Главная


Конструкционные клеи




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 20 ... 60 ... 100 ... 140 ... 180 ... 220 ... 260 ... 288
80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119


скачать книгу Конструкционные клеи




приведены на рис. 1.27—1.29. Прочность при неравномерном отры­ве клеевых соединений дуралюмина и стали на клее Эпоксид Пр составляет 10—19 кН/м при 20 °С и 32—58 кН/м при 100 °С.
...
Для клеевых соединений на рассматриваемых клеях характер­но повышение прочности при сдвиге и в особенности при неравно­мерном отрыве при 100 °С, что может быть объяснено интенсифи­кацией релаксационных процессов при повышении температуры.
...
После выдержки клеевых соединений на клее Эпоксид П в те­чение 500 ч при 100 °'С их прочность при сдвиге меняется незначи­тельно (от 21 МПа при 20°С до 15 МПа). Соединения устойчивы к воздействию переменных температур (от —60 до +100°С), топлива и масла.
...
Выдержка клеевых соединений дуралюмина на клее Эпоксид П в воде, в камере тропического климата и в атмосферных условиях приводит к значительному снижению прочности (табл. 1.51).
...
За рубежом .производятся и применяются отверждаемые ди­циандиамидом клеи ChS-Эпокси Ю01 (ЧССР) и клеи фирмы «Ciba Geigy» марок Аральдит 1 (типа Эпоксид П и Пр) и жидкий клей (растворитель — метил целлозольв) Аральдит AZ-15 (ти­па Д-54).
...
Наиболее полно требованиям современного машиностроения и других отраслей промышленности отвечают пленочные клеи на основе модифицированных эпоксидных смол. В качестве модифи­каторов для этих клеев наиболее интересны каучуки, ацетали по­ливинилового спирта, полиамиды, полиэфиры и другие термопла­сты, эластомеры, полимеры, не взаимодействующие с эпоксидным олигомером и играющие роль наполнителя.
...
Эпоксидные пленочные клеи, как правило, не требуют приме­нения подслоя жидкого клея и высокого давления при склеивании, а также не выделяют при отверждении летучих веществ. Склеи­вать этими клеями можно при относительно невысоких температу­рах — до 120 °С, что позволяет применять в силовых конструкциях естественно состаренные алюминиевые сплавы, имеющие более высокую усталостную прочность, чем искусственно состаренные. Снижение температуры отверждения дает возможность также упростить технологический цикл склеивания.
...
При разработке пленочных клеев со значительными трудностя­ми сталкиваются при выборе отверждающей системы, пригодной для изготовления композиций с удовлетворительным сроком хра­нения. Многие пленочные клеи требуют особых условий хранения при пониженных температурах.
...
'Основное назначение эпоксидных пленочных клеев — склеива­ние сотовых конструкций (см. с. 215), нашедших широкое приме­нение в ряде отраслей машиностроения, а также создание высоко-нагруженных клеевых соединений металлов, стеклопластиков, спе­циальной полиамидной бумаги, композиционных и других материа­лов. Важной областью применения эпоксидных пленочных клеев является изготовление металлических слоистых клееных конструк­ций, которыми можно заменить металлические детали переменной толщины, полученные электрохимическим фрезерованием. Примене­ние клееных слоистых деталей взамен деталей, полученных мето­дом химического фрезерования, позволяет в 2—'3 раза повысить повторностатическую стойкость конструкций, значительно снизить расход металла и повысить производительность труда при произ­водстве изделий.
...
Известны два типа пленочных эпоксидных клеев — армиро­ванные и неармированные. В качестве армирующих материалов чаще всего применяют различные ткани — полиамидные, стеклян­ные и другие, а также нетканые материалы
...
За рубежом .производятся и применяются отверждаемые ди­циандиамидом клеи ChS-Эпокси Ю01 (ЧССР) и клеи фирмы «Ciba Geigy» марок Аральдит 1 (типа Эпоксид П и Пр) и жидкий клей (растворитель — метил целлозольв) Аральдит AZ-15 (ти­па Д-54).
...
Наиболее полно требованиям современного машиностроения и других отраслей промышленности отвечают пленочные клеи на основе модифицированных эпоксидных смол. В качестве модифи­каторов для этих клеев наиболее интересны каучуки, ацетали по­ливинилового спирта, полиамиды, полиэфиры и другие термопла­сты, эластомеры, полимеры, не взаимодействующие с эпоксидным олигомером и играющие роль наполнителя.
...
Эпоксидные пленочные клеи, как правило, не требуют приме­нения подслоя жидкого клея и высокого давления при склеивании, а также не выделяют при отверждении летучих веществ. Склеи­вать этими клеями можно при относительно невысоких температу­рах — до 120 °С, что позволяет применять в силовых конструкциях естественно состаренные алюминиевые сплавы, имеющие более высокую усталостную прочность, чем искусственно состаренные. Снижение температуры отверждения дает возможность также упростить технологический цикл склеивания.
...
Таблица 1.54. Влияние температуры на прочность закрытых клеевых соединений дуралюмина на эпоксидных пленочных клеях
...
Таблица 1.56. Влияние воды и условий тропического климата на прочность закрытых клеевых соединений дуралюмииа на эпоксидных пленочных клеях
...
Таблица 1.60. Прочность при сдвиге клеевых соединений стали на пленочных клеях из эпоксиноволачного олигомера и поливинилбутираля
...
ческих, и в первую очередь сотовых, конструкций. Клеи, как пра­вило, выпускаются в виде неармированных пленок, имеют ограни­ченный срок хранения и отверждаются при температурах от 130— 140 до 177 °С с образованием высокопрочных, но недостаточно во­достойких клеевых соединений. Клеи отличаются высокой стойко­стью к низким температурам (до —252 °С), рабочая температу­ра—до
...
Клеящая пленка на основе эпоксидного олигомера с молекулярной массой 400—500, совмещенного с растворимым в водно-спиртовой смеси полиамидом, готовится путем растворения 85 масс. ч. полиамида (найлона) в 268 масс. ч. ме­танола и 55 масс. ч. воды в течение 2 ч прн 66 °С. К раствору добавляют тща­тельно перемешанную смесь 15 масс. ч. эпоксидного олигомера или эпоксндиро-«анного новолака с 3,6 масс. ч. 2,4-дигидразин-6-метиламнно-1,3,5-триазином (отвердитель). Клей отверждается в течение 1,5 ч при 121СС под давлением 0,28 МПа. Разрушающее напряжение клеевых соединений при сдвиге составляет 47,0 МПа при 20 °С, 26,6 МПа при 82 °С, 9,8 МПа при 121 °С и 34,3 МПа — при — 55 °С [100].
...
Описаны клеящие пленки, состоящие из смеси спирторастворимого полиами­да (5—65 масс, ч.), 25—75 масс. ч. эпокидного олигомера с молекулярной мас­сой около 400 н 3—5 масс. ч. фенолоформальдегндной смолы. Отверждается пленка в течение 1,5 ч при 121 °С и давлении 0,28 МПа. Рабочие температуры клеевых соединений не превышают 84 °С [101].
...
Некоторые сведения, характеризующие свойства зарубежных промышленных эпоксиполиамидных пленочных клеев, приведены в табл. 1.61.
...
Известен также эпоксиполиамидный неармированный пленоч­ный клей марки AF-40 (фирма ^Minnesota Minnig Manufacturing Со.» США), отверждающийся при 177°С.
...
Таблица 1.61. Режимы отверждения зарубежных эпоксиполиамидных пленочных клеев и свойства клеевых соединений
...
Таблица 1.62. Режимы отверждения зарубежных эпоксифенольных пленочных клеев и свойства клеевых соединений
...
дакс 775 RN. Основные* свойства других эпоксид­ных клеев фирмы «Witta-ker Согр.» и других фирм приведены в табл. 1.64— 1.66 [104]. Влияние режима отверждения на прочность клеевых соединений на примере пленочного клея Метлбонд 225 иллюстри­рует табл. 1.67 [104]. Зависимость свойств модифицированного эпоксидного пленочного клея марки 227 от массы пленки показа­на в табл. 1.68, а влияние толщины клеевого слоя на прочностные характеристики клея 3181 —в табл. 1.69 [104].
...
Размер ячеек сотовой конструкции и толщина обшивки сущест­венно влияют на прочность клеевых соединений при отдире бара­баном: с увеличением размера ячейки и толщины обшивки (алю­миниевый сплав) прочность возрастает (табл. 1.70).
...
Фирмой «McDonnel Aircraft Согр.» разработан клей для склеи­вания обшивки с заполнителем в трехслойных панелях. Клей представляет собой пленку, состоящую из найлоновой подложки, с одной стороны которой имеется пленка из термостойкого моди­фицированного эпоксидного олигомера, предназначаемая для при­клеивания к заполнителю, с другой — акрилонитрилфенольная пленка для приклеивания к обшивке. На поверхность металла
...
Таблица 1.64. Режим отверждения пленочных армированных эпоксидных клеев фирмы «Whittaker Согр.» и свойства клеевых соединений
...
Таблица 1.67. Влияние режима отверждения на прочность клеевых соединений на клее Метлбонд 225 (давление при склеивании 0,17 МПа, масса 1 м2 клея 390 г)
...
Таблица 1.70. Зависимость прочности соединений сотовой конструкции на клее Метлбонд 328 от размера ячеек сот и толщины обшивки
...
Рис. 1.32. Соединение сотового заполнителя с замыкающими элементами каркаса; / — вспенивающийся клей; 2 — каркас; 3 — сотовый заполнитель.
...
вспениваясь, образуют замкнутоячеистую структуру. Тиксотроп-ные добавки позволяют регулировать реологические свойства пе-носистемы в процессе вспенивания и отверждения.
...
Клей ВКВ-1Т применяется в виде пасты; интервал его рабочих температур — от •—50 до +200 °С. Клей ВКВ-2 представляет собой пленку толщиной 1,5 мм; клей может эксплуатироваться при тем­пературах от —60 до +80 °С. Характеристика клеев приведена ниже .[109]:
...
/ — вспенивающийся клей; 2 — каркас; 3 — сотовый заполнитель.
...
Большой интерес для радиоэлектронной и других отраслей промышленности представляют электропроводящие эпоксидные клеи, являющиеся композициями на основе эпоксидных олигоме­ров и различных токопроводящих наполнителей — дисперсных ме­таллов, сажи и др. [ПО]. Удельное объемное сопротивление таких клеев находится в пределах Ю-1—ГО7 Ом-см. Электропрово­дящие композиции в зависимости от способа получения могут об­ладать как изотропными, так и анизотропными свойствами. Это зависит и от состава клея, в частности от содержания наполните­ля. Ниже приведены состав и свойства эпоксидных клеев с изо­тропной и анизотропной электропроводностью:
...
За рубежом производятся электропроводящие эпоксидные со­ставы марок Е-Сольдер 3212, Хиликс К-32-Г, Эликолит 312, 325, 326, 340 и др. i[112, 113]*,
...
Клеесварные соединения металлов, получающиеся при совме­щении процессов контактной сварки и склеивания, характеризуют­ся меньшей концентрацией напряжений и повышенной прочностью. Наличие сварных точек увеличивает прочность клеевого шва при неравномерном отрыве и при циклических нагрузках ['Пб, 116].
...
В клеесварных соединениях используют клеи с невысокой вяз­костью, выделяющие при нагревании в зоне сварки минимальное количество летучих, не загрязняющие неметаллическими включе­ниями литое ядро сварных точек, нечувствительные к изменениям давления при склеивании и способные образовывать прочные соединения при давлениях, не превышающих 0,1 МПа. Кроме того, жидкие клеи должны иметь большую жизнеспособность, не должны вызывать коррозии алюминиевых сплавов, обладать стойкостью к действию кислот и щелочей в пределах концентра­ций, используемых при сернокислотном анодном оксидировании [117, 118].
...
Для изготовления клеесварных конструкций могут применять­ся клеи ВК-1, ВК-1М, ВК-1МС, К-4С, ВК-32-ЭМ,. КЛН-1 и Л-4. Данные о прочности клеесварных соединений на клее ВК-1 пред-Таблица
...
ставлены на рис. 1.35. Прочность клеесварных соединений при толщи­не листов 1—1,5 мм на 50% и бо­лее, а при толщине 3—4 мм — на 15—20% выше прочности сварных соединений.
...
Клеи ВК-1, ВК-1М и ВК-llMC используются для создания клеесварных соединений дуралюмииа и титановых сплавов (любой сложности), работающих в интервале температур от —60 до + 150 °С. Характеристики клеев для клеесварных соединений при­ведены на рис. 1.36 и 1.37, а также в табл. 1.73.
...
За рубежом для получения клеесварных соединений использу­ют немодифицированные и модифицированные эпоксидные клеи, которые могут быть жидкими, пастообразными, а также в виде армированных или неармированных пленок. В качестве наполни­телей эти клеи содержат обычно диоксид кремния, асбест или порошки токопроводящих металлов.
...
Одним из эффективных путей повышения усталостной прочно­сти металлических конструкций является применение комбиниро­ванных клеемеханических соединений [119]. Наиболее широко ис-
...
пользуются клеезаклепочные соединения, обладающие в 1,5—3 ра­за более высокой прочностью и большей надежностью при длительной эксплуатации по сравнению с заклепочными. Клееза­клепочные, а также клеевинтовые и клееболтовые соединения мо­гут быть выполнены двумя способами:
...
с постановкой заклепок, винтов и болтов по неотвержденному клею с последующим отверждением клея в комбинированном соединении.
...
При использовании второго способа склеивание выполняется без применения давления, так как требуемое давление создается заклепками.
...
Для изготовления клеезаклепочных соединений используют эпоксидные клеи марок ВК-37, КЛН-1, а также комбинацию эпок­сидного клея ВК-9 с модифицированным фенольным клеем ВК-25.
...
Пастообразный эпоксидный клей В'К-37, используемый для осуществления второго из указанных выше способов, не содержит растворителя, имеет жизнеспособность 4 ч при комнатной темпера­туре и 18 ч при 0—5°С. Отверждение производится при 120 °С и давлении 0,01—0,1 МПа в течение 3 ч [120]. Ниже приведены дан­ные о прочности клеевых соединений на клеях iBK-37 и комбина­ции клеев ВК-9+ВК-25:
...
Рис. 1.40. Зависимость разрушающего напряже­ния при сдвиге клеевых соединений стали на ре-зольном олигомере от содержания в нем свобод­ного фенола при различных температурах.
...
Наличие свободного фенола в коли­честве до 25% в резольных олигомерах положительно влияет на их клеящие свойства, что может быть отчасти объяс­нено его пластифицирующим действием. Дальнейшее увеличение содержания в системе свободного фенола приводит к уменьшению когезионной прочности и, следовательно, к ухудшению клеящих войств (рис. 1.40) [7].
...
Изучение влияния природы катализатора реакции поликонден­сации фенола с формальдегидом показало, что лучшими клеящими свойствами обладают резольные олигомеры, полученные в присут­ствии аммиака [125]. Имеет значение и природа растворителя, использованного для получения клеящего раствора резольного олигомера (табл. 1.77). Лучшие результаты получены при ис­пользовании в качестве растворителя этилового спирта, что, по-видимому, связано с адсорбционными свойствами этого раствори­теля, а возможно, и с химическим взаимодействием его с функцио­нальными группами олигомера [126].
...
Для модификации фенолоформальдегидных композиций при­меняют обычно бутадиен-нитрильные каучуки [131], а также кар-боксилсодержащие сополимеры бутадиена с акрилонитрилом. Каучуки различаются содержанием акрилонитрила (18, 26 и 40%) и применяются в смесях, в которые входят еще стеарин, оксид цин­ка, каптакс, сера и канальная сажа. Основные свойства отечест­венных бутадиен-нитрильных каучуков приведены в табл. 1.78.
...
Растворителями для каучуков служат кетоны, этил ацетат, хлороформ и ароматические углеводороды, растворимость в кото­рых повышается с увеличением содержания в сополимере акрило­нитрила. Каучуки характеризуются высокой стойкостью к теплово­му старению.
...
Строение продуктов реакции фенолоформальдегидных олиго­меров с каучуками достаточно точно не установлено. Так, счита­ют [126], что фенолоспирты являются вулканизующими агентами для каучуков. При совмещении новолачных олигомеров с бута-"диен-нитрильными каучуками образуются блок-сополимеры, обла­дающие высокими прочностными показателями [127].
...
Существенное влияние на процесс взаимодействия каучука с олигомером оказывает соотношение скоростей отверждения оли­гомера и вулканизации каучуков. Олигомеры обычно отверждают-
...
Рис. 1.40. Зависимость разрушающего напряже­ния при сдвиге клеевых соединений стали на ре-зольном олигомере от содержания в нем свобод­ного фенола при различных температурах.
...
Наличие свободного фенола в коли­честве до 25% в резольных олигомерах положительно влияет на их клеящие свойства, что может быть отчасти объяс­нено его пластифицирующим действием. Дальнейшее увеличение содержания в системе свободного фенола приводит к уменьшению когезионной прочности и, следовательно, к ухудшению клеящих войств (рис. 1.40) [7].
...
ся быстрее. При слишком большой разнице в скоростях в продук­те взаимодействия будет преобладать смесь полимеров, олигомера и вулканизованного каучука, что может привести к снижению прочности склеивания. При небольших скоростях отверждения оли­гомера образуются продукты, способствующие получению клеевых соединений с более высокими прочностью и теплостойкостью [128, 129]. Ниже показано, как влияет продолжительность отверждения (при 150°'С) на прочность клеевых соединений металлов на клеях из бутадиен-нитрильного каучука (продолжительность вулканиза­ции резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука при 150 °С составляет 70 мин) и фенолоформальдегидных олигомеров:
...
Большое влияние на свойства композиций оказывает соотноше­ние применяемых компонентов. На рис. 1.41 приведены данные, характеризующие прочностные свойства клеевых соединений на фенолокаучуковых композициях при различных температурах в за­висимости от содержания бутадиен-нитрильного каучука в си­стеме [130]. При выборе каучуков для получения клеевых компо­зиций следует учитывать, что с увеличением содержания акрило-нитрила в сополимере с бутадиеном, по-видимому, возрастает гибкость макромолекул и наблюдается увеличение прочности клее-
...
Рис. 1.41. Влияние содержания бутадиен-нитрильного каучука СКН-40 в фено-локаучуковом клее на прочность при сдвиге клеевых соединений дуралюмииа при различных температурах.
...
Рис. 1.42 Влияние содержания акрилонитрила (АН) в бутадиен-нитрильном каучуке на прочность при сдвиге клеевых соединений дуралюмииа на феноло-каучуковом клее при различных температурах.
...
Таблица 1.79. Влияние содержания бора в резольном олигомере иа прочность клеевых соединений стали
...
Клеи холодного отверждения получают главным образом на основе фенолоформальдегидных олигомеров резольного типа и отверждают кислыми отвердителями. Для ускорения отверждения клея температура может быть повышена до 50—60 °С. В качестве кислого отвердителя чаще всего используют сульфонафтеновые кислоты (контакт Петрова). В некоторые клеевые композиции вводят растворители (ацетон, этиловый спирт). В табл. 1.80 при­ведены составы важнейших клеев этого типа.
...
Основное назначение клеев на основе немодифицированных фенолоформальдегидных олигомеров — склеивание древесины, фа­неры, -древесных пластиков, текстолитов, пенопластов и других материалов. Клеевые соединения на этих клеях водостойки. Общим недостатком клеев этого типа является то, что они гидро-лизуют целлюлозу, а также токсичность вследствие наличия в них свободного фенола и формальдегида. Клеи готовят смешением компонентов на месте потребления. Основные свойства клеев ВИАМ Б-3, КБ-3, ВИАМ Ф-9 и В31-Ф9 и клеевых соединений на' их основе приведены в табл. 1.81.
...
Клеевую композицию ВИАМ Б 3 готовят в клеемешалке с водяным охлаж­дением. Клеемешалка может быть изготовлена из эмалированного или луженого железа, дуралюмииа, сплавов В-95 или АМЦ, из стекла. Вначале загружают охлажденную смолу ВИАМ Б, добавляют ацетон (или спирт) и керосиновый контакт. Все компоненты перемешивают в течение 10—15 мин до получения од­нородной клеевой массы.
...
Таблица 1.80. Состав клеев холодного отверждения на основе немодифицированных фенолоформальдегидных олигомеров
...
Клеи на основе немодифицированных фенолоформальдегидных олигомеров
...
1.81. Режимы отверждения, свойства клеев и клеевых соединений на фенолоформальдегидных клеях
...
Таблица 1.82. Свойства фенолоформальдегидных клеевых олигомеров горячего отверждения для склеивания древесины и древесных пластиков
...
Рис. 1.44. Зависимость прочности при равномерном отрыве клеевых соединении алюминиевого сплава на фенолокаучуковых клеях от температуры.
...
Таблица 1.85. Прочность при неравномерном отрыве клеевых соединений дуралюмииа на фенолокаучуковых клеях
...
Таблица 1.89. Прочность клеевых соединений стали на клее ВК-13 после старения при повышенных температурах
...
Таблица 1.96. Прочность клеевых соединений алюминиевых сплавов на зарубежных конструкционных фенолокаучуковых клеях
...
На прочность клеевых соединений существенно влияет соот­ношение между фенолоформальдегидный олигомером и поливини-лацеталем. Так, с увеличением содержания поливинилформаля возрастает прочность клеевых соединений при низких температу­рах и снижается их теплостойкость. На прочность клеевых соеди­нений, выполненных фенолополивинилформальным клеем (соотно­шение компонентов 1:1),
...
При совмещении фенолоформальдегидных олигомеров с поли-винилацеталями происходит химическое взаимодействие между функциональными группами компонентов, в результате которого* образуются продукты довольно сложного состава [169—171].
...
Фенолополивинилацетальные клеевые композиции представля­ют собой растворы фенольноформальдегидных олигомеров, совме­щенные с ацеталями поливинилового спирта в общем растворите­ле. Наиболее широко известны клеи БФ-2, БФ-4, БФР-2, БФР-4 [182, 183], В'С-ЮТ, ВС-350, основные характеристики которых приведены в табл. 1.98.
...
Прочность клеевых соединений на клеях БФ-2 и БФ-4 зависит от температуры отверждения: с повышением температуры отверж­дения прочность клеевого соединения увеличивается [172]. При температуре отверждения 160—175 °С получаются соединения-с максимальной прочностью, выше 175 °С происходит резкое ее снижение.
...
Клеевые соединения на клеях БФ имеют ограниченную тепло­стойкость [173]. При 60°'С наблюдается значительное снижение прочности клеевых соединений при испытаниях на сдвиг (рис. 1.45) и равномерный отрыв (рис. 1.46).
...
Дополнительное нагревание клеевых соединений приводит к повышению их прочности. При длительном нагревании клеевых соединений при повышенных температурах увеличивается также их теплостойкость. Клеевые соединения на клеях БФ-2 и БФ-4 устойчивы к перепадам температур от —60 до +60 °С. Прочность клеевых соединений при неравномерном отрыве составляет при 20 °С 28 кН/м [174]. Длительная прочность и выносливость клее­вых соединений металлов на клее БФ-2 относительно невысока [175]:
...
Соединения на клеях БФ обладают удовлетворительной водо­стойкостью. Прочность при сдвиге снижается после действия воды в течение 30 сут (для клея БФ-2), после чего не изменяется в те­чение 7 мес. Клеевые соединения на клее БФ-4 менее водостойки; уменьшение водостойкости продолжается в течение 70 сут и до­стигает 42%, после чего в течение 7 мес. дальнейшего снижения водостойкости не наблюдается. После пребывания клеевых соеди­нений в атмосферных условиях в течение 7 лет их прочность сни­жается на 60%. Клеевые соединения устойчивы к действию бензи­на, масла и антифризов, удовлетворительно выдерживают охлаж­дение до температуры жидкого гелия [176].
...
Данные о прочности клеевых соединений на клеях БФР-2 иг БФР-4 приведены на рис. 1.47 [177]. Прочность клеевых соедине­ний на этих клеях сохраняется на вполне удовлетворительном уровне после выдержки в течение 1 года в атмосферных условиях Московской области и Батуми.
...
Данные о прочности клеевых соединений на клее ВС-ЮТ при­ведены на рис. 1.48 и 1.49 и в табл. 1.99. Прочность клеевых со­единений стали на этом клее при испытании на неравномерный отрыв при 20 °С составляет 11 кН/м, при 150 °С—
...




    Газовая сварка пластмасс
    Краткий справочник паяльщика
    Электродуговая сварка сталей. Справочник
    Конструкционные клеи
    Технология и оборудование контактной сварки: Учебник
    Справочник сварщика-строителя
    Нержавеющая сталь

    rss
    Карта