Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами

Листать книгу

Страницы: ... ... ...

скачать книгу Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами

С ростом температуры ослабляются межатомные связи как в самом металле, так и в карбидных частицах, при этом активизируется процесс их коагуля ШШЩт ГС гоозоотзооф цииУкрупнению карбид
...
Интенсивность процессов коагуляции карбидов, а следовательно, и изменения свойств металла в случае повышения его температуры могут в значительных пределах снижаться при введении карбидообразующих легирующих элементов
...
Так, при легировании стали хромом, марганцем, а особенно, молибденом и ванадием сильно уменьшается скорость коагуляции и средний размер частиц, а следовательно, повышается твердость при повышенных температурах и стойкость стали против отпуска
...
Износостойкость и работоспособность металла в условиях интенсивного нагружения и циклических изменений температуры в большой мере определяются, как указывалось выше, твердостью при повышенных температурах и стойкостью против отпуска
...
Так как наплавленный металл имеет своеобразную структуру, вследствие особенностей первичной и вторичной кристаллизации, то его свойства могут существенно отличаться от свойств стали того же состава после ковки, прокатки и оптимальной термообработки
...
Была исследована возможность увеличения твердости при повышенной температуре, стойкости против отпуска и других свойств путем легирования металла шва средне
...
Оценка влияния легирующих добавок на свойства сплава по результатам произведенных опытов, очевидно, не всегда может быть строгой, так как в некоторых случаях не удавалось сохранить достаточное постоянство содержания остальных элементов в испытываемом наплавленном металле во всей серии опытов
...
Данные экспериментов свидетельствуют о значительном повышении стойкости против отпуска при введении в наплавленный металл сильных карбидообразователей
...
Износостойкость и работоспособность металла в условиях интенсивного нагружения и циклических изменений температуры в большой мере определяются, как указывалось выше, твердостью при повышенных температурах и стойкостью против отпуска
...
Термические напряжения, возникающие при этом, почти всегда достигают предела текучести а, или превосходят его и могут быть причиной разрушения как хрупких, так и пластичных металлов
...
Возникновение термоусталостных трещин в пластичных, стойких против теплового удара металлах, очевидно, происходит в результате постепенного накопления и коагуляции несовершенств, превра Т
...
Очевидно, что стойкость против образования термоусталостных трещин в значительной мере зависит не только от состава металла, но также и от его исходной структуры, в связи с чем представляет значительный интерес экспериментальная оценка термостойкости наплавленного металла и некоторых сталей, используемых для изготовления штампов и валков
...
В основу разработанной методики была положена схема циклического нагрева проходящим током и охлаждения жестко закрепленного цилиндрического образца сплошного сечения
...
Термические напряжения, возникающие при этом, почти всегда достигают предела текучести а, или превосходят его и могут быть причиной разрушения как хрупких, так и пластичных металлов
...
Во всех опытах по предложенной методике число циклов, выдержанных образцами до разрушения, значительно ниже, чем при подобных экспериментах, выполненных другими исследователями, что свидетельствует о большей жесткости термодеформационных циклов, примененных при испытании
...
В верхних слоях наплавки, имеющих более высокое легирование углеродом, хромом, марганцем, вольфрамом и другими элементами, это превращение происходит не полностью с сохранением большей части остаточного аустенита
...
Таким образом, при соответствующей концентрации легирующих элементов в первом слое наплавки его аустенитная структура может оказаться стабильной в интервале температур наименьшей устойчивости аустенита, и превращение будет происходить при сравнительно низкой температуре в объеме уже упрочнившегося и отчасти потерявшего пластичность металла
...
Во всех опытах по предложенной методике число циклов, выдержанных образцами до разрушения, значительно ниже, чем при подобных экспериментах, выполненных другими исследователями, что свидетельствует о большей жесткости термодеформационных циклов, примененных при испытании
...
Превращение аустенита в мартенсит, как известно, сопровождается увеличением объема металла, причем объемный эффект превращения еум зависит от состава стали и, прежде всего, от содержания углерода в ней
...
Последующее охлаждение приводит к еще большему увеличению деформаций и напряжений в результате того, что температурный коэффициент объемного расширения аустенита значительно больше, чем у мартенсита
...
На тонких межфазных участках с переходной структурой создаются весьма высокие градиенты нормальных напряжений и тангенциальные напряжения, близкие к пределу прочности при сдвиге
...
Многочисленные наблюдения показали, что зарождение холодных трещин происходит на границе мартенситного и аустенитного слоев и развивается далее по хрупкой прослойке мартенсита
...
Следовательно, основной причиной отслаивания легированного хромистого металла при наплавке на среднеуглеродистые стали является образование мартенситной прослойки вблизи поверхности сплавления первого слоя с основным металлом
...
В результате объемного эффекта возникает объемное поле деформаций и напряжений в межфазных зонах, достигающих, как правило, предела текучести, а в случае хрупкого разрушения — предела прочности стали
...
На Закавказском металлургическом заводе успешно наплавляют стальные валки обжимных клетей, ролики рольгангов, ходовые колеса мостовых кранов и многие другие детали
...
При наплавлении под флюсом ЖСН обеспечивается высокая стабильность процесса, хорошее формирование наплавленного металла и отличная отделяемость шлаковой корки в случае использования как электродной проволоки, так и ленты
...
Производственные испытания разработанных флюсов показали экономическую целесообразность их использования для восстановления и продления срока службы многих деталей металлургического и машиностроительного оборудования
...
Поверхностный слой металла испытывает периодический местный нагрев и быстрое охлаждение водой, значительные удельные давления, сопровождающиеся трением валка о прокатываемый металл
...
Под действием возникающих при этом растягивающих и сжимающих напряжений появляется особый вид износа поверхности, характеризуемый так называемой сеткой разгара
...
Металл, наплавленный под разработанными керамическими флюсами, обладает достаточно высокими пластическими свойствами и не склонен к образованию трещин в процессе наплавки
...
При выполнении наплавки в соответствии с разработанной технологией обеспечивается хорошее формирование металла, отсутствие в нем дефектов, необходимая твердость и износостойкость наплавленного слоя
...
Выбор состава металла и разработка флюсов для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного износа В рудообогатительном, а также агломерационном производстве работает большое количество быстроизнашивающихся листовых конструкций
...
Чрезвычайно жесткие ограничения на свойства наплавленного металла до настоящего времени накладывают необходимость и возможность его последующей механической обработки
...
При выборе состава металла, легированного углеродом, хромом, марганцем, износостойкость оценивали по результатам лабораторных испытаний образцов и длительной эксплуатации наплавленных деталей в производственных условиях
...
ВОЗМОЖНОСТИ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРОЦЕССА СВАРКИ ПОД КЕРАМИЧЕСКИМИ ФЛЮСАМИ Состав шихты флюсов существенно влияет на сумму приэлектродных падений напряжения и производительность расплавления электрода, особенно при прямой полярности
...
При большом числе компонентов во флюсе влияние их нивелируется, однако очевидно, что путем изменения шихты флюсов можно заметным образом регулировать величину мощности, выделяющейся в приэлектродных областях, а следовательно и производительность расплавления электрода
...
Последнее подтверждается также расчетом температуры подогрева Гт и изменения теплосодержания электродного металла в результате его подогрева протекающим током
...
Более интенсивному росту аРп п по сравнению с аРоп могут способствовать повышение катодного напряжения с ростом тока и увеличение эффективного КПД нагрева катода дугой т
...
Весьма заметный рост коэффициентов расплавления, как на прямой, так и на обратной полярности, наблюдается с уменьшением диаметра используемой электродной проволоки
...
Такой результат объясняется возрастанием плотности тока, увеличением подогрева электрода протекающим током, а также уменьшением теплоизолирующей жидкой прослойки между источником тепла и твердым электродным металлом, приводящим, как правило, к повышению т
...
Изменение состава керамических флюсов вызывает изменение газовой среды, в которой горит дуга, что отражается на величине эффективного потенциала ионизации, а следовательно, и на показателях процесса расплавления металла
...
Зависимость показателей производительности наплавки от состава флюса и параметров режима Для сварки и наплавки под керамическими флюсами, содержащими компоненты, переходящие из флюса в металл шва, в частности, металлические добавки, связь между ар и ан выражается зависимостью
...
Поэтому ан для керамических флюсов, применяемых при наплавке, как правило, больше ар, что в ряде случаев позволяет значительно повысить производительность процесса
...
Исследование некоторых способов повышения производительности расплавления электрода и наплавки Дальнейшее повышение производительности наплавки может быть достигнуто при улучшении использования тепла дуги для расплавления электрода, а также при увеличении коэффициента с путем введения металлических добавок в керамический флюс, так как производительность наплавки
...
В обычных условиях анодное пятно располагается на поверхности наиболее нагретой части капли электродного металла, вследствие чего дуга нагревает прежде всего именно этот участок в результате бомбардировки электронами и радиации
...
Таким образом, жидкий металл капли является своеобразной теплоизолирующей прослойкой между дугой и электродом, затрудняющей его плавление, хотя металл капель перегревается, и в наиболее нагретых зонах его температура может достигать температуры кипения
...
С повышением температуры капель ухудшаются условия передачи тепла от дуги вследствие радиации, так как тепловой поток в этом случае пропорционален разности четвертых степеней температур излучателя и нагреваемого тела
...
Следовательно, для повышения производительности плавления электрода и повышения качества металла шва целесообразно применять принудительное сбрасывание капель
...
С помощью наложения импульсов тока можно регулировать характер переноса капель через дугу, их размеры, частоту отрыва, время их пребывания в дуге и другие факторы процесса, влияющие на производительность расплавления электрода
...
Ввиду того, что среднюю расходуемую мощность при наложении импульсов поддерживали постоянной, увеличение или уменьшение производительности расплавления электрода можно объяснить только перераспределением статей теплового баланса процесса горения дуги
...
Было высказано предположение, что при наложении импульсов и изменении времени формирования капель и пребывания их в дуге происходит снижение или рост температуры и теплосодержания капель электродного металла
...
Отмеченный факт может быть, очевидно, объяснен повышением эффективного КПД расплавления электрода в связи с улучшением условий передачи тепла от дуги к электроду
...
Значительного повышения коэффициента расплавления можно добиться при использовании ленточного электрода, отличающегося большим отношением ширины к толщине
...
Именно поэтому при разработке любого нового технологического процесса производства, в том числе и сварки, прежде всего должны учитываться требования охраны труда
...
Однако при горении дуги под флюсом в окружающую атмосферу выделяются различные газы, а также мелкодисперсные частицы сконденсировавшихся паров металла и шлака, образующие аэрозоль
...
Особенно увеличивается количество вредных выделений при значительном избыточном давлении газов под флюсовым пузырем, когда сплошность оболочки нарушается, и газы из реакционной зоны дуги беспрепятственно вырываются в атмосферу, увлекая за собой частицы пылевидной фракции флюса
...
В отличие от плавленых, керамические флюсы представляют собой механическую смесь измельченных частиц компонентов, сцементированных в гранулы с помощью связующего вещества
...
Приведенные примеры показывают, что использование для изготовления керамических флюсов компонентов, взаимодействующих между собой и металлом шва с образованием новой газовой фазы, по санитарно
...
Отрицательное влияние отмеченного фактора усиливается еще тем, что вместе с газами образовавшейся новой фазы выносятся в окружающую атмосферу частицы пылевидной фракции, неизбежно образующиеся в любом флюсе при многократном его использовании
...
Для снижения выноса пыли необходимо повышать прочность отдельных гранул флюса, которая в значительной мере зависит от количества и качества связующего, от режима сушки и прокалки, а также от других операций его изготовления
...
Для оценки влияния состава шихты на количество и состав сварочного аэрозоля были определены валовые выделения пыли и степень загазованности атмосферы на рабочих местах для случаев сварки под некоторыми керамическими флюсами, отличающимися друг от друга своей шлакообразующей основой
...
Хотя выделения фтористых соединений при сварке под керамическими флюсами были значительными, они не превышали соответствующих показателей для флюсов плавленых
...
Загазованность и запыленность воздуха производственных помещений Загрязненность воздушной среды изучали при наплавке с применением плавленых флюсов АН
...

Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки
Сварка в защитных газах плавящимся электродом

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами