металла за счет удара заряженных частиц, давления газов и дутья дуги
...
Малый объем сварочной ванны, который зависит от вида и режима сварки и изменяется от 0,1 до 10 см3, поэтому теплоотвод в прилегающий холодный металл очень велик, велика и скорость кристаллизации
...
Химический состав металла шва и его свойства зависят от состава и доли участия в формировании шва основного и электродного (присадочного) металла, реакций взаимодействия расплавляемого металла с газами атмосферы и защитными средствами
...
При сварке без защиты расплавляемый металл интенсивно поглощает газы атмосферы, по-перемешивания в ванне основного и электродного (присадочного) металла
...
Химический состав металла шва и его свойства зависят от состава и доли участия в формировании шва основного и электродного (присадочного) металла, реакций взаимодействия расплавляемого металла с газами атмосферы и защитными средствами
...
При сварке без защиты расплавляемый металл интенсивно поглощает газы атмосферы, по-перемешивания в ванне основного и электродного (присадочного) металла
...
Высокая температура способствует высокой скорости протекания реакций, однако из-за больших скоростей охлаждения реакции при сварке обычно не успевают завершиться полностью
...
Термический цикл и схема изменения структуры и свойств сварного соединения низкоуглеродистой стали при однопроходной сварке:а — распределение максимальных температур, б -— схема изменения структуры, в — изменение твердости, г — термические циклы в характерных точках соединениямаксимальная температура превышает, в зоне сплавления — близка, в зоне термического влияния — меньше температуры плавления, постепенно уменьшаясь по мере удаления от шва
...
Здесь наблюдается значительный рост зерен, скопление примесей, поэтому этот участок обычно является наиболее слабым местом сварного соединения с пониженной прочностью и пластичностью
...
Металл этого участка обладает высокими механическими свойствами, так как при нагреве и охлаждении на этом участке образуется мелкозернистая структура в результате перекристаллизации без перегрева
...
В связи с неполной перекристаллизацией, вызванной недостаточным временем и температурой нагрева, структура этого участка характеризуется смесью мелких перекристаллизовавшихся зерен и крупных зерен, которые не успели перекристаллизоваться
...
Если сталь перед сваркой испытала холодную деформацию (прокатку, ковку, штамповку), то на этом участке развиваются процессы рекристаллизации, приводящие к росту зерна, огрублению структуры, и, как следствие, к разупрочнению
...
В этой зоне могут протекать процессы старения в связи с выпадением карбидов железа и нитридов, в связи с чем механические свойства металла этой зоны понижаются
...
Виды нагрузок и деформацийгде /•"„ — площадь поперечного сечения стержня до приложения усилия, мм2; — площадь поперечного сечения стержня после приложения нагрузки, мм2
...
Минимальное напряжение, при котором происходит такое удлинение образца без увеличения нагрузки, называется физическим пределом текучестигде Рх — усилие, при котором удлинение образца происходит без увеличения нагрузки, 7^— начальная площадь поперечного сечения образца
...
Помимо напряжений и деформаций, возникающих в деталях под действием приложенных нагрузок, в них могут быть так называемые собственные напряжения и деформации, которые существуют в телах даже при отсутствии каких-либо внешних сил
...
Минимальное напряжение, при котором происходит такое удлинение образца без увеличения нагрузки, называется физическим пределом текучестигде Рх — усилие, при котором удлинение образца происходит без увеличения нагрузки, 7^— начальная площадь поперечного сечения образца
...
Помимо напряжений и деформаций, возникающих в деталях под действием приложенных нагрузок, в них могут быть так называемые собственные напряжения и деформации, которые существуют в телах даже при отсутствии каких-либо внешних сил
...
В стержне возникнут Напряжения о сжатия, которые будут расти по мере роста темпера-Туры Т в соответствии с выражением о=аЕТ, где произведение аТ равно относительному удлинению, а Е — модуль упругости
...
Если нагревать стержень до температур, вызывающих только упругое Деформирование, то при его охлаждении до исходной температуры в нем не возникнет никаких напряжений и остаточных деформаций, вго длина останется неизменной
...
Если после такого обжатия охладить стержень до начальной температуры, то его длина окажется короче по сравнению с исходной на величину пластического обжатия А/пл
...
Чем выше нагрев и больше его неравномерность, тем более вероятно появление при нагреве пластических деформаций, а следовательно, и остаточных напряжений и деформаций
...
Распределение статочных сварочных напряжений в стыковом соединенииНагрев до температур, превышающих температуру достижения ог (100°С), приводит к пластическому обжатию стержня и возник-
...
Если после такого обжатия охладить стержень до начальной температуры, то его длина окажется короче по сравнению с исходной на величину пластического обжатия А/пл
...
Способы уменьшения сварочных деформаций и напряженийСварочные деформации вследствие изменения размеров и формы конструкций существенно затрудняют их сборку, ухудшают внешний вид и эксплуатационные качества
...
Способы уменьшения сварочных деформаций и напряженийСварочные деформации вследствие изменения размеров и формы конструкций существенно затрудняют их сборку, ухудшают внешний вид и эксплуатационные качества
...
Рациональное конструирование сварного изделия, которое включает:уменьшение количества наплавленного металла и соответственно количества вводимого при сварке тепла за счет уменьшения сварных швов и их сечений;избежание скоплений и перекрещиваний швов;симметричное расположение швов для уравновешивания деформаций;симметричное расположение ребер жесткости, накладок, косынок и т
...
Рациональное конструирование сварного изделия, которое включает:уменьшение количества наплавленного металла и соответственно количества вводимого при сварке тепла за счет уменьшения сварных швов и их сечений;избежание скоплений и перекрещиваний швов;симметричное расположение швов для уравновешивания деформаций;симметричное расположение ребер жесткости, накладок, косынок и т
...
Расширяющийся при местном нагреве металл осаживается прилегающим холодным металлом, поэтому после охлаждения размеры нагретого участка уменьшаются, что приводит к устранению местных деформаций (хлопунов, выпучин и т
...
Прочность сварных соединений и конструкцийПод прочностью понимается свойство материалов в определенных условиях, не разрушаясь, воспринимать те или иные воздействия
...
Расширяющийся при местном нагреве металл осаживается прилегающим холодным металлом, поэтому после охлаждения размеры нагретого участка уменьшаются, что приводит к устранению местных деформаций (хлопунов, выпучин и т
...
Прочность сварных соединений и конструкцийПод прочностью понимается свойство материалов в определенных условиях, не разрушаясь, воспринимать те или иные воздействия
...
Характерными случаями предельных состояний являются:наступление текучести в основном сечении элементов конструкции или разрушение под действием статических, повторно-переменных и динамических нагрузок;предельное состояние, обусловленное наибольшей деформацией конструкции, недопустимыми прогибами при статических нагрузках, колебаниями при динамических нагрузках;предельное состояние, характеризуемое максимально допустимыми местными повреждениями (деформациями, трещинами)
...
Коэффициент запаса прочности п (гарантирует ненаступление текучести) имеет различные значения в зависимости от ряда условий — характера нагрузки, толщины элементов, марки материала, ответственности конструкции и т
...
Характерными случаями предельных состояний являются:наступление текучести в основном сечении элементов конструкции или разрушение под действием статических, повторно-переменных и динамических нагрузок;предельное состояние, обусловленное наибольшей деформацией конструкции, недопустимыми прогибами при статических нагрузках, колебаниями при динамических нагрузках;предельное состояние, характеризуемое максимально допустимыми местными повреждениями (деформациями, трещинами)
...
Коэффициент запаса прочности п (гарантирует ненаступление текучести) имеет различные значения в зависимости от ряда условий — характера нагрузки, толщины элементов, марки материала, ответственности конструкции и т
...
Понятие и показатели свариваемостиСвариваемость — свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия
...
Окисляемость металла при сварке, образование пор и включений, чувствительность металла к тепловому воздействию сваркиОкисляемость металла при сварке определяется химическими свойствами свариваемого материала
...
При их сварке необходимо защищать от взаимодействия с воздухом не только расплавленный металл, но и прилегающий к сварочной ванне основной металл и остывающий шов с наружной стороны
...
Окисляемость металла при сварке, образование пор и включений, чувствительность металла к тепловому воздействию сваркиОкисляемость металла при сварке определяется химическими свойствами свариваемого материала
...
При их сварке необходимо защищать от взаимодействия с воздухом не только расплавленный металл, но и прилегающий к сварочной ванне основной металл и остывающий шов с наружной стороны
...
Поры при сварке вызываются в основном водородом, азотом и окисью углерода в результате химических реакций с выделением газов; различной растворимостью газов в расплавленном и твердом металле, при этом растворившийся в жидком металле газ выделяется при затвердевании шва с образованием пор; захватом пузырьков газа при кристаллизации сварочной ванны
...
Шлаковые включения связаны с тугоплавкостью, повышенной вязкостью и высокой плотностью шлаков; плохой зачисткой поверхности кромок и отдельных слоев при многослойной сварке; затеканием шлака в зазоры между свариваемыми кромками и в места подрезов
...
Помимо шлаковых включений в шве могут быть микроскопические оксидные, сульфидные, нитридные, фосфорсодержащие включения, которые ухудшают свойства сварного шва
...
В сварном соединении под действием термического цикла сварки происходят рост зерна, структурные и фазовые превращения в шве и зоне термического влияния, изменение, прочностных и пластических свойств
...
Как правило, чем выше прочность свариваемого материала и больше степень его легирования, тем чувствительнее материал к термическому циклу сварки и сложнее технология его сварки
...
Горячие и холодные трещины при сваркеГорячие трещины — хрупкие межкристаллические разрушения металла шва и околошовной зоны, возникающие в твердо-жидком состоянии в процессе кристаллизации, а также при высоких температурах в твердом состоянии
...
Поры при сварке вызываются в основном водородом, азотом и окисью углерода в результате химических реакций с выделением газов; различной растворимостью газов в расплавленном и твердом металле, при этом растворившийся в жидком металле газ выделяется при затвердевании шва с образованием пор; захватом пузырьков газа при кристаллизации сварочной ванны
...
Шлаковые включения связаны с тугоплавкостью, повышенной вязкостью и высокой плотностью шлаков; плохой зачисткой поверхности кромок и отдельных слоев при многослойной сварке; затеканием шлака в зазоры между свариваемыми кромками и в места подрезов
...
Помимо шлаковых включений в шве могут быть микроскопические оксидные, сульфидные, нитридные, фосфорсодержащие включения, которые ухудшают свойства сварного шва
...
В сварном соединении под действием термического цикла сварки происходят рост зерна, структурные и фазовые превращения в шве и зоне термического влияния, изменение, прочностных и пластических свойств
...
Как правило, чем выше прочность свариваемого материала и больше степень его легирования, тем чувствительнее материал к термическому циклу сварки и сложнее технология его сварки
...
Горячие и холодные трещины при сваркеГорячие трещины — хрупкие межкристаллические разрушения металла шва и околошовной зоны, возникающие в твердо-жидком состоянии в процессе кристаллизации, а также при высоких температурах в твердом состоянии
...
Температурный интервал, в котором металл находится в твердо-жидком состоянии, характеризующийся очень низкой прочностью и пластичностью, называется температурным интервалом хрупкости
...
Технологические пробы для определения сопротивляемости сварных соединений образованию горячих трещин:а — тавровая с ребрами жесткости, б — кольцеваялинейным сокращением нагретого металла в шве начинают накапливаться внутренние деформации, которые приводят к образованию горячих трещин
...
Температурный интервал, в котором металл находится в твердо-жидком состоянии, характеризующийся очень низкой прочностью и пластичностью, называется температурным интервалом хрупкости
...
Технологические пробы для определения сопротивляемости сварных соединений образованию холодных трещин:крестовая, бКнровско! о завода; /, 2, 3, ность наложения швовпоследователь-Для оценки свариваемости металлов по критерию сопротивляемости холодным трещинам применяют, как и при оценке сопротивляемости горячим трещинам, два вида испытаний —• технологические пробы и методы количественной оценки с приложением к образцам внешней механической нагрузки
...
Технологические пробы для определения сопротивляемости сварных соединений образованию холодных трещин:крестовая, бКнровско! о завода; /, 2, 3, ность наложения швовпоследователь-Для оценки свариваемости металлов по критерию сопротивляемости холодным трещинам применяют, как и при оценке сопротивляемости горячим трещинам, два вида испытаний —• технологические пробы и методы количественной оценки с приложением к образцам внешней механической нагрузки
...
Технологические пробы для определения сопротивляемости сварных соединений образованию холодных трещин:крестовая, бКнровско! о завода; /, 2, 3, ность наложения швовпоследователь-Для оценки свариваемости металлов по критерию сопротивляемости холодным трещинам применяют, как и при оценке сопротивляемости горячим трещинам, два вида испытаний —• технологические пробы и методы количественной оценки с приложением к образцам внешней механической нагрузки
...

Электрошлаковая сварка
Клинопрессовая сварка давлением разнородных металлов
Сварка сплавов на основе алюминия и тугоплавких высокоактивных металлов. Учебное пособие
Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ
Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ