ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)

Для получения значения параметра необходимо иметь результаты нескольких испытаний при постоянном напряжении, разных температурах и однотипном разрушении
...
Отличия обусловлены иным химическим составом металла шва и его структурой по сравнению с основным металлом, В зонах термического влияния могут происходить глубокие изменения вследствие ослабления границ зерен в результате перегрева, дисперсионного упрочнения этих зон в процессе действия рабочих температур
...
В сварных соединениях возникает концентрация напряжений, которая при высоких температурах действует как фактор концентрации пластических деформаций ползучести и как фактор постоянно действующего напряжения в местах объемных схем напряженного состояния, где ползучесть затруднена
...
Неоднородность механических свойств, обусловленная условиями сварки, реакцией основного металла на термический цикл, выбором присадочных металлов, может быть уменьшена термической обработкой
...
Предел ползучести сварного соединения, который характеризует сопротивление ползучести на установившейся стадии, обычно не определяют, так как участок сварного соединения составляет лишь небольшую часть сварной конструкции и не может оказать заметного влияния на общее изменение его при эксплуатации
...
Предел ползучести отдельно для металла шва определяют, чтобы выбрать такую композицию шва, которая обеспечивает предел ползучести, не уступающий основному металлу
...
Длительная прочность сварных соединений термически упрочненных сталей может быть существенно ниже, чем длительная прочность основного металла вследствие разупрочнения в зонах термического влияния
...
Применяемые процессы сварки Металлургическая свариваемость теплоустойчивых сталей, определяемая отношением металла к плавлению, металлургической обработке и последующей кристаллизации шва, не вызывает существенных осложнений
...
Для предотвращения образования холодных трещин необходимо использовать сопутствующий сварке нагрев, а иногда и выдержку сварных соединений при определенной температуре после окончания сварки
...
Ручную дуговую сварку покрытыми электродами используют при монтаже котлов и паропроводов, а в заводских условиях при изготовлении тройников, сварке блоков трубопроводов и приварке труб поверхностей нагрева к коллекторам, а также при сварке литых деталей турбин и заварке дефектов в отливках
...
Контактная стыковая сварка непрерывным оплавлением является основным технологическим процессом при изготовлении элементов поверхностей нагрева котлов
...
При оплавлении передвижение подвижной плиты машины осуществляется кулачковым механизмом с электроприводом постоянного тока, что обеспечивает плавное регулирование скорости оплавления
...
При этом в связи с охлаждающим действием газа на зону стыка режимы сварки труб поверхностей нагрева следует корректировать с увеличением времени сварки и припуска на оплавление
...
Многочисленными исследованиями показано, что термический цикл сварки оказывает большое влияние на сопротивляемость сварных соединений образованию холодных трещин и на их свойства
...
Для получения наиболее высокой вязкости и пластичности металла ЗТВ и минимальной степени ее разупрочнения сварку целесообразно выполнять при оптимальной скорости охлаждения
...
Верхняя граница определяется из соображения вероятности образования закалочных структур в ЗТВ, а нижняя снижением вероятности появления высокотемпературных трещин отпуска
...
Температуру подогрева следует рассматривать как самостоятельный параметр технологии сварки, зависящий от марки стали, толщины свариваемых элементов и сварочных материалов
...
Вследствие специфики легирования теплоустойчивых сталей металл зоны термического влияния и металл шва при комнатной температуре, как правило, находятся в квазихрупком или в хрупком состоянии
...
Поэтому охлаждение сварных соединений до комнатной температуры переводит металл шва и ЗТВ из вязкого состояния в квазихрупкое или в хрупкое, что может привести к образованию холодных трещин по механизму хладноломкости
...
Для предотвращения возможного образования в процессе сварки холодных трещин по механизм хладноломкости минимальная температура сопутствующего подогрева должна быть равна критической температуре хрупкости, определенной для самой хрупкой зоны сварного соединения с учетом толщины свариваемых элементов и температурного коэффициента запаса
...
Такие трещины возникают в результате исчерпания пластичности при деформации металла в температурном интервале синеломкости где способность металла шва и ЗТВ к пластической деформации в надрезе резко снижена
...
Поэтому охлаждение сварных соединений до комнатной температуры после дополнительного охрупчивания в результате термического старения может привести к образованию холодных трещин по механизму хладноломкости
...
Для предотвращения возможного дополнительного охрупчивания сварных соединений вследствие термического старения необходимо ограничивать максимальную температуру подогрева, т
...
Присадочные материалы При разработке покрытых электродов, сварочной проволоки и флюсов для сварки теплоустойчивых сталей стремятся приблизить химический состав металла шва к химическому составу основного металла, так как в условиях длительной работы сварных соединений при высоких температурах существует опасность развития диффузионных процессов
...
В связи с этим сварочные материалы выбирают в соответствии с маркой свариваемой стали, а также видом последующей термической обработки сварных соединений
...
Электроды с покрытием этого типа обеспечивают повышенную раскисленность металла шва при малом содержании неметаллических включений и водорода, вследствие чего достигается высокая пластичность и ударная вязкость швов
...
Для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа используют проволоки, содержащие наряду с основными легирующими элементами повышенное количество кремния и марганца
...
Мягкая прослойка в сварных соединениях может явиться причиной локальных разрушений жестких сварных соединений в процессе эксплуатации, особенно при изгибающих нагрузках
...
Однако при этом возникает необходимость повышения содержания углерода и уровня легирования швов для улучшения их термической прорабатываемость при охлаждении с температур нормализации, так как при низком содержании углерода
...
При электрошлаковой сварке благодаря большой доле участия основного металла в формировании шва можно использовать сварочные проволоки с низким содержанием углерода
...
Высокотемпературная термическая обработка сварных соединений не может быть подобно отпуску осуществлена местно, так как это приводит к разупрочнению близлежащих участков металла, а объемная термическая обработка сварных конструкций ограничивается габаритными размерами печей
...
При дуговой сварке сопутствующий сварке местный или общий нагрев изделия является надежным средством предотвращения холодных трещин, так как уменьшает разницу температур металла в зоне сварки и на периферийных участках, что снижает напряжения первого рода, вследствие чего пики этих напряжений в околошовных участках металла сглаживаются
...
Подогрев также уменьшает скорость охлаждения металла, что предотвращает превращение аустенита в мартенсит, которое сопровождается резким увеличением удельного объема металла, вызывающим появление напряжений второго рода
...
Повышение пластичности сварного соединения имеет такое же важное значение для предотвращения образования холодных трещин, как и снижение напряжений, поскольку трещины образуются в результат исчерпания деформационной способности металла под действием напряжений
...
Поскольку перераспределение напряжений и структурные превращения могут происходить и после окончания сварки, в некоторых случаях необходимы дополнительные меры, предотвращающие образование холодных трещин в сварных соединениях, не подвергнутых термической обработке
...
Сварные соединения теплоустойчивых сталей, работающие в условиях ползучести, без термической обработки после сварки не обеспечивают эксплуатационной надежности ввиду структурной неоднородности и наличия остаточных сварочных напряжений
...
Отпуск позволяет также применять сварочные материалы с низким содержанием углерода, что обеспечивает повышенную технологическую прочность сварных соединений
...
С увеличением содержания хрома, молибдена, ванадия и других элементов, повышающих релаксационную стойкость сталей, температура отпуска и время выдержки должны увеличиваться
...
Особую опасность представляет недостаточный отпуск сварных соединений хромомолибденованадиевых сталей в связи с возможностью дисперсионного твердения, вызванного выпадением в околошовной зоне карбидов ванадия
...
Недостатком отпуска является невозможность полного выравнивания структуры, в частности устранения разупрочненной мягкой прослойки в зоне термического влияния сварки
...
Применение высокотемпературной термической обработки нормализации с последующим отпуском позволяет путем перекристаллизации ликвидировать разупрочнение и обеспечить более высокую эксплуатационную надежность сварных соединений
...
Однако применение нормализации требует специальных присадочных материалов, обеспечивающих более высокую термическую прорабатываемость швов, близкую к
...
Кроме того, при нормализации необходимо применять общую термическую обработку всей сварной конструкции, так как местный высокотемпературный нагрев сварного соединения под нормализацию вызывает разупрочнение металла в зонах, расположенных вблизи индуктора или другого нагревательного устройства, что снижает сопротивление ползучести и длительную прочность
...
отпуск в области температур ниже точки Аь Трещины этого типа были обнаружены при сварке не только низколегированных сталей, но и никелевых или аустенитных хромоникелевых
...
Поэтому возможно, что многие сварные конструкции и узлы, главным образом выполненные из листовых сталей больших толщин, эксплуатируются с трещинами отпуска
...
При этом возникает большая разница между температурами поверхности сварного изделия и его центральной части, что является причиной образования термических напряжений
...
Если при сварке образуются неравновесные структуры или же, пересыщенные растворы в большом объеме металла, термические напряжения могут взаимодействовать со структурными напряжениями
...
Другим решением проблемы предотвращения трещин отпуска, которое часто встречается, является применение последующего нагрева или контроля температуры промежуточных слоев
...
Наконец, следует отметить, что теоретически предотвратить появление трещин отпуска можно путем устранения зародышей локального металлургического разрушения типа горячих или холодных трещин
...
Обеспечение оптимальной скорости охлаждения при сварке и выбор оптимальной температуры сопутствующего подогрева не всегда гарантируют отсутствие холодных трещин так как при сварке в металле шва может быть различный уровень диффузионного водорода
...
Для предотвращения образования холодных трещин в процессе отдыха по механизму хладноломкости минимальная температура отдыха должна быть равна критической температуре хрупкости Тк, определенной для самой хрупкой зоны сварного соединения с учетом толщины и температурного коэффициента запаса технологической прочности
...
Для предотвращения дополнительного охрупчивания, вызываемого термическим старением, максимальная температура отдыха не должна превышать нижней границы термического старения
...
После проведения отдыха сварного соединения время между окончанием отдыха и началом термической обработки не ограничивается, что позволяет выполнять контроль и ремонт сварных соединений
...
Проведение окончательного высокого отпуска сварных соединений после их отдыха рекомендуется проводить для отдельных крупных узлов или всего корпуса в целом, без проведения промежуточного высокого отпуска каждого шва
...
Для обеспечения требуемых свойств сварных соединений и повышения их работоспособности для большинства теплоустойчивых сталей применяется пятое технологическое мероприятие высокотемпературная термообработка
...
Кроме этого, при сварке некоторых теплоустойчивых сталей при наличии большого объема наплавленного металла и наличии концентраторов напряжений при больших толщинах свариваемых элементов и больших размерах свариваемых конструкций для предотвращения образования холодных трещин также применяется немедленный высокий отпуск сварных соединений
...
Проведение высокого отпуска сварных соединений значительно повышает их сопротивляемость образованию холодных трещин и уменьшает их склонность к хладнои синеломкости
...
Для предотвращения образования холодных трещин в процессе отдыха по механизму хладноломкости минимальная температура отдыха должна быть равна критической температуре хрупкости Тк, определенной для самой хрупкой зоны сварного соединения с учетом толщины и температурного коэффициента запаса технологической прочности
...
Допускается проведение радиографического контроля до окончательной механической обработки сварного соединения, если суммарный припуск для указанной обработки на каждую сторону не превышает
...
Последовательность неразрушающего контроля различными методами определяется указаниями ПТД, однако визуальный и измерительный контроль должны предшествовать контролю всеми другими методами
...
По решению конструкторской организации, согласованному с предприятием изготовителем и головной материаловедческой организацией контроль герметичности допускается проводить до металоведческих испытаний
...
Хром способствует образованию на поверхности металла плотной оксидной пленки, защищающей металл от окисления при высоких температурах, и придаёт стали жаростойкость
...
Для получения жаропрочных свойств хромистые стали легируют карбидообразующими элементами вольфрамом, молибденом, ванадием и ниобием при некотором снижении содержания хрома до
...
Эти элементы увеличивают дисперсность карбидной фазы и устойчивость её против коагуляции и тем самым увеличивают эффект упрочнения и сохранения прочности при нагреве
...
Аустенитные стали широко применяют в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других отраслях промышленности при изготовлении конструкций, эксплуатируемых в широком диапазоне температур от высоких до низких, включая криогенные
...
В стабильноаустенитных сталях наличие феррита не допускается и поэтому горячие трещины можно предупредить путем ограничения содержания вредных примесей РЬ, Эп, В
...
В стабильноаустенитных сталях наличие феррита не допускается и поэтому горячие трещины можно предупредить путем ограничения содержания вредных примесей РЬ, Эп, В
...
В стабильноаустенитных сталях наличие феррита не допускается и поэтому горячие трещины можно предупредить путем ограничения содержания вредных примесей РЬ, Эп, В
...
Дуговая сварка, как правило, должна выполняется на ограниченной погонной энергии, валиками небольшого сечения, чтобы избежать образования крупнодендритной структуры в шве, роста зерна в ЗТВ и горячих трещин
...
Дуговая сварка, как правило, должна выполняется на ограниченной погонной энергии, валиками небольшого сечения, чтобы избежать образования крупнодендритной структуры в шве, роста зерна в ЗТВ и горячих трещин
...
В последнее время появились рекомендации по применению в условиях умеренно низких температур низкоуглеродистых низколегированных сталей с низким содержанием никеля
...
хх Низколегированные стали для применения при очень низких температурах определяется не только содержанием никеля, но важны также однородность состава и мелкозернистость структур
...
Отпуск после такой обработки дает некоторое улучшение свойств, однако он не всегда необходим, так как низкое содержание углерода в стали и пониженная температура закалки позволяют получить нехрупкий мартенсит и некоторое количество остаточного аустенита, обеспечивающих хорошую ударную вязкость
...
Свариваемость Основными показателями свариваемости стали являются склонность к образованию холодных трещин, изменения свойств ЗТВ и необходимость принятия специальных технологических мер для получения бездефектного сварного соединения с надлежащими свойствами
...
Мартенсит с низким содержанием углерода при высоком содержании никеля способствует получению в ЗТВ высокой ударной вязкости и умеренной твердости металла
...
Высокие свойства, получаемые после нормализации, особенно высокая хладостойкость, определяются очень мелким зерном, устойчивым к росту благодаря наличию нитридов алюминия и карбонитридов ниобия
...
Несмотря на повышенную устойчивость мелкого зерна к росту при нагреве, высокая температура нагрева околошовной зоны приводит к некоторому укрупнению зерна и ухудшению хладостойкое
...
Благодаря более низкой температуре плавления алюминия по сравнению с железом технология обработки алюминия и его сплавов резко отличается от технологии обработки стали
...
Несмотря на достаточно высокую химическую активность, алюминий подвергается коррозии на воздухе и в некоторых других средах весьма слабо, вследствие образования на поверхности плотного окисной плёнки
...
Упрочняющая термическая обработка алюминиевых сплавов основана на изменении растворимости соединений в основном алюминиевом растворе, а конкретно для сплавов А
...
Если этот процесс происходит при комнатной температуре, то называется естественным старением, а если при искусственном повышении температуры то искусственным старением
...
ххх Алюминий и алюминиевые сплавы деформации и закаленные сплавы можно подвергать разнообразным технологическим операциям, связанным с деформацией
...
Приведенные данные показывают, что при естественном старении не происходит выделений в обычном смысле, и упрочнение не связано с распадом твердого раствора
...
ххх Алюминий и алюминиевые сплавы вительные процессы к выделению, само же выделение может произойти лишь при более высоких температурах, обеспечивающих достаточную скорость атомным перемещением
...
представляют собой тонкие пластинчатые, дискообразные образования толщиной в несколько атомных слоев и протяженностью в несколько десятков атомных слоев Содержание меди в зонах повышенное, но еще не отвечает формуле СиА
...

Сварщик, Электрогазосварщик. Итоговая аттестация
Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве
Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)
Ультразвуковой контроль материалов
Пособие для сельского кузнеца
Анализ наиболее эффективного использования различных видов сварочного оборудования, сварочных материалов и технологий

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

ПОДГОТОВКА И АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СООТВЕТСТВИЕ КВАЛИФИКАЦИИ «МЕЖДУНАРОДНЫЙ ИНЖЕНЕР-СВАРЩИК» (IWE)