Электроэрозионная обработка металлов

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ...

скачать книгу Электроэрозионная обработка металлов

Вырезка электродом-проволокой деталей вырубных штампов, матриц., шаблонов и т. д размером до 250Х X 160X75 мм, размер обрабатываемого контура — до200х Х125 мм
...
Производительность обработки стали — 35 мм'/мин, твердого сплава — 18 мм /мин Шероховатость поверхности /?г=0,03 мм
...
туры рабочей среды, поступающей в МЭП Для очистки рабочей среды применяются специальные фильтрующие элементы или очистные агрегаты, которые могут обслуживать как отдельный станок, так и группу станков. В комплект станка, как правило, входят различные вспомогательные приспособления для установки и выверки ЭИ и электрода-заготовки относительно друг друга, для вращения электродов, вибрации и осцилляции ЭИ Некоторые станкостроительные заводы поставляют со станком тумбы для размещения и хранения инструментов и приспособлений.
...
Основные требования к оборудованию для ЭЭО сводятся к обеспечению производительной обработки с требуемой точностью, шероховатостью поверхности и безопасностью работы Конструкцией станка предусматривается защита работающих от поражения электрическим током, ожогов (вследствие воспламенения рабочей среды), получения травм от подвижных узлов и деталей станка, а также от отравления газообразными продуктами разложения рабочей среды.
...
Поскольку ЭИ электроэрозионного стайка в отличие от режущего инструмента металлорежущего станка не имеет непосредственного контакта с обрабатываемой деталью, а работает через межэлектродный зазор, заполненный рабочей средой, то отсутствуют усилия, действующие на инструмент и обрабатываемую заготовку, возникающие в процессе резания Это позволяет снизить металлоемкость станка за счет снижения жесткости его конструкции. Однако жесткость конструкции электроэрозионных станков должна быть достаточной для обеспечения необходимой точности обработки.
...
При работе электрокоррозионного стайка, особенно с использованием импульсов с большой энергией, в МЭП развивается значительное импульсное давление Это связано с взрывным характером протекающих в нем процессов. Короткие импульсные разряды, измеряемые миллисекундами, успевают довести в зоне разряда температуру до десятков тысяч градусов Обрабатываемый металл и рабочая среда в зоне разряда разогреваются, расплавляются и испаряются с резким увеличением объема Весь процесс протекает в очень малом объеме, но суммарные усилия, развивающиеся в межэлектродном промежутке, столь значительны, что могут вызвать вибрацию электродов. Если жесткость конструкции недостаточна, то это обстоятельство может привести к снижению точности обработки и далее к разрушению отдельных элементов конструкции станка.
...
Как видно из краткого описания конструкции электроэрозионных станков, эта группа металлобрабатывающих станков состоит из станка и ряда агрегатов, обслуживающих его Эксплуатация такого комплекса оборудования требует от рабочего глубоких и прочных знаний, особой внимательности и четкого выполнения всех требований, оговоренных соответствующими документами Такими документами являются руководство по эксплуатации и паспорт стайка. Эти два документа могут быть объединены в один — «Руководство и паспорт станка», который имеет следующие разделы: назначение и область применения станка, упаковка, распаковка, транспортировка и установка станка; паспорт станка с указанием его модели, заводского номера и года выпуска, его технических характеристик и технических характеристик, входящих в комплект станка комплектующих изделий; комплектность поставки станка заказчику (наличие генераторов, приспособлений, фильтрующих элементов, насосной станции и т. д.); спецификация основных узлов станка и органов управления, краткое описание конструкции и работы станка; рекомендации по первоначальному пуску станка, проверке работы основных механизмов его и порядку работы на станке, техника 46
...
туры рабочей среды, поступающей в МЭП Для очистки рабочей среды применяются специальные фильтрующие элементы или очистные агрегаты, которые могут обслуживать как отдельный станок, так и группу станков. В комплект станка, как правило, входят различные вспомогательные приспособления для установки и выверки ЭИ и электрода-заготовки относительно друг друга, для вращения электродов, вибрации и осцилляции ЭИ Некоторые станкостроительные заводы поставляют со станком тумбы для размещения и хранения инструментов и приспособлений.
...
Основные требования к оборудованию для ЭЭО сводятся к обеспечению производительной обработки с требуемой точностью, шероховатостью поверхности и безопасностью работы Конструкцией станка предусматривается защита работающих от поражения электрическим током, ожогов (вследствие воспламенения рабочей среды), получения травм от подвижных узлов и деталей станка, а также от отравления газообразными продуктами разложения рабочей среды.
...
Поскольку ЭИ электроэрозионного стайка в отличие от режущего инструмента металлорежущего станка не имеет непосредственного контакта с обрабатываемой деталью, а работает через межэлектродный зазор, заполненный рабочей средой, то отсутствуют усилия, действующие на инструмент и обрабатываемую заготовку, возникающие в процессе резания Это позволяет снизить металлоемкость станка за счет снижения жесткости его конструкции. Однако жесткость конструкции электроэрозионных станков должна быть достаточной для обеспечения необходимой точности обработки.
...
При работе электрокоррозионного стайка, особенно с использованием импульсов с большой энергией, в МЭП развивается значительное импульсное давление Это связано с взрывным характером протекающих в нем процессов. Короткие импульсные разряды, измеряемые миллисекундами, успевают довести в зоне разряда температуру до десятков тысяч градусов Обрабатываемый металл и рабочая среда в зоне разряда разогреваются, расплавляются и испаряются с резким увеличением объема Весь процесс протекает в очень малом объеме, но суммарные усилия, развивающиеся в межэлектродном промежутке, столь значительны, что могут вызвать вибрацию электродов. Если жесткость конструкции недостаточна, то это обстоятельство может привести к снижению точности обработки и далее к разрушению отдельных элементов конструкции станка.
...
Как видно из краткого описания конструкции электроэрозионных станков, эта группа металлобрабатывающих станков состоит из станка и ряда агрегатов, обслуживающих его Эксплуатация такого комплекса оборудования требует от рабочего глубоких и прочных знаний, особой внимательности и четкого выполнения всех требований, оговоренных соответствующими документами Такими документами являются руководство по эксплуатации и паспорт стайка. Эти два документа могут быть объединены в один — «Руководство и паспорт станка», который имеет следующие разделы: назначение и область применения станка, упаковка, распаковка, транспортировка и установка станка; паспорт станка с указанием его модели, заводского номера и года выпуска, его технических характеристик и технических характеристик, входящих в комплект станка комплектующих изделий; комплектность поставки станка заказчику (наличие генераторов, приспособлений, фильтрующих элементов, насосной станции и т. д.); спецификация основных узлов станка и органов управления, краткое описание конструкции и работы станка; рекомендации по первоначальному пуску станка, проверке работы основных механизмов его и порядку работы на станке, техника 46
...
туры рабочей среды, поступающей в МЭП Для очистки рабочей среды применяются специальные фильтрующие элементы или очистные агрегаты, которые могут обслуживать как отдельный станок, так и группу станков. В комплект станка, как правило, входят различные вспомогательные приспособления для установки и выверки ЭИ и электрода-заготовки относительно друг друга, для вращения электродов, вибрации и осцилляции ЭИ Некоторые станкостроительные заводы поставляют со станком тумбы для размещения и хранения инструментов и приспособлений.
...
Основные требования к оборудованию для ЭЭО сводятся к обеспечению производительной обработки с требуемой точностью, шероховатостью поверхности и безопасностью работы Конструкцией станка предусматривается защита работающих от поражения электрическим током, ожогов (вследствие воспламенения рабочей среды), получения травм от подвижных узлов и деталей станка, а также от отравления газообразными продуктами разложения рабочей среды.
...
Поскольку ЭИ электроэрозионного стайка в отличие от режущего инструмента металлорежущего станка не имеет непосредственного контакта с обрабатываемой деталью, а работает через межэлектродный зазор, заполненный рабочей средой, то отсутствуют усилия, действующие на инструмент и обрабатываемую заготовку, возникающие в процессе резания Это позволяет снизить металлоемкость станка за счет снижения жесткости его конструкции. Однако жесткость конструкции электроэрозионных станков должна быть достаточной для обеспечения необходимой точности обработки.
...
Перед началом работы на станке необходимо тщательно ознакомиться с конструкцией стайка и особенностями его эксплуатации, с порядком работы на нем и техникой безопасности. В ряде случаев заводы-изготовители прилагают к станкам технологические инструкции, в которых даны рекомендации по предварительному выбору электрических режимов, ЭЭО, определению боковых и торцевых межэлектродных зазоров и возможным значениям шероховатости обработанной поверхности. Приведенных данных достаточно для составления временного технологического процесса, который в дальнейшем может быть откорректирован по полученным конечным данным после обработки опытной детали.
...
Эти станки выполняют практически все операции ЭЭО по формообразованию полостей сложной формы, прошиванию сложноконтурных окон, фасонных и прямолинейных щелей, отверстий различной конфигурации и т. д. На копировально-прошивочных станках изготовляются ковочные, вырубные и обрезные штампы, пресс-формы, фильеры и другие виды инструментов, а также различные детали машин, приборов и аппаратов.
...
Кинематические схемы универсальных копировально-прошивочных станков должны обеспечивать необходимые перемещения рабочих элементов станка, ЭИ и электрода-заготовки Кинематическая схема позволяет осуществлять: перемещение ЭИ в продольном и поперечном направлениях, установочное вертикальное перемещение ЭИ, рабочую вертикальную подачу ЭИ; опускание ванны станка; вертикальную вибрацию ЭИ, установочное вращательное движение ЭИ В тяжелых станках пятого и шестого типоразмеров предусмотрен отвод рабочей головки станка из рабочей зоны, что облегчает установку заготовки на стол станка и съем изделия после ЭЭО. Все выпускаемые промышленностью серийные станки имеют вертикальную компоновку. Вертикальная компоновка позволяет просто и надежно защитить рабочие органы станка от загрязнения продуктами эрозии и сокращает занимаемую станком производственную площадь. Все настроечные и рабочие перемещения имеют ручное управление и электрические приводы перемещений. Универсальные станки, как правило, снабжены тумбообразным столом и подъемной ванной или ванной с откидными стенками, которые открываются после слива рабочей среды. Такая конструкция рабочего стола придает ему большую жесткость и позволяет обрабатывать любые тяжелые заготовки, размыкающиеся на рабочем столе станка.
...
Электрическая и кинематическая схемы станков предусматривают: ступенчатое или плавное регулирование рабочих режимов электрических приводов различных агрегатов станка и управление циклом его работы; систему подачи рабочей среды в ванну станка и прокачку рабочей среды через ЭИ, отсчет вертикального перемещения шпинделя и выключение станка при достижении заданной величины перемещения (обработки); регулирование амплитуды вибрации ЭИ. Станки снабжаются устройствами и приборами контроля режимов работы станка, устройствами блокировки, защиты и коротких замыканий, возникающих из-за возможных касаний электродов, системой автоматического регулирования подачи ЭИ и другими системами контроля и регулирования в зависимости от типоразмера станка.
...
Перед началом работы на станке необходимо тщательно ознакомиться с конструкцией стайка и особенностями его эксплуатации, с порядком работы на нем и техникой безопасности. В ряде случаев заводы-изготовители прилагают к станкам технологические инструкции, в которых даны рекомендации по предварительному выбору электрических режимов, ЭЭО, определению боковых и торцевых межэлектродных зазоров и возможным значениям шероховатости обработанной поверхности. Приведенных данных достаточно для составления временного технологического процесса, который в дальнейшем может быть откорректирован по полученным конечным данным после обработки опытной детали.
...
Эти станки выполняют практически все операции ЭЭО по формообразованию полостей сложной формы, прошиванию сложноконтурных окон, фасонных и прямолинейных щелей, отверстий различной конфигурации и т. д. На копировально-прошивочных станках изготовляются ковочные, вырубные и обрезные штампы, пресс-формы, фильеры и другие виды инструментов, а также различные детали машин, приборов и аппаратов.
...
Кинематические схемы универсальных копировально-прошивочных станков должны обеспечивать необходимые перемещения рабочих элементов станка, ЭИ и электрода-заготовки Кинематическая схема позволяет осуществлять: перемещение ЭИ в продольном и поперечном направлениях, установочное вертикальное перемещение ЭИ, рабочую вертикальную подачу ЭИ; опускание ванны станка; вертикальную вибрацию ЭИ, установочное вращательное движение ЭИ В тяжелых станках пятого и шестого типоразмеров предусмотрен отвод рабочей головки станка из рабочей зоны, что облегчает установку заготовки на стол станка и съем изделия после ЭЭО. Все выпускаемые промышленностью серийные станки имеют вертикальную компоновку. Вертикальная компоновка позволяет просто и надежно защитить рабочие органы станка от загрязнения продуктами эрозии и сокращает занимаемую станком производственную площадь. Все настроечные и рабочие перемещения имеют ручное управление и электрические приводы перемещений. Универсальные станки, как правило, снабжены тумбообразным столом и подъемной ванной или ванной с откидными стенками, которые открываются после слива рабочей среды. Такая конструкция рабочего стола придает ему большую жесткость и позволяет обрабатывать любые тяжелые заготовки, размыкающиеся на рабочем столе станка.
...
Типичным универсальным копировально-прошивочным станком является станок модели 4Е723 Он относится к третьему типоразмеру и является базовым станком, на основе которого созданы различные его модификации Станок универсальный и предназначен для выполнения, в частности, следующих работ изготовления деталей из труднообрабатываемых резанием токопроводящих материалов н сплавов, таких как жаропрочные, твердые и нержавеющие сплавы и термообработанные стали, изготовления деталей из обычных конструкционных и инструментальных сталей, когда их обработка резанием затруднена вследствие сложной формы обрабатываемой поверхности или плохого доступа к зоне обработки, исправления деформированных деталей после их термообработки; извлечения остатков сломанного инструмента.
...
Естественно, что на универсальном станке могут выполняться и другие работы, необходимость выполнения которых диктует производство.
...
Рабочий стол станка имеет габаритные размеры 400 X 630 мм, на нем может быть установлена заготовка массой до 750 кг с номинальной площадью обработки 25 ООО мм2.
...
Наибольшая производительность (по стали 45) медного ЭИ — 4000 мм3/мин, а углеграфитового ЭИ — 3000 мм3/мин. Номинальная шероховатость обработанной поверхности — Rz = 4 мкм
...
В качестве рабочей среды применяется масло индустриальное типа ИС-12 или ИС-20 или смесь в пропорции 1: 1 масла индустриального типа И-12А и осветительного керосина, а также используется сырье углеводородное.
...
На рис 22 дан вид универсального копировально-прошивочного станка модели 4Е723 В комплект станка входят: станок, тиристорный генератор 14 (модели ТГ-250-0,15), транзисторный генератор 13 (модели ШГИ-63-440), шкаф с электрооборудованием //, масляная насосная станция для питания гидросистемы станка 4 и бак с рабочей средой 6. Бак оснащен теплообменником для охлаждения рабочей среды и системой очистки рабочей среды от продуктов эрозии. На рис. 22 показано, что комплект оборудования, входящего в станок, представляет комплекс связанных между собой агрегатов, функционирующих в строгом соответствии с заданными технологией параметрами.
...
Основанием станка является станина /, представляющая собой жесткую плиту, на которой собран весь станок. На плите установлена неподвижная тумба с рабочим столом 8 и подъемная ванна для хранения рабочей среды 3 Через днище ваины в герметичном уплотнении проходит тумба стола. На той же плите расположен механизм подъема и опускания ванны 2.
...
Прошивочная головка 10 расположена иа Г-образной траверсе 7 и может перемещаться вместе с ней по круглой скалке 5, установленной на задней стороне станка. Нижний конец траверсы опирается на направляющие планки Движения траверсы по круглой скалке и инструментальной головки по верхней полке траверсы образуют координатные перемещения инструмента относительно обрабатываемой заготовки, установленной на неподвижном столе. Орбитальное движение ЭИ сообщается головкой 9. В правой части станка расположен пульт управления станком 12.
...
Кинематическая схема станка (рис. 23) обеспечивает: перемещение ЭИ в трех взаимно перпендикулярных направлениях относительно стола — продольном, поперечном и вертикальном рабочем перемещении шпинделя с помощью следящей системы, и установочное перемещение всей головки; подъем и опускание ванны рабочей средой, ее слив и прокачку рабочей среды через МЭП и орбитальное движение ЭИ.
...
Типичным универсальным копировально-прошивочным станком является станок модели 4Е723 Он относится к третьему типоразмеру и является базовым станком, на основе которого созданы различные его модификации Станок универсальный и предназначен для выполнения, в частности, следующих работ изготовления деталей из труднообрабатываемых резанием токопроводящих материалов н сплавов, таких как жаропрочные, твердые и нержавеющие сплавы и термообработанные стали, изготовления деталей из обычных конструкционных и инструментальных сталей, когда их обработка резанием затруднена вследствие сложной формы обрабатываемой поверхности или плохого доступа к зоне обработки, исправления деформированных деталей после их термообработки; извлечения остатков сломанного инструмента.
...
Естественно, что на универсальном станке могут выполняться и другие работы, необходимость выполнения которых диктует производство.
...
Рабочий стол станка имеет габаритные размеры 400 X 630 мм, на нем может быть установлена заготовка массой до 750 кг с номинальной площадью обработки 25 ООО мм2.
...
Наибольшая производительность (по стали 45) медного ЭИ — 4000 мм3/мин, а углеграфитового ЭИ — 3000 мм3/мин. Номинальная шероховатость обработанной поверхности — Rz = 4 мкм
...
Продольное установочное перемещение прошивочной головки 13 с ЭИ относительно стола 2 обеспечивается движением траверсы по круглой скалке через редуктор от электродвигателя 15 или вручную от маховика 16 Редуктор расположен в тумбе станины Маховик ручного перемещения траверсы вынесен на боковую сторону тумбы
...
Поперечное установочное перемещение обеспечивается механически ходовым винтом 9 от электродвигателя 8 и вручную от маховичка 6, расположенного на переднем торце верхней полки траверсы
...
Вертикальное установочное перемещение прошивочной головки 13 осуществляется от электродвигателя 14, расположенного на каретке прошивочной головки, через винт и гайку 12 Рабочая вертикальная подача ЭИ осуществляется от электрогидравлического следящего золотника 5. Величина и скорость перемещения ЭИ определяется количеством масла, поступающего в единицу времени в гидроцилиндр прошивочной головки в верхнюю или нижнюю камеру.
...
Подъем и опускание ванны 3 с рабочей средой производится от электродвигателя // через пару редукторов 10 и передачу винт-гайка /.
...
Прошивочная головка (рис. 24) предназначена для придания ЭИ рабочего перемещения и орбитального движения Конструктивно эта головка представляет собой литой корпус 8, внутри которого установлен гидроцилиндр 3, сообщающий шпинделю 2 рабочее перемещение На фланце шпинделя устанавливается орбитальная головка (или через переходник для технологической оснастки можно устанавливать ЭИ). Чтобы избежать усилия трения шпинделя, применены в качестве подшипников гидростатические направляющие 1. Скалка 9 устанавливается на переходной плите 10 шпинделя и параллельно ему, она служит для предотвращения поворота шпинделя. В верхней части головки располо-
...
Продольное установочное перемещение прошивочной головки 13 с ЭИ относительно стола 2 обеспечивается движением траверсы по круглой скалке через редуктор от электродвигателя 15 или вручную от маховика 16 Редуктор расположен в тумбе станины Маховик ручного перемещения траверсы вынесен на боковую сторону тумбы
...
Поперечное установочное перемещение обеспечивается механически ходовым винтом 9 от электродвигателя 8 и вручную от маховичка 6, расположенного на переднем торце верхней полки траверсы
...
Вертикальное установочное перемещение прошивочной головки 13 осуществляется от электродвигателя 14, расположенного на каретке прошивочной головки, через винт и гайку 12 Рабочая вертикальная подача ЭИ осуществляется от электрогидравлического следящего золотника 5. Величина и скорость перемещения ЭИ определяется количеством масла, поступающего в единицу времени в гидроцилиндр прошивочной головки в верхнюю или нижнюю камеру.
...
Подъем и опускание ванны 3 с рабочей средой производится от электродвигателя // через пару редукторов 10 и передачу винт-гайка /.
...
Рис 22 Общий вид и размещение агрегатов универсального копировально-прошивоч ного станка модели 4Ё723
...
жен редуктор 6 с электроприводом орбитальной головки. Вращательное движение на орбитальную головку передается с помощью валика 4, проходящего через полый шпиндель 2. Гидротормоз 5, состоящий из цанги и тарельчатых пружин, служит для мгновенного торможения шпинделя после окончания обработки. Во время работы шпиндель расторможен.
...
Прошивочная головка имеет отсчетные устройства, с помощью кото рых производятся' установка необходимой глубины прошивки", автомати
...
ческое отключение станка при достижении необходимой глубины прошивки и наладочные перемещения ЭИ В отсчетных устройствах применены индикатор часового типа 13 н измерительная линейка 14, установка необходимой глубины прошивки производится микрометрической голоркой 15, а отключение станка при достижении заданной глубины прошивки осуществляется микропереключателем 16. Точность отсчета координатных перемещений — 0,01 мм. С правой стороны прошивочной головки крепится гидропанель 7, иа которой расположены следящий и реверсивные золотники Корпус прошивочной головки с помощью направляющих типа «ласточкин хвост» устанавливается на каретку траверсы и имеет вертикальное наладочное перемещение.
...
Передвижной упор 12, закрепляемый рукояткой И, служит для работы станка с орбитальной головкой Орбитальная головка (рис 25) предназначена для придания ЭИ кругового осциллирующего движения в горизонтальной плоскости Она устанавливается иа шпинделе прошивочной головки и получает вращение от редуктора с электроприводом, установленного на прошивочной головке, через приводной валик При орбитальном движении ЭИ между всеми точками поверхности ЭИ и
...
жен редуктор 6 с электроприводом орбитальной головки. Вращательное движение на орбитальную головку передается с помощью валика 4, проходящего через полый шпиндель 2. Гидротормоз 5, состоящий из цанги и тарельчатых пружин, служит для мгновенного торможения шпинделя после окончания обработки. Во время работы шпиндель расторможен.
...
Прошивочная головка имеет отсчетные устройства, с помощью кото рых производятся' установка необходимой глубины прошивки", автомати
...
ческое отключение станка при достижении необходимой глубины прошивки и наладочные перемещения ЭИ В отсчетных устройствах применены индикатор часового типа 13 н измерительная линейка 14, установка необходимой глубины прошивки производится микрометрической голоркой 15, а отключение станка при достижении заданной глубины прошивки осуществляется микропереключателем 16. Точность отсчета координатных перемещений — 0,01 мм. С правой стороны прошивочной головки крепится гидропанель 7, иа которой расположены следящий и реверсивные золотники Корпус прошивочной головки с помощью направляющих типа «ласточкин хвост» устанавливается на каретку траверсы и имеет вертикальное наладочное перемещение.
...
Передвижной упор 12, закрепляемый рукояткой И, служит для работы станка с орбитальной головкой Орбитальная головка (рис 25) предназначена для придания ЭИ кругового осциллирующего движения в горизонтальной плоскости Она устанавливается иа шпинделе прошивочной головки и получает вращение от редуктора с электроприводом, установленного на прошивочной головке, через приводной валик При орбитальном движении ЭИ между всеми точками поверхности ЭИ и
...
жен редуктор 6 с электроприводом орбитальной головки. Вращательное движение на орбитальную головку передается с помощью валика 4, проходящего через полый шпиндель 2. Гидротормоз 5, состоящий из цанги и тарельчатых пружин, служит для мгновенного торможения шпинделя после окончания обработки. Во время работы шпиндель расторможен.
...
стенками обрабатываемой полости или отверстия происходит периодическое изменение величины МЭП от минимального до максимального его значения Благодаря этому улучшаются условия удаления продуктов эрозии из зоны обработки, снижается конусность, обычно возникающая при прошивании полостей и отверстий вследствие износа ЭИ.
...
При необходимости производить обработку глухой полости в детали 1 глубиной 50 мм с осциллирующим движением ЭИ (например, как показано на рис. 25), обработку осуществляют на получистовом и чистовом режимах с припуском 1,5 мм на сторону, при этом устанавливают глубину прошивки 50 мм. Упором 5 прошивочной головки 8 выставляют зазор между упорами 5 и б, равный а = 50Ч- 1,5 мм, с помощью штангенциркуля или концевых мер длины Затем осуществляют прошивание полости Пока упоры 5 и 6 не касаются друг друга, пружина 3 надежно удерживает плиту 2 орбитальной головки 10 в нулевом положении. Нулевое положение эксцентриситета устанавливается винтом 4. Углубившись на 48,5 мм, упор б, движущийся вместе со шпинделем 9, начинает упираться в неподвижный упор 5 и останавливается относительно корпуса прошивочной головки 8. Пружина 3 сжимается и растормаживает плиту 2 С этого момента ЭИ получает орбитальное движение, т. е. идет обработка дна и боковых стенок полости с равномерным снятием припуска. Когда шпиндель пройдет оставшиеся 1,5 мм, микрометрическая головка нажимает на микровыключатель 7 глубины обработки и шпиндель останавливается
...
Система подачи и очистки рабочей среды станка модели 4Е723 (рис 26) работает следую-Рис 25 Схема работы орбитальной щим образом. Наполнение ванны головки
...
через магистраль 7 н отверстие в дне ванны двумя насосами 4 и 5 через сетчатые фильтры 3, установленные на всасывающей магистрали При достижении заданного уровня рабочей среды в ванне срабатывает реле контроля уровня 9, которое отключает насос 4 Для предотвращения вытекания рабочей среды из ванны через отключенный насос 4 установлен обратный клапан 11. Прокачка среды через ЭИ 8 производится по магистрали 10 насосом 16, на входе которого имеется сетчатый фильтр 17 Рабочая среда через запорный вентиль 13 (вентиль 14 закрыт) поступает на фильтры тонкой очистки 12 и далее по магистрали 10 к ЭИ Вентиль 15 служит для регулирования давления на входе фильтров тонкой очистки В том
...
стенками обрабатываемой полости или отверстия происходит периодическое изменение величины МЭП от минимального до максимального его значения Благодаря этому улучшаются условия удаления продуктов эрозии из зоны обработки, снижается конусность, обычно возникающая при прошивании полостей и отверстий вследствие износа ЭИ.
...
При необходимости производить обработку глухой полости в детали 1 глубиной 50 мм с осциллирующим движением ЭИ (например, как показано на рис. 25), обработку осуществляют на получистовом и чистовом режимах с припуском 1,5 мм на сторону, при этом устанавливают глубину прошивки 50 мм. Упором 5 прошивочной головки 8 выставляют зазор между упорами 5 и б, равный а = 50Ч- 1,5 мм, с помощью штангенциркуля или концевых мер длины Затем осуществляют прошивание полости Пока упоры 5 и 6 не касаются друг друга, пружина 3 надежно удерживает плиту 2 орбитальной головки 10 в нулевом положении. Нулевое положение эксцентриситета устанавливается винтом 4. Углубившись на 48,5 мм, упор б, движущийся вместе со шпинделем 9, начинает упираться в неподвижный упор 5 и останавливается относительно корпуса прошивочной головки 8. Пружина 3 сжимается и растормаживает плиту 2 С этого момента ЭИ получает орбитальное движение, т. е. идет обработка дна и боковых стенок полости с равномерным снятием припуска. Когда шпиндель пройдет оставшиеся 1,5 мм, микрометрическая головка нажимает на микровыключатель 7 глубины обработки и шпиндель останавливается
...
Система подачи и очистки рабочей среды станка модели 4Е723 (рис 26) работает следую-Рис 25 Схема работы орбитальной щим образом. Наполнение ванны головки
...
случае, если не требуется тонкая очистка, рабочая среда по обходной магистрали через вентиль 14 (вентиль 13 закрыт) иасосом 16 подается к ЭИ Перелив рабочей среды из ванны при постоянно работающем насосе 5 осуществляется через отверстие в ванне 6 при открытой заслонке в магистраль Охлаждение рабочей среды в баке 18 происходит за счет циркуляции воды через змеевик /. При иагреве рабочей среды до 55 °С запорный вентиль по команде терморегулятора 2 включает циркуляцию воды
...
Рассмотрим принцип действия электроэрозионного универсального копировально-прошивочного координатного станка повышенной точности
...
модели 4Д722В Область его применения та же, что и станка 4Е723, не при обработке деталей, имеющих меньшие габаритные размеры и требующие более высокой точности изготовления Номинальная площадь обрабатываемой поверхности может достигать 20 000 мм2 при ее массе не более 100 кг Максимальная производительность станка с генератором ШГИ-63-440 500 мм3/мин Параметр шероховатости обработанной поверхности стальных деталей может достигать /?г = 2,55 мкм, а для деталей из твердого сплава Rz—\,2 мкм Общий вид станка представлен на рис 27.
...
В комплект станка входят сам станок 3, электрошкаф /, широкодиапазонный генератор импульсов 2, установка для подачи и очистки рабочей среды 4, гидростанция 5, а также шкаф для хранения инструмента и приспособлений, который на рисунке не показан Станок имеет вертикальную компоновку и состоит из основания (станины), к которой крепится колонна. На основании установлен рабочий стол, механизм привода стола и механизм управления столом На столе расположены датчики продольного и поперечного перемещения стола, входящие в систему точного отсчета координат положения стола в процессе работы станка. Система точного отсчета автоматически останавливает движение стола при достижении им заданных координат На колонне крепится шпиндельная го-
...
случае, если не требуется тонкая очистка, рабочая среда по обходной магистрали через вентиль 14 (вентиль 13 закрыт) иасосом 16 подается к ЭИ Перелив рабочей среды из ванны при постоянно работающем насосе 5 осуществляется через отверстие в ванне 6 при открытой заслонке в магистраль Охлаждение рабочей среды в баке 18 происходит за счет циркуляции воды через змеевик /. При иагреве рабочей среды до 55 °С запорный вентиль по команде терморегулятора 2 включает циркуляцию воды
...
Рассмотрим принцип действия электроэрозионного универсального копировально-прошивочного координатного станка повышенной точности
...
модели 4Д722В Область его применения та же, что и станка 4Е723, не при обработке деталей, имеющих меньшие габаритные размеры и требующие более высокой точности изготовления Номинальная площадь обрабатываемой поверхности может достигать 20 000 мм2 при ее массе не более 100 кг Максимальная производительность станка с генератором ШГИ-63-440 500 мм3/мин Параметр шероховатости обработанной поверхности стальных деталей может достигать /?г = 2,55 мкм, а для деталей из твердого сплава Rz—\,2 мкм Общий вид станка представлен на рис 27.
...
В комплект станка входят сам станок 3, электрошкаф /, широкодиапазонный генератор импульсов 2, установка для подачи и очистки рабочей среды 4, гидростанция 5, а также шкаф для хранения инструмента и приспособлений, который на рисунке не показан Станок имеет вертикальную компоновку и состоит из основания (станины), к которой крепится колонна. На основании установлен рабочий стол, механизм привода стола и механизм управления столом На столе расположены датчики продольного и поперечного перемещения стола, входящие в систему точного отсчета координат положения стола в процессе работы станка. Система точного отсчета автоматически останавливает движение стола при достижении им заданных координат На колонне крепится шпиндельная го-
...
случае, если не требуется тонкая очистка, рабочая среда по обходной магистрали через вентиль 14 (вентиль 13 закрыт) иасосом 16 подается к ЭИ Перелив рабочей среды из ванны при постоянно работающем насосе 5 осуществляется через отверстие в ванне 6 при открытой заслонке в магистраль Охлаждение рабочей среды в баке 18 происходит за счет циркуляции воды через змеевик /. При иагреве рабочей среды до 55 °С запорный вентиль по команде терморегулятора 2 включает циркуляцию воды
...
Рис 26 Схема подачи и Очистки рабочей среды стайка модели 4Е723
...
Рис 27 Универсальный копировально прошивочный координатный станок повышенной точности модели 4Д722В
...
ловка. Управление вертикальным перемещением шпиндельной гильзы — гидравлическое, т. е от цилиндра, расположенного в шпиндельной головке Шпиндельная гильза кроме вертикального перемещения имеет вращательное движение, которое обеспечивает ей электродвигатель и редуктор, установленные на шпиндельной головке.
...
Система отсчета продольных и поперечных координат стола — индуктивная, она позволяет производить установку координат стола с точностью до 0,008 мм Отсчет вертикального хода шпиндельной гильзы осуществляется по неподвижной линейке и передвижному нониусу. Остановка вертикальной подачи производится автоматически от конечного выключателя при достижении необходимых размеров обработки
...
К станку придается различная технологическая оснастка, которая крепится к фланцу шпиндельной гильзы В комплект технологической оснастки может входить: приспособление для поворота ЭИ, головка ориентации ЭИ, магнитная головка, шлифовальная головка, орбитальная головка, вращающийся шпиндель, электродержатель для цилиндров и пластин, электродержатель с призмой, центроискатель, рискообра-зователь, электродные оправкн различных диаметров, хвостовик и сверлильный патрон.
...
К специализированным копировальио-прошивочиым станкам можно отнести станок модели МА4720У настольного типа, предназначенный для обработки пресс-форм и фильер из труднообрабатываемых сплавов. При обработке сквозных отверстий обеспечивается точность обработки 0,03—0,04 мм, а при обработке фасонных поверхностей— 0,07—0,08 мм. Параметр шероховатости обработанной поверхности при этом может быть /?2 = 0,32 мкм Станок имеет рабочий стол с габаритными размерами 125X200 мм Наибольшая высота обрабатываемого изделия 80 мм Станок оснащен электрогидравлической следящей системой подачи ЭИ, генератором ШГИ-16-880 и большим комплектом приспособлений, значительно расширяющих его технологические возможности
...
ЭЭО криволинейных каналов в колесах (роторах) газовых турбин, сопловых аппаратах, центробежных колесах, насосах и т д производится на специальных электроэрозионных станках Одна из моделей такого станка ЛЭ-611 приведена на рис 28, а на рис 29 приведены образцы ЭИ и детали, обработанные на этом станке Станок имеет элект-рододержатель на три ЭИ для одновременной обработки трех криволинейных каналов Подача ЭИ осуществляется от электромеханического регулятора подачи по траектории, заданной двумя цикловыми кулачками. При прошивании каналов, имеющих сложную пространственную кривизну, подача ЭИ осуществляется с одновременным вращением обрабатываемой заготовки на заданный угол и со строго определенной скоростью Ввиду того, что траектория ввода ЭИ осуществляется с помощью цикловых кулачков, форма которых и является программоносителем, при переходе на обработку нового изделия необходима переналадка станка, заключающаяся в изготовлении и установке новых цикловых кулачков.
...
Подача рабочей среды из бака в ванну электроэрозионного станка осуществляется центробежными помпами типов ПА-22, ПА-45, П-90 и П-180 Для прокачки рабочей среды через ЭИ применяются шестеренчатые насосы типов БГ-11-11 и БГ-11-11А
...
В качестве фильтров для тонкой очистки рабочей среды используются бумажные фильтроэлементы типа ПЧ-2Ф, обеспечивающие тонкость отсе-
...
ловка. Управление вертикальным перемещением шпиндельной гильзы — гидравлическое, т. е от цилиндра, расположенного в шпиндельной головке Шпиндельная гильза кроме вертикального перемещения имеет вращательное движение, которое обеспечивает ей электродвигатель и редуктор, установленные на шпиндельной головке.
...
Система отсчета продольных и поперечных координат стола — индуктивная, она позволяет производить установку координат стола с точностью до 0,008 мм Отсчет вертикального хода шпиндельной гильзы осуществляется по неподвижной линейке и передвижному нониусу. Остановка вертикальной подачи производится автоматически от конечного выключателя при достижении необходимых размеров обработки
...
К станку придается различная технологическая оснастка, которая крепится к фланцу шпиндельной гильзы В комплект технологической оснастки может входить: приспособление для поворота ЭИ, головка ориентации ЭИ, магнитная головка, шлифовальная головка, орбитальная головка, вращающийся шпиндель, электродержатель для цилиндров и пластин, электродержатель с призмой, центроискатель, рискообра-зователь, электродные оправкн различных диаметров, хвостовик и сверлильный патрон.
...
Рис 28 Станок для прошивания криволинейных каналов в колесах газовых турбин
...
ва взвешенных продуктов эрозии от 40 до 5 мкм и плотность отсева до 90% Бумажные фильтроэлементы комплектуются в блоки Количество фильтров элементов в блоке зависит от величины съема металла в смену.
...
Они могут применяться со станками, имеющими съем в смену не более 400 г металла. На рис 30 дана примерная схема включения фильтро-элементов в систему подачи рабочей среды станка. Она состоит из насоса
...
подачи /, обратного клапана 2, блока фильтрующих элементов 3, манометров 4 и кранов 5 для подвода рабочей среды в ванну и к ЭИ.
...
Рис 31 Схема установки агрегата ХЭ38 16 с электроимпульсным станком мо дели 4Е723
...
«Агрегат снабжения и очистки рабочей жидкости к электроэрозионным станкам» типа ХЭ38 16 (рис 31). Агрегат снабжен автоматизированной системой подачи рабочей жидкости через межэлектродный промежуток, включающий три самостоятельных агрегата прокачки и отсоса, визуальный контроль расхода прокачки и величины давления, а также отсоса по мановакуумметрам
...
Для очистки жидкости в агрегате используются намывные фильтры с тонкостью отсева 10 мкм Для увеличения объема бака с жидкостью он имеет присоединительные фланцы, осущствляющие стыковку с дополнительными емкостями
...
Агрегат снабжения и очистки рабочей среды типа ХЭ38-16 полностью автономный имеет автоматизированную систему подачи рабочей среды в МЭП и систему прокачки и отсоса рабочей среды, а также приборы контроля расхода и давления рабочей среды.
...
Релаксационный генератор, принципиальная схема которого представлена на рис 32, состоит из последовательно соединенных источника постоянного напряжения U, ключа К, токоограничивающего зарядного резистора R и накопительного конденсатора С, подключенного параллельно МЭП Зарядную цепь образуют элементы U — R — С, а разрядную С — МЭП Генератор работает следующим образом В начальный момент конденсатор С не несет заряда и напряжение на нем равно нулю При замыкании ключа К в цепи U — R — С появляется зарядный ток (, напряжение на конденсаторе (и на МЭП тоже) повышается, а когда оно достигает пробивного значения, то происходит пробой МЭП. В разрядной цепи С — МЭП потечет ток i\\ при этом энергия, равная С£У /2, запасенная в конденсаторе, расходуется на электроэрозионный процесс Вследствие того, что время заряда конденсатора больше, чем время разряда, напряжение на конденсаторе падает и разряд прекращается. Начинается новый процесс заряда и разряда Если включить в разрядную цепь управляемый переключающий прибор, который в заданный момент времени подключал бы к МЭП накопительный конденсатор, то можно устранить недостатки, присущие релаксационному генератору
...
Полупроводниковый генератор импульсов (рис 33) включает в себя: транзисторный или тиристорный прибор К, работающий в открытом или закрытом режимах, накопительный конденсатор С, токоограничивающий разрядный резистор RI, стабилизатор напряжения СТ, диод Д, резистор R2, индуктивность L в цепи разряда и межэлектродиый промежуток МЭП. Работает генератор следующим образом От источника постоянного тока конденсатор С заряжается через резистор R1. Полупроводниковый ключ К в это время закрыт Когда напряжение на конденсаторе достигает устаиовлеиного значения, полупроводниковый ключ открывается (в данном случае тиристор) и конденсатор разряжается на межэлектродный промежуток МЭП. Открытие ключа происходит в тот момент, когда напряжение на конденсаторе превысит напряжение стабилизации опорного диода СТ После разряда конденсатора С ключ К закрывается и вновь начи-
...
нается заряд конденсатора при отключенном МЭП, т. е ток через МЭП не проходит Далее процесс заряда и разряда конденсатора, открытия и закрытия тиристора повторяется
...
Независимые генераторы импульсов получили широкое применение Типичным представителем этой группы генераторов является генератор
...
Релаксационный генератор, принципиальная схема которого представлена на рис 32, состоит из последовательно соединенных источника постоянного напряжения U, ключа К, токоограничивающего зарядного резистора R и накопительного конденсатора С, подключенного параллельно МЭП Зарядную цепь образуют элементы U — R — С, а разрядную С — МЭП Генератор работает следующим образом В начальный момент конденсатор С не несет заряда и напряжение на нем равно нулю При замыкании ключа К в цепи U — R — С появляется зарядный ток (, напряжение на конденсаторе (и на МЭП тоже) повышается, а когда оно достигает пробивного значения, то происходит пробой МЭП. В разрядной цепи С — МЭП потечет ток i\\ при этом энергия, равная С£У /2, запасенная в конденсаторе, расходуется на электроэрозионный процесс Вследствие того, что время заряда конденсатора больше, чем время разряда, напряжение на конденсаторе падает и разряд прекращается. Начинается новый процесс заряда и разряда Если включить в разрядную цепь управляемый переключающий прибор, который в заданный момент времени подключал бы к МЭП накопительный конденсатор, то можно устранить недостатки, присущие релаксационному генератору
...
серии ШГИ, упрощенная блок-схема которого представлена на рис. 34. Задающий генератор ЗГ, формирующий управляющие импульсы с требуемой частотой и скважностью, имеет три выходных канала, соединяемых с соответствующими блоками Первый канал управляет силовыми блоками СБ\ — СБп, второй — блоком защитных импульсов БЗИ и третий — блоком «поджига» Б11И. В генераторе имеется' источник питания ИП, блок ликвидации коротких замыканий Л КЗ и регулятор подачиРП Блоки БЗИ и БПИ могут при необходимости работать в режиме силовых блоков СБ Когда подай управляющий сигнал от задающего генератора ЗГ, блок защитных импульсов формирует импульсы повышенной амплитуды напряжением до 350 В После пробоя поджигающим импульсом МЭП
...
напряжение на нем падает до 30—20 В, открывается разделительный диод Д н от источника питания ИП через силовые блоки СБ и МЭП проходит импульс тока, величина, длительность и форма которого определяются величиной включенных токоограничивающих сопротивлений, режимом работы задающего генератора и блока защитных импульсов. Этот блок может работать в двух режимах. При подключении к первому каналу ЗГ будет работать как силовой блок. Тогда силовые блоки будут формировать пакеты прямоугольных импульсов, что важно для повышения производительности процесса (больше подводится энергии к МЭП). При подключении к второму каналу БЗИ на МЭП можно получить гребенчатую форму импульсов тока. Использование гребенчатых импульсов при обработке позволяет уменьшить износ ЭИ, особенно медных, на высоких частотах следования рабочих импульсов. Встроенный в генераторы серии ШГИ регулятор подачи РП включает в себя блоки трех-позиционного релейного бесконтактного управления. Сигнал, снимаемый с МЭП, подается на блоки по двум каналам на подвод и отвод ЭИ. Если напряжение на МЭП велико, а ток мал. что соответствует увеличению МЭП, шпиндель подается вниз на сближение электродов и при входе в рабочую зону напряжение на электродах снижается, это приводит к тор-50
...
серии ШГИ, упрощенная блок-схема которого представлена на рис. 34. Задающий генератор ЗГ, формирующий управляющие импульсы с требуемой частотой и скважностью, имеет три выходных канала, соединяемых с соответствующими блоками Первый канал управляет силовыми блоками СБ\ — СБп, второй — блоком защитных импульсов БЗИ и третий — блоком «поджига» Б11И. В генераторе имеется' источник питания ИП, блок ликвидации коротких замыканий Л КЗ и регулятор подачиРП Блоки БЗИ и БПИ могут при необходимости работать в режиме силовых блоков СБ Когда подай управляющий сигнал от задающего генератора ЗГ, блок защитных импульсов формирует импульсы повышенной амплитуды напряжением до 350 В После пробоя поджигающим импульсом МЭП
...
напряжение на нем падает до 30—20 В, открывается разделительный диод Д н от источника питания ИП через силовые блоки СБ и МЭП проходит импульс тока, величина, длительность и форма которого определяются величиной включенных токоограничивающих сопротивлений, режимом работы задающего генератора и блока защитных импульсов. Этот блок может работать в двух режимах. При подключении к первому каналу ЗГ будет работать как силовой блок. Тогда силовые блоки будут формировать пакеты прямоугольных импульсов, что важно для повышения производительности процесса (больше подводится энергии к МЭП). При подключении к второму каналу БЗИ на МЭП можно получить гребенчатую форму импульсов тока. Использование гребенчатых импульсов при обработке позволяет уменьшить износ ЭИ, особенно медных, на высоких частотах следования рабочих импульсов. Встроенный в генераторы серии ШГИ регулятор подачи РП включает в себя блоки трех-позиционного релейного бесконтактного управления. Сигнал, снимаемый с МЭП, подается на блоки по двум каналам на подвод и отвод ЭИ. Если напряжение на МЭП велико, а ток мал. что соответствует увеличению МЭП, шпиндель подается вниз на сближение электродов и при входе в рабочую зону напряжение на электродах снижается, это приводит к тор-50
...
серии ШГИ, упрощенная блок-схема которого представлена на рис. 34. Задающий генератор ЗГ, формирующий управляющие импульсы с требуемой частотой и скважностью, имеет три выходных канала, соединяемых с соответствующими блоками Первый канал управляет силовыми блоками СБ\ — СБп, второй — блоком защитных импульсов БЗИ и третий — блоком «поджига» Б11И. В генераторе имеется' источник питания ИП, блок ликвидации коротких замыканий Л КЗ и регулятор подачиРП Блоки БЗИ и БПИ могут при необходимости работать в режиме силовых блоков СБ Когда подай управляющий сигнал от задающего генератора ЗГ, блок защитных импульсов формирует импульсы повышенной амплитуды напряжением до 350 В После пробоя поджигающим импульсом МЭП
...
напряжение на нем падает до 30—20 В, открывается разделительный диод Д н от источника питания ИП через силовые блоки СБ и МЭП проходит импульс тока, величина, длительность и форма которого определяются величиной включенных токоограничивающих сопротивлений, режимом работы задающего генератора и блока защитных импульсов. Этот блок может работать в двух режимах. При подключении к первому каналу ЗГ будет работать как силовой блок. Тогда силовые блоки будут формировать пакеты прямоугольных импульсов, что важно для повышения производительности процесса (больше подводится энергии к МЭП). При подключении к второму каналу БЗИ на МЭП можно получить гребенчатую форму импульсов тока. Использование гребенчатых импульсов при обработке позволяет уменьшить износ ЭИ, особенно медных, на высоких частотах следования рабочих импульсов. Встроенный в генераторы серии ШГИ регулятор подачи РП включает в себя блоки трех-позиционного релейного бесконтактного управления. Сигнал, снимаемый с МЭП, подается на блоки по двум каналам на подвод и отвод ЭИ. Если напряжение на МЭП велико, а ток мал. что соответствует увеличению МЭП, шпиндель подается вниз на сближение электродов и при входе в рабочую зону напряжение на электродах снижается, это приводит к тор-50
...
серии ШГИ, упрощенная блок-схема которого представлена на рис. 34. Задающий генератор ЗГ, формирующий управляющие импульсы с требуемой частотой и скважностью, имеет три выходных канала, соединяемых с соответствующими блоками Первый канал управляет силовыми блоками СБ\ — СБп, второй — блоком защитных импульсов БЗИ и третий — блоком «поджига» Б11И. В генераторе имеется' источник питания ИП, блок ликвидации коротких замыканий Л КЗ и регулятор подачиРП Блоки БЗИ и БПИ могут при необходимости работать в режиме силовых блоков СБ Когда подай управляющий сигнал от задающего генератора ЗГ, блок защитных импульсов формирует импульсы повышенной амплитуды напряжением до 350 В После пробоя поджигающим импульсом МЭП
...
напряжение на нем падает до 30—20 В, открывается разделительный диод Д н от источника питания ИП через силовые блоки СБ и МЭП проходит импульс тока, величина, длительность и форма которого определяются величиной включенных токоограничивающих сопротивлений, режимом работы задающего генератора и блока защитных импульсов. Этот блок может работать в двух режимах. При подключении к первому каналу ЗГ будет работать как силовой блок. Тогда силовые блоки будут формировать пакеты прямоугольных импульсов, что важно для повышения производительности процесса (больше подводится энергии к МЭП). При подключении к второму каналу БЗИ на МЭП можно получить гребенчатую форму импульсов тока. Использование гребенчатых импульсов при обработке позволяет уменьшить износ ЭИ, особенно медных, на высоких частотах следования рабочих импульсов. Встроенный в генераторы серии ШГИ регулятор подачи РП включает в себя блоки трех-позиционного релейного бесконтактного управления. Сигнал, снимаемый с МЭП, подается на блоки по двум каналам на подвод и отвод ЭИ. Если напряжение на МЭП велико, а ток мал. что соответствует увеличению МЭП, шпиндель подается вниз на сближение электродов и при входе в рабочую зону напряжение на электродах снижается, это приводит к тор-50
...
Характеристики генераторов импульсов и рекомендации по их использованию
...
можению электродвигателя подачи и прекращению движения шпинделя вниз При падении напряжения ниже заданного уровня включается блок отвода и шпиндель движется вверх. Когда напряжение на МЭП достигает заданного уровня, отвод шпинделя прекращается и циклы работы РП повторяются
...
Если в МЭП произошло короткое замыкание, то напряжение на нем резко падает ниже установленного уровня Блок Л КЗ формирует и выдает сигнал на прекращение работы задающего генератора, а также на отвод шпинделя регулятором подачи После разведения электродов и прекращения короткого замыкания, уровень напряжения на МЭП восстанавливается, включается в работу ЗГ, а РП получает команду на сведение ?лектродов.
...
Типы генераторов и их основные характеристики приведены в табл 13 Из таблицы видно, что выпускаемые генераторы по своим характеристикам в большинстве случаев удовлетворяют технологическим -требованиям предварительной, получнстовой и чистовой обработкам Генераторы импульсов серии ШГИ могут быть использованы на предварительной получиетовой и чистойой обработке при работе как с медными, так и графитированными ЭИ.
...
Генераторы импульсов ЛЭ-707М, ТГ-100-3/3 используются на предварительной н получиетовой обработке медными и графитированными ЭИ, генератор импульсов ТГ-250-0,15 — только на предварительной обработке графитироваиным ЭИ.
...
Чтобы обеспечить высокопроизводительную обработку больших площадей на всех режимах, крупные станки оснащаются многоконтурнымн генераторами, например ТГ-100-3/3, или несколькими одноконтурными. Например, станок модели 4Е723 оснащен генераторами ТГ-250-0,15 и ШГИ-63-440.
...
Генераторы ГКИ-250, ЛЭ-717 и ЛЭ-728 предназначены для выполнения чистовой обработки, ими комплектуются станки для проволочной вырезки и для прошивки отверстий малого диаметра.
...
Специальных генераторов для электроконтактной обработки промышленность не выпускает. Для оснащения электроконтактных станков обычно используются различные модели выпрямительных и сварочных агрегатов.
...
Автоматические регуляторы подачи. В процессе работы электроэрозионного стайка с поверхностей электрода-заготовки и ЭИ происходит удаление материала, поэтому величина первоначально установленного МЭП увеличивается. С увеличением МЭП возрастает его электрическое сопротивление, а рабочий ток падает. Падает производительность электроэрозионного процесса При дальнейшем увеличении МЭП приложенное к нему напряжение оказывается недостаточным, чтобы вызвать пробой рабочей среды, поэтому эрозионный процесс прекращается.
...
В процессе ЭЭО скорость подачи ЭИ не постоянна, а зависит от условий обработки, которые не остаются постоянными даже при прошн-ваиин одного отверстия постоянного сечения. В начале обработки, когда условия удаления продуктов эрозии благоприятные, производительность процесса высокая и, следовательно, необходимо обеспечить большую скорость подачн ЭИ. По мере заглубления ЭИ в заготовку эти условия ухудшаются, производительность процесса снижается, а поэтому необходимо снижать и скорость подачн ЭИ (в противном случае произойдет короткое замыкание электродов). В связи с этим применять устройства, обеспечивающие постоянную скорость подачи, нерационально, так как это приводит к снижению производительности из-за непостоянства МЭП При ЭЭО необходимо поддерживать заданную величину МЭП в определенных
...
можению электродвигателя подачи и прекращению движения шпинделя вниз При падении напряжения ниже заданного уровня включается блок отвода и шпиндель движется вверх. Когда напряжение на МЭП достигает заданного уровня, отвод шпинделя прекращается и циклы работы РП повторяются
...
Если в МЭП произошло короткое замыкание, то напряжение на нем резко падает ниже установленного уровня Блок Л КЗ формирует и выдает сигнал на прекращение работы задающего генератора, а также на отвод шпинделя регулятором подачи После разведения электродов и прекращения короткого замыкания, уровень напряжения на МЭП восстанавливается, включается в работу ЗГ, а РП получает команду на сведение ?лектродов.
...
Типы генераторов и их основные характеристики приведены в табл 13 Из таблицы видно, что выпускаемые генераторы по своим характеристикам в большинстве случаев удовлетворяют технологическим -требованиям предварительной, получнстовой и чистовой обработкам Генераторы импульсов серии ШГИ могут быть использованы на предварительной получиетовой и чистойой обработке при работе как с медными, так и графитированными ЭИ.
...
Генераторы импульсов ЛЭ-707М, ТГ-100-3/3 используются на предварительной н получиетовой обработке медными и графитированными ЭИ, генератор импульсов ТГ-250-0,15 — только на предварительной обработке графитироваиным ЭИ.
...
пределах и с высокой степенью точности. Скорость подачи ЭИ при этом может изменяться в широких пределах и будет зависеть от условий обработки. В процессе обработки могут возникать различные нарушения, вызывающие короткое замыкание электродов, шлакование и др При таких нарушениях необходимо быстро увеличивать зазор между электродами и тем самым устранять причины их вызывающие Эти функции в электроэрозионных станках выполняет автоматическая система подачи и регулирования величины МЭП
...
Приборов, непосредственно контролирующих величину МЭП, пока что нет Регулирование осуществляется по косвенным параметрам. Такими параметрами являются: величина напряжения на МЭП и величина тока, протекающего через МЭП (среднее или амплитудное значение тока). Изменение величины МЭП вызывает изменение напряжения и проходящего через него тока. Так, при увеличении МЭП напряжение на нем возрастает, а величина тока падает, и наоборот При коротком замыкании электродов напряжение резко падает, а ток возрастает. Для автоматического регулирования величины МЭП можно использовать любой из этих косвенных параметров, но чаще для повышения точности поддержания величины МЭП используют оба косвенных параметра — напряжение и ток. На рнс. 35 представлена элементарная блок-схема автоматического регулятора подачи, включающего, орган сравнения ОС, усилитель У, исполнительный орган ПО, межэлектродный промежуток МЭП и датчик выходного сигнала ДС Выходной сигнал, характеризующий величину МЭП, может быть получен с измерительного устройства тока и напряжения (например, токового трансформатора нли шунта, включенного в цепь токоподвода от генератора импульсов к электродам). Напряжение, снимаемое с шунта, пропорционально протекающему по нему току. Сигнал по напряжению может сниматься непосредственно с МЭП или с сопротивления, включенного параллельно с МЭП.
...
Знак сигнала определяет направление движения ЭИ Если выходной сигнал с/эп больше заданного сигнала U„, то появляется разность потенциалов и ПО должен сближать электроды, т е уменьшать МЭП, н наоборот. В качестве усилителей могут быть использованы электронные или гидравлические. На электроэрозиоиных станках могут применяться различные системы автоматического регулирования МЭП н системы адаптивного управления электроэрознонным процессом. Один из вариантов автоматического регулятора МЭП, встроенного в генератор серии ШГИ, был рассмотрен выше Первые электроэрозионные станки, созданные Б. Р. Лазаренко и Н И Лазаренко, имели соленоидный регулятор МЭП, принцип работы которого поясняется на рис. 36
...
При стабильном электроэрозионном процессе масса шпинделя 4 вместе с ЭИ 3 лишь частично уравновешивается магнитным полем, создаваемым катушкой соленоида 6, расположенной на сердечнике 7. Шпиндель вместе с ЭИ под влиянием собственного веса имеют возможность перемещаться вниз к электроду-заготовке 2, помещенной в ванне с рабочей средой /. В это время напряжение, снимаемое с балластного сопротивления R2 на управляющую обмотку соленоида 5, равно нулю и осуществляется рабочая подача ЭИ. Прн сближении электродов между ними начинает проходить ток, на сопротивлении R2 появляется напряжение н через обмотку 5 потечет ток. Магнитное поле обмотки 5 суммируется с магнитным полем, создаваемым обмоткой 6. Вес шпинделя и ЭИ уравновешиваютсн магнитным полем, движение вниз замедляется или прекращается совсем. Этот процесс повторяется и тем самым поддерживается необходимая величина МЭП между электродами. При возникновении короткого замыкания через сопротивление потечет большой ток,
...
пределах и с высокой степенью точности. Скорость подачи ЭИ при этом может изменяться в широких пределах и будет зависеть от условий обработки. В процессе обработки могут возникать различные нарушения, вызывающие короткое замыкание электродов, шлакование и др При таких нарушениях необходимо быстро увеличивать зазор между электродами и тем самым устранять причины их вызывающие Эти функции в электроэрозионных станках выполняет автоматическая система подачи и регулирования величины МЭП
...
Приборов, непосредственно контролирующих величину МЭП, пока что нет Регулирование осуществляется по косвенным параметрам. Такими параметрами являются: величина напряжения на МЭП и величина тока, протекающего через МЭП (среднее или амплитудное значение тока). Изменение величины МЭП вызывает изменение напряжения и проходящего через него тока. Так, при увеличении МЭП напряжение на нем возрастает, а величина тока падает, и наоборот При коротком замыкании электродов напряжение резко падает, а ток возрастает. Для автоматического регулирования величины МЭП можно использовать любой из этих косвенных параметров, но чаще для повышения точности поддержания величины МЭП используют оба косвенных параметра — напряжение и ток. На рнс. 35 представлена элементарная блок-схема автоматического регулятора подачи, включающего, орган сравнения ОС, усилитель У, исполнительный орган ПО, межэлектродный промежуток МЭП и датчик выходного сигнала ДС Выходной сигнал, характеризующий величину МЭП, может быть получен с измерительного устройства тока и напряжения (например, токового трансформатора нли шунта, включенного в цепь токоподвода от генератора импульсов к электродам). Напряжение, снимаемое с шунта, пропорционально протекающему по нему току. Сигнал по напряжению может сниматься непосредственно с МЭП или с сопротивления, включенного параллельно с МЭП.
...
Знак сигнала определяет направление движения ЭИ Если выходной сигнал с/эп больше заданного сигнала U„, то появляется разность потенциалов и ПО должен сближать электроды, т е уменьшать МЭП, н наоборот. В качестве усилителей могут быть использованы электронные или гидравлические. На электроэрозиоиных станках могут применяться различные системы автоматического регулирования МЭП н системы адаптивного управления электроэрознонным процессом. Один из вариантов автоматического регулятора МЭП, встроенного в генератор серии ШГИ, был рассмотрен выше Первые электроэрозионные станки, созданные Б. Р. Лазаренко и Н И Лазаренко, имели соленоидный регулятор МЭП, принцип работы которого поясняется на рис. 36
...
При стабильном электроэрозионном процессе масса шпинделя 4 вместе с ЭИ 3 лишь частично уравновешивается магнитным полем, создаваемым катушкой соленоида 6, расположенной на сердечнике 7. Шпиндель вместе с ЭИ под влиянием собственного веса имеют возможность перемещаться вниз к электроду-заготовке 2, помещенной в ванне с рабочей средой /. В это время напряжение, снимаемое с балластного сопротивления R2 на управляющую обмотку соленоида 5, равно нулю и осуществляется рабочая подача ЭИ. Прн сближении электродов между ними начинает проходить ток, на сопротивлении R2 появляется напряжение н через обмотку 5 потечет ток. Магнитное поле обмотки 5 суммируется с магнитным полем, создаваемым обмоткой 6. Вес шпинделя и ЭИ уравновешиваютсн магнитным полем, движение вниз замедляется или прекращается совсем. Этот процесс повторяется и тем самым поддерживается необходимая величина МЭП между электродами. При возникновении короткого замыкания через сопротивление потечет большой ток,
...
пределах и с высокой степенью точности. Скорость подачи ЭИ при этом может изменяться в широких пределах и будет зависеть от условий обработки. В процессе обработки могут возникать различные нарушения, вызывающие короткое замыкание электродов, шлакование и др При таких нарушениях необходимо быстро увеличивать зазор между электродами и тем самым устранять причины их вызывающие Эти функции в электроэрозионных станках выполняет автоматическая система подачи и регулирования величины МЭП
...
Приборов, непосредственно контролирующих величину МЭП, пока что нет Регулирование осуществляется по косвенным параметрам. Такими параметрами являются: величина напряжения на МЭП и величина тока, протекающего через МЭП (среднее или амплитудное значение тока). Изменение величины МЭП вызывает изменение напряжения и проходящего через него тока. Так, при увеличении МЭП напряжение на нем возрастает, а величина тока падает, и наоборот При коротком замыкании электродов напряжение резко падает, а ток возрастает. Для автоматического регулирования величины МЭП можно использовать любой из этих косвенных параметров, но чаще для повышения точности поддержания величины МЭП используют оба косвенных параметра — напряжение и ток. На рнс. 35 представлена элементарная блок-схема автоматического регулятора подачи, включающего, орган сравнения ОС, усилитель У, исполнительный орган ПО, межэлектродный промежуток МЭП и датчик выходного сигнала ДС Выходной сигнал, характеризующий величину МЭП, может быть получен с измерительного устройства тока и напряжения (например, токового трансформатора нли шунта, включенного в цепь токоподвода от генератора импульсов к электродам). Напряжение, снимаемое с шунта, пропорционально протекающему по нему току. Сигнал по напряжению может сниматься непосредственно с МЭП или с сопротивления, включенного параллельно с МЭП.
...
Знак сигнала определяет направление движения ЭИ Если выходной сигнал с/эп больше заданного сигнала U„, то появляется разность потенциалов и ПО должен сближать электроды, т е уменьшать МЭП, н наоборот. В качестве усилителей могут быть использованы электронные или гидравлические. На электроэрозиоиных станках могут применяться различные системы автоматического регулирования МЭП н системы адаптивного управления электроэрознонным процессом. Один из вариантов автоматического регулятора МЭП, встроенного в генератор серии ШГИ, был рассмотрен выше Первые электроэрозионные станки, созданные Б. Р. Лазаренко и Н И Лазаренко, имели соленоидный регулятор МЭП, принцип работы которого поясняется на рис. 36
...
увеличится на нем падение напряжения, что приведет к возрастанию тока, проходящего через обмотку 5 Шпиндель и ЭИ быстро переместятся вверх и короткое замыкание ликвидируется Сопротивление R1 служит для настройки регуляторов, емкость С
...
Соленоидные регуляторы подачи в настоящее время применяются редко Это объясняется тем, что им присущь недостаток, ограничивающий их применение,— они нестабильны в работе из-за жесткой зависимости от массы ЭИ, который в процессе обработки не остается постоянным, а уменьшается
...
В последнее время все чаще начинают применяться экстремальные системы регулирования МЭП Экстремальными системами автоматического регулирования называются такие системы, которые поддерживают регулируемые (входные) параметры (величина МЭП, среднее значение рабочего тока, напряжение на МЭП и т. д) в таком соотношении, при котором обеспечивается максимальное или минимальное значение выходных параметров (например, максимальная производительность ЭЭО)
...
Наибольшее применение получили системы экстремального регулирования, которые поддерживают производительность ЭЭО максимальной в зависимости от величины МЭП Для этого используется оценка количества рабочих и нерабочих импульсов, проходящих через МЭП в данный момент времени. В данном случае наивыгоднейшим условием повышения производительности является то, при котором количество рабочих импульсов максимальное, а количество нерабочих импульсов сведено к минимуму Тогда задача автоматического регулятора подачи сводится к созданию условий, при которых нерабочие импульсы отсутствуют или их количество минимально. Это условие в определенной степени соблюдается, если величина МЭП поддерживается оптимальной. Ранее отмечалось, что рабочие импульсы характеризуются наличием в МЭП импульсов тока и напряжения Нерабочие импульсы и импульсы короткого замыкания характерны отсутствием импульса тока нлн импульса напряжения
...
Работа экстремального автоматического регулятора подачи поясняется блок-схемой (рис. 37) Импульсное напряжение от ГИ поступает на МЭП. Сигнал управления по току снимается с балластного сопротивления R и подается на усилитель-формирователь 2, а сигнал по напряжению, снимаемый с МЭП,— на усилитель-формирователь 3 Сигнал о коротком замыкании электродов поступает на усилитель-формирователь / Далее сигналы с блоков /, 2 и 3 подаются на логический элемент сравнения 4 Выделяемый сигнал управления усиливается по мощности усилителем 5 и поступает на исполнительный орган 6. Если на вход логического элемента сравнения 4 подаются сигналы о наличии в МЭП импульсов тока и напряжения, это указывает на то, что электроэрозион-
...
увеличится на нем падение напряжения, что приведет к возрастанию тока, проходящего через обмотку 5 Шпиндель и ЭИ быстро переместятся вверх и короткое замыкание ликвидируется Сопротивление R1 служит для настройки регуляторов, емкость С
...
ный процесс протекает нормально, в данный момент времени на исполнительном органе 6 сигнал отсутствует и двигатель подачи остановлен При нарушении этого баланса, когда на вход логического элемента 4 поступает сигнал только о наличии импульсов напряжения, а сигнал о наличии импульсов тока отсутствует, логический элемент выдает команду на уменьшение МЭП При наличии импульсов тока и отсутствии импульсов напряжения, что свидетельствует о коротком замыкании, подается команда на исполнительный орган и на отвод ЭИ для устранения короткого замыкания
...
В последние годы ведутся работы по созданию адаптивных систем управления электроэрозионным процессом, что может обеспечить значительное повышение производительности ЭЭО, улучшение качества обрабо-
...
тайной поверхности и снижение расхода ЭИ за счет снижения его износа. Под адаптивной системой понимается такая система, которая, приспосабливаясь к изменившимся условиям ЭЭО, поддерживает заданные выходные параметры (например, производительность электроэрозиоиного процесса). В состав адаптивной системы входит генератор импульсов, способный самостоятельно изменять режим своей работы в процессе ЭЭО, и электроэрозионный станок, снабженный необходимыми датчиками контроля электроэрозионного процесса и быстродействующим исполнительным органом Рассмотрим один из примеров адаптации Допустим, что в процессе работы ухудшились заданные условия в МЭП из-за частых коротких замыканий Регуляторы, рассмотренные выше, получая сигнал о коротком замыкании, разводили бы электроды, прерывая тем самым процесс обработки, но при этом терялась бы производительность ЭЭО. Адаптивная система стремится не допустить короткого замыкания и изменяет параметры (например, средний рабочий ток), стимулирующие дугообразование за счет уменьшения амплитуды тока илн увеличения паузы между импульсами в сложившихся условиях, что наиболее рационально При установившемся режиме, когда диэлектрическая прочность МЭП высока, время паузы между импульсами уменьшается, а средний рабочий ток повышается, обеспечивая высокую производительность электроэрозионного процесса.
...
Адаптивной системой управления оснащен станок 4Д722АФЗ Исполнительные механизмы. Привод подачи ЭИ является исполнительным механизмом (органом) системы автоматического регулирования величины МЭП Он состоит из электро- или гидропривода и промежуточных звеньев (например, редуктора) Исполнительные механизмы должны иметь широкий диапазон изменения скорости подачи ЭИ, обладать достаточно высоким быстродействием, иметь высокую чувствительность к плавно изменяющемуся входному сигналу и не иметь люфтов при реверсе подачи Таким требованиям отвечают электромеханические приводы подачи с электродвигателями постоянного тока и ша-
...
ный процесс протекает нормально, в данный момент времени на исполнительном органе 6 сигнал отсутствует и двигатель подачи остановлен При нарушении этого баланса, когда на вход логического элемента 4 поступает сигнал только о наличии импульсов напряжения, а сигнал о наличии импульсов тока отсутствует, логический элемент выдает команду на уменьшение МЭП При наличии импульсов тока и отсутствии импульсов напряжения, что свидетельствует о коротком замыкании, подается команда на исполнительный орган и на отвод ЭИ для устранения короткого замыкания
...
В последние годы ведутся работы по созданию адаптивных систем управления электроэрозионным процессом, что может обеспечить значительное повышение производительности ЭЭО, улучшение качества обрабо-
...
тайной поверхности и снижение расхода ЭИ за счет снижения его износа. Под адаптивной системой понимается такая система, которая, приспосабливаясь к изменившимся условиям ЭЭО, поддерживает заданные выходные параметры (например, производительность электроэрозиоиного процесса). В состав адаптивной системы входит генератор импульсов, способный самостоятельно изменять режим своей работы в процессе ЭЭО, и электроэрозионный станок, снабженный необходимыми датчиками контроля электроэрозионного процесса и быстродействующим исполнительным органом Рассмотрим один из примеров адаптации Допустим, что в процессе работы ухудшились заданные условия в МЭП из-за частых коротких замыканий Регуляторы, рассмотренные выше, получая сигнал о коротком замыкании, разводили бы электроды, прерывая тем самым процесс обработки, но при этом терялась бы производительность ЭЭО. Адаптивная система стремится не допустить короткого замыкания и изменяет параметры (например, средний рабочий ток), стимулирующие дугообразование за счет уменьшения амплитуды тока илн увеличения паузы между импульсами в сложившихся условиях, что наиболее рационально При установившемся режиме, когда диэлектрическая прочность МЭП высока, время паузы между импульсами уменьшается, а средний рабочий ток повышается, обеспечивая высокую производительность электроэрозионного процесса.
...
Адаптивной системой управления оснащен станок 4Д722АФЗ Исполнительные механизмы. Привод подачи ЭИ является исполнительным механизмом (органом) системы автоматического регулирования величины МЭП Он состоит из электро- или гидропривода и промежуточных звеньев (например, редуктора) Исполнительные механизмы должны иметь широкий диапазон изменения скорости подачи ЭИ, обладать достаточно высоким быстродействием, иметь высокую чувствительность к плавно изменяющемуся входному сигналу и не иметь люфтов при реверсе подачи Таким требованиям отвечают электромеханические приводы подачи с электродвигателями постоянного тока и ша-
...
ный процесс протекает нормально, в данный момент времени на исполнительном органе 6 сигнал отсутствует и двигатель подачи остановлен При нарушении этого баланса, когда на вход логического элемента 4 поступает сигнал только о наличии импульсов напряжения, а сигнал о наличии импульсов тока отсутствует, логический элемент выдает команду на уменьшение МЭП При наличии импульсов тока и отсутствии импульсов напряжения, что свидетельствует о коротком замыкании, подается команда на исполнительный орган и на отвод ЭИ для устранения короткого замыкания
...
В последние годы ведутся работы по созданию адаптивных систем управления электроэрозионным процессом, что может обеспечить значительное повышение производительности ЭЭО, улучшение качества обрабо-
...
Электромеханический привод подачи состоит из электродвигателя и редуктора, назначение которого снизить число оборотов на выходном валу привода Скорость якоря электродвигателя в процессе регулирования МЭП изменяется в широких пределах, но на малых оборотах в области ползучих (малых) скоростей его работа неустойчива и снижается чувствительность к управляющему сигналу. Для электродвигателя типа СЛ-261 с номинальным напряжением ПО В это явление наблюдается при снижении напряжения ниже 25 В. Чтобы избежать перехода электродвигателя в зону неустойчивой работы и не усложнять конструкцию привода подачи, напряжение на его зажимах не снижают ниже 25 В. Для снижения оборотов на выходном валу используют редуктор
...
На современных копировально-прошивочных станках малых типоразмеров можно встретить реечные, винтовые (винт-гайка) или дифферен цильные передачи
...
Электромеханический привод подачи (рис 38) состоит из электродвигателя постоянного тока 5, приводящего во вращение через редуктор 4 ходовой винт 3 Ходовой винт, вращаясь в гайке 2, закрепленной неподвижно в подвижном шпинделе 1 инструментальной головки, сообщает ему движение подачи и отвод закрепленного на нем ЭИ в зависимости от знака сигнала рассогласования. Для устранения люфтов и уменьшения сил трения при подаче подвижная система выполняется на подшипниках качения 6 Для устранения мертвых ходов винтовая пара делается разрезной подпружиненной Редуктор при использовании шагового электродвигателя может отсутствовать. Такая система подачи имеет большую длину перемещения ЭИ и допускает большие нагрузки на шпиндель Она может быть применена на станках, работающих с ЭИ массой до 15 кг
...
На средних и больших типоразмерах станков применяются электрогидравлические приводы подачи ЭИ. Эти приводы имеют ряд преимуществ перед электромеханическими, отсутствие люфтов, что особенно важно при реверсе подачи (короткое замыкание электродов), устойчивая работа на малых скоростях подачи ЭИ, а именно на таких скоростях и работают электроэрозионные станки, более высокое быстродействие в сравнении с электроприводом и, что особенно важно при сохранении всех достоинств, обеспечение возможности создания значительных усилий на шпинделе, позволяющее применять его на тяжелых станках, работающих с ЭИ, имеющим большой вес Электрогидравлический привод подачи (рис. 39) состоит из следящего золотника с поршнем 6, управляемого соленоидом 8, который имеет обмотку управления 7 и обмотку 9, включаемую в сеть переменного тока для придания поршню 5 колебательного движения и устранения инерции покоя Сердечник соленоида 8 жестко связан со следящим золотником 6 При увеличении МЭП между ЭИ 2 и заготовкой 1 возрастает величина управляющего сигнала на обмотку 7, что вызывает перемещение следящего золотника 6 вниз. Открывается верхнее отверстие рабочего цилиндра 4 и поршень 5 опускается вниз под действием возросшего давления масла в верхней полости рабочего цилиндра. При движении поршня 5 уменьшается МЭП между ЭИ 2, закрепленном на штоке 3, и заготовкой /. В случае уменьшения МЭП следящий золотник смещается вверх и масло поступает в нижнюю часть рабочего цилиндра 4, а поршень 5 поднимается. При коротком замыкании происходит полное смещение поршня следящего золотника 6 вверх и масло поступает в нижнюю полость рабочего цилиндра 4, при этом поршень движется вверх ускоренно. Стрелками показано направ-
...
Электромеханический привод подачи состоит из электродвигателя и редуктора, назначение которого снизить число оборотов на выходном валу привода Скорость якоря электродвигателя в процессе регулирования МЭП изменяется в широких пределах, но на малых оборотах в области ползучих (малых) скоростей его работа неустойчива и снижается чувствительность к управляющему сигналу. Для электродвигателя типа СЛ-261 с номинальным напряжением ПО В это явление наблюдается при снижении напряжения ниже 25 В. Чтобы избежать перехода электродвигателя в зону неустойчивой работы и не усложнять конструкцию привода подачи, напряжение на его зажимах не снижают ниже 25 В. Для снижения оборотов на выходном валу используют редуктор
...
На современных копировально-прошивочных станках малых типоразмеров можно встретить реечные, винтовые (винт-гайка) или дифферен цильные передачи
...
Электромеханический привод подачи (рис 38) состоит из электродвигателя постоянного тока 5, приводящего во вращение через редуктор 4 ходовой винт 3 Ходовой винт, вращаясь в гайке 2, закрепленной неподвижно в подвижном шпинделе 1 инструментальной головки, сообщает ему движение подачи и отвод закрепленного на нем ЭИ в зависимости от знака сигнала рассогласования. Для устранения люфтов и уменьшения сил трения при подаче подвижная система выполняется на подшипниках качения 6 Для устранения мертвых ходов винтовая пара делается разрезной подпружиненной Редуктор при использовании шагового электродвигателя может отсутствовать. Такая система подачи имеет большую длину перемещения ЭИ и допускает большие нагрузки на шпиндель Она может быть применена на станках, работающих с ЭИ массой до 15 кг
...
На средних и больших типоразмерах станков применяются электрогидравлические приводы подачи ЭИ. Эти приводы имеют ряд преимуществ перед электромеханическими, отсутствие люфтов, что особенно важно при реверсе подачи (короткое замыкание электродов), устойчивая работа на малых скоростях подачи ЭИ, а именно на таких скоростях и работают электроэрозионные станки, более высокое быстродействие в сравнении с электроприводом и, что особенно важно при сохранении всех достоинств, обеспечение возможности создания значительных усилий на шпинделе, позволяющее применять его на тяжелых станках, работающих с ЭИ, имеющим большой вес Электрогидравлический привод подачи (рис. 39) состоит из следящего золотника с поршнем 6, управляемого соленоидом 8, который имеет обмотку управления 7 и обмотку 9, включаемую в сеть переменного тока для придания поршню 5 колебательного движения и устранения инерции покоя Сердечник соленоида 8 жестко связан со следящим золотником 6 При увеличении МЭП между ЭИ 2 и заготовкой 1 возрастает величина управляющего сигнала на обмотку 7, что вызывает перемещение следящего золотника 6 вниз. Открывается верхнее отверстие рабочего цилиндра 4 и поршень 5 опускается вниз под действием возросшего давления масла в верхней полости рабочего цилиндра. При движении поршня 5 уменьшается МЭП между ЭИ 2, закрепленном на штоке 3, и заготовкой /. В случае уменьшения МЭП следящий золотник смещается вверх и масло поступает в нижнюю часть рабочего цилиндра 4, а поршень 5 поднимается. При коротком замыкании происходит полное смещение поршня следящего золотника 6 вверх и масло поступает в нижнюю полость рабочего цилиндра 4, при этом поршень движется вверх ускоренно. Стрелками показано направ-
...
ление движения масла от гидростанции к золотнику Недостатками гидропривода являются его высокая стоимость и большие габаритные размеры.
...
Системы контроля и управления. Кроме автоматической системы регулирования МЭП станки оснащаются различными системами автоматического регулирования и контроля технологических и электрических параметров ЭЭО. Этот контроль является важнейшей частью автоматического управления. Для успешного ведения электроэрозионного процесса необходимо постоянно иметь информацию о его прохождении, чтобы в случае отклонения от желательного режима своевременно оказывать на процесс обработки воздействие в нужном направлении. Поэтому на
...
пульт управления станком и генератором вынесены приборы, информирующие о состоянии протекания электроэрозионного процесса и органов управления им
...
Уровень рабочей среды контролируется датчиком уровня, а система регулирования поддерживает установленный уровень в ванне. Уровень рабочей среды в ванне зависит от мощности, потребляемой при ЭЭО от генератора импульсов.
...
Соотношение между толщиной слоя рабочей среды над поверхностью обрабатываемой заготовки и потребляемой мощностью приводится ниже.
...
Этот уровень и должен поддерживать регулятор уровня При умень шении уровня рабочей среды генератор импульсов отключается, и процесс ЭЭО прерывается
...
Температура рабочей среды, поступающей в зону обработки, оказывает влияние на физическое состояние МЭП Тепловые процессы, происходящие в МЭП, тесно связаны с производительностью ЭЭО, износом ЭИ и качеством обработанной поверхности При повышении температуры рабочей среды уменьшается ее теплоемкость и вязкость, а следовательно, снижается ее охлаждающая способность и возможность захвата и выноса продуктов эрозии из МЭП Поэтому система подачи рабочей среды включает в себя систему ее охлаждения, состоящую из регулятора температуры и теплообменника (см рис 26) При повышении температуры рабочей среды регулятор открывает кран протока охлаждающей воды через теплообменник и температура рабочей среды начинает снижаться, а после достижения установленного уровня температуры поступление воды в теплообменник прекращается
...
Контроль готовности изделия в процессе его обработки осуществляется датчиком контроля линейного перемещения При достижении конечной точки перемещения подача ЭИ прекращается и процесс прерывается В качестве датчиков линейного перемещения применяются микрометрические глубиномеры в комплекте с конечным выключателем, электроконтактные предельные датчики и электроконтактные предельные шкальные датчики В процессе ЭЭО линейное перемещение ЭИ контролируется' грубо — линейкой, точно — индикатором часового типа, а на старых станках модели 4723 — специальным указателем линейного перемещения Скорость линейного перемещения ЭИ в процессе обработки может быть определена с помощью линейки или индикатора и секундомера
...
Среднее значение рабочего тока, проходящего через МЭП, контролируется амперметром, а напряжение на МЭП — вольтметром, располо женным на пульте управления генератором импульсов
...
Расход рабочей среды обычно не контролируется, а контролируется давление среды в магистрали Однако, если используются для подачи рабочей среды агрегаты типа ХЭ38-16, то на их пультах управления устанавливаются манометр и расходомер.
...
Настройка станка на заданные режимы обработки производится органами управления, расположенными на пультах управления станком, а также генератором и в случае установки автономного агрегата с рабочей средой — пультом управления агрегатом
...
Электрические режимы ЭЭО определяют- полярность включения электродов, форму импульсов, частоту и скважность импульсов, наличие импульсов «поджига» и их длительность, средний рабочий ток, средние значения напряжений холостого хода и при работе на МЭП
...
Средний рабочий ток, напряжения холостого хода и под нагрузкой указываются амперметром и вольтметром, а остальные параметры обработки, за исключением полярности электродов, задаются и контролируются по положению рукояток управления, расположенных на панелях пульта управления генератора Полярность устанавливается присоединением токоподводящих проводов к соответствующим клеммам выхода генератора, размещенным на боковой стенке его и выполненным в виде быстродействующих разъемов
...
Все органы управления генератором типа ШГИ размещены на пульте управления, состоящем из трех панелей На левой н средней панелях
...
Этот уровень и должен поддерживать регулятор уровня При умень шении уровня рабочей среды генератор импульсов отключается, и процесс ЭЭО прерывается
...
Температура рабочей среды, поступающей в зону обработки, оказывает влияние на физическое состояние МЭП Тепловые процессы, происходящие в МЭП, тесно связаны с производительностью ЭЭО, износом ЭИ и качеством обработанной поверхности При повышении температуры рабочей среды уменьшается ее теплоемкость и вязкость, а следовательно, снижается ее охлаждающая способность и возможность захвата и выноса продуктов эрозии из МЭП Поэтому система подачи рабочей среды включает в себя систему ее охлаждения, состоящую из регулятора температуры и теплообменника (см рис 26) При повышении температуры рабочей среды регулятор открывает кран протока охлаждающей воды через теплообменник и температура рабочей среды начинает снижаться, а после достижения установленного уровня температуры поступление воды в теплообменник прекращается
...
Контроль готовности изделия в процессе его обработки осуществляется датчиком контроля линейного перемещения При достижении конечной точки перемещения подача ЭИ прекращается и процесс прерывается В качестве датчиков линейного перемещения применяются микрометрические глубиномеры в комплекте с конечным выключателем, электроконтактные предельные датчики и электроконтактные предельные шкальные датчики В процессе ЭЭО линейное перемещение ЭИ контролируется' грубо — линейкой, точно — индикатором часового типа, а на старых станках модели 4723 — специальным указателем линейного перемещения Скорость линейного перемещения ЭИ в процессе обработки может быть определена с помощью линейки или индикатора и секундомера
...
находятся органы управления режимом работы генератора, на правой — органы управления автоматическим регулятором подачи Выбор электрических режимов ЭЭО и настройка генератора на этн режимы производится в соответствии с технологической картой на ЭЭО
...
Генератор импульсов (например, модели ШГИ-63 440) позволяет производить обработку, используя два вида импульсов прямоугольные и гребенчатые При работе с прямоугольными импульсами возможна обработка как отдельно следующими прямоугольными импульсами, так и пакетами прямоугольных импульсов (см рис 11) с регулированием числа импульсов в пакете и паузы между пакетами Если предполагается обработка гребенчатыми импульсами, то можно установить паузу между импульсами и количество гребней в импульсе Генератор позволяет осуществлять обработку на одной из фиксированных частот, равных 1, 3, 8, 22, 44, 88 и 440 кГц Наибольший средний рабочий ток соответствует частоте 3 кГц Максимальная скважность импульсов тока — 5, а минимальная— 1,4 Диапазон регулирования среднего тока 0,5—63 А
...
Сначала устанавливают требуемую полярность электродов, присоединяя токоподводящие провода к соответствующим клеммам разъема, затем задают нужную форму импульсов переключателем «Каналы», переключателем «Частота» устанавливают одну из фиксированных частот следования импульсов прямоугольной формы или частоту гребней в гребенчатом импульсе, устанавливают необходимую скважность импульсов переключателем «Скважность», переключателем «Деление частоты» задают количество прямоугольных импульсов в «пакете» или число мостиков в импульсе гребенчатой формы, а переключателем «Пауза» — паузу между «пакетами» или гребенчатыми импульсами
...
После установки необходимых параметров импульсов переключателями «Блоки» и «Режим» задают средний рабочий ток Длительность поджигающих импульсов, величину тока на частоте 440 кГц и длительность импульсов тока для этой частоты устанавливают переключателями «Длительность» и «Режимы ВЧ»
...
По окончании установки режимов работы генератора приступают к настройке автоматического регулятора подачи, интенсивности прокачки рабочей среды, осцилляции и релаксации ЭИ
...
Электроэрозионная вырезка непрофилированным (проволочным ЭИ) применяется для изготовления сопряженных между собой элементов вырубных штампов, копиров, шаблонов, щелей цанг, рабочих профилей резцов, фильер и др Рабочей поверхностью непрофилированного ЭИ является боковая поверхность, а рабочая подача на станке осуществляется в направлении, перпендикулярном ее оси.
...
К основным достоинствам электроэрозионной обработки непрофилированным ЭИ относится высокая точность обработки, малая стоимость инструмента, относительная простота конструкции станка и возможность автоматизации процесса К недостаткам можно отнести ограниченную толщину обрабатываемой заготовки и то, что при обработке крупных заготовок из-за загрязнений МЭП нарушается стабильность процесса Прокачка рабочей среды в длинный зазор должна производиться под большим давлением, что вызывает колебание проволоки, нарушающее стабильность зазора и самого процесса.
...
находятся органы управления режимом работы генератора, на правой — органы управления автоматическим регулятором подачи Выбор электрических режимов ЭЭО и настройка генератора на этн режимы производится в соответствии с технологической картой на ЭЭО
...
Генератор импульсов (например, модели ШГИ-63 440) позволяет производить обработку, используя два вида импульсов прямоугольные и гребенчатые При работе с прямоугольными импульсами возможна обработка как отдельно следующими прямоугольными импульсами, так и пакетами прямоугольных импульсов (см рис 11) с регулированием числа импульсов в пакете и паузы между пакетами Если предполагается обработка гребенчатыми импульсами, то можно установить паузу между импульсами и количество гребней в импульсе Генератор позволяет осуществлять обработку на одной из фиксированных частот, равных 1, 3, 8, 22, 44, 88 и 440 кГц Наибольший средний рабочий ток соответствует частоте 3 кГц Максимальная скважность импульсов тока — 5, а минимальная— 1,4 Диапазон регулирования среднего тока 0,5—63 А
...
Технологические характеристики процесса зависят от параметров рабочих импульсов и частоты их следования, материала и толщины обрабатываемой заготовки, свойств рабочей среды, материала проволочного электрода, направления и скорости его перемотки
...
Как видно из перечисления характеристик процесса вырезки непрофилированным ЭИ, он подчиняется общим закономерностям ЭЭО, но имеет и отличительные особенности
...
Производительность процесса принято оценивать не объемной скоростью съема, а скоростью приращения площади одной из поверхностей прорезанного паза, т е
...
где I — длина паза, h — толщина заготовки, t — время прорезания При электроэрозионной вырезке непрофилированным ЭИ используется проволока следующих марок- латунная Л63, медная ММ, молибденовая МЧ-1-А и вольфрамовая ВА-1-А При выполнении точных вырезных работ применяют проволоку первого и второго классов точности по ГОСТ 2771—81, у которой отклонение размера диаметра не превышает 0,005 мм
...
Ширина прорезаемого паза, а следовательно, н диаметр проволоки не входят в формулу (19) при определении производительности процесса, но оказывают существенное влияние как на производительность, так и на качество обработанной поверхности Увеличение диаметра проволоки приводит к увеличению ширины паза", н, следовательно, к увеличению объема материала, который должен быть удален электроэрозионным процессом Поэтому увеличение диаметра проволоки при неизменном электрическом режиме работы генератора приведет к падению производительности процесса Но, с другой стороны, увеличение диаметра проволоки позволяет использовать более жесткие режимы работы генератора с большой энергией импульса, а также повысить величину рабочего тока (прн котором тонкая проволока перегорала), что соответственно увеличивает производительность электроэрозионного процесса, но одновременно приводит к снижению качества обработанной поверхности. Чтобы достигнуть желаемого сочетания высокого качества получаемой поверхности с наибольшей достижимой производительностью, нужно использовать проволоку наименьшего диаметра в сочетании с максимально жестким допустимым режимом работы генератора для выбранного диаметра
...
Скорость перемотки проволоки влияет на точность обработки и интенсивность удаления продуктов эрозии из зоны реза С увеличением скорости перемотки износ ЭИ уменьшается, условия прохождения эрозионного процесса улучшаются и производительность процесса повышается. Однако с ростом скорости перемотки резко уменьшается эффективность использования проволочного ЭИ Практически применяется скорость перемотки в пределах 6—15 мм/с.
...
Большое влияние на производительность процесса оказывает толщина обрабатываемой детали, особенно при узких пазах реза проволокой диаметром 0,1—0,15 мм, из-за плохого удаления продуктов эрозии из зоны реза производительность процесса ЭЭО падает. С увеличением диаме-fpa проволоки падение производительности нз-за ухудшения удаления продуктов эрозии уменьшается. При значительных толщинах реза (до 80 мм) рекомендуется применять проволоку диаметром 0,25—0,30 мм
...
Точность изготовления деталей непрофилированным ЭИ очень высокая и лежит в пределах от ±0,02 до ±0,005 мм. На точность обработки влияет целый ряд погрешностей. Суммарная погрешность складывается
...
Технологические характеристики процесса зависят от параметров рабочих импульсов и частоты их следования, материала и толщины обрабатываемой заготовки, свойств рабочей среды, материала проволочного электрода, направления и скорости его перемотки
...
Как видно из перечисления характеристик процесса вырезки непрофилированным ЭИ, он подчиняется общим закономерностям ЭЭО, но имеет и отличительные особенности
...
Производительность процесса принято оценивать не объемной скоростью съема, а скоростью приращения площади одной из поверхностей прорезанного паза, т е
...
из погрешностей диаметра проволоки, величины межэлектродного зазо^ра, точности изготовления и установки копира (программы) и
...
При вырезке по копиру значительную погрешность в изготовление детали вносит точность изготовления копира и его установка На деталь переносятся все погрешности изготовления и установки копира, поэтому к копиру предъявляются высокие требования по точности его изготовления и установки на станке Снимать копир со станка до окончания изготовления партии деталей нежелательно, так как повторная его установка в первоначальное положение практически невозможна Копир должен быть достаточно жестким и не должен деформироваться при его установке, но чем толще копир, тем больше погрешность копирования Чтобы уменьшить эту погрешность, на рабочей части копира снимают фаски, оставляя рабочую толщину копира, равной 0,15—0,30 мм Рабочий поясок копира врабатывается до значения шероховатости /?2
...
Электроэрозионная вырезка непрофилированным ЭИ осуществляется при прямой полярности, т. е от генератора импульсов на деталь подают плюс (деталь анод), а на ЭИ — минус (катод). Электрические режимы обработки выбираются в соответствии с требованиями к точности обработки, качеству поверхности, толщине и материалу заготовки.
...
Эрозионные проволочные вырезные стайки оснащаются различными типами генераторов импульсов — полупроводниковыми и релаксационными /?С-генераторами. Эти генераторы имеют различные технологические характеристики, а поэтому единых рекомендаций по выбору режимов обработки, пригодных для различных типов генераторов, нет. На станках моделей 4531, 4532 и других установлены релаксационные /?С-генераторы. Полупроводниковыми генераторами ГКИ-250 оснащены станки моделей 4531ФЗ и 4532ФЗ.
...
В табл. 14 даны рекомендации по выбору материала и диаметра проволоки ЭИ в зависимости от материала и толщины обрабатываемой заготовки, а в табл. 15 — рекомендуемое сочетание диаметра ЭИ с электрическим режимом работы релаксационного генератора, а также получаемая при этом производительность и шероховатость поверхности в случае обработки твердого сплава.
...
Прн работе с генератором ГКИ-250 необходимо руководствоваться при выборе электрического режима обработки технологической инструкцией, прилагаемой к генератору, или номограммами, приведенными на рис. 40, а— (для стали). Допустим, что необходимо вырезать детали из стали толщиной 25 мм с Ra = 2,5 мкм. Необходимо определить наивыгоднейший режим обработки и выбрать диаметр проволочного ЭИ По номограмме (рис. 40, а) находим, что это условие выполняется при
...
из погрешностей диаметра проволоки, величины межэлектродного зазо^ра, точности изготовления и установки копира (программы) и
...
Таблица 15 Рекомендуемое сочетание диаметра проволочного ЭИ и электрического режима работы релаксационного генератора при обработке твердого сплава
...
(рис 40, б) определяем скорость подачи ЭИ, которая обусловливает производительность процесса Скорость подачи при вырезании проволокой
...
диаметром 0,25 мм на черновом режиме и частоте 22 кГц будет значительно выше и составит 0,80 мм/мин Затем по номограмме (рис 40, е) определяем положение рукояток заряда конденсаторов и тумблеров
...
Таблица 15 Рекомендуемое сочетание диаметра проволочного ЭИ и электрического режима работы релаксационного генератора при обработке твердого сплава
...
(рис 40, б) определяем скорость подачи ЭИ, которая обусловливает производительность процесса Скорость подачи при вырезании проволокой
...
Таблица 14 Выбор материала и диаметра проволочного ЭИ
...
напряжения генератора Точка пересечения линии, соответствующей толщине заготовки 25 мм, с линией диаметра проволоки 0,25 мм при частоте 22 кГц лежит на положении рукоятки / внизу Если точка займет промежуточное значение между положениями ? и 2, то выбирается положение рукоятки слева от точки пересечения Найденные таким образом скорость подачи ЭИ и положение рукоятки заряда конденсатора, отвечающие заданным требованиям обработки, устанавливаются на генераторе, а станок заправляется проволокой диаметром 0,25 мм При выполнении заготовительных операций, когда к шероховатости обработанной поверхности не предъявляется высоких требований, а производительность нужно иметь высокую, целесообразно использовать проволоку из латуни диаметром 0,25—0,30 мм, а разрезание производить на жестких режимах работы генератора
...
При проволочной вырезке рабочими средами служат керосин (ГОСТ 4753—68) и водопроводная вода с антикоррозийными присадками, триэтаноламином и нитритом натрия Добавление присадок приводит к снижению электропроводности Основное влияние на электропроводность воды оказывает нитрит натрия Учитывая, что электропроводность рабочей среды оказывает влияние на скорость вырезки и ширину паза, рекомендуется на черновых режимах с максимальной скоростью вырезки использовать рабочую среду с электрической проводимостью (4-^5) -10~5 см/м, получаемой после добавления в водопроводную воду по 0,04% антикоррозийных присадок Чистовую вырезку производят при более низкой электропроводности Оработку твердого сплава на чистовых режимах рекомендуется осуществлять в керосине, так как при обработке в воде производительность процесса снижается почти в два раза.
...
Схема вырезки непрофилированным ЭИ приведена на рис 41 Обрабатываемая заготовка / устанавливается на рабочем столе 2, который может перемещаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях двумя следящими электроприводами (на схеме не показаны) На заготовке установлен и закреплен копир 3 через изоляционную прокладку 10 Проволочный ЭИ 4 перематывается с катушки 6 на катушку 8, установленные в скобе 7 Катушки имеют автономные электроприводы, работающие в разных режимах Электропривод катушки 8 через редуктор сообщает ей вращательное движение, а электропривод катушки 6 подтормаживает катушку 6, создавая тем самым натяжение ЭИ (приводы на схеме не показаны). На скобе установлены два ролика 5 и 9, обеспечивающие нужное направление движения ЭИ относительно заготовки Проволочный ЭИ одновременно является щупом, следящим за контуром
...
Сложноконтурную вырезку и разрезание заготовок непрофилированным ЭИ производят различными способами: по копиру (шаблону), непосредственно с чертежа и с помощью систем числового программного управления Разрезание заготовок и вырезка прямоугольных контуров производятся по фиксированным координатам подачи ЭИ
...
Сложноконтурная вырезка по копиру. Принцип работы электрокопировальной системы (рис 42) показан на примере электроэрозионного станка для профильного вырезания по копиру модели 4531
...
Электрокопировальная система имеет две электрические цепи, питаемые от самостоятельных источников питания. Одна цепь состоит из ЭИ 7 и электрода-заготовки 3. Эта цепь питается от релаксационного генератора 16 (технологическая цепь) Другая цепь состоит из ЭИ 7 и копира 4 Она подключена к низковольтному источнику питания 17 (следящая цепь) Подключение цепей к ЭИ осуществляется токоподводом 9. Копир 4 изолирован от электрода-заготовки 3 электроизоляционной про-
...
напряжения генератора Точка пересечения линии, соответствующей толщине заготовки 25 мм, с линией диаметра проволоки 0,25 мм при частоте 22 кГц лежит на положении рукоятки / внизу Если точка займет промежуточное значение между положениями ? и 2, то выбирается положение рукоятки слева от точки пересечения Найденные таким образом скорость подачи ЭИ и положение рукоятки заряда конденсатора, отвечающие заданным требованиям обработки, устанавливаются на генераторе, а станок заправляется проволокой диаметром 0,25 мм При выполнении заготовительных операций, когда к шероховатости обработанной поверхности не предъявляется высоких требований, а производительность нужно иметь высокую, целесообразно использовать проволоку из латуни диаметром 0,25—0,30 мм, а разрезание производить на жестких режимах работы генератора
...
При проволочной вырезке рабочими средами служат керосин (ГОСТ 4753—68) и водопроводная вода с антикоррозийными присадками, триэтаноламином и нитритом натрия Добавление присадок приводит к снижению электропроводности Основное влияние на электропроводность воды оказывает нитрит натрия Учитывая, что электропроводность рабочей среды оказывает влияние на скорость вырезки и ширину паза, рекомендуется на черновых режимах с максимальной скоростью вырезки использовать рабочую среду с электрической проводимостью (4-^5) -10~5 см/м, получаемой после добавления в водопроводную воду по 0,04% антикоррозийных присадок Чистовую вырезку производят при более низкой электропроводности Оработку твердого сплава на чистовых режимах рекомендуется осуществлять в керосине, так как при обработке в воде производительность процесса снижается почти в два раза.
...
Схема вырезки непрофилированным ЭИ приведена на рис 41 Обрабатываемая заготовка / устанавливается на рабочем столе 2, который может перемещаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях двумя следящими электроприводами (на схеме не показаны) На заготовке установлен и закреплен копир 3 через изоляционную прокладку 10 Проволочный ЭИ 4 перематывается с катушки 6 на катушку 8, установленные в скобе 7 Катушки имеют автономные электроприводы, работающие в разных режимах Электропривод катушки 8 через редуктор сообщает ей вращательное движение, а электропривод катушки 6 подтормаживает катушку 6, создавая тем самым натяжение ЭИ (приводы на схеме не показаны). На скобе установлены два ролика 5 и 9, обеспечивающие нужное направление движения ЭИ относительно заготовки Проволочный ЭИ одновременно является щупом, следящим за контуром
...
Сложноконтурную вырезку и разрезание заготовок непрофилированным ЭИ производят различными способами: по копиру (шаблону), непосредственно с чертежа и с помощью систем числового программного управления Разрезание заготовок и вырезка прямоугольных контуров производятся по фиксированным координатам подачи ЭИ
...
Сложноконтурная вырезка по копиру. Принцип работы электрокопировальной системы (рис 42) показан на примере электроэрозионного станка для профильного вырезания по копиру модели 4531
...
Электрокопировальная система имеет две электрические цепи, питаемые от самостоятельных источников питания. Одна цепь состоит из ЭИ 7 и электрода-заготовки 3. Эта цепь питается от релаксационного генератора 16 (технологическая цепь) Другая цепь состоит из ЭИ 7 и копира 4 Она подключена к низковольтному источнику питания 17 (следящая цепь) Подключение цепей к ЭИ осуществляется токоподводом 9. Копир 4 изолирован от электрода-заготовки 3 электроизоляционной про-
...
кладкой 10 Обрабатываемая заготовка закрепляется на рабочем столе 2, который получает движение продольной подачи от электродвигателя // Движение поперечной подачи сообщается рабочей головке от электродвигателя 12 На этой головке установлены направляющие ролики 8 и 18, механизм перемотки ЭИ i и натяжения ЭИ 6 с роликами 5. МЭП между ЭИ и заготовкой автоматически регулируется регулятором 15, а между копиром и ЭИ — регулятором 14, которые через переключающий блок 13 подключаются к соответствующим электродвигателям // или 12 Подклю-
...
чение электродвигателей к блоку осуществляется так, чтобы обеспечить рабочую подачу от регулятора 15 в направлении линии копирования, а копирующую подачу от регулятора 14 — перпендикулярно к линии копирования В процессе врезания сложнопрофильного контура необходимо многократно изменять направление рабочей и копирующей подачи, а также производить подключение электродвигателей 11 к 12 то к одному, то к другому регулятору подачи. ЭИ перемещается в направлении, указанном стрелкой, т е перематывается с бобины на бобину. Механизм перемотки / имеет возможность изменить скорость движения ЭИ, т е. скорость перемотки Для обеспечения необходимого усилия натяжения ЭИ электродвигатель 6 вместе с бобиной работают в тормозном режиме, противодействуя вращению бобины механизма перемотки 1 и натягивая ЭИ.
...
Чтобы в процессе работы копир не подвергался электрической эрозии и не изнашивался, питание цепи ЭИ — копир осуществляется от низковольтного источника питания 17, имеющего такую внешнюю вольт-амперную характеристику, которая практически исключает износ копира. ЭИ всегда находится в контакте с копиром и в этом случае сигнал на регулятор копирующей подачи отсутствует, а если контакт между ЭИ и копиром разрывается, то создается значительное изменение величины сигнала на входе регулятора копирующей подачи и рабочая головка, перемещаясь по нормали к копиру, устраняет разрыв контакта
...
Сложноконтурная вырезка на станках с ЧПУ. Одна из базовых моделей станка с программным управлением приведена на рис 43 Электро-
...
кладкой 10 Обрабатываемая заготовка закрепляется на рабочем столе 2, который получает движение продольной подачи от электродвигателя // Движение поперечной подачи сообщается рабочей головке от электродвигателя 12 На этой головке установлены направляющие ролики 8 и 18, механизм перемотки ЭИ i и натяжения ЭИ 6 с роликами 5. МЭП между ЭИ и заготовкой автоматически регулируется регулятором 15, а между копиром и ЭИ — регулятором 14, которые через переключающий блок 13 подключаются к соответствующим электродвигателям // или 12 Подклю-
...
чение электродвигателей к блоку осуществляется так, чтобы обеспечить рабочую подачу от регулятора 15 в направлении линии копирования, а копирующую подачу от регулятора 14 — перпендикулярно к линии копирования В процессе врезания сложнопрофильного контура необходимо многократно изменять направление рабочей и копирующей подачи, а также производить подключение электродвигателей 11 к 12 то к одному, то к другому регулятору подачи. ЭИ перемещается в направлении, указанном стрелкой, т е перематывается с бобины на бобину. Механизм перемотки / имеет возможность изменить скорость движения ЭИ, т е. скорость перемотки Для обеспечения необходимого усилия натяжения ЭИ электродвигатель 6 вместе с бобиной работают в тормозном режиме, противодействуя вращению бобины механизма перемотки 1 и натягивая ЭИ.
...
Чтобы в процессе работы копир не подвергался электрической эрозии и не изнашивался, питание цепи ЭИ — копир осуществляется от низковольтного источника питания 17, имеющего такую внешнюю вольт-амперную характеристику, которая практически исключает износ копира. ЭИ всегда находится в контакте с копиром и в этом случае сигнал на регулятор копирующей подачи отсутствует, а если контакт между ЭИ и копиром разрывается, то создается значительное изменение величины сигнала на входе регулятора копирующей подачи и рабочая головка, перемещаясь по нормали к копиру, устраняет разрыв контакта
...
Сложноконтурная вырезка на станках с ЧПУ. Одна из базовых моделей станка с программным управлением приведена на рис 43 Электро-
...
Рис 41 Схема вырезки непрофилированным ЭИ по копиру
...
эрозионный вырезной станок с числовым программным управлением модели 4532 предназначен в основном для инструментальных цехов заводов и может использоваться при изготовлении рабочих элементов вырубных штампов, фасонных фильер в матрицах для выпрессовки фасонных профилей из цветных металлов и пластмасс, фасонных резцов из металлокерамики, термообработаниых шаблонов и различных изделий для товаров народного потребления.
...
Прорезание щелей и пазов производится с отключением одной координаты подачи. Станок снабжен релаксационным генератором импульсов
...
технологического тока. Последующие модели станков оснащены генераторами ГКИ-250. Управление станком осуществляется с пульта числового программного управления «Контур 2П-67» по программе, задаваемой иа перфоленте, а также от пульта управления, расположенного на станке.
...
«Контур 2П-67» предназначен для двухкоординатного числового управления с приводом На шаговых электродвигателях У этих электродвигателей якорь при подаче одного управляющего импульса поворачивается на определенный угол, а при подаче ряда рабочих импульсов якорь будет поворачиваться от каждого импульса на один и тот же угол. «Контур 2П-67» работает по заранее составленной программе, записанной в виде двоично-десятичного кода на перфоленте, имеющей пять дорожек. Управление перемещением исполнительных органов происходит дискретно* с помощью подачи отдельных импульсов, идущих с определенной частотой, заданной программой. Поданное количество импульсов определяет
...
эрозионный вырезной станок с числовым программным управлением модели 4532 предназначен в основном для инструментальных цехов заводов и может использоваться при изготовлении рабочих элементов вырубных штампов, фасонных фильер в матрицах для выпрессовки фасонных профилей из цветных металлов и пластмасс, фасонных резцов из металлокерамики, термообработаниых шаблонов и различных изделий для товаров народного потребления.
...
Прорезание щелей и пазов производится с отключением одной координаты подачи. Станок снабжен релаксационным генератором импульсов
...
технологического тока. Последующие модели станков оснащены генераторами ГКИ-250. Управление станком осуществляется с пульта числового программного управления «Контур 2П-67» по программе, задаваемой иа перфоленте, а также от пульта управления, расположенного на станке.
...
«Контур 2П-67» предназначен для двухкоординатного числового управления с приводом На шаговых электродвигателях У этих электродвигателей якорь при подаче одного управляющего импульса поворачивается на определенный угол, а при подаче ряда рабочих импульсов якорь будет поворачиваться от каждого импульса на один и тот же угол. «Контур 2П-67» работает по заранее составленной программе, записанной в виде двоично-десятичного кода на перфоленте, имеющей пять дорожек. Управление перемещением исполнительных органов происходит дискретно* с помощью подачи отдельных импульсов, идущих с определенной частотой, заданной программой. Поданное количество импульсов определяет
...
эрозионный вырезной станок с числовым программным управлением модели 4532 предназначен в основном для инструментальных цехов заводов и может использоваться при изготовлении рабочих элементов вырубных штампов, фасонных фильер в матрицах для выпрессовки фасонных профилей из цветных металлов и пластмасс, фасонных резцов из металлокерамики, термообработаниых шаблонов и различных изделий для товаров народного потребления.
...
Рнс 43 Общий вид проволочного вырезного станка с числовым программным управлением модели 4532
...
расстояние, которое пройдет исполнительный орган в данном направлении (по данной координатной оси) Если необходимо, например, осуществить прямолинейное перемещение в направлении, не параллельном ни одной координатной оси, то управляющие импульсы подаются одновременно на оба двигателя — продольной и поперечной подачи Участок перфоленты, содержащий в кодированном виде команду о прямолинейном перемещении, заданном в проекциях по осям, носит название кадра Лента перфорируется в соответствии с заранее составленной таблицей, в которой программа записана в виде последовательных кадров, обеспечивающих перемещение инструмента по некоторой траектории Программа рассчитывается на основании чертежа и технологической карты изготовляемой детали Расчету программы должны предшествовать перевод всех требуемых размеров чертежа из миллиметров в импульсы и определение числа импульсов, приходящихся на 1 мм перемещения Программирование может быть ручным и автоматическим с использованием вычислительного центра Ручное программирование может осуществляться графическим и аналитическим способами Графическое программирование менее трудоемко, но и менее точно Оно применяется в тех случаях, когда заданная чертежом точность изготовления детали невысока
...
Составленная программа переносится на ленту с помощью стартстоп-ного телеграфного аппарата СТА-М67Б или подобными аппаратами других моделей
...
На станке можно обрабатывать заготовки, имеющие массу не более 75 кг, максимальные размеры которых не более 320X320X60 мм и наибольший размер обрабатываемого контура 200 X 200 мм Рабочая среда в процессе обработки — керосин
...
Станок включает в себя литую жесткую станину, которая является его основанием На ней устанавливается механизм подъема ванны с рабочей средой и предметного стола, каретка перемещения скобы, в которую вмонтирован редуктор для получения продольной и поперечной подачи Скоба, установленная иа верхней каретке, несет на себе механизмы намотки и натяжения проволоки, а также устройства для прокачки рабочей среды через МЭП Электрошкаф с генератором и аппаратурой управления встроен в станину с задней стороны С левой стороны станка закреплен пульт управления станком Отсчетные микроскопы продольной и поперечной подач расположены справа от скобы Ручное настроечное перемещение осуществляется накидными ручками с помощью квадратов поперечной и продольной подач скобы В автоматическом режиме продольное и поперечное перемещения кареток осуществляются от шаговых двигателей типа ШД-4, получающих команду с пульта числового про- ( граммного управления Перемещение каретки на один импульс шагового двигателя 0,002 мм
...
Сложноконтурная вырезка на фотокопировальных станках. Составление программы вырезки деталей с большой сложностью профиля — трудоемкая задача, а если необходимо изготовить лишь небольшую партию деталей, то и дорогостоящая Поэтому рационально было бы применять в этом случае стайки, позволяющие осуществлять вырезку непосредственно с чертежа-копира На рис 44 приведен общий вид электроэрозионного фотокопировального станка для проволочной вырезки модели ЛЭ-501М. Станок оснащен фотокопировальной следящей системой, осуществляющей полностью автоматический обход заданного сколь угодно сложного контура детали чертежом-копиром В качестве копира
...
расстояние, которое пройдет исполнительный орган в данном направлении (по данной координатной оси) Если необходимо, например, осуществить прямолинейное перемещение в направлении, не параллельном ни одной координатной оси, то управляющие импульсы подаются одновременно на оба двигателя — продольной и поперечной подачи Участок перфоленты, содержащий в кодированном виде команду о прямолинейном перемещении, заданном в проекциях по осям, носит название кадра Лента перфорируется в соответствии с заранее составленной таблицей, в которой программа записана в виде последовательных кадров, обеспечивающих перемещение инструмента по некоторой траектории Программа рассчитывается на основании чертежа и технологической карты изготовляемой детали Расчету программы должны предшествовать перевод всех требуемых размеров чертежа из миллиметров в импульсы и определение числа импульсов, приходящихся на 1 мм перемещения Программирование может быть ручным и автоматическим с использованием вычислительного центра Ручное программирование может осуществляться графическим и аналитическим способами Графическое программирование менее трудоемко, но и менее точно Оно применяется в тех случаях, когда заданная чертежом точность изготовления детали невысока
...
Составленная программа переносится на ленту с помощью стартстоп-ного телеграфного аппарата СТА-М67Б или подобными аппаратами других моделей
...
На станке можно обрабатывать заготовки, имеющие массу не более 75 кг, максимальные размеры которых не более 320X320X60 мм и наибольший размер обрабатываемого контура 200 X 200 мм Рабочая среда в процессе обработки — керосин
...
Станок включает в себя литую жесткую станину, которая является его основанием На ней устанавливается механизм подъема ванны с рабочей средой и предметного стола, каретка перемещения скобы, в которую вмонтирован редуктор для получения продольной и поперечной подачи Скоба, установленная иа верхней каретке, несет на себе механизмы намотки и натяжения проволоки, а также устройства для прокачки рабочей среды через МЭП Электрошкаф с генератором и аппаратурой управления встроен в станину с задней стороны С левой стороны станка закреплен пульт управления станком Отсчетные микроскопы продольной и поперечной подач расположены справа от скобы Ручное настроечное перемещение осуществляется накидными ручками с помощью квадратов поперечной и продольной подач скобы В автоматическом режиме продольное и поперечное перемещения кареток осуществляются от шаговых двигателей типа ШД-4, получающих команду с пульта числового про- ( граммного управления Перемещение каретки на один импульс шагового двигателя 0,002 мм
...
Сложноконтурная вырезка на фотокопировальных станках. Составление программы вырезки деталей с большой сложностью профиля — трудоемкая задача, а если необходимо изготовить лишь небольшую партию деталей, то и дорогостоящая Поэтому рационально было бы применять в этом случае стайки, позволяющие осуществлять вырезку непосредственно с чертежа-копира На рис 44 приведен общий вид электроэрозионного фотокопировального станка для проволочной вырезки модели ЛЭ-501М. Станок оснащен фотокопировальной следящей системой, осуществляющей полностью автоматический обход заданного сколь угодно сложного контура детали чертежом-копиром В качестве копира
...
Pur 44 Ойшин ви« Ф-----п»р„_ва«™_Го<-т2Н<я модели ЛЭ 501М
...
применяется рисунок-чертеж детали, выполненный тушью на обычной чертежной бумаге Чертеж-копир выполняется в увеличенном масштабе (от 5 до 50-кратного), что значительно снижает требования к точности его изображения Профиль вырезаемой детали полностью повторяет профиль чертежа-копира, но в обратном масштабе с помощью механического масштабирующего устройства (рис. 45). Фотоэлектрическая следящая система копирования представляет собой замкнутую систему регулирования. Изображение линии копира-чертежа, увеличенное оптической системой фотоэлектрического датчика 9, подается на электронно-оптический преобразователь, преобразующий оптическое изображение линии копира в соответствующие электрические сигналы, параметры которых зависят от направления линии копирования относительно осей координат станка Движение скобы с ЭИ и стола с заготовкой осуществляется по двум координатам.
...
Первую координату (угловую) получают при помощи рычага второго рода — траверсы 5, которая может вращаться вокруг оси 7 на угол а, на другом конце траверсы 6 на расстоянии La расположен датчик 9 копировальной системы / Траверса получает угловое перемещение (вращение вокруг оси 7) от следящего привода 8, управляемого копировальной системой /. На некотором расстоянии от оси вращения траверсы расположена скоба 6 с ЭИ и механизмами перемотки и натяжения проволоки Масштабирование по угловой координате осуществляется по закону рычага второго рода Масштабный коэффициент по угловой координате определяется отношением
...
Вторую координату (продольную) получают при помощи системы, состоящей из подвижного предметного стола 10, на котором размещается копир-чертеж детали, и рабочей каретки 3, на которой размещается рабочий стол с заготовкой 4 Предметный стол и рабочая каретка связаны между собой масштабирующим элементом 12 и перемещаются вдоль оси X с помощью следящего электропривода И, также управляемого фотокопировальной системой /. Масштабный коэффициент по линейной координате определяется как отношение длины хода предметного стола L к длине хода рабочей каретки /, т е.
...
К заготовке и к проволочному ЭИ подключен генератор импульсов технологического тока 2 Таким образом, обход контура копира-чертежа фотоэлектрическим датчиком осуществляется с помощью двух движений — углового перемещения датчика 9 на угол а вокруг оси 7 и линейного перемещения вдоль оси X предметного стола 10 Аналогичное движение совершают проволочный ЭИ со скобой и рабочая каретка с заготовкой, но только в уменьшенном масштабе
...
Масштабирование по угловой координате осуществляется, как было показано, соотношением La и /а. Для изменения масштаба система перемотки проволочного ЭИ установлена на подвижной скобе, которая может перемещаться по траверсе с помощью винта и рукоятки Таким образом, достаточно изменить положение скобы 6, как изменится расстояние /„ и, следовательно, изменится масштабный коэффициент Ма Схема масштабирования по линейной координате X выполнена следующим образом: под рабочей кареткой 3 расположен масштабирующий элемент 12, который перемещается по координате Y с помощью электропривода //. На основании масштабирующего элемента расположена линейка под углом си к координате У. На масштабном элементе закреплен 78
...
применяется рисунок-чертеж детали, выполненный тушью на обычной чертежной бумаге Чертеж-копир выполняется в увеличенном масштабе (от 5 до 50-кратного), что значительно снижает требования к точности его изображения Профиль вырезаемой детали полностью повторяет профиль чертежа-копира, но в обратном масштабе с помощью механического масштабирующего устройства (рис. 45). Фотоэлектрическая следящая система копирования представляет собой замкнутую систему регулирования. Изображение линии копира-чертежа, увеличенное оптической системой фотоэлектрического датчика 9, подается на электронно-оптический преобразователь, преобразующий оптическое изображение линии копира в соответствующие электрические сигналы, параметры которых зависят от направления линии копирования относительно осей координат станка Движение скобы с ЭИ и стола с заготовкой осуществляется по двум координатам.
...
Первую координату (угловую) получают при помощи рычага второго рода — траверсы 5, которая может вращаться вокруг оси 7 на угол а, на другом конце траверсы 6 на расстоянии La расположен датчик 9 копировальной системы / Траверса получает угловое перемещение (вращение вокруг оси 7) от следящего привода 8, управляемого копировальной системой /. На некотором расстоянии от оси вращения траверсы расположена скоба 6 с ЭИ и механизмами перемотки и натяжения проволоки Масштабирование по угловой координате осуществляется по закону рычага второго рода Масштабный коэффициент по угловой координате определяется отношением
...
Вторую координату (продольную) получают при помощи системы, состоящей из подвижного предметного стола 10, на котором размещается копир-чертеж детали, и рабочей каретки 3, на которой размещается рабочий стол с заготовкой 4 Предметный стол и рабочая каретка связаны между собой масштабирующим элементом 12 и перемещаются вдоль оси X с помощью следящего электропривода И, также управляемого фотокопировальной системой /. Масштабный коэффициент по линейной координате определяется как отношение длины хода предметного стола L к длине хода рабочей каретки /, т е.
...
одноступенчатый блок, через который перекинут гибкий трос, связанный с предметным столом 10. Натяжение троса осуществляется противовесом С учетом блочной передачи перемещение предметного стола определяется по формуле L = klt, где k — коэффициент передачи одноступенчатого блока В данном случае k = 2 Ход масштабного элемента I] вдоль координаты У определяется соотношением
...
Таким образом, изменение масштабного коэффициента линейной координаты производится изменением угла наклона линейки масштабирующего элемента 12.
...
На фотокопировальном станке можно обрабатывать заготовки размером до 150X150 мм и толщиной до 25 мм с точностью до ±0,02 мм. Точность выполнения чертежа-копира при 20-кратном увеличении ±0,3 мм. Максимальный размер чертежа-копира должен быть не более 500X500 мм. Станок оснащается полупроводниковым генератором импульсов
...
Электроэрозионный координатный станок модели СН-144 осуществляет вырезку по фотошаблону контура чертежа детали в увеличенном масштабе Слежение за контуром фотошаблона вырезаемой детали осуществляется фотоголовкой Фотошаблон представляет собой свето-контрастный контур детали, получаемый нанесением контрастного слоя, например, на кальку или прозрачную пластину. Принципиально работа станков ЛЭ-501М и СН-144 аналогична
...
В электроконтактной обработке (ЭКО) использован электроэрозионный принцип формообразования и для нее справедливы основные закономерности, относящиеся к ЭЭО. Однако, как и любая разновидность эрозионной обработки, ЭКО имеет свои особенности
...
Принципиальная схема ЭКО представлена на рис 46 Вращающийся дисковый ЭИ 3 (из стали или другого материала) и обрабатываемая заготовка / подключены к источнику постоянного или переменного напряжения 2. К вращаемуся ЭИ напряжение подводится с помощью скользящего щеточного устройства 4 Рабочая среда — воздух или вода.
...
При сближении вращающегося ЭИ с обрабатываемой заготовкой возможны моменты, когда наиболее выступающие части электродов входят в контакт, а затем удаляются друг от друга, подвергаясь трению и электроэрозиенному воздействию Электрические разряды формируются за счет непостоянства МЭП между вращающимся ЭИ и заготовкой. Если подводимое напряжение между электродами мало, то удаление металла с электродов будет происходить за счет их разогрева трением. При повышении напряжения в местах точечных контактов между электродами и в МЭП возникают электрические разряды. В МЭП могут возникать электрические разряды трех видов- контактный, контактно-дуговой и дуговой Трем видам электрических разрядов соответствует три диапазона подводимого напряжения к электродам пониженное (10—12 В), среднее (12—22 В) и повышенное (свыше 22 В). Прохождение электрического разряда в локальной зоне, как и при ЭЭО,-вызывает расплавление и испарение металла с образованием эрозионных лунок на поверхности электродов Обработанная поверхность как бы изрыта кратерами, разбро-
...
санными по поверхности, чго придает ей специфический характер Электрические разряды, ввиду специфичности поверхностей электродов и вращения одного из них, формируются непостоянными по амплитуде, фазе, длительности и скважности Для их формирования нет необходимости использовать специальные генераторы импульсов Поэтому ЭКО можно производить как на постоянном, так и на переменном токе Причем при работе на переменном токе электрические разряды возникают на обеих полуволнах напряжения, а ЭИ и заготовка попеременно становятся то анодом, то катодом
...
Производительность электроконтактной обработки определяется величиной мощности, реализуемой в межэлектродном промежутке В общем
...
Износ ЭИ при ЭКО зависит от ряда факторов. При работе на переменном токе, когда Э"И попеременно подключается то как катод, то как анод, нагрев электродов в разные полупериоды будет неодинаковым. Преимущественный съем металла с электрода-заготовки объясняется тем, что дуговые разряды возникают между отдельными наиболее выступающими частями ЭИ (вращающегося диска) и электрода-заготовки При вращении диска дуговой разряд переходит на новые набегающие выступающие части диска, а тепло, поступающее от дугового разряда, в результате вращения распределяется на большей поверхности Количество тепла в итоге недостаточно для плавления материала ЭИ, так как подводимое тепло успевает выводиться из зоны реза На электроде-заготовке условия совершенно иные. Тепло, поступающее от дуги, практически не выводится из зоны реза и металл доводится до плавления в зоне действия дугового разряда, образуя эрозионную лунку. Далее дуговой разряд переходит на новое место и образует новую эрозионную лунку и т. д При работе на постоянном токе наибольшему разрушению
...
санными по поверхности, чго придает ей специфический характер Электрические разряды, ввиду специфичности поверхностей электродов и вращения одного из них, формируются непостоянными по амплитуде, фазе, длительности и скважности Для их формирования нет необходимости использовать специальные генераторы импульсов Поэтому ЭКО можно производить как на постоянном, так и на переменном токе Причем при работе на переменном токе электрические разряды возникают на обеих полуволнах напряжения, а ЭИ и заготовка попеременно становятся то анодом, то катодом
...
Производительность электроконтактной обработки определяется величиной мощности, реализуемой в межэлектродном промежутке В общем
...
Износ ЭИ при ЭКО зависит от ряда факторов. При работе на переменном токе, когда Э"И попеременно подключается то как катод, то как анод, нагрев электродов в разные полупериоды будет неодинаковым. Преимущественный съем металла с электрода-заготовки объясняется тем, что дуговые разряды возникают между отдельными наиболее выступающими частями ЭИ (вращающегося диска) и электрода-заготовки При вращении диска дуговой разряд переходит на новые набегающие выступающие части диска, а тепло, поступающее от дугового разряда, в результате вращения распределяется на большей поверхности Количество тепла в итоге недостаточно для плавления материала ЭИ, так как подводимое тепло успевает выводиться из зоны реза На электроде-заготовке условия совершенно иные. Тепло, поступающее от дуги, практически не выводится из зоны реза и металл доводится до плавления в зоне действия дугового разряда, образуя эрозионную лунку. Далее дуговой разряд переходит на новое место и образует новую эрозионную лунку и т. д При работе на постоянном токе наибольшему разрушению
...
санными по поверхности, чго придает ей специфический характер Электрические разряды, ввиду специфичности поверхностей электродов и вращения одного из них, формируются непостоянными по амплитуде, фазе, длительности и скважности Для их формирования нет необходимости использовать специальные генераторы импульсов Поэтому ЭКО можно производить как на постоянном, так и на переменном токе Причем при работе на переменном токе электрические разряды возникают на обеих полуволнах напряжения, а ЭИ и заготовка попеременно становятся то анодом, то катодом
...
подвержен электрод, подключенный к положительному полюсу источника тока Поэтому в электроконтактных станках при использовании источников постоянного тока анодом является электрод-заготовка, а като дом — ЭИ
...
Существует две разновидности электроконтактной обработки в воздухе и в жидкой среде Каждая из них имеет свои технологические особенности, для этих двух видов обработки используется специальное оборудование При обработке в жидкой среде обеспечивается эффективный съем металла, хорошее качество поверхности и малый объемный износ ЭИ, который составляет 3—7 % Обработка ведется при сравнительно невысоких мощностях (50—300 кВт) и силе тока до 6000 А. При электрокоитактной обработке в воздушной среде ухудшается качество поверхности Электроконтактную обработку на воздухе применяют, когда нужно обеспечить большой съем металла при низком качестве обработанной поверхности (например, при разрезании и обдирке слитков) Электроконтактиый процесс в воздушной среде происходит при использовании больших мощностей до 500 кВт и силе тока 1500—20 000 А. Рабочей средой для ЭКО служит техническая вода (иногда с добавлением эмульсолов для предупреждения коррозии обрабатываемых деталей) и воздух
...
В свою очередь, ЭКО в жидкой среде может осуществляться методом погружения обрабатываемой заготовки и ЭИ в ванну с рабочей жидкостью, а также методом полива, когда вода принудительно насосом через направляющее сопло подается непосредственно в зону реза Воздух может подаваться в зону обработки под статическим атмосферным давлением и под динамическим напором через направляющее сопло Воздух выдувает расплавленные частицы из зоны обработки и охлаждает ЭИ
...
В качестве ЭИ при ЭКО применяются диски толщиной от 1,5 до 50 мм Материалом дискового ЭИ могут служить: углеродистая сталь, графит, чугун. Для повышения стойкости дисковых ЭИ и улучшения качества обработанной поверхности боковые поверхности ЭИ покрываются абразивно-изоляционным материалом. Дисковые и чашечные ЭИ для электроконтактного шлифования и фрезерования чаще отливаются из чугуна марки СЧ 18-36 и в некоторых случаях делаются полыми для охлаждения их изнутри водой
...
Наибольшее применение ЭКО получила в заготовительном производстве на операциях электроконтактного разрезания заготовок, электроконтактной обдирки (грубое шлифование или фрезерование) заготовок, прошивания отверстий и вырезки заготовок Принципиальная схема разрезания заготовок приведена на рис 46, а на рис 47 дана схема электроконтактной прошивки отверстий полым ЭИ (трепанация) с погружением заготовки, а также ЭИ в ванну с рабочей средой По такой же схеме производится вырезка круглых заготовок
...
Электроконтактные станки специального назначения изготовляются станкостроительными заводами по заказам различных отраслей промышленности Специальный электроконтактный карусельный станок модели МЭ-301 предназначен для обработки деталей, имеющих форму тел вращения Станок представляет собой двухстоечную карусель с диаметром планшайбы 2800 мм Обработка производится в ванне под слоем рабочей среды Ванна станка при загрузке и выгрузке детали опускается и открывает свободный доступ к планшайбе Обработка осуществляется одновременно двумя ЭИ, установленными на двух автономных шпинделях В комплект станка входит выпрямительный агрегат типа ВАККС-2500-48У4, обеспечивающий питание каждого ЭИ рабочим током
...
подвержен электрод, подключенный к положительному полюсу источника тока Поэтому в электроконтактных станках при использовании источников постоянного тока анодом является электрод-заготовка, а като дом — ЭИ
...
Существует две разновидности электроконтактной обработки в воздухе и в жидкой среде Каждая из них имеет свои технологические особенности, для этих двух видов обработки используется специальное оборудование При обработке в жидкой среде обеспечивается эффективный съем металла, хорошее качество поверхности и малый объемный износ ЭИ, который составляет 3—7 % Обработка ведется при сравнительно невысоких мощностях (50—300 кВт) и силе тока до 6000 А. При электрокоитактной обработке в воздушной среде ухудшается качество поверхности Электроконтактную обработку на воздухе применяют, когда нужно обеспечить большой съем металла при низком качестве обработанной поверхности (например, при разрезании и обдирке слитков) Электроконтактиый процесс в воздушной среде происходит при использовании больших мощностей до 500 кВт и силе тока 1500—20 000 А. Рабочей средой для ЭКО служит техническая вода (иногда с добавлением эмульсолов для предупреждения коррозии обрабатываемых деталей) и воздух
...
В свою очередь, ЭКО в жидкой среде может осуществляться методом погружения обрабатываемой заготовки и ЭИ в ванну с рабочей жидкостью, а также методом полива, когда вода принудительно насосом через направляющее сопло подается непосредственно в зону реза Воздух может подаваться в зону обработки под статическим атмосферным давлением и под динамическим напором через направляющее сопло Воздух выдувает расплавленные частицы из зоны обработки и охлаждает ЭИ
...
В качестве ЭИ при ЭКО применяются диски толщиной от 1,5 до 50 мм Материалом дискового ЭИ могут служить: углеродистая сталь, графит, чугун. Для повышения стойкости дисковых ЭИ и улучшения качества обработанной поверхности боковые поверхности ЭИ покрываются абразивно-изоляционным материалом. Дисковые и чашечные ЭИ для электроконтактного шлифования и фрезерования чаще отливаются из чугуна марки СЧ 18-36 и в некоторых случаях делаются полыми для охлаждения их изнутри водой
...
Наибольшее применение ЭКО получила в заготовительном производстве на операциях электроконтактного разрезания заготовок, электроконтактной обдирки (грубое шлифование или фрезерование) заготовок, прошивания отверстий и вырезки заготовок Принципиальная схема разрезания заготовок приведена на рис 46, а на рис 47 дана схема электроконтактной прошивки отверстий полым ЭИ (трепанация) с погружением заготовки, а также ЭИ в ванну с рабочей средой По такой же схеме производится вырезка круглых заготовок
...
Электроконтактные станки специального назначения изготовляются станкостроительными заводами по заказам различных отраслей промышленности Специальный электроконтактный карусельный станок модели МЭ-301 предназначен для обработки деталей, имеющих форму тел вращения Станок представляет собой двухстоечную карусель с диаметром планшайбы 2800 мм Обработка производится в ванне под слоем рабочей среды Ванна станка при загрузке и выгрузке детали опускается и открывает свободный доступ к планшайбе Обработка осуществляется одновременно двумя ЭИ, установленными на двух автономных шпинделях В комплект станка входит выпрямительный агрегат типа ВАККС-2500-48У4, обеспечивающий питание каждого ЭИ рабочим током
...
подвержен электрод, подключенный к положительному полюсу источника тока Поэтому в электроконтактных станках при использовании источников постоянного тока анодом является электрод-заготовка, а като дом — ЭИ
...
но 4000 А и производительность (съем металла) до 0,1 кг/мин. Электроконтактный станок модели МЭ-303 — карусельный, но имеет планшайбу диаметром 1400 мм и один шпиндель Этот станок так же, как и МЭ-301,
...
На базе анодно-механического станка модели 4А821 создан электроконтактный станок для отрезания заготовок модели 4А82Ш. На станке можно отрезать заготовки диаметром до 160 мм и длиной от 10 мм н выше. Он имеет дисковую головку с токоподводом, каретку, на которой установлены измерительные приборы, и механизм отсчета, рабочую ванну и накопительный бак, а также
...
пульт управления станком. Станок оснащен источником питания постоянного тока. Разрезаемая заготовка вращается от индивидуального привода Рабочая ванна с правой стороны имеет входное окно для прохода отрезаемой части заготовки. Станок оснащен автоматической системой подачи ЭИ
...
На заводах чаще можно встретить электроконтактные станки, изготовленные на базе подходящих конструкций металлорежущих или отрезных дисковых станков На рис. 48 приведена одна из возможных конструкций дисковой головки для разрезания заготовок в жидкой рабочей среде Такая головка может быть установлена на фрезерном станке. Дисковый ЭИ / закреплен на валу шпинделя 2 Шпиндель получает вращение от электродвигателя 5. Токоподвод от источника рабочего тока к дисковой головке осуществляется меднографитовыми щетками 4 и токосъемиым кольцом 3. Головка к станку крепится с помощью конуса 6. Система подачи и очистки рабочей среды при модернизации металло
...
но 4000 А и производительность (съем металла) до 0,1 кг/мин. Электроконтактный станок модели МЭ-303 — карусельный, но имеет планшайбу диаметром 1400 мм и один шпиндель Этот станок так же, как и МЭ-301,
...
На базе анодно-механического станка модели 4А821 создан электроконтактный станок для отрезания заготовок модели 4А82Ш. На станке можно отрезать заготовки диаметром до 160 мм и длиной от 10 мм н выше. Он имеет дисковую головку с токоподводом, каретку, на которой установлены измерительные приборы, и механизм отсчета, рабочую ванну и накопительный бак, а также
...
режущих станков должна включать в себя- рабочую ванну, накопительный бак, насос для подачи рабочей среды, сетчатый фильтр и вентили Рабочая среда (техническая вода) из накопительного бака насосом подается в рабочую ванну Отработанная вода через патрубок, в котором установлен сетчатый фильтр, обратно сливается в накопительный бак (замкнутый цикл) Продукты эрозии (крупные частицы) из-за низкой вязкости воды осаждаются в рабочей ванне, а мелкие частицы, прошедшие сетчатый фильтр, осаждаются в накопительном баке
...
При работе в воздушной среде специальных устройств практически не требуется Воздух от цеховой сети под давлением 3—6 кПа через сопло подается в зону резания.
...
При работе на электроэрозионных станках применяются различные приспособления Одни приспособления облегчают труд операторов, делают его более рациональным и производительным, а другие расширяют технологические возможности станка или повышают точность обработки.
...
Как правило, электроэрозионные станки комплектуются заводом-изготовителем различными универсальными приспособлениями. В процессе проектирования технологического процесса для изготовления различных деталей появляется необходимость изготовления специальных приспособлений, так как иногда изготовить деталь, используя универсальные приспособления, сложно или просто невозможно К специальным приспособлениям относятся и приспособления, повышающие производительность труда оператора.
...
К универсальным приспособлениям можно отнести магнитную головку, электрододержатели различных типов, орбитальную головку, шлифовальную головку, приспособление для поворота и вращения ЭИ, цеитроискатель, рискообразователь, сверлильный патрон и магнитную плиту, к специальным приспособлениям относятся: приспособление для установки и выверки ЭИ и заготовки относительно друг друга, установки для крепления заготовки на рабочем столе, вращающийся стол, различные кондукторы и многоэлектродиые приспособления
...
Электромагнитная головка. Для быстрой смены ЭИ, удобства его монтажа и последующей выверки относительно обрабатываемой заготовки применяется магнитная головка (рис 49) Она состоит из корпуса /, сердечника 2 и тороидальной катушки 4, находящегося между сердечником и катушкой слоя электрического изоляционного материала 3 и прихвата 5 Для базирования устанавливаемых на электромагнитной головке приспособлений имеется три штифта //. При подключении катушки к электрической сети станка протекающий по ней ток создает намагничивающие силы, которые притягивают якорь. Якорь, как и сердечник, изготовляется из ферромагнитного материала (железа) Максимальное нагрузочное усилие электромагнитной головки, которое называется рабочим, развивается при очень малых зазорах между сердечником и якорем Величина рабочего- зазора лежит в пределах тысячных или сотых долей миллиметра, поэтому сопрягаемые поверхности якоря и сердечника необходимо содержать в чистоте
...
Электромагнитная головка крепится к шпинделю станка или к промежуточным приспособлениям орбитальной головке или приспособлению для поворота ЭИ На рис 49 приведен пример установки на электромагнитной головке электрододержателя, состоящего из корпуса 6 (он же
...
режущих станков должна включать в себя- рабочую ванну, накопительный бак, насос для подачи рабочей среды, сетчатый фильтр и вентили Рабочая среда (техническая вода) из накопительного бака насосом подается в рабочую ванну Отработанная вода через патрубок, в котором установлен сетчатый фильтр, обратно сливается в накопительный бак (замкнутый цикл) Продукты эрозии (крупные частицы) из-за низкой вязкости воды осаждаются в рабочей ванне, а мелкие частицы, прошедшие сетчатый фильтр, осаждаются в накопительном баке
...
При работе в воздушной среде специальных устройств практически не требуется Воздух от цеховой сети под давлением 3—6 кПа через сопло подается в зону резания.
...
При работе на электроэрозионных станках применяются различные приспособления Одни приспособления облегчают труд операторов, делают его более рациональным и производительным, а другие расширяют технологические возможности станка или повышают точность обработки.
...
служит якорем электромагнита) и гайки 7 для крепления хвостовика 9 ЭИ (или, как в данном случае, сверлильного патрона 8)
...
Электрододержатели. В зависимости от размеров, формы ЭИ и способа его крепления электрододержатели имеют различные конструктивные решения На рис. 50—52 приведены конструкции электрододержателей для
...
пластинчатых и стержневых ЭИ Электрододержатель для пластинчатых ЭИ (рис 50) состоит из фланца 6, угольника 4, который базируется на фланце 2 штифтами 5, прихвата / с винтом 3 для крепления ЭИ 2. Электрододержатель устанавливается и базируется штифтами на электромагнитной головке (рис 49)
...
Для крепления стержневых ЭИ используется призматический электрододержатель (рис 51) Он состоит из фданца /, призмы 4, которая базируется двумя штифтами 2 на фланце /, прихвата 5 и двух винтов 6 для крепления ЭИ 3. Электрододержатель с базами, выполненными в виде
...
служит якорем электромагнита) и гайки 7 для крепления хвостовика 9 ЭИ (или, как в данном случае, сверлильного патрона 8)
...
Электрододержатели. В зависимости от размеров, формы ЭИ и способа его крепления электрододержатели имеют различные конструктивные решения На рис. 50—52 приведены конструкции электрододержателей для
...
пластинчатых и стержневых ЭИ Электрододержатель для пластинчатых ЭИ (рис 50) состоит из фланца 6, угольника 4, который базируется на фланце 2 штифтами 5, прихвата / с винтом 3 для крепления ЭИ 2. Электрододержатель устанавливается и базируется штифтами на электромагнитной головке (рис 49)
...
Для крепления стержневых ЭИ используется призматический электрододержатель (рис 51) Он состоит из фданца /, призмы 4, которая базируется двумя штифтами 2 на фланце /, прихвата 5 и двух винтов 6 для крепления ЭИ 3. Электрододержатель с базами, выполненными в виде
...
«ласточкина хвоста» (рис 52), используется при серийном производстве штампов, пресс форм и т д Такой электрододержатель позволяет быстро без дополнительной выверки производить смену ЭИ Электрододержатель состоит из непосредственно электрододержателя 5 с базами для крепления ЭИ 1 и всего электрододержателя 5 к подэлектродной плите 3 Фиксация ЭИ и электрододержателя к подэлектродной плите осуществляется прижимами 2 и 4 Подэлектродная плита оснащена хвостовиком в виде конуса Морзе для ее присоединения к шпинделю станка В хвостовике предусмотрены отверстия, через которые подводится рабочая среда к ЭИ
...
тальная головка (рис 53), которая служит для придания ЭИ плоскопараллельного кругового движения без вращения его вокруг своей оси Движение орбитальной головки осуществляется от электродвигателя постоянного тока 5 Радиус орбитального движения устанавливают поворотом лимба 2 Контроль за величиной эксцентриситета траектории ЭИ осуществляется по стрелочному индикатору / Электрододержатели или другие приспособления устанавливаются на плите 6 и крепятся болтами посредством Т-образных пазов Орбитальная головка на шпиндельной гильзе станка устанавливается так, чтобы выступ приводного вала шпинделя станка 4 входил в паз фланца полумуфты орбитальной головки 3
...
Орбитальная головка станка модели 4Д722В позволяет работать в трех режимах: с постоянно устанавливаемым радиусом круговой траектории и скоростью движения по ней, с радиусом траектории, регулируемым от автоматического регулятора подачи генератора ШГИ (станок имеет собственный регулятор подачи ЭИ) в пределах ранее установленной величины, с регулируемым от регулятора подачи генератора ШГИ движением по круговой траектории при постоянном ее радиусе
...
«ласточкина хвоста» (рис 52), используется при серийном производстве штампов, пресс форм и т д Такой электрододержатель позволяет быстро без дополнительной выверки производить смену ЭИ Электрододержатель состоит из непосредственно электрододержателя 5 с базами для крепления ЭИ 1 и всего электрододержателя 5 к подэлектродной плите 3 Фиксация ЭИ и электрододержателя к подэлектродной плите осуществляется прижимами 2 и 4 Подэлектродная плита оснащена хвостовиком в виде конуса Морзе для ее присоединения к шпинделю станка В хвостовике предусмотрены отверстия, через которые подводится рабочая среда к ЭИ
...
Первый режим используется при ЭЭО фасонных объемных поверхностей (например, штампов и пресс-форм). Регулирование МЭП между
...
Второй и третий режимы применяют при ЭЭО отверстий. Осуществляя доводку ранее прошитого отверстия на втором, а затем на третьем режиме
...
Первый режим используется при ЭЭО фасонных объемных поверхностей (например, штампов и пресс-форм). Регулирование МЭП между
...
Второй и третий режимы применяют при ЭЭО отверстий. Осуществляя доводку ранее прошитого отверстия на втором, а затем на третьем режиме
...
Первый режим используется при ЭЭО фасонных объемных поверхностей (например, штампов и пресс-форм). Регулирование МЭП между
...
работы орбитальной головки, повышают точность и качество обработанной поверхности, а также устраняют конусность отверстия
...
Настройку орбитальной головки для работы на первом режиме с постоянно установленным радиусом круговой траектории и скоростью движения по ней производят в следующем порядке. Нулевую отметку лимба 2 совмещают с верхней риской корпуса головки. Включают электродвигатель вращения шпинделя и устанавливают частоту орбитальных движений 6—8 об/мин Маховичком лимба 2 выставляют необходимый радиус траектории орбитальных движений, наблюдая при этом за показаниями индикатора /. Далее настраивают предварительно установленную частоту орбитальных движений. Настройка производится при работе станка (эрозионный процесс включен) Частота орбитальных движений подбирается такой, чтобы обеспечивался устойчивый электроэрозионный процесс обработки
...
Шлифовальная головка. Она предназначена для выполнения операций электроэрозионного шлифования и разрезания на универсальных копи-ровально прошивочных станках Конструктивно головки выполняются
...
в двух вариантах с приводом от шпинделя станка и с автономным электроприводом На рис 54 приведен общий вид шлифовальной головки с приводом от шпинделя станка Вращение от шпинделя станка через полумуфту передается иа вал шлифовальной головки, который через систему зубчатых передач приводит во вращение шпиндель шлифовальной головки 7 Электрод инструмент 5 крепится на оправке 6, которая установлена в коническом отверстии шпинделя головки Шпиндель 7 изолирован от корпуса головки / Токоподвод к шпинделю, а затем и к ЭИ осуществляется с помощью медно графитовой щетки 2 и токосъемника шпинделя 3 Электрод-инструмент имеет защитный кожух 4, который находится на корпусе головки
...
На рис 55 показана шлифовальная головка для выполнения тех же технологических операций, но с автономным приводом Вращение ЭИ осуществляется от электродвигателя 4 через редукторы, которые встроены в корпус головки / Шпиндель шлифовальной головки изолирован Токоподвод к ЭИ осуществляется посредством медно графитовой щетки 2 и токосъемника 3 ЭИ 7 имеет защитный кожух 6 Установка шлифовальной головки на шпинделе станка осуществляется посредством конусного хвостовика 5
...
работы орбитальной головки, повышают точность и качество обработанной поверхности, а также устраняют конусность отверстия
...
Настройку орбитальной головки для работы на первом режиме с постоянно установленным радиусом круговой траектории и скоростью движения по ней производят в следующем порядке. Нулевую отметку лимба 2 совмещают с верхней риской корпуса головки. Включают электродвигатель вращения шпинделя и устанавливают частоту орбитальных движений 6—8 об/мин Маховичком лимба 2 выставляют необходимый радиус траектории орбитальных движений, наблюдая при этом за показаниями индикатора /. Далее настраивают предварительно установленную частоту орбитальных движений. Настройка производится при работе станка (эрозионный процесс включен) Частота орбитальных движений подбирается такой, чтобы обеспечивался устойчивый электроэрозионный процесс обработки
...
Шлифовальная головка. Она предназначена для выполнения операций электроэрозионного шлифования и разрезания на универсальных копи-ровально прошивочных станках Конструктивно головки выполняются
...
в двух вариантах с приводом от шпинделя станка и с автономным электроприводом На рис 54 приведен общий вид шлифовальной головки с приводом от шпинделя станка Вращение от шпинделя станка через полумуфту передается иа вал шлифовальной головки, который через систему зубчатых передач приводит во вращение шпиндель шлифовальной головки 7 Электрод инструмент 5 крепится на оправке 6, которая установлена в коническом отверстии шпинделя головки Шпиндель 7 изолирован от корпуса головки / Токоподвод к шпинделю, а затем и к ЭИ осуществляется с помощью медно графитовой щетки 2 и токосъемника шпинделя 3 Электрод-инструмент имеет защитный кожух 4, который находится на корпусе головки
...

Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении
Справочник молодого шлифовщика
Сварочный инвертор - это просто!
Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Электроэрозионная обработка металлов