Технология металлов и материаловедение

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Технология металлов и материаловедение

Плазменное напыление является логическим продолжением технологии газопламенного напыления, отличающимся более высокими температурой и скоростью газовой струи
...
Ионное осаждение отличается от термического напыления тем, что пары осаждаемого металла или сплава ионизируются в плазме тлеющего разряда, в котором катодом служит испаряемый материал, а анодом — подложка
...
Область применения и способы пайки Пайкой называют процесс соединения деталей посредством припоя — сплава, который смачивает поверхности деталей и затвердевая, связывает их
...
Пайка похожа на сварку плавлением, но при сварке кромки деталей обязательно оплавляются, а при пайке плавится только припой и может происходить лишь взаимное растворение паяемого материала и прнпоя
...
Четкое разграничение сварки и пайки возможно не всегда — есть технологические процессы, которые с равным основанием можно причислить и к сварке, и к пайке
...
Она позволяет соединять всевозможные сплавы, в том числе плохо сваривающиеся, одинаковые и разнородные, а также соединять металл со стеклом, керамикой, графитом, полупроводниками
...
Последнее существенно при массовом производстве и, кроме того, позволяет изготавливать такие сложные по конструкции узлы, какие невозможно сделать другими способами
...
Циклическими испытаниями установлено, что прп воздействии знакопеременных нагрузок рационально спроектированные паяные соединения низкоуглеродистых сталей более долговечны, чем сварные
...
С увеличением толщины паяных соединений и уменьшением длины нахлестки предел выносливости соединения снижается, так как возрастает концентрация напряжений
...
Дуговая резка плавящимся электродом Любые сплавы можно резать с помощью покрытых электродов для электросварки плавлением, увеличив рабочий ток примерно на
...
Пористость практически ие влияет на усталостную прочность и нахлесточных соединений, так как их форма и без того создает высокую концентрацию напряжений
...
Итак, когда материал сварного соединения обладает большим запасом вязкости, то основное влияние на статическую прочность оказывает относительный размер дефекта
...
При хрупком разрушении вследствие пониженной вязкости материала или циклического нагружения даже небольшие дефекты могут существенно снижать прочность
...
В шов посылают кратковременные импульсы ультразвуковых колебаний, а в паузах между импульсами отраженные от дефектов колебания поступают на приемный пьезокристалл
...
Процессы с отделением и без отделения материала заготовки, отнесенные к механической обработке, позволяют достигнуть высоких показателей точности деталей, а требования к этим показателям непрерьшно растут с увеличением быстроходности и мощности современных машин, усложнением выполняемых ими функций
...
Для повышения надежности элементов конструкции, испытывающих огромные силовые и температурные напряжения нередко при воздействии агрессивных сред, используют высокопрочные, износостойкие и коррозионностойкие материалы
...
Возрастающие требования к материалу и точности деталей делают необходимым максимальное использование возможностей имеющихся и разработку новых технологических методов обработки заготовок, что достижимо при всестороинем изучении основ существующих процессов превращения заготовки в деталь и применяемых прн этом средств
...
Переход от углеродистых инструментальных сталей к быстрорежущим, а затем к твердым сплавам и минералокерамике позволил многократно увеличить скорость резания лезвийным инструментом
...
искусственные абразивные материалы, обладающие более высокими режущими свойствами по сравнению с естественными, в настоящее время практически полностью вытеснили последние
...
Большие возможности для осуществленил высокопроизводительной и точной обработки резанием открываются с применением синтетических алмазов и других искусственно создаваемых материалов
...
Развитие станкостроения и инструментальной промышленности неразрывно связано с разработкой научных основ процесса резания, всесторонним исследованием закономерностей явлений, протекающих при взаимодействии инструмента и заготовки
...
Так, измеряя цилиндрическую деталь в поперечном сечении по взаимно перпендикулярным диаметрам, выявляют овальность, а измерением диаметров в продольном сечении устанавливают наличие конусообразности, бочкообразности, седлообразности
...
Так, радиальное биение цилиндрической поверхности определяют разностью Ад наибольшего и наименьшего расстояний от точек реальной поверхности до базовой осн О
...
Для количественной оценки шероховатости установлен расширенный комплекс показателей, при определении которых используют единую базу — среднюю линию т
...
Прн необходимости справа от знака проставляется базовая длпна в миллиметрах, а также приводится условное обозначение направления неровностей, например, М — произвольное, и дополнительные указания
...
С увеличением метрологической погрешности снижается достоверность оценки контролируемых отклонений, возникающих при изготовлении деталей, растет число деталей, ошибочно бракуемых и ошибочно признаваемых годными
...
Пормирование отклонений в заданных пределах при конструировании, обеспечение нормируемой точности при изготовлении и контроле позволяют получать детали взаимозаменяемыми
...
Схема обработки точением буемая форма обработанной поверхности обеспечивается соответствующей конфигурацией режущей кромки и одним из движений резания
...
При большом разнообразии режущих инструментов они имеют много общего, и подробное изучение конструкции одного инструмента позволяет в дальнейшем ограничиться рассмотрением лишь специфических особенностей других конструкции
...
Расположение поверхностей режущей части инструмента оказывает сильное влияние на процесс резания, качество обработанной поверхности, срок службы инструмента
...
Координатные плоскости проводят, предполагая, что ось стержня инструмента перпендикулярна к оси вращения заготовки, ось вращения заготовки и першина резца находятся на одном уровне от основной плоскости, движение подачи не учитывается
...
Главный задний у г о л а образуется главной задней поверхностью и поверхностью резания, апередний угол у — передней поверхностью и нормалью к плоскости резания
...
Под действием этой силы, приводящей к упругим смещениям узлов станка, инструмента и заготовки, у обработанной детали появляются отклонения формы и размера
...
Вследствие наличия движения подачи действительное положение плоскости резания отлично от условно принимаемого в статике, что приводит к увеличению угла у и уменьи
...
Сильно деформированные, разрушенные и измельченные в ьоне стружкообразования зерна металла образуют цепочки, вытянутые преимущественно в одном направлении
...
Длина контакта АС зависит от значений переднего угла, скорости резания, наличия на передней поверхности смазывающего слоя, других факторов, которые определяют и степень повышенного деформирования прирезцовых слоев в сравнении со средней деформацией стружки
...
Упругое последействие приводит к образованию контакта задней поверхности инструмента с обработанной поверхностью заготовки, появлению дополнительного контактного давления, которое снижают увеличением заднего угла
...
Сложные процессы, протекающие в тонком поверхностном слое под обработанной поверхностью, делают этот слой отличным по физикомехакическим свойствам от остальной массы заготовки
...
Максимально деформируются элементы стружки скалывания, поэтому на ее образование затрачивается больше работы, чем на образование стружки надлома и сливной
...
Так, с уменьшением скорости резания и переднего угла инструмента и увеличением толщины срезаемого слоя вместо сливной стружки, характерной для пластичных материалов
...
Навиваясь на инструмент, заготовку, части станка, непрерывная сливная стружка повышает травмоопасность, снижает производительность, а нередко и точность обработки, усложняет отвод ее из зоны резания, последующие транспортирование и переработку
...
Связанное с изменением формы нароста колебание значения угла резания может вызвать вибрацию заготовки, инструмента, а также частей станка гри их недостаточной жесткости
...
Обрабатываемая заготовка, режущий инструмент, станок с приспособлениями, не являясь абсолютно жесткими элементами, образуют упругую технологическую систему
...
Частота и амплитуда установившихся в процессе резания автоколебаний определяются только параметрами упругой системы, которая возбуждается под действием силы резания, трения контактных поверхностей, образования и срыва нароста, других причин
...
Часто рассматривают раздельно систему заготовки н систему инструмента, которые различаются приведенными массами, силами сопротивления, жесткостью, собственными частотами
...
Сила резания и ее составляющие находятся в сложной зависимости от условий обработки, что не позволяет пока с приемлемой точностью рассчитать значение сил аналитически
...
Численные значения составляющих теплового баланса зависят от материала заготовки, метода ее обработки, режима резания, от материала инструмента, его геометрии и других факторов
...
Поверхности режущего инструмента, контактируя с поверхностями стружки и заготовки, сравнительно быстро изнашиваются под влиянием высоких давлений, скоростей и температур
...
В зависимости от материала заготовки, конструкции инструмента, геометрии его режущей части и параметров режима резания основной очаг износа образуется либо в виде площадки
...
Сами оксиды и ослабляемые ими связи между зернами способствуют относительно легкому вырьшанию частиц инструментального материала и уносу их стружкой и заготовкой
...
При таких т даже небольшое отклонение фактически обеспечиваемой на станке скорости от расчетного значения существенно изменяет планируемый период стойкости
...
Большие возможности для исследования механизма изнашивания инструментальных материалов открывает современный метод микрорентгеноспектрального анализа
...
Классификация металлорежущих станков По общности технологического метода обработки различают токарные, сверлильные, расточные, фрезерные, строгальные, протяжные, шлифовальные, зубообрабатывающие и другие станки
...
Универсальные станки позволяют обрабатывать разнотипным инструментом заготовки, существенно различающиеся по размерам, форме и расположению поверхностей
...
В сравнении с универсальными широкоуниверсальные станки отличаются особо большим многообразием выполняемых видов работ, а стайки широкого назначения — однотипностью применяемого инструмента
...
Поверхности станины, несущие подвижные части станка и называемые направляющими, по роду трения делятся на направляющие скольжения и качения, по виду траектории — на прямолинейные икруговые, по форме профиля — на п л о с к и е, У
...
Применение станков Пригодность станка для вьшолнения планируемых операций устанавливается по его технической характеристике, которая включает размерные, скоростные и силовые показатели
...
К первым относятся величины установочных и рабочих перемещений, которые ограничивают применимость станка ио форме и протяженности отдельных поверхностей изделия
...
Они определяют возможность реализации на станке экономических режимов резания различных по материалу, размерам и форме заготовок разным по конструкцни инструментом
...
При ступенчатом регулировании фиксированные частоты вращения конечных звеньев во всем диапазоне изменения частоты принимают по геометрическому ряду со знаменателем ф
...
По числу одновременно работающих главных режущих кромок инструмент делится на однолезвийный и многолезвийный, с увеличением числа режущих кромок повышается производительность Рис
...
Чем полнее и подробнее представлено математическое описание физических закономерностей и условий проведения процесса обработки, тем адекватнее модель отображает реальный процесс, тем меньше найденные оптимальные значения будут отличаться от действительных
...
Следует отметить, что в качестве критерия максимальной производительности может использоваться минимум так называемого штучного времени, которое кроме То включает время вспомогательное, подготовительно
...
Задняя бабка предназначена для поддержания правого конца длинной заготовки и для закрепления сверла или другого инструмента при обработке центрального отверстия
...
Точение наружных поверхностей заготовки при наличии у нее точного отверстия выполняют на оправках, установочная поверхность которых может быть жесткой или разжимной
...
Для сокращения времени на установку заготовки применяют поводковый патрон с поворотными кулачками, а для точного фиксирования детали по торцу — плавающий центр
...
В более крупных станках предусматривается одновременное включение подвижных частей суппорта, что позволяет обрабатывать конические поверхности по способу двух подач
...
В условиях индивидуального производства и для ремонтных работ еще продолжают использовать лоботокарные станки, пред назначенные для обработки заготовок большого диаметра
...

Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики
Конструкционные материалы металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты Карманный справочник
Электрошлаковый переплав

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Технология металлов и материаловедение