ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
| Листать книгу |
|---|
| Листать |
| Страницы:
1 ... 12 ... 36 ... 60 ... 84 ... 108 ... 132 ... 156 ... 180 ... 204 ... 228 ... 252 ... 276 ... 300 ... 324 ... 348 ... 372 ... 396 ... 420 ... 444 ... 468 ... 492 ... 516 ... 540 ... 564 ... 588 ... 612 ... 636 ... 660 ... 684 ... 699 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 Снижение количества марганца, переходящего в шов, с ростом содержания кремнезема во флюсе обусловливается снижением активности МпО вследствие образования в расплаве силикатов марганца, например МпО ... В процессе последующего охлаждения металла эти реакции протекают в обратном направлении, что обусловлено падением растворимости в металле кислорода и серы ... Образующиеся при этом частицы неметаллического вещества удаляются в шлак или остаются в металле шва в виде оксидных и сульфидных неметаллических включений ... Интенсивным прохождением реакций распределения элементов между шлаком и металлом обусловливается четко выявленное влияние состава сварочного шлака на состав неметаллических оксидных включений в металле шва ... При температурах существования жидкого железа эти металлы находятся в газообразном состоянии, поэтому их окислы могут попадать в металл шва лишь с частицами сварочного шлака ... Интенсивность взаимодействия шлака и металла зависит от режима сварки, причем на это взаимодействие оказывает влияние лишь такое изменение режима сварки, которое меняет соотношение между количествами реагирующих шлака и металла ... Уменьшение силы тока и увеличение напряжения дуги усиливают взаимодействие шлака и металла, увеличивают интенсивность восстановления или окисления кремния и марганца при сварке, усиливают переход серы и фосфора из шлака в металл или из металла в шлак ... Если сварка производится плавящимся электродом или неплавящимся электродом с присадочным металлом, шов представляет собой сплав основного и присадочного металлов ... При автоматической сварке заданный режим поддерживается постоянным, в единицу времени плавятся определенные количества электродного и основного металлов, одинаково проходят процессы взаимодействия металлической, шлаковой и газовой фаз при высоких температурах ... Если известны химический состав основного металла и сварочной или присадочной проволоки, а также характер изменения химического состава металла сварочной ванны в результате взаимодействия со шлаковой или газовой фазой, то можно заранее приблизительно рассчитать химический состав шва, который получится при сварке на выбранном режиме ... Сложность в расчете заключается в раздельном определении влияния взаимодействия основного и электродного металлов со шлаковой или газовой фазой на изменение их химического состава ... Поскольку нет достаточного количества фактических данных о величинах ДРМ и ДРП обычно приходится отказываться от применения указанного уравнения, хотя оно наиболее полно отражает физический смысл реакций, протекающих при сварке плавящимся электродом ... Сложность в расчете заключается в раздельном определении влияния взаимодействия основного и электродного металлов со шлаковой или газовой фазой на изменение их химического состава ... Буква А в конце условных обозначений марок низкоуглеродистой и легированной проволок указывает на повышенную чистоту металла по содержанию серы и фосфора ... Условное обозначение сварочной проволоки состоит из цифры, обозначающей диаметр проволоки, мм, букв Св, условного обозначения марки проволоки и номера ГОСТ ... Буквы Ш, ВД или ВИ обозначают, что проволока изготовлена из стали, выплавленной электрошлаковым или вакуумнодуговым переплавом, или переплавом в вакуумно ... Обозначение проволоки для ДСПФ по европейским нормам При выборе состава проволоки для сварки алюминия и алюминиевых сплавов следует учитывать, что при одинаковом химическом составе металла шва и основного металла механические и другие свойства металла шва хуже, чем основного металла вследствие различия их структуры ... Для увеличения стойкости швов против образования кристаллизационных трещин необходимо обеспечить с помощью проволоки благоприятное соотношение между содержаниями в них железа и кремния ... Для предупреждения образования кристаллизационных трещин в швах на алюминии высокой чистоты рекомендуется применять алюминиевую проволоку, содержащую титан ... Большим недостатком механических смесей является склонность к разделению на составляющие при транспортировке и в процессе сварки вследствие разницы в плотности, форме и размере крупинок ... Поэтому механические смеси не имеют постоянных составов и сварочных свойств и недостаточно надежно обеспечивают получение стабильного качества сварных швов ... В зависимости от назначения и преимущественного применения различают флюсы для электродуговой и для электрошлаковой сварки, а также для механизированной сварки и наплавки углеродистых сталей, легированных сталей, цветных металлов и сплавов ... Такое разделение в известной степени условно, поскольку флюсы, преимущественно применяющиеся для сварки и наплавки металлов или сплавов одной группы, могут быть с успехом использованы для сварки и наплавки металлов другой группы ... Вместе с тем флюсы, предназначенные для сварки одних цветных металлов или одних марок легированных сталей, могут оказаться непригодными для сварки других цветных металлов или других марок легированных сталей ... Флюсы общего назначения предназначены для механизированной дуговой сварки и наплавки углеродистых и низколегированных сталей низкоуглеродистой и легированной сварочной проволокой, специальные флюсы для отдельных видов сварки, например, электрошлаковой или сварки высоколегированных сталей ... Кислые флюсы используют, как правило, для сварки неответственных конструкций, изготавливаемых из углеродистых сталей, основные флюсы используют при сварке ответственных конструкций, сталей со специальными свойствами ... Выполнение этих требований обеспечивается в случае применения флюсов общего назначения, предназначенных для сварки углеродистых и некоторых низколегированных сталей ... Работы по созданию флюсов для сварки среднеи высоколегированных сталей проводятся пока в небольшом объеме, так как масштабы применения указанных сталей еще сравнительно невелики ... Для сталей более высокой прочности, при сварке которых могут возникнуть проблемы с образованием холодных трещин, следует использовать высокоосновные флюсы типа АВ или РВ ... Кислые флюсы используют, как правило, для сварки неответственных конструкций, изготавливаемых из углеродистых сталей, основные флюсы используют при сварке ответственных конструкций, сталей со специальными свойствами ... Выполнение этих требований обеспечивается в случае применения флюсов общего назначения, предназначенных для сварки углеродистых и некоторых низколегированных сталей ... При использовании плавленого высококремнистого марганцевого флюса и низкоуглеродистой или марганцовистой сварочной проволоки либо плавленого высококремнистого безмарганцевого флюса и марганцовистой сварочной проволоки последняя должна быть из кипящей или полуспокойной стали ... Успокоение металла сварочной ванны и предупреждение пористости при сварке кипящей стали осуществляется в результате введения некоторого количества кремния из флюса в зону сварки ... Положительной характеристикой высококремнистых марганцевых флюсов является высокая стойкость сварных швов против образования кристаллизационных трещин ... Кроме того, на качество шва положительно влияет более низкое по сравнению с марганцовистой проволокой содержание углерода в низкоуглеродистой проволоке, используемой в сочетании с высококремнистыми марганцевыми флюсами ... Преимуществом высококремнистых безмарганцевых флюсов является лучшая отделимость шлаковой корки с поверхности шва, что обеспечивается в результате меньшего окислительного действия флюса на твердеющий металл шва, вследствие чего образование окисной пленки на поверхности шва происходит медленнее и сцепление шлака с этой поверхностью затрудняется ... Флюсы для сварки низколегированных сталей должны не только отвечать перечисленным выше общим требованиям, но и способствовать получению металла шва повышенной прочности с высокой ударной вязкостью при низких температурах ... Если прочность и химический состав металла шва определяются химическими составами сварочной проволоки и основного металла, то его ударная вязкость в значительной степени зависит от флюса ... Ввиду опасности образования кристаллизационных трещин необходимая прочность металла шва при сварке низколегированных высокопрочных сталей достигается путем легирования его марганцем, хромом, никелем, молибденом и ванадием, а не за счет повышения содержания углерода ... В процессе сварки современных низколегированных сталей повышенной прочности допускается лишь ограниченный подвод тепла для исключения повреждения структуры основного металла в околошовной зоне ... В связи с этим флюсы, предназначенные для сварки таких сталей, должны обеспечивать легкую отделимость шлаковой корки, высокие качество формирования шва и его механические свойства ... В результате повышения механических свойств металла шва путем применения соответствующего сочетания флюса и проволоки исключается необходимость наложения неэкономичных тонких швов при многопроходной сварке толстого металла ... Хотя к свойствам флюсов для сварки среднелегированных сталей предъявляются такие же требования, как и к свойствам флюсов для сварки низколегированных сталей, однако имеется ряд металлургических особенностей, обусловливающих необходимость применения специальных флюсов при сварке среднелегированных сталей ... К этим особенностям прежде всего относится более высокая степень легирования металла, вызывающая его большую чувствительность к содержанию неметаллических включений и водорода ... В процессе сварки среднелегированных сталей труднее обеспечить равнопрочность металла шва с основным металлом, потому что вследствие опасности образования кристаллизационных трещин содержание углерода в шве жестко ограничивается ... Если это требование не выполняется, то происходит отжимание ползунов от свариваемых кромок, которое при сварке швов большой протяженности ведет к вытеканию сварочной ... Специальные флюсы Электрошлаковый процесс принципиально отличается от электродугового, поэтому флюсы для электрошлаковой сварки тоже имеют характерные особенности, обусловленные, с одной стороны, необходимостью обеспечения устойчивости электрошлакового процесса, с другой наличием устройств для удержания шлаковой и металлической ванн ... В связи с тем, что электрошлаковый процесс основан на электропроводности жидкого шлака, существенное влияние на него оказывает электропроводность шлакового расплава ... Однако при прохождении электрического тока через шлаки с высокой электропроводностью выделяется мало тепла, а поэтому для успешного осуществления процесса сварки требуются значительные электрические мощности ... Если это требование не выполняется, то происходит отжимание ползунов от свариваемых кромок, которое при сварке швов большой протяженности ведет к вытеканию сварочной ... Для электрошлаковой сварки требуется оптимальная вязкость шлака, при которой не происходит ни отжимания ползунов от свариваемых кромок, ни вытекания шлака в зазоры ... Таким образом, первые два требования к сварочным свойствам флюса для электрошлаковой сварки, а именно обеспечение устойчивого электрошлакового процесса и хорошего формирования сварных швов, удовлетворяются при соответствующем характере изменения электропроводности и вязкости флюса в жидком состоянии ... Исследования показали, что перечисленным требованиям отвечают бескислородные флюсы на основе фторидов и хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов ... Для обеспечения наиболее полного металлургического взаимодействия флюса с металлом в составе флюса должно быть максимальное количество фторидов и минимальное хлоридов ... Технологии сварки одной проволокой и несколькими Существуют разновидности сварки под флюсом, когда в некоторых случаях целесообразно применение двухдуговой или многодуговой сварки ... Путем уменьшения диаметра электродной проволоки можно получить шов с требуемой глубиной проплавления в случае, если величина максимального сварочного тока, обеспечиваемая источником питания дуги, ограничена ... Род и полярность тока оказывают значительное влияние на форму и размеры шва, что объясняется различным количеством теплоты, выделяющимся на катоде и аноде дуги ... Для предупреждения отекания расплавленного флюса, ввиду его высокой жидкотекучести, сварка этим способом возможна только в нижнем положении при наклоне изделия на угол не более ... Изменение формы и размеров шва наклоном изделия находит практическое применение только при сварке кольцевых стыков труб ввиду сложности установки листовых конструкций в наклонное положение ... Здоровье и безопасность При автоматической наплавке флюс препятствует интенсивному выгоранию легирующих элементов, однако в воздух попадают токсичные соединения марганца, хрома, титана, вольфрама, кобальта и др ... При повторном применении флюса иногда наблюдается прорыв газов и пыли в месте дуги, что увеличивает в несколько раз количество выделяющихся вредных веществ ... Сущность способа сварки Точечная сварка Точечная сварка способ контактной сварки, при котором детали соединяются по отдельным ограниченным участкам касания ... Сущность способа сварки Точечная сварка Точечная сварка способ контактной сварки, при котором детали соединяются по отдельным ограниченным участкам касания ... Источники тепла при сварке Нагревание и плавление металла происходит за счет выделения теплоты на электрических сопротивлениях при прохождении через них электрического тока ... Источники тепла при сварке Нагревание и плавление металла происходит за счет выделения теплоты на электрических сопротивлениях при прохождении через них электрического тока ... За время протекания сварочного тока общее сопротивление Гее существенно изменяется, причем кривая изменения сопротивления обычно имеет падающую характеристику ... При проектировании сварной конструкции следует применять материалы, что хорошо штампуются и имеют хорошую способность к сварке, обеспечивают возможность сварки на стандартном оборудовании прямыми электродами ... При проектировании сварной конструкции следует применять материалы, что хорошо штампуются и имеют хорошую способность к сварке, обеспечивают возможность сварки на стандартном оборудовании прямыми электродами ... |
Сварщик, Электрогазосварщик. Итоговая аттестация
Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Ультразвуковой контроль материалов
Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий
