Применение взрыва в сварочной технике

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Применение взрыва в сварочной технике

Это связано с недостаточным количеством создаваемых взрывом дефектов кристаллического строения, а следовательно, с меньшей интенсивностью рекристаллизации при последующей термообработке
...
Известно, что значительный вклад в кинетику происходящих процессов вносят дефекты кристаллического строения, так как энергетическое состояние ядер атомов, находящихся в области дефектов кристаллической решетки существенно отличается от такового для идеальной решетки
...
Влияние режимов предварительной обработки взрывом на твердость и температуру начала и конца превращения аустенита* Литье + аустенитизаиия от 1050 °С, охлаждение в воде
...
Установлено, что чем интенсивнее взрывное нагружение, тем более полно происходит фазовое превращение, начало которого также зависит от режима предварительной обработки взрывом, а конец его независимо от исходного состояния стали зафиксирован в интервале температур 740
...
Кроме того, в стали с содержанием углерода 1,28 % превращение протекает в более узком температурном интервале и особенно после предварительной обработки взрывом
...
К сожалению, по той же причине анализ дилатометрических кривых без дополнительных исследований не дает возможности определить относительный вклад карбидообразования и выделения а-фазы
...
Вместе с тем убедительно показано влияние дефектов кристаллического строения, создаваемых в стали ударно-вол новой обработкой, на кинетику превращения при отпуске высокомарганцевого аустенита
...
Атомы С и Мп продолжают мигрировать в места скоплений несовершенств кристаллического строения (границы зерен, двойники, плоскости скольжения, дислокации и т
...
При сочетании высоких пиковых давлений в волне с достаточно длительным нагружением (режимы «Б», «В», «Г») карбидные образования становятся значительно дисперснее: их длина в среднем равна 2
...
На заключительном этапе превращения высокомарганцевого аустенита начинается образование узлов трооста, появление которых связано [527] с перераспределением между ферритом и цементитом марганца, не обладающего в отличие от углерода способностью диффундировать на большие расстояния
...
Этот процесс проходит с одинаковой полнотой уже независимо от предварительного состояния металла, о чем свидетельствует схождение в одну точку всех дилатометрических кривых
...
Примечательно, однако, то, что если в образцах в исходном состоянии и после обработки взрывом по режиму «А» сохраняется иглообразная форма карбидных выделений, то после более сильного нагружения (режимы «Б», «В», «Г») мелкодисперсные выделения оказываются сосредоточенными в локальных областях и имеют мелкодисперсную оторочку (рис
...
Между тем износостойкость марганцевой стали можно повысить специальной термообработкой, позволяющей получить аустенит-ную структуру с мелкодисперсными включениями карбидов глобулярной формы, причем необходимо не только устранить сетку по границам зерен, но и рассеять мелкодисперсные включения внутри зерен
...
После взрывного нагружения их кратковременная прочность снижается примерно одинаково, тогда как длительная прочность дисперсионно-твердеюшего материала, обычно эксплуатируюшегося при более низких температурах, чем ВЖ-98, в результате взрывного нагружения повышается намного заметнее
...
После взрывного нагружения их кратковременная прочность снижается примерно одинаково, тогда как длительная прочность дисперсионно-твердеюшего материала, обычно эксплуатируюшегося при более низких температурах, чем ВЖ-98, в результате взрывного нагружения повышается намного заметнее
...
По результатам разгонных испытаний дисков ГТД из сплава ЭП-742 можно сделать вывод о том, что упрочнение взрывом позволяет увеличить их несущую способность на 3,5
...
Упрочнение взрывом пока может быть рекомендовано для деталей короткоресурсных ГТД, а при выяснении возможности применения этой технологии с целью повышения долговечности деталей ГТД с длительным ресурсом потребуются дополнительные исследования стабильности структуры таких сплавов в условиях многоциклового нагружения
...
Особенности влияния обработкивзрывом на структуру и свойства хромоникелевогоаустенитного шваМалые степени деформации при обработке взрывом вызывают активизацию аустенита в сталях и сплавах, обладающих сравнительно высоким пределом текучести (порядка 300 МПа), т
...
Активизация превращения выражается в увеличении скорости изотермического процесса, повышении мартенситной точки и расширении температурного интервала превращения аустенита в область как высоких, так и низких температур [532]
...
Сформировавшийся шов подвергался односторонней обработке со стороны заключительных валиков скользящей детонационной волной с использованием ВВ, указанных в табл
...
Превращение у -» а происходит по плоскостям сдвига, а также попервичным выделениям феррита, которые служат центрами кристаллизации для выделения вторичной а-фазы
...
Накопление существенных искажений в кристаллической решетке аустенита при обработке взрывом способствует сдвиговому характеру перестройки кристаллической решетки аустенита в мартенсит
...
Накопление существенных искажений в кристаллической решетке аустенита при обработке взрывом способствует сдвиговому характеру перестройки кристаллической решетки аустенита в мартенсит
...
В процессе обработки взрывом наиболее интенсивно повышаются предел текучести и твердость металла, причем они заметно возрастают уже при малых давлениях взрывного воздействия
...
Взрывосварочная обработка сварных соединенийВ начале 1980-х годов автор предложил использовать обработку взрывом кромок, подготовленных к сварке плавлением, для улучшения свойств сварных соединений, что нашло отражение в диссертационной работе [462], выполненной под его руководством
...
При этом, по сути, ожидалось повышение качества сварного соединения за счет тех же физических факторов и в той же степени, что и в результате применяемой после сварки хорошо известной взрывотермической обработки ЗТВ, но с той разницей, что вместо специальной термообработки используется неизбежный нагрев ЗТВ во время сварки
...
Таким образом, из технологической цепочки исключается этап термообработки с соответствующей экономией времени, производственных площадей и энергоресурсов
...
Одним из основных условий осуществления взрывосварочной обработки является, по возможности, однородная проработка всей ЗТВ по толщине свариваемого металла при допустимом уровне макродеформаций, не повышающих дефектность металла
...
Балл аустенитного зерна (над К настоящему времени накоп-ейЕЙ&Г твврдосгь л° ВиккеРсУ Под чеРтой лен определенный опыт лабораторных исследований и опытно-промышленной проверки эффективности взрывосварочной обработки
...
Для более глубокого понимания процессов, происходящих при взр ы вое вар оч -ной обработки стали 20, вначале изучали эффективность взрывосварочной обработки образцов исходного металла
...
Закономерности роста аустенитного зерна при нагреве и его превращения при охлаждении изучали в высокотемпературной вакуумной установке «Ала-Тоо» путем непосредственного наблюдения за участком полированной поверхности образца
...
Возможное объяснение этого факта состоит в том, что выбранные длительности аустенитизации от 1 до 3 мин достаточны, вероятно, для сглаживания эффекта обработки взрывом
...
Вместе с анализом микроструктуры это позволяет сделать вывод о смещении под воздействием УВ температур распада аустенита в область их более высоких значений (табл
...
Сопоставление структуры образцов сварного соединения стали 20 выявляет следующие отличия, характерные для образцов, изготовленных с применением взрывосварочиой обработки:1)уменьшение общей протяженности ЗТВ;2)существенное уменьшение максимального размера зерна в ЗТВ: если в обычном сварном соединении прослойка крупного зерна в ЗТВ соответствует 2
...
Структуру сварного соединения определяли металлографическими наблюдениями как непосредственно после сварки, так и после рекристаллизациоиного отжига в интервале температур а-об-ласти (650
...
Если при давлении 3 ГПа двойникование в границах зерна происходит в одном направлении, то при 20 ГПа плотность двойников возрастает и располагаются они в трех-четырех направлениях
...
Ударная вязкость KCV /Дж/см3) прн комнатной температуре стали 09Г2Сисходит за счет изменения структуры в узкой зоне, которая обычно не совпадает с вершиной надреза и не перекрывает всю область пластического деформирования образцов при испытаниях на ударную вязкость
...
Кроме того, если обычно при нагреве выделение карбидов происходит вдоль границ зерен, отчего сталь охрупчивается, то после взрывотермической обработки карбидные выделения измельчаются и распределяются в основном внутри зерна
...
Ударная вязкость образцов (Дж/см1) при отрицательных температурах обработки взрывом сталей 09Г2С и 10ХСНДсварных соединений низколегированных сталей при сварке под водой в результате предотвращения образования холодных трешин
...
Недостатком известных способов подводной сварки электродами и механизированной сварки сплошной и порошковой проволоками является образование подвалико-
...
Появление трещин обусловлено образованием сварочных напряжений, закалочных структур и значительных количеств водорода, растворяющегося в металле сварочной ванны и диффундирующего в ЗТВ
...
Проникающий в них водород переходит в молекулярную и, накапливаясь, разрывает металл, образуя сеть трещин, резко снижающих прочностные характеристики сварных соединений
...
ЗТВ в образцах, сваренных по предложенному способу, имеет мелкозернистую ферри-тно-перлитную структуру, ширина прослойки крупного зерна уменьшена в 3 раза по сравнению с необработанными образцами
...
Кроме того, предварительная обработка взрывом нарушает текстуру проката, что приводит к дроблению и глобул я ризации строчечных неметаллических включений
...
В результате водород, растворенный в наплавленном металле, свободно диффундирует в основной металл, не встречая на своем пути крупных неметаллических включений и напряженных структур
...
Ускоренное охлаждение и водородная атмосфера парогазового пузыря, характерные для мокрой подводной сварки, увеличивают опасность образования так называемых холодных трещин в ЗТВ
...
Поэтому представляет интерес оценка возможности использования предварительного УВ-нагружения свариваемых кромок как инструмента для снижения опасности образования холодных трещин при сварке под водой
...
При этом стремились, чтобы ширина зоны, охваченная зарядом ВВ, максимально совпадала с зоной действия растягивающих остаточных напряжений, которые образовались бы в данном сварном соединении при выбранных режимах сварки
...
Для усиления эффекта обработки ВВ в следующей серии образцов заряд НИЛ-2 накладывался не только на лицевую и обратную, но и на торцовую поверхность свариваемых кромок
...
Микроструктура ЗТВ сварного соединения стали 17Г1С, выполненного под водой: а — обработка взрывом эластита; б — обработка взрывом НИЛ-2под действием встречных волн от зарядов ВВ, находящихся на лицевой и обратной плоскостях, добавляется продольная деформация, которую обусловливает заряд ВВ на торцовой плоскости
...
В процессе двумерного перемещения металла достигается большая степень деформации, приводящая к еще большему измельчению зерен в области ЗТВ, прилегающей к линии сплавления (см
...
Уступая по широте технологических возможностей взрывотермической обработке, взрывосварочная обработка вместе с тем не требует дополнительной термообработки, выигрывая в экономичности, а главное, в возможности обработки крупногабаритных изделий, в том числе и в полевых условиях
...
Кроме того, взрывосварочная обработка эффективно предотвращает образование послесварочных холодных трещин при подводной сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей
...
При сварке сплавов, упрочненных нагартовкой, тепловое воздействие вызывает в ОШЗ разупрочнение до уровня свойств отожженного металла, главным образом, в результате развития собирательной рекристаллизации
...
Микроструктура ЗТВ сварного соединения стали 17Г1С, выполненного под водой: а — обработка взрывом эластита; б — обработка взрывом НИЛ-2под действием встречных волн от зарядов ВВ, находящихся на лицевой и обратной плоскостях, добавляется продольная деформация, которую обусловливает заряд ВВ на торцовой плоскости
...
В процессе двумерного перемещения металла достигается большая степень деформации, приводящая к еще большему измельчению зерен в области ЗТВ, прилегающей к линии сплавления (см
...
Он может быть улучшен путем уменьшения количества вредных примесей Fe и Si, а также применения соответствующей послесварочной обработки — искусственного старения или упрочняющего поверхностного пластического деформирования (ППД), которое, однако, зачастую неприменимо на натурных конструкциях
...
Во избежание повреждения поверхности соединений, возникающих от штатных ВВ — детонирующих шнуров, для упрочнения использовали специальные УЗ в медной оболочке [542] диаметром 2
...
Это затрудняет действие механизмов, ответственных за деформацию сплава при статических скоростях нагружения, и обусловливает повышение прочности и снижение пластичности
...
При последующей термообработке (старении) узлы дислокационных сплетений являются центрами выделеиий мелкодисперсных, более равномерно распределенных в
...
Относительное удлинение на -40 % выше у образцов, состаренных после обработки взрывом, поэтому такая последовательность операций предпочтительнее, чем обратная
...

Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Применение взрыва в сварочной технике