Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов

Падение растворимости при кристаллизации является причиной образования пор, что еще усугубляется большой скоростью охлаждения меди в связи с высоким коэффициентом теплопроводности
...
Жидкотекучесть медн заставляет вьшолнять сварку меди преимущественно в нижнем положении, исключая возможность выполнения односторонней сварки на весу с полньш проваром и хорошим формированием обратной стороны шва
...
Дуговая сварка под флюсом Дуговую сварку меди под флюсом можно осуществлять под слоем плавленного флюса неплавящимся угольным или графитовым электродом, плавящимся электродом и плавящимся электродом под керамическим флюсом
...
При сварке под флюсом угольным электродом, заточенным в виде плоской лопатки, детали собираются на графитовой подкладке и поверх стыка размещают полоску латуни, которая служит присадочным материалом и раскислителем металла шва
...
Дугу при сварке неплавящимся электродом необходимо зажигать на угольной или графитовой пластинке и только после разогрева электрода перенести его на свариваемую деталь и начинать сварку
...
При сварке в среде азота эффективная тепловая мощность процесса возрастает в связи с тем, что теплота, забираемая азотом от дуги в момент его диссоциации, передается при его ассоциации над сварочной ва
...
В настоящее время широко применяется полуавтоматическая сварка меди плавящимся электродом в среде азота с использованием обычных сварочных полуавтоматов
...
Режимы стыковой сварки меди неплавящимся электродом в защитных газах на медной или флюсовой подушке Толщина металла, мм Зазор между кромками, мм Сила сварочного тока, А Напряжение, В Скорость сварки, м
...
Сварка латуни и бронзы Латунями называют сплавы меди с цинком, в технике применяют простые латуни, представляющие собой сплавы меди с цинком, и сложные, которые легированы другими элементами
...
Основной трудностью при сварке латуни является то, что в процессе сварки цинк испаряется и сгорает, в результате чего происходит снижение содержания цинка в металле шва и ухудшение его качества
...
Сварка латуни в среде аргона или гелия выполняется вольфрамовым электродом постоянным током прямой полярности иа режимах, аналогичных аргонодуговой сварке меди
...
Бронзы принято маркировать буквами Бр с начальными буквами добавляемых к меди элементов, затем следуют цифры, показывающие содержание этих элементов в процентах
...
Благодаря высокой коррозионной стойкости, жаропрочности и жаростойкости их широко используют в химическом, нефтехимическом, энергетическом машиностроении, авиационном, газотурбинострсении и других отраслях промышленности
...
Главной причиной образования кристаллизационных трещин в металле шва является сера, обладающая большим химическим сродством к никелю и образующая с ним соединение
...
Для предотвращения возникновения кристаллизацрюнных трещин в основном металле в сварочных материалах ограничивают содержание вредных примесей и вводят элементы, связывающие серу в более тугоплавкие соединения
...
Большая склонность к образованию пор связана с резким изменением растворимости водорода, кислорода, азота при переходе металла из жидкого в твердое состояние
...
Аргонодуговая сварка никеля и его сплавов вольфрамовым электродом производится на постоянном токе прямой полярности с использованием вольфрамовых прутков ВЛ
...
Ввиду опасности перегрева основного металла, что может привести к росту зерна, сварку стремятся выполнять валиками небольшого сечения, что предопределяет применение проволок небольшого диаметра
...
Резка игольными электродами производится только постоянным током прямой полярности, производительность резки угольным электродом низкая, рез получается широким, с неровными кромками
...
Электродуговая резка производится металлическими электродами со специальным толстым покрытием, которое, сгорая, выделяет теплоту или кислород, что ускоряет процесс резки
...
При правильном ведении процесса расплавленный металл полностью удаляется, и поверхность основного металла вследствие кратковременности воздействия нагрева не изменяет своего состава
...
ДУГОВАЯ ПОДВОДНАЯ СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ Подводная сварка и резка имеет большое значение при строительстве гидротехнических сооружений, ремонте судов и подводной части металлических конструкций портовых, нефтепромысловых и других сооружений
...
Сущность процесса сварки под водой состоит в том, что под действием теплоты сварочной дуги испаряется и разлагается окружающая дугу вода, расплавляется и частично испаряется материал изделия, электрода и покрытия, создавая вокруг дуги непрерывно возобновляющуюся газовую полость
...
Пары металла и материалов покрытия, соприкасаясь с водной средой, конденсируются в мельчайшие частицы, состоящие преимущественно нз оксидов железа и образующие в воде коллоидный раствор темно
...
Если при этом учесть, что сварка под водой производится в тяжелом или мягком водолазном снаряжении, то станет ясным, насколько она сложнее сварки на воздухе
...
Поэтому для создания нормальных условий зажигания дуги под водой, наряду с введением в покрытие материалов, содержащих элементы с низким потенциалом ионизации, требуется, чтобы напряжения холостого хода источника
...
На устойчивость горения дуги под водой оказывает влияние и чехольчик, который образуется на конке электрода в результате некоторого запоздания плавления электродного покрытия по сравнению с плавлением стержня, так как он способствует сохранению газовой полости, в которой горит дуга
...
Сварка под водой возможна во всех пространственных положениях и на всех достижимых глубинах, ограничиваемых лишь возможностями человеческого организма и совершенством водолазного снаряжения
...
С увеличением глубины давление воды на газовую полость и столб дуги возрастает, увеличивается проникающая способность дуги, и металл при сварке под водой проплавляется больше, чем при сварке на воздухе
...
Сварка производится с опиранием на чехольчик электрода, без поперечных колебаний, со скоростью перемещения электрода в зависимости от требующегося сечения валика
...
В связи с плохой видимостью под водой желательно, чтобы сварное соединение имело кромку, касаясь которой можно было бы перемещать электрод по линии наложения шва
...
Поэтому при зажигании дуги под водой между трубчатым электродом и изделием сначала следует подать газ в канал трубчатого электрода, а затем коротким замыканием зажечь дугу
...
Есчи же операция начинается с середины изделия, то после зажигания дуги электрод необходимо удерживать на одном месте до образования сквозного отверстия
...
Он заключается в том, что после зажигания дуги и возникновения нормального процесса резки резчик опирает чехольчик электрода на металл, поддерживая его под углом
...
Например, за счет применения перемещающихся вакуумных камер, позволяющих сваривать швы большой длины, что особенно важно для соединения деталей корпусов космических кораблей из тугоплавких металлов
...
Лазерная сварка применяется для соединения контактов различных элементов с проводниками на печатных платах, для соединения внутренних выводов транзисторов, для присоединения термопар к термочувствительным элементам и для других целей
...
В дальнейшем лазерная сварка найдет широкое применение как один из методов получения микросоединений, резки металлов, получения отверстий микронных размеров, а также для других технических целей
...
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА Создание наиболее экономичных сварных конструкций требует комплексного конструктивного технологического проектирования, при котором вопросы кон структивного плана решаются одновременно с вопросами технологии
...
Проектирование невозможно без учета особенностей технологии, а одним из важнейших моментов становится соблюдение принципов технологичности конструкций
...
Технологичной считается конструкция, обеспечивающая наиболее простое, быстрое и экономичное изготовление, при соблюдении необходимой прочности, устойчивости, выносливости и других эксплуатационных качеств
...
В результате совместной работы конструктора и технолога по окончании проектирования наряду с разработанной конструкцией устанавливается принципиальная технология его изготовления в соответствии с чертежами, действующими стандартами и ТУ
...
Сборкой называется процесс последовательного соединения деталей между собой в порядке, предусмотренном технологическим процессом и чертежом, для последующей сварки
...
Основная цель технологического процесса сборки заключается в определении наиболее выгодной последовательности сборки отдельных деталей, обеспечивающих выполнение технических требований на изготовление данного изделия при минимальных затратах рабочей силы, времени и вспомогательных материалов
...
Несмотря на то, что в последние десятилетня повышение производительности труда в цехах сварочного производства происходило в основном в результате механизации и автоматизации в больших масштабах собственно сварочных процессов, а также внедрения механизмов, устанавливающих сварные конструкции в положение, наиболее удобное для ручной, автоматической и полуавтоматической сварки
...
Такой низкий уровень механизированного труда сборщиков сварных конструкций объясняется недостаточным вниманием к этому вопросу со стороны исследовательских и проектно
...
Такое положение с механизацией сборочных работ сказывается на общей производительности изготовления сварных конструкций, так как время сборки сварных конструкций составляет примерно
...
При сборке сварных конструкций обеспечивается такое взаимное расположение деталей собираемого сварного узла, в котором они должны находиться в готовом узле
...
Превышение кромки одного из элементов стыкового соединения над другим, если оно не предусмотрено и не оговорено специально в чертеже, допускается по всей длине шва не более
...
Выбор оборудования определяется технологическим процессом и зависит прежде всего от формы, размеров и требуемой точности собираемых изделий, типа производства, вида сварки и других факторов
...
Фиксация нужного положения балки для сварки достигается прикрепленной к стойке привода откидной защелкой, входящей между зубьями верхней шестерни привода
...

Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ
Сварщику цветных металлов: Справ. пособие
Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Многоэлектродные машины для контактной сварки
Неорганические клеи
Сварочно-монтажные работы в трубопроводном строительстве: Учеб. пособие для вузов

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов