Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
| Листать книгу |
|---|
| Листать |
| Страницы:
1 ... 20 ... 60 ... 100 ... 140 ... 180 ... 220 ... 260 ... 274 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 скачать книгу Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник Процессы смачивания, растекания и затекания в зазор при этом существенно активируются вследствие образования жидкой каймы эвтектики илн легкоплавкого раствора перед фронтом растекающейся илн затекающей в зазор жидкой фазы ... С увеличением ширины температурного интервала кристаллизации припоя или при значительной химической эрозии металла в жидком припое и расширении прн этом интервала кристаллизации жидкой фазы до определенного предела последняя приобретает способность удерживаться в относительно широких зазорах (до 0,6 мм) и ие требует точной сборки деталей перед пайкой ... Развитие химической эрознн паяемого металла в контакте с жидким припоем прн температуре пайки определяется величиной растворимости паяемого металла в жидком припое (Сж) и припоя в паяемом металле (Ст) и их соотношением ... Отсюда был сделан вывод, что при введении в припой достаточно малого количества компонента, образующего с паяемым металлом весьма тонкие (1 мкм) прослойки химического соединения, не снижающие прочности паяного соединения, должна резко снижаться склонность Мк к химической эрозии в Мп- Этот принцип был использован в последние годы для снижения склонности алюминиевых сплавов к химической эрозии при пайке в силумине, содержащем 5—12% Si и 1,5—6% Mg при добавке в них 2—6% Ni, образующего с алюминием тонкие прослойки химического соединения ... Установлено, что образование прослойки химического соединения АиРЬ при пайке золота свинцовыми припоями ограничивает развитие в нем химической эрознн по сравнению с оловянными припоями вследствие более высокой тмепературы плавления интерметаллида АиРЬ (418°С), чем интерметаллида AuSn2 (309СС) ... Отсюда был сделан вывод, что при введении в припой достаточно малого количества компонента, образующего с паяемым металлом весьма тонкие (1 мкм) прослойки химического соединения, не снижающие прочности паяного соединения, должна резко снижаться склонность Мк к химической эрозии в Мп- Этот принцип был использован в последние годы для снижения склонности алюминиевых сплавов к химической эрозии при пайке в силумине, содержащем 5—12% Si и 1,5—6% Mg при добавке в них 2—6% Ni, образующего с алюминием тонкие прослойки химического соединения ... Установлено, что образование прослойки химического соединения АиРЬ при пайке золота свинцовыми припоями ограничивает развитие в нем химической эрознн по сравнению с оловянными припоями вследствие более высокой тмепературы плавления интерметаллида АиРЬ (418°С), чем интерметаллида AuSn2 (309СС) ... Отсюда был сделан вывод, что при введении в припой достаточно малого количества компонента, образующего с паяемым металлом весьма тонкие (1 мкм) прослойки химического соединения, не снижающие прочности паяного соединения, должна резко снижаться склонность Мк к химической эрозии в Мп- Этот принцип был использован в последние годы для снижения склонности алюминиевых сплавов к химической эрозии при пайке в силумине, содержащем 5—12% Si и 1,5—6% Mg при добавке в них 2—6% Ni, образующего с алюминием тонкие прослойки химического соединения ... При этом может расшириться интервал ее кристаллизации и ухудшиться вследствие этого растекае-мость и затекаемость жидкой фазы в тонкие капиллярные зазоры, увеличиться дендритная ликвация шва и усадочная пористость ... В условиях быстрого заполнения зазора и быстрого охлаждения шва, например прн газопламенной пайке, образование иесплошностей в шве может иметь место в результате «застревании» в жидкой фазе флюсов и газов, неравномерного смачивания паяемой поверхности жидким припоем, образования усадочной пористости в шве, испарения компонентов М« и Мп с высокой упругостью испарения (магний, цинк, марганец, кадмий), неравномерного нагрева паяемых деталей у зазора ... Такой дрейф газовых пор в направлении к халтельиым участкам может происходить как под действием других газовых пор, так и в результате движения жидкой фазы и первичных кристаллов под действием механического, электромагнитного, гравитационного, высокочастотного и других полейВ паяных соединениях иахлестиого типа застреванию флюсов и газов особенно благоприятствуют малые капиллярные зазоры ... Поэтому в рассматриваемом случае зависимость коэффициента пористости от величины зазора может быть иллюстрирована рис, 19: в области а коэффициент пористости снижается с увеличением зазора, в области б число пор возрастает с увеличением количества жидкого припоя, в области в число пор снижается (несмотря иа значительное количество жидкой фазы) вследствие того, что облегчается выход пор при дальнейшем увеличении зазора ... Поскольку несмачивание имеет место преимущественно в результате адсорбции кислорода или образования окисиой илеики на поверхности твердого тела, все факторы, способствующие процессам раскисления иа границе жидкой и твердой фаз, должныРис ... При этом может расшириться интервал ее кристаллизации и ухудшиться вследствие этого растекае-мость и затекаемость жидкой фазы в тонкие капиллярные зазоры, увеличиться дендритная ликвация шва и усадочная пористость ... Если сплавы системы А—В образуют диаграмму состояния типа (и) или (з), то в контакте А с жидким В в процессе кристаллизации паяного шва нлн при высокотемпературной эксплуатации паяиых изделий на границе шва-(илн прослойке химического соединения) и основного материала в температурном интервале устойчивости химического соединения могут образоваться и расти их прослойки ... При достаточно высокой энергии активации процесса роста и образовании прослойки химического соединения такая прослойка может начать расти в процессе затвердевания паяного шва как избыточная фаза в обогащенной компонентом приграничной области жидкой фазы илн при эксплуатации паяного изделия при повышенной температуре, достаточной для протекания химического взаимодействия Ми и Мп ... При относительно низкой энергии активации химические соединения образуются непосредственно в контакте МкДля стабильного или метастабилыюго существования химических соединений необходимо и достаточно, чтобы составляющие их элементы имели размерное, структурное илн химическое соответствие ... При использовании в качестве припоя сплавов той же системы, но расположенных иа диаграмме состояния между паяемым металлом А и ближайшим к нему химическим соединением АХВУ, прослойки химических соединений по границе шва и паяемого ^металла развиваться ие будут ... Торможение роста прослойки химического соединения на границе шва и паяемого материала А при пайке возможно при введении в припой В компонентов, вступающих с ним » химическое взаимодействие, но не образующих химических соединений с паяемым металлом А, как, например, серебро при пайие ... В припое иа основе В, не образующем химического соединении с А, но содержащим химически активный элемент D в количестве выше критического, введение компонента Е с большим химическим сродством к элементу Д чем к паяемому металлу А и припою В, и связывающего избыток D в новое химическое соединение, равномерно распределенное в виде отдельных изолированных включений в шве, предотвращает образование прослоек химических соединений по границе шва и основного металла ... При содержании в припое конпонента С в количестве, обеспечивающем содержание в шве компонента В ниже критического, прослойки химических соединений не возникают ... Прн содержании в припое компонента В в количестве несколько выше критического скорость роста прослойки будет меньше, чем при пайке припоем В, не содержащем С ... Делиигера, введение в припои Pb—Zn кадмия приводит к образованию при пайке соедннеий нз меди прослойки тройного соединения CuaCdsZn толщиной 1—2 мкм, предотвращающего рост нерегулируемого по толщине химического соединения меди с цинком ... Пористость, развивающаяся в зонах паяного соединения в условиях нескомпенсированной диффузии компонентов припоя и паяемого металла при диффузионной пайке или высокотемпературной эксплуатации паяных соединений, называется диффузионной пористостью ... В припое иа основе В, не образующем химического соединении с А, но содержащим химически активный элемент D в количестве выше критического, введение компонента Е с большим химическим сродством к элементу Д чем к паяемому металлу А и припою В, и связывающего избыток D в новое химическое соединение, равномерно распределенное в виде отдельных изолированных включений в шве, предотвращает образование прослоек химических соединений по границе шва и основного металла ... При содержании в припое конпонента С в количестве, обеспечивающем содержание в шве компонента В ниже критического, прослойки химических соединений не возникают ... Прн содержании в припое компонента В в количестве несколько выше критического скорость роста прослойки будет меньше, чем при пайке припоем В, не содержащем С ... Проникновение жидких припоев по границам первичных или рекристаллизованных зерен н блоков чаще всего приводит к снижению механических свойств паяемого материала после пайкн а при пайке способствует хрупкому разрушению паяемого материала и контакте с жидким припоем, наступающему прн низком значении Сж-г и действии растягивающих напряжений ... Поэтому предотвратить наступление хрупкого разрушения Мк в контакте с жидким припоем можно следующими путями:1) устранением внешних растягивающих напряжений в паяемом металле в результате снижения жесткости конструкции изделия; устранением внутренних растягивающих напряжений в паяемом материале, возникающих при пластической его деформации, при предварительном отжиге или при использовании припоев с температурой плавления существенно выше температуры рекристаллизации паяемого металла ... При индукционной же пайке такой стали никелевыми припоями или медью с температурами плавления соответственно 1150 и 1083 °С трещины в стали не возникают, так как при нагреве под пайку в ней успевает пройти процесс полной рекристаллизации;2) легированием припоя для повышения сж-т и предотвращения развития локальной химической эрозии Ми или для образования по границе шва прослоек химических соединений достаточно ... Проникновение жидких припоев по границам первичных или рекристаллизованных зерен н блоков чаще всего приводит к снижению механических свойств паяемого материала после пайкн а при пайке способствует хрупкому разрушению паяемого материала и контакте с жидким припоем, наступающему прн низком значении Сж-г и действии растягивающих напряжений ... Поэтому предотвратить наступление хрупкого разрушения Мк в контакте с жидким припоем можно следующими путями:1) устранением внешних растягивающих напряжений в паяемом металле в результате снижения жесткости конструкции изделия; устранением внутренних растягивающих напряжений в паяемом материале, возникающих при пластической его деформации, при предварительном отжиге или при использовании припоев с температурой плавления существенно выше температуры рекристаллизации паяемого металла ... При индукционной же пайке такой стали никелевыми припоями или медью с температурами плавления соответственно 1150 и 1083 °С трещины в стали не возникают, так как при нагреве под пайку в ней успевает пройти процесс полной рекристаллизации;2) легированием припоя для повышения сж-т и предотвращения развития локальной химической эрозии Ми или для образования по границе шва прослоек химических соединений достаточно ... При этом подготовительный период роста прослойки химического соединения иа границе с паяемым материалом должен быть меньше, а время до начала развития локальной химической эрозии больше, чем время до наступления хрупкого разрушения паяемого материала;3) легированием паяемого металла для повышения сж-т, торможения развития локальной химической эрозии с заданным припоем или образования допустимых по толщине прослоек химических соединений ... Экспериментально подтверждено, что малоуглеродистые стали более склонны к хрупкому разрушению в контакте с медью или латунью, чем нержавеющие стали типа 18—8, что, по-видимому, обусловлено присутствием в них легирующих элементов — никеля, хрома, титана, понижающих склонность этих сталей в химической локальной эрозии в контакте с жидкой медью и латунью, так как никель, хром и титаи увеличивают химическое сродство стали к меди по сравнению с ее сродством к железу ... Однако введение таких компонентов в припой во многих случаях является единственным путем снижения температуры плавления и изменения температурного интервала кристаллизации припоя ... Поэтому данные о совместимости основы паяемого материала с основой припоя иногда недостаточны для суждения о совместимости конкретного конструкционного материала и припоя, ио позволяют в ряде слу- ... При этом подготовительный период роста прослойки химического соединения иа границе с паяемым материалом должен быть меньше, а время до начала развития локальной химической эрозии больше, чем время до наступления хрупкого разрушения паяемого материала;3) легированием паяемого металла для повышения сж-т, торможения развития локальной химической эрозии с заданным припоем или образования допустимых по толщине прослоек химических соединений ... Экспериментально подтверждено, что малоуглеродистые стали более склонны к хрупкому разрушению в контакте с медью или латунью, чем нержавеющие стали типа 18—8, что, по-видимому, обусловлено присутствием в них легирующих элементов — никеля, хрома, титана, понижающих склонность этих сталей в химической локальной эрозии в контакте с жидкой медью и латунью, так как никель, хром и титаи увеличивают химическое сродство стали к меди по сравнению с ее сродством к железу ... Однако в первом приближении совместимость М„ и Мп можно прогнозировать по соответствующим двойным диаграммам' состояния их основ и легирующих компонентов ... Важнейшие из этих положений следующие:температура плавления п-компонентной эвтектики всегда ниже температуры плавления других эвтектик той же системы, состоящих из меньшего количества компонентов;снижение температуры ликвидуса припоя при введении в него компонентов, порознь понижающих температуру плавления его основы, в первом приближении аддитивно;предельная растворимость каждого из легирующих компонентов, входящих в твердый раствор, как правило, снижается при увеличении числа таких компонентов;в контакте твердого металла с припоем, легированным несколькими компонентами, способными к образованию химических соединений с паяемым металлом по границе шва, прежде всего образуется прослойка химического соединения с компонентом припоя, имеющим наибольшее химическое сродство к паяемому металлу (при условии, что содержание этого компонента в припое выше критического) ... Однако в первом приближении совместимость М„ и Мп можно прогнозировать по соответствующим двойным диаграммам' состояния их основ и легирующих компонентов ... Важнейшие из этих положений следующие:температура плавления п-компонентной эвтектики всегда ниже температуры плавления других эвтектик той же системы, состоящих из меньшего количества компонентов;снижение температуры ликвидуса припоя при введении в него компонентов, порознь понижающих температуру плавления его основы, в первом приближении аддитивно;предельная растворимость каждого из легирующих компонентов, входящих в твердый раствор, как правило, снижается при увеличении числа таких компонентов;в контакте твердого металла с припоем, легированным несколькими компонентами, способными к образованию химических соединений с паяемым металлом по границе шва, прежде всего образуется прослойка химического соединения с компонентом припоя, имеющим наибольшее химическое сродство к паяемому металлу (при условии, что содержание этого компонента в припое выше критического) ... Однако в первом приближении совместимость М„ и Мп можно прогнозировать по соответствующим двойным диаграммам' состояния их основ и легирующих компонентов ... Важнейшие из этих положений следующие:температура плавления п-компонентной эвтектики всегда ниже температуры плавления других эвтектик той же системы, состоящих из меньшего количества компонентов;снижение температуры ликвидуса припоя при введении в него компонентов, порознь понижающих температуру плавления его основы, в первом приближении аддитивно;предельная растворимость каждого из легирующих компонентов, входящих в твердый раствор, как правило, снижается при увеличении числа таких компонентов;в контакте твердого металла с припоем, легированным несколькими компонентами, способными к образованию химических соединений с паяемым металлом по границе шва, прежде всего образуется прослойка химического соединения с компонентом припоя, имеющим наибольшее химическое сродство к паяемому металлу (при условии, что содержание этого компонента в припое выше критического) ... Однако в первом приближении совместимость М„ и Мп можно прогнозировать по соответствующим двойным диаграммам' состояния их основ и легирующих компонентов ... Важнейшие из этих положений следующие:температура плавления п-компонентной эвтектики всегда ниже температуры плавления других эвтектик той же системы, состоящих из меньшего количества компонентов;снижение температуры ликвидуса припоя при введении в него компонентов, порознь понижающих температуру плавления его основы, в первом приближении аддитивно;предельная растворимость каждого из легирующих компонентов, входящих в твердый раствор, как правило, снижается при увеличении числа таких компонентов;в контакте твердого металла с припоем, легированным несколькими компонентами, способными к образованию химических соединений с паяемым металлом по границе шва, прежде всего образуется прослойка химического соединения с компонентом припоя, имеющим наибольшее химическое сродство к паяемому металлу (при условии, что содержание этого компонента в припое выше критического) ... Наличие на поверхности металла, подлежащего пайке, толстых окисных, жировых и других неметаллических пленок, не удаляемых с помощью флюсов и активных газовых сред, препятствует его физическому контакту с жидким припоем ... Поэтому для получения высокого качества паяных соединений и изделия наряду с температурным критерием совместимости Мк и ТРП, физико-химическим критерием совместимости Ми и Мп, а также с критериями обеспечения оптимальных механических, физических и химических свойств паяных соединений следует учитывать критерий активирования Мк и Мп, определяющий требования, необходимые для обеспечения совместимости их со способами подготовки поверхности перед пайкой и способами устранения окисных пленок при пайке ... ОСОБЕННОСТИ ОКИСЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВВзаимодействие кислорода с поверхностью металла начинается с его адсорбции, затем может наступить растворение кислорода в Мн и (или) образование и рост слоя окисла ... При повышенных температурах после образования зародышей окисла скорость их локального роста без изменения состава постоянна и объем превращения металла в окисел происходит по кубическому закону хъ= =/?1т+с1, где х — толщина слоя окисла; т — время; /?| и сх — постоянные ... Подобные условия роста окисла на металлах могут быть также прн высокотемпературном нагреве и низком давлении кислорода, когда скорость реакции окисления иа поверхности окисла меньше или близка к скорости движения ионов металла к этой поверхности, а также когда слой окисла становится слишком толстым, пористым или отслаивается ... Взаимодействие металла с кислородом при образовании стехиометрического окисла может идти преимущественно через разрывы в окисной пленке, образующиеся вследствие различия коэффициентов термического расширения окисла и паяемого металла при нагреве и охлаждении или в результате метастабильиости слоя окисла вследствие эпитаксиаль-ного его роста и образования локальных напряжений, приводящих к образованию в нем пор и отслоений ... В условиях пониженного давления кислорода в активных газовых средах или в контакте с флюсом такие окислы в силу своей ■ пористости и рыхлости легче устраняются с поверхности паяемого металла, чем плотные окисные пленки ... В зависимости от легирования стали, температуры среды и длительности иагрева на ее поверхности вследствие переменной валентности железа образуются три- устойчивых окисла: ближе к железу располагается наиболее бедный, а дальше — более богатые кислородом окислы (в порядке убывания кислорода): Р3Оз, Рз04, РеО ... Окисел "СиО стехиометрический, плотный с моноклинной решеткой, располагается при окислении на поверхности меди между нею и слоем окисла СиО, нмеет дефектную решетку [35], что подтверждает существование области однородности [36], хотя такая область обычно и не указывается на диаграмме состояния ... При этом в окалиие формируются два слоя: плотный наружный ТЮ2 и прилегающий к металлу рыхлый, порошкообразный, представляющий собой смесь окислов ТЮ2, Ti302 и растущий по линейному закону ... Менее благородные металлы, чем олово (магний, литий, натрий), повышают скорость окисления олова с образованием порошкообразной окалины; циик, фосфор, индий, алюминий снижают окисляемость олова даже при введении их в сотых долях процента ... Ручная очистка-напильниками, шаберами, абразивным инструментом — малопроизводительный процесс и поэтому применяется в основном в индивидуальном производстве ... После ручной механической очистки обработанные поверхности обычно, обезжиривают путем протирки бязевыми салфетками, смоченными в бензине, ацетоне и спирте ... Последовательность выполнения операций при подготовке к пайке конструкционных материалов:I — механическая зачистка; 2 — обдувка сжатым воздухом; 3 — обезжиривание органическими растворителями; 4— химическое обезжиривание; 5 — электрохимическое обезжиривание; 6 — промывка в горячей воде; 7 — промывка в холодной воде; 8 — разрыхление окалины; 9 — удаление старой окисной пленки; 10 — травление; // — снятие травильного шлама; 12 — осветление; 13 — пассивирование; 14 — нейтрализация; 15 — сушкаБолее производительными являются механическая очистка металлическими щетками, которую рекомендуется применять для подготовки поверхностей паяемых деталей из алюминия, магния и сплавов на их основе, галтовка, при которой окисные пленки и заусенцы удаляются в результате трения поверхностей обрабатываемых деталей с кусками абразива при их перемешивании в специальном барабане ... Ручная очистка-напильниками, шаберами, абразивным инструментом — малопроизводительный процесс и поэтому применяется в основном в индивидуальном производстве ... После ручной механической очистки обработанные поверхности обычно, обезжиривают путем протирки бязевыми салфетками, смоченными в бензине, ацетоне и спирте ... Последовательность выполнения операций при подготовке к пайке конструкционных материалов:I — механическая зачистка; 2 — обдувка сжатым воздухом; 3 — обезжиривание органическими растворителями; 4— химическое обезжиривание; 5 — электрохимическое обезжиривание; 6 — промывка в горячей воде; 7 — промывка в холодной воде; 8 — разрыхление окалины; 9 — удаление старой окисной пленки; 10 — травление; // — снятие травильного шлама; 12 — осветление; 13 — пассивирование; 14 — нейтрализация; 15 — сушкаБолее производительными являются механическая очистка металлическими щетками, которую рекомендуется применять для подготовки поверхностей паяемых деталей из алюминия, магния и сплавов на их основе, галтовка, при которой окисные пленки и заусенцы удаляются в результате трения поверхностей обрабатываемых деталей с кусками абразива при их перемешивании в специальном барабане ... До 1 1—33Металлопескоструйную н дробеструйную обработку осуществляют металлическим порошком из стали или чугуна, а также литой и колотой чугунной и стальной дробью нли стальной дробью, рубленной из проволоки ... Для очистки паяных поверхностей деталей из корро-зионностойких сталей, титана, алюминия и их сплавов (плотная трудноудаляемая окалина) применяют электрокбруид зернистостью № 16—80 в сочетании с гидропескоструйным методом обработки ... Прн металлопескоструйной обработке деталей из коррозиониостой-ких сталей во избежание контактной коррозии оставшиеся частицы песка удаляют травлением или электрополированием ... Эти растворители не воспламеняются на воздухе, поэтому обезжиривание можно вести прн повышенных температурах, что ускориет и улучшает очистку поверхности, а для трифтортрихлорэтана очистка возможна в парообразной фазе ... Обезжиривание осуществляют либо путем заливки всего объема внутренней полости моющим средством с последующей выдержкой, либо путем частичного заполнения внутренней полости с последующим вращением, барботажем, кантованием или прополаскиванием ... Локальное обезжиривание производят бязевыми или фторлоновыми салфетками, смоченными в растворителе и отжатыми от его избытка, а также щетками или кистями ... Метод непригоден для деталей сложной конфигурации, имеющих острые кромки, щелевые зазоры и замкнутые полости, из которых трудно удалить остатки травильных растворов, а также деталей, имеющих отдельные участки поверхности из неметаллических материалов или с защитными покрытиями ... На поверхностях паяемых деталей после травления ие должно быть остатков окалины, а также общих, местных или точечных, видимых невооруженным глазом растравленных мест, шлама, трещин, следов иеотмытых солей, растворов и влаги, следов от захвата рукамн ... Допускаются иеоднотониость, неравномерная матовость, следы от потоков воды, риски, забоины, царапины и другие механические повреждения, которые были до травления на детали ... Обезжиривание осуществляют либо путем заливки всего объема внутренней полости моющим средством с последующей выдержкой, либо путем частичного заполнения внутренней полости с последующим вращением, барботажем, кантованием или прополаскиванием ... Локальное обезжиривание производят бязевыми или фторлоновыми салфетками, смоченными в растворителе и отжатыми от его избытка, а также щетками или кистями ... После травления остатки ортофосфорной кислоты должны быть полностью удалены путем тщательной протирки обрабатываемых поверхности! салфеткой, смоченной этиловым спиртом ... Никитинского н других [431, удаление окисной пленки с поверхности сплавов АМц и АМцПС в растворе кислот HN03 и HF вызывает меньшее растворение поверхности алюминия и его сплавов и обеспечивает большую чистоту поверхности перед пайкой, чем щелочное травление ... После травления остатки ортофосфорной кислоты должны быть полностью удалены путем тщательной протирки обрабатываемых поверхности! салфеткой, смоченной этиловым спиртом ... Никитинского н других [431, удаление окисной пленки с поверхности сплавов АМц и АМцПС в растворе кислот HN03 и HF вызывает меньшее растворение поверхности алюминия и его сплавов и обеспечивает большую чистоту поверхности перед пайкой, чем щелочное травление ... После кратковременного иагрева иа воздухе при температуре 60(РС или после термообработки в защитной атмосфере детали травят без предварительной механической очистки ... Травильный шлам с поверхностей деталей из сталей, бериллиевой бронзы, титана и сплавов на его основе удаляют следующими способами: химическим в растворах, составы которых и режимы обработки приведены в табл ... После кратковременного иагрева иа воздухе при температуре 60(РС или после термообработки в защитной атмосфере детали травят без предварительной механической очистки ... Травильный шлам с поверхностей деталей из сталей, бериллиевой бронзы, титана и сплавов на его основе удаляют следующими способами: химическим в растворах, составы которых и режимы обработки приведены в табл ... Промывка — промежуточная операция технологического процесса подготовки паяемых поверхностей, проводимая после обезжиривания, травления, снятия травильного шлама, нейтрализации ... Для промывки применяют воду без специальной бактериологической очистки (техническая вода), а также прозрачную воду без посторонних цримесей (артезианская и речная) ... Чистоту сжатого воздуха проверяют не реже одного раза в смену обдувом в течение 20—30 с листа белой фильтрованной бумаги, расположенного иа расстояние 100 мл от выхода струн воздуха ... СПОСОБЫ ПАЙКИ ПО УДАЛЕНИЮ ОКИСНОЙ ПЛЕНКИДля обеспечения физического контакта Мн и Мп в процессе пайки применяют различные способы удаления окисной пленки —флюсовой и бесфлюсовые ... При возможности плавления паяемого металла под окисной пленкой (в контакте с жидким припоем нли вытесненным из флюса жидким металлом) достаточно локальное нарушение ее сплошности ... Смачивание поверхности паяемого металла припоем и его затекание в зазор при этом будут происходить в результате отделения окисиой пленки от паяемого металла в процессе его контактного подплавления под пленкой и диспергацией последней ... При этом химическая эрозня паяемого металла в контакте с жидким припоем должна быть сравнительно большой для подплавления окисной пленки, но достаточно малой, чтобы не приводить-к заметному развитию подрезов, сквозных проплавлений Мк или недопустимому уменьшению толщины стенки изделия, ... Такая оценка без учета воздействия жидкого припоя возможна только в тех редких случаях, когда последний способен лишь к весьма слабому взаимодействию с паяемым металлом, а флюс иереактивеи ... Растворители обычно выбирают в зависимости от применяемых активаторов и от- требуемой температуры пайки, а активаторы — в зависимости от химической стойкости окислов, образующихся, иа металле ... Последнее требование обусловлено тем, что флюсовые включения ослабляют паяный шов, а после вскрытия, например при механической обработке галтельных участков, могут способствовать развитию коррозии паяного соединения ... По природе активатора такие флюсы можно в свою очередь подразделить на неорганические и органические, кислотные, остатки которых способствуют развитию коррозии паяных соединений", и бескислотные ... Такая оценка без учета воздействия жидкого припоя возможна только в тех редких случаях, когда последний способен лишь к весьма слабому взаимодействию с паяемым металлом, а флюс иереактивеи ... Такие углубления обычно располагаются иа поверхности поперек оси проволоки, что предотвращает выкрашивание флюса при ее изгибе; углубления могут располагаться по спирали ... Для улучшения затекания жидкого флюса в углубления последние предварительно заполняют быстроиспаряюшейся хорошо смачивающей жидкостью, например спиртом [1] ... Применение прутков серебряных припоев с углублениями, предварительно заполненными флюсом, позволило понизить требования к точности подгонки и сборки под пайку [1] ... Такие углубления обычно располагаются иа поверхности поперек оси проволоки, что предотвращает выкрашивание флюса при ее изгибе; углубления могут располагаться по спирали ... ФЛЮСЫ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ, ИХ ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ИНТЕРВАЛЫ АКТИВНОСТИ И ПРИМЕНЕНИЕАктиваторами флюсов для низкотемпературной пайки являются некоторые неорганические и органические кислоты и их соли ... Высокоактивный, остатки разлагаются при пайке Дли алюминиевых сплавовЗона пайки покрыта затвердевшей эпоксидной смолойДля алюминия и алюми-нневомарганцевых сплавов с медью, сталью, припоями вп—Ъп, Ъп—СУДля алюминия, бериллие-вой бронзы, оцинкованного железа с припоями — 2х), Ъп—са ... Флюс разлагается н испаряется при пайкеДля меди и ее сплавов То жеДля алюминиевых сплавов; флюс с повышенной активностью Для меди, латуниДля меди и ее сплавовДля алюминия и его сплавовДля меди, цинка, никеляДля меди, серебра, золота, платины и их сплавов ... Флюс разлагается н испаряется при пайкеДля меди и ее сплавов То жеДля алюминиевых сплавов; флюс с повышенной активностью Для меди, латуниДля меди и ее сплавовДля алюминия и его сплавовДля меди, цинка, никеляДля меди, серебра, золота, платины и их сплавов ... |
Клинопрессовая сварка давлением разнородных металлов
Сварка сплавов на основе алюминия и тугоплавких высокоактивных металлов. Учебное пособие
Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ
Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике