Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник

Установочные сборочно-паяльные приспособления, предназначенные для базирования и закрепления паяемых деталей в положении, отвечающем конструкции изделия
...
Силовые сборочно-паяльные приспособления, обеспечивающие базирование паяемых деталей изделия, их закрепление и одновременное приложение сжимающих усилий в местах соединения
...
При этом паяемые детали могут непосредственно контактировать с окружающей средой (в случае пайки слоистых оболочек) или через промежуточный элемент (в случае контейнерной пайки слоистых панелей); в первом случае сжатие достигается в результате вакуумирования
...
Установочные сборочно-паяльные приспособления, предназначенные для базирования и закрепления паяемых деталей в положении, отвечающем конструкции изделия
...
Воздушная подушка представляет собой эластичный элемент, внутренняя герметическая полость которого заполнена воздухом или нейтральным газом при нормальном или избыточном давлении
...
Величина сжимающих усилий определяется начальным внутренним давлением в подушке и тем давлением, которое создается вследствие расширения воздуха (газа) при нагреве подушки в процессе пайки
...
Герметизация контейнеров обеспечивается сваркой, применением песочных затворов, водо-охлаждаемых крышек с эластичным уплотнением и через водяной затвор
...
Это обусловлено необходимостью обеспечения достаточной жесткости конструкции контейнера, работающего при высоких температурах и избыточном внешнем давлении по отношению к остаточному давлению внутри контейнера
...
Для подачи и отвода газовой среды контейнеры снабжены трубопроводом, состоящим из двух трубок (вводящая и выводящая), вваренных в стенку контейнера или крышку
...
В контейнерах, рассчитанных на работу с газами легче воздуха, выводная трубка крепится иа уровне дна, а с газами тяжелее воздуха — в верхней части контейнера на уровне крышки или потолка
...
При свободном перемещении паяемых деталей внутри приспособления допустимый зазор между ними должен соответствовать ходовой или широкоходовой посадке Шероховатость поверхности у разъемных соединений приспособлений должна быть не ниже 9—10-го класса
...
При выборе технологической оснастки для пайки изделий необходим предварительный анализ конструктивных характеристик паяемого изделия и его массы, а также свойств основного материала, данных с ТЦП, СП1, СП2 и СПЗ, М„, Мвсв
...
К средствам механизации и автоматизации основных операций технологического процесса пайки относятся различные устройства и механизмы для выполнения отдельных операций процесса — устройства для загрузки и выгрузки изделий при пайке в печи (подъемные столы, загрузочные площадки), устройства для перемещения деталей при обезжиривании, промывке, химическом травлении, сушке, химической очистке паяемых поверхностей н др
...
ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ ПАЯЕМЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ИЗДЕЛИИ И ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ИХ КОНСТРУКЦИОННОМУ ОФОРМЛЕНИЮТребования, предъявляемые к конструкционному оформлению паяемых соединений и изделий, иные, чем к свариваемым, что связано с физико-химическими условиями нх формирования
...
При свободном перемещении паяемых деталей внутри приспособления допустимый зазор между ними должен соответствовать ходовой или широкоходовой посадке Шероховатость поверхности у разъемных соединений приспособлений должна быть не ниже 9—10-го класса
...
При выборе технологической оснастки для пайки изделий необходим предварительный анализ конструктивных характеристик паяемого изделия и его массы, а также свойств основного материала, данных с ТЦП, СП1, СП2 и СПЗ, М„, Мвсв
...
К средствам механизации и автоматизации основных операций технологического процесса пайки относятся различные устройства и механизмы для выполнения отдельных операций процесса — устройства для загрузки и выгрузки изделий при пайке в печи (подъемные столы, загрузочные площадки), устройства для перемещения деталей при обезжиривании, промывке, химическом травлении, сушке, химической очистке паяемых поверхностей н др
...
ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ ПАЯЕМЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ИЗДЕЛИИ И ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ИХ КОНСТРУКЦИОННОМУ ОФОРМЛЕНИЮТребования, предъявляемые к конструкционному оформлению паяемых соединений и изделий, иные, чем к свариваемым, что связано с физико-химическими условиями нх формирования
...
При свободном перемещении паяемых деталей внутри приспособления допустимый зазор между ними должен соответствовать ходовой или широкоходовой посадке Шероховатость поверхности у разъемных соединений приспособлений должна быть не ниже 9—10-го класса
...
При выборе технологической оснастки для пайки изделий необходим предварительный анализ конструктивных характеристик паяемого изделия и его массы, а также свойств основного материала, данных с ТЦП, СП1, СП2 и СПЗ, М„, Мвсв
...
На этапе рабочего проектирования конструкции изделия эта совместимость с учетом разработанной технологии пайки реализуется в технологичности паяемого изделия и характера введевияИЛИ расположения прИПОЯ, Введения Мвсп
...
При всех типах соединений, кроме соприкасающегося, капиллярный зазор должен быть раввомериым по толщине и ие прерываться, так как в иекапиллярвые зазоры припои ие затекают, а в чрезвычайно узкие зазоры могут затекать только припои, весьма слабо взаимодействующие с паяемым металлом
...
Обеспечение равномерных по толщине капиллярных зазоров при сборке, например крупногабаритных тонкостенных изделий с замкнутой формой швов,— весьма трудоемкая операция
...
В этом случае используют композиционную пайку, при которой сохраняются яреимущества капиллярной пайки и не требуется дорого-стоящая операция подгонки капиллярных зазоров при сборке, илн принудительную подачу припоя в зазор
...
Окончательную величину паяльного зазора выбирают в соответствии с требованиями к прочности соединении, характеру физико-химического взаимодействия Мк и Мп, выбранного способа удаления окисиой пленки, способу пайки по нагреву СПЗ и давлению СП4, изменению коэффициентов линейного расширении разнородных паяемых материалов, характеру выполнения процесса пайкн (механизированная, автоматизированная, ручная), температуре пайки, способу введения припоя, форме паяемой поверхности
...
На этапе рабочего проектирования конструкции изделия эта совместимость с учетом разработанной технологии пайки реализуется в технологичности паяемого изделия и характера введевияИЛИ расположения прИПОЯ, Введения Мвсп
...
При всех типах соединений, кроме соприкасающегося, капиллярный зазор должен быть раввомериым по толщине и ие прерываться, так как в иекапиллярвые зазоры припои ие затекают, а в чрезвычайно узкие зазоры могут затекать только припои, весьма слабо взаимодействующие с паяемым металлом
...
Обеспечение равномерных по толщине капиллярных зазоров при сборке, например крупногабаритных тонкостенных изделий с замкнутой формой швов,— весьма трудоемкая операция
...
В этом случае используют композиционную пайку, при которой сохраняются яреимущества капиллярной пайки и не требуется дорого-стоящая операция подгонки капиллярных зазоров при сборке, илн принудительную подачу припоя в зазор
...
Окончательную величину паяльного зазора выбирают в соответствии с требованиями к прочности соединении, характеру физико-химического взаимодействия Мк и Мп, выбранного способа удаления окисиой пленки, способу пайки по нагреву СПЗ и давлению СП4, изменению коэффициентов линейного расширении разнородных паяемых материалов, характеру выполнения процесса пайкн (механизированная, автоматизированная, ручная), температуре пайки, способу введения припоя, форме паяемой поверхности
...
При затекании припоя в вертикальные капиллярные зазоры сверху и слабом их физико-химическом взаимодействии с паяемым материалом необходимо предусматривать «технологические* стенки
...
В первом случае целесообразно применять муфты, охватывающие наружную деталь и препятствующие ее расширению,, а во втором — готовый припой с температурой кристаллизации выше температуры начала развития в материале наружной детали растягивающих напряжений
...
Использование областей зазоров при пайке: / — паяемый материал с малым химическим сродством к припою; 2 — паяемый материал с сильным химическим сродством к припою; 3 — область допустимых зазоров при ручной пайке; 4 — область некапилляриых зазоровили требующих весьма тонких капиллярных зазоров, в одной и» соединяемых деталей следует предусмотреть для припоя открытые питатели, сообщающиеся с зазором, или технологические-участки с питателями, уделяемые после пайки
...
При шероховатости 25—100 мкм на растекание припоя влияет направление рисок: растекание ухудшается при расположении рисок перпендикулярно к направлению движения припоя и улучшается ,при расположении их в направлении движения припоя
...
При чрезмерной растекае-мости Припоя в галтельиых участках шва следует строго дозировать припой; можно также использовать вспомогательные материалы в виде покрытий или стоп-паст, а при достаточной толщине •стенки паяемых деталей—иекапилляриые канавки, препятствующие растеканию припоя
...
Детали с формой тел вращения наиболее пригодны для сборки с использованием самоцентрирования и самоудерживаиия путем вставки этих деталей одна в другую в сквозные или ■глухие отверстия
...
При фиксировании деталей из листового материала герметичные и вакуумплотиые паяные соединения, особенно в условиях контакта шва с газами и жидкостями, получают при использовании различного типа «замковых» соединений (рис
...
Такого типа соединения чаще всего применяют при низкотемпературной пайке, хотя есть примеры их использования и при высокотемпературной пайке, например для изготовления гибких шлангов из коррозиоииостойких сталей
...
При конструировании паяных соединений с низкой прочностью паяного шва или работающих при значительных ударных «агрузках следует по возможности использовать иахлесточный тип соединений; такие соединения наиболее технологичны и их прочность в ряде случаев может быть повышена за счет увеличения площади нахлестки
...
Способы фиксирования паяемых деталей посредством цапфРис 42 Примеры сборки деталей для получения уплотняющих паяных швов с использованием припоя в виде проволочных колец (а, в) и ■фольги (б)Рис
...
Способы фиксирования паяемых деталей посредством цапфРис 42 Примеры сборки деталей для получения уплотняющих паяных швов с использованием припоя в виде проволочных колец (а, в) и ■фольги (б)Рис
...
Способы фиксирования паяемых деталей посредством цапфРис 42 Примеры сборки деталей для получения уплотняющих паяных швов с использованием припоя в виде проволочных колец (а, в) и ■фольги (б)Рис
...
Способы фиксирования паяемых деталей посредством цапфРис 42 Примеры сборки деталей для получения уплотняющих паяных швов с использованием припоя в виде проволочных колец (а, в) и ■фольги (б)Рис
...
Способы фиксирования паяемых деталей посредством цапфРис 42 Примеры сборки деталей для получения уплотняющих паяных швов с использованием припоя в виде проволочных колец (а, в) и ■фольги (б)Рис
...
При локальных способах нагрева избегают больших по площади паяемых поверхностей из-за возможности непропаев вследствие температурного градиента по паяемым деталям
...
Однако при телескопическом типе соединения подготовка косостыкового соединения значительно упрощается, и такое соединение обеспечивает возможность, самоцентрирования деталей при сборке
...
При большей нахлестке вследствие развития больших напряжений по ее концам сопротивление срезу не увеличивается, а масса изделия и расход припоя возрастают
...
В изделиях, подвергающихся после пайки изгибу и штамповке или работающих при больших статических нагрузках, а также в условиях ударного нагружения или сильной вибрации, не рекомендуется применять паяные стыковые швы
...
Из трубчатых соединений с замкнутым швом чаще всего применяют телескопические, представляющие собой в продольном (характерном) сечении нахлесточное соединение
...
Размещают припой перед пайкой с учетом конструкции паяемого изделия, формы припоя и характера его физико-химического взаимодействия с паяемым металлом, способа нагрева
...
Размещают припой перед пайкой с учетом конструкции паяемого изделия, формы припоя и характера его физико-химического взаимодействия с паяемым металлом, способа нагрева
...
Размещают припой перед пайкой с учетом конструкции паяемого изделия, формы припоя и характера его физико-химического взаимодействия с паяемым металлом, способа нагрева
...
При большой площади нахлестки с равномерным по толщине зазором или в соприкасающихся соединениях припой следует предварительно размещать между паяемыми деталями или наносить на них, чтобы исключить образование непропаев
...
При этом припой располагают выше нижней детали, например фланца, так как расположенный около нижней детали припой иногда может растечься по ней и не затечь в зазор
...
Припой не рекомендуется укладывать у зазора в случае* если он вызывает интенсивную химическую эрозию паяемого металла, имеет широкий температурный интервал затвердевания или плохо смачивает паяемый металл
...
При конструировании паяемых деталей с плотной посадкой, подвергаемых после сборки пайке в активных газовых средах, необходимо предусмотреть канавки и лазы или выемки в более толстостенной детали для размещения припоя
...
При конструировании изделий, предназначенных для пайки погружением, необходимо обеспечить возможность проникания в места пайки флюсов, активных газов, а также стекания остатков жидких флюсов и припоев после пайки погружением
...
При проектировании паяемых изделий с приложением давления на соединяемые детали или собираемых перед пайкой из деталей, иагартовываемых при сборке, во избежание растрескивания паяемого металла следует применять припои, не охрупчивающие паяемый металл, не вызывающие его межзерениую эрозию и расплавляющиеся при температуре выше температуры рекристаллизации паяемого металла
...
При проектировании изделий, изготовляемых контактно-реактивным, реактивно-флюсовым, диффузионным нли композиционным способами пайки, необходимо предусмотреть возможность осуществления незначительного сдавливания соединяемых деталей
...
При конструировании изделий, паяемых с коррозиоино-активными флюсами, необходимо предусмотреть возможность надежной отмывки их остатков и флюсов после пайки
...
При конструировании сложных изделий, предназначенных для пайки в печи, минимальная толщина тонкостенных, частично экранируемых при иагреве деталей должна быть тем больше, чем меньше теплопроводность материала, из которого они изготовлены
...
При конструировании изделий, паяемых с радиационным или индукционным нагревом или теплопроводностью, необходимо предусмотреть возможность нагрева сначала толстостенных, с последующим нагревом тонкостенных деталей и припоя при контакте с толстостенными деталями
...
При конструировании паяных изделий, в которых при пайке могут образовываться значительные по размерам замкнутые объемы, следует предусматривать дренажные отверстия
...
Необходимо учитывать, что, во-первых, растачивание отверстий правильной геометрической формы и, во-вторых, нарезание резьбы в телескопических соединениях следует осуществлять только после пайки
...
При конструировании паяиых изделий необходимо учитывать возможность применения выбранного способа пайки иа пред* приятии-изготовителе с учетом размеров изделия, его формы и оптимального температурного цикла пайки
...
ИнфракрасныйI ДаСветовой, электронный, ионный, дуговой в вакуумеа §1Да|Да ж Электролитный, экзо-я термический (жидкий), 5 индукционный|ДаЗдесь 1 — изделия простой формы и небольшой массы с открытым доступом к месту пайки; 2 — изделия простой формы с открытым доступом к месту пайки; 3 — изделия плоской формы (тонкостенные); 4 — изделия с открытым доступом к местам пайки при расположении последних в одной плоскости; 5 — изделия с большой площадью или длиной швов без доступа к месту пайки; 6 — изделия без замкнутых полостей; 7—простые по конструкции изделия с формой тел вращения и открытым доступом к местам пайки жидкого теплоносителя или индуктора; 8 — изделия любой конструкции
...
При отсутствии необходимого фактического материала на этапах проектирования необходимо их экспериметальное определение с использованием стандартных методик методами математического планирования эксперимента
...
ИнфракрасныйI ДаСветовой, электронный, ионный, дуговой в вакуумеа §1Да|Да ж Электролитный, экзо-я термический (жидкий), 5 индукционный|ДаЗдесь 1 — изделия простой формы и небольшой массы с открытым доступом к месту пайки; 2 — изделия простой формы с открытым доступом к месту пайки; 3 — изделия плоской формы (тонкостенные); 4 — изделия с открытым доступом к местам пайки при расположении последних в одной плоскости; 5 — изделия с большой площадью или длиной швов без доступа к месту пайки; 6 — изделия без замкнутых полостей; 7—простые по конструкции изделия с формой тел вращения и открытым доступом к местам пайки жидкого теплоносителя или индуктора; 8 — изделия любой конструкции
...

Клинопрессовая сварка давлением разнородных металлов
Сварка сплавов на основе алюминия и тугоплавких высокоактивных металлов. Учебное пособие
Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ
Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник