Технология металлов и материаловедение

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Технология металлов и материаловедение

Независимое перемещение суппортов в каждой позиции до требуемого положения обеспечивается упорами на барабане, закрепленном на станине и поворачивающимся одновременно с поворотом револьверной головки Поворот круглой револьверной головки можно ограничить выдвижным упором
...
Большая насыщенность быстрозаменяемыми инструментами, многие из которых работают одновременно, система упоров и специальные патроны для зажима заготовок делают выгодным применение револьверных станков для высокопроизводительной обработки деталей сложной конфигурации
...
Схема обработки ступенчатых валов на токарных одношпиидельных полуавтоматах Еще более сложные детали обрабатывают на револьверных автоматах, имеющих продольный суппорт с круговой шестипозицион
...
В автоматах параллельного действия каждая отдельная деталь несложной формы полностью обрабатывается, а затем отделяется от прутковой заготовки в одной позиции
...
Спиральные сверла с отверстиями вдоль винтового зуба, по которым можно подавать жидкость, нашли применение для сверления труднообрабатываемых материалов
...
Эти станки кроме растачивания позволяют осуществлять сверление, зенкерование, нарезание внутренней и наружной резьб, обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезку торцов, цилиндрическое и торцовое фрезерование
...
Высокое качество обработки достигается благодаря высокой жесткости несущей системы станка, применяемым режимам обработки, для которых характерна высокая скорость резания
...
Метод фрезерования и типы фрез Фрезерование — это высокопроизводительный метод обработки плоскостей, криволинейных поверхностей и различных канавок, уступов, выступов многолезвийными инструментами — фрезами
...
Такой зуб при его переточке по передней поверхности мало изменяется по диаметральному размеру и практически сохраняет исходную форму главной режущей кромки
...
Приспособления для фрезерных станков Заготовки устанавливают и закрепляют на столах фрезерных станков при помощи различных приспособлений, начиная от прихватов, призм
...
Расчетная величина поворота рукоятки относительно диска обеспечивается переводом ее из одного положения в другое при фиксировании этих положений с помощью отверстий определенного ряда
...
Тогда применяют дифференциальное деление, при котором диск освобождается от стопорений и кинематически связывается со шпинделем посредством сменных зубчатых колес из прилагаемого набора
...
Настройка головки для фрезерования винтовой канавки включает обеспечение кинематической связи между шпинделем головки и ходовым винтом продольной подачи стола фрезерного станка при помощи сменных колес
...
В долбежных станках заготовка помещается на стол, который может иметь продольное, поперечное и круговое движение подачи, что позволяет обрабатывать на станках различные фасонные отверстия и пазы
...
Формообразование зубьев при резании Получение венцовой части зубчатых колес резанием является самостоятельной операцией, заключающейся в удалении материала заготовки с участков, где должны располагаться впадины между зубьями
...
Фрезерование по одной впадине, прерывание процесса резания для восстановления исходного положения и выполнения делительного движения перед обработкой очередной впадины снижают производительность обработки
...
Сама фреза по модулю, числу заходов и направлению винтовой поверхности должна в точности соответствовать червяку, который будет сопрягаться с обработанным колесом в передаче
...
На зубодолбежных станках обрабатывают цилиндрические колеса наружного и внутреннего зацепления с прямыми и косыми зубьями, а также блоки колес и зубчатые секторы
...
При непрерывном вращательном движении инструмента и заготовки холостое движение долбяка вверх может вызвать порчу обработанной поверхности и дополнительный износ зубьев дол
...
При обработке зубьев долбяк предварительно врезается в заготовку, на что затрачивается от четверти до одного и более оборота заготовки в зависимости от модуля
...
Метод шлифования и абразивный инструмент Под шлифованием понимают процесс обработки заготовок резанием при помощи шлифовального круга — инструмента, имеющего форму тела вращения и состоящего из абразивных зерен и связующего их материала
...
Совместная работа многих хаотически расположенных зерен на каждом участке обрабатываемой поверхности позволяет обеспечить шлифованием точность размера до
...
Основные типы станков и виды шлифования Применяя различные станки, можно обработать шлифованием большинство требующих точной обработки поверхностей деталей машин
...
Круглошлисровальные станки предназначены для обработки наружных цилиндрических и конических, а также торцовых поверхностей заготовок, устанавливаемых в центрах или кон
...
Применение специальных быстродействующих поводковых устройств и автоматических измерительных средств повышает производительность круглошлифовальных станков
...
Этот вид шлифования позволяет выполнить обработку сквозных, глухих, конических и фасонных отверстий, в зависимости от наличия вращательного движения заготовки различают обычные и планетарные станки
...
Шлифование торцом с использованием чашечного круга обеспечивает высокую производительность обработки благодаря большой площади контакта инструмента и заготовки
...
На заточных станках обрабатывают плоские и криволинейные поверхности режущей части инструмента, используя поворотные тиски, патроны, центры, делительные устройства и другие приспособления
...
МЕТОДЫ ОТДЕЛОЧНОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ Отделочной обработке подвергают поверхности, которые должны быть очень точными по всем показателям или иметь малые микронеровности, особый рельеф
...
Обработка с применением лезвийных и абразивных инструментов При определенных условиях применения лезвийного инструмента можно достигнуть высоких показателей точности
...
Эти условия создаются при так называемой тонкой обработке, которая ведется при больших скоростях резаиия на станках, обладающих высокой жесткостью и точностью
...
Для снятия тонких стружек при незначительной пластической деформацни обработанной поверхности режущие кромки инструмента должны иметь и длительное время сохранять необходимую остроту
...
Бруски с алмазоносным эластичным слоем на металлическом основании позволяют существенно повысить качество обработанной поверхности и снизить износ инструмента
...
Под сутр финишированием понимают тонкий процесс абразивной обработки преимущественно наружных цилиндрических поверхностей колеблющимися мелкозернистыми брусками
...
Бруски крепятся в специальных головках не жестко, как при хонинговании, а упруго, что увеличивает площадь контакта бруска с обрабатываемой поверхностью, но не исправляет ее формы и расположения
...
Ленточное полирование отличается высокой производительностью и возможностью вести обработку глубоких внутренних поверхностей, например, труб большой длины
...
Обкатывание и раскатывание применяют для обработки цилиндрических, конических, плоских и фасонных наружных и внутренних поверхностей, в качестве давильного инструмента применяют ролики и шарики
...
Характерные особенности и отдельные схемы электроэрозионной обработки когда напряжение между сближенными участками электродов, одним из которых является инструмент, а другим — заготовка, достигает определенного значения, достаточного для пробоя межэлектродного промежутка
...
Тепловое воздействие на заготовку при электроэрозионной обработке сопровождается разрушением материала вследствие электростатических и электродинамических, механических и гидравлических
...
В ряде случаев для интенсификации процесса электрохимической обработки подогревают электролит, механическим путем удаляют продукты анодного растворения, сообщают системе ультразвуковые колебания
...
Процесс ведется таким образом, что преимущественно растворяются микровыступы обрабатываемой поверхности, которая начинает сглаживаться и постепенно приобретает зеркальный вид
...
Инструмент непосредственно не контактирует с заготовкой, но совершая ультразвуковые колебания, ударяет по зернам абразива, которые направленно разрушают материал заготовки
...
Применение сложных в изготовлении кулачков и копиров в качестве программоносителей становится экономически невыгодным при малом объеме выпуска одинаковых деталей
...
Такие станки, в которых производительность и точность специализированного оборудования сочетаются с быстротой переналадки универсального оборудования, получили название станков с программным управлением
...
Информация о заданном движении рабочих органов здесь представляется совокупностью определенных чисел, записанных в закодированном виде на программоносителе
...
При протягивании ленты перфорированные отверстия осуществляют механическое или оптическое замыкание элементов устройства, вырабатывающего электрические импульсы
...
Отличительной особенностью контурных систем ЧПУ является наличие в блоках ВВ интерполятора, преобразующего вводимые в него импульсы для обеспечения необходимого перемещения рабочих органов станка
...
При часто применяемой линейной интерполяции режущий инструмент перемещается по прямой между опорными точками т, на которые условно разбит контур поверхности детали
...
в сганках с ЧПУ широко используют специальные муфты различных типов, вращающиеся трансформаторы и другие устройства, способствующие производительной и точной обработке
...
Возможность программирования многовариантных комбинаций перемещений инструмента и заготовки позволяет изготавливать сложные и точные детали, производство которых на универсальных станках невозможно
...
Станки с ЧПУ, оснащенные устройствами для размещения и автоматической замены инструмента, становятся многоцелевыми и позволяют выполнять большое число разнообразных видов обработки без снятия заготовки со станка
...
Когда отпадает необходимость в данном станке, он разбирается, а унифицированные узлы используются вновь для сборки агрегатного станка другого назначения
...
Система предельного регулирования основана на сравнении действительного значения одного из параметров, определяющих точность обработки, с заданным значением и выработки необходимого управляющего сигнала
...
Образующийся на выходе блока и поданный на регулируемый привод сигнал рассогласования изменит подачу так, что составляющая силы резания станет равной требуемому значению
...
иексы вместе с автоматизированным складом заготовок, транспортным роботом и автоматизированным рабочим местом диспетчера могут образовывать гибкие производственные участки механической обработки
...
Отличительной особенностью системы ГАП является использование ЭВМ для автоматизации не только процессов изготовления, контроля, транспортирования, складирования продукции, но и этапов исследования, проектирования, конструирования, планирования, технологической подготовки производства при тесной взаимосвязи между всеми элементами системы
...
Дальнейшее развитие получат автоматические линии, оборудование со встроенными средствами микропроцессорной техники, многооперационные станки с ЧПУ, робототехнические и роторные комплексы
...
Позднее, когда платину научились плавить, об этой технологии забыли и вспомнили о ней только на рубеже нашего века, когда потребовались вольфрамовая проволока для ламп накаливания и медно
...
Основные из них это восстановление оксидов и других соединений, электролиз водных растворов и расплавленных сред, диссоциация карбонилов при нагреве, межкристаллитная коррозия
...
Двустороннее прессование позволяет уменьшить неравномерность уплотнения, но не решает проблему — оно как бы равносильно уменьшению высоты прессовки вдвое
...
ПОРИСТЫЕ ПОРОШКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ Отличительная особенность этой группы материалов — наличие равномерной объемной пористости, которая позволяет получить требуемые эксплуатационные свойства
...
Антифрикционные порошковые материалы Антифрикционные материалы для подшипников скольжения — один из самых распространенных видов продукции порошковой металлургии
...
Технологическая схема изготовления подшипниковых втулок складывается из прессования и спекания порошков, пропитки изделия маслом и калибровки прессованием
...
Фильтры Фильтры из спеченных металлических порошков по своим эксплуатационным характеристикам превосходят другие фильтрующие материалы, особенно, когда требуется тонкая фильтрация
...
Для удовлетворения запросов химической и металлургической промышленности разработаны фильтрующие материалы на основе никелевых сплавов, титана, вольфрама, молибдена и тугоплавких соединений
...
Более того, методы порошковой металлургии позволяют благодаря малому размеру зерен и специальной структуре получать материалы с прочностными и пластическими свойствами выше, чем у проката того же состава
...
При выборе необходимой степени уплотнения для изготовления конкретной детали следует учитывать, что наличие некоторого процента пор может быть полезным
...
Поэтому несмотря на обычно пониженные по сравнению о прокатом пластичность и ударную вязкость, спеченные материалы успешно используют для изготовления многих высоконагруженных деталей
...

Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики
Конструкционные материалы металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты Карманный справочник
Электрошлаковый переплав

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Технология металлов и материаловедение