Газовая сварка и резка металлов

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Газовая сварка и резка металлов

увеличивает остаточную намагниченность пленки. Если затем пленку пропустить через аппарат для воспроизведения магнитной звукозаписи, а получаемые импульсы передать на осциллограф*, то по величине и форме отклонения луча
...
12 мм. Им пользуются при контроле стыков трубопроводов, свариваемых в полевых условиях. На рис. 151 дана схема записи контроля при магнитографическом методе, а на рис. 153 —схема устройства для воспроизведения записи, па рис. 153 —характер кривых на экране осциллографа при воспроизведении записи.
...
чивают рентгеновскими лучами, которые пройдя стеклянную стенку вакуумной трубки, вызывают свечение слоя 3 флюоресцирующего вещества, нанесенного на алюминиевый экран 2, на котором возникает изображение шва. Непосредственно на флюоресцентный экран 5 нанесен фотокатод 4. Свечение экрана освобождает электроны фотокатода, число которых в каждой его точке будет пропорционально яркости свечения экрана и интенсивности лучей, прошедших через шов. Освобожденные электроны ускоряются высоким напряжением внешнего источника питания и попадают на анод—флюоресцентный экран 5, вызывая его свечение, яркостью в 1000 раз большей, чем у экрана 3. На экране 5 возникает уменьшенное изображение шва, которое наблюдатель 7 рассматривает через оптическую увеличительную линзу 6. Этим методом можно просматривать все сварные швы, выявляя скрытые дефекты.
...
Способ контроля сварных швов просвечиванием рентгеновскими лучами с применением электронно-оптических преобразователей позволяет в несколько раз ускорить, а также автоматизировать контроль.
...
Сварщик и резчик должны быть загружены работой на полный рабочий день, имея к началу работы наряд и необходимую техническую документацию — чертежи, технологические карты и пр.
...
В карте дается эскиз расположения швов, их размеры, режим сварки и другие сведения, необходимые для правильного ведения процесса. Мастер должен проинструктировать сварщика о порядке сварки и режиме работ. Кроме того, сварщика нужно обеспечить необходимым комплектом сварочной аппаратуры, проволокой, кислородом и горючим газом. Для содержания в исправном состоянии всю сварочную аппаратуру и оборудование периодически проверяют и ремонтируют.
...
Кислород и ацетилен подавать к постоянным постам для сварки и резки целесообразнее по трубопроводам от центральных распределительных рамп, ацетиленовых генераторов или баллонов.
...
Постоянное рабочее место должно быть оборудовано шкафом для хранения инструмента и чертежей, сборочно-сварочными приспособлениями, сварочными столами. Если сваривают мелкие детали, то сварщик должен иметь стол и табурет. Необходимо все инструменты располагать в определенном порядке и иметь их под рукой.
...
Рабочее место для сварки тяжелых изделий следует оборудовать подъемными приспособлениями и кантователями. В зависимости от размеров свариваемых изделий и характера сварочных работ рабочее место можег быть расположено в цехе у сварочного стенда или на монтажной площадке.
...
ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И РАБОЧЕГО МЕСТА, МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
...
При сварке, проводимой при монтажных работах, рабочее место в случае необходимости должно быть защищено от ветра, дождя, снега и иметь ограждения. При частой смене места работы необходимы приспособления (тележки) для быстрого перемещения баллонов, ацетиленовых генераторов и сварочного инструмента. К местам сварки должны быть сделаны безопасные подходы (лестницы), снабженные соответствующими ограждениями. Для работы в зимних условиях на открытом воздухе сварщики должны быть снабжены теплой спецодеждой. Вблизи места работ необходимо оборудовать теплое помещение для периодического обогрева рабочих.
...
При монтаже ответственных конструкций создают специализированные сварочные участки. Монтажной сварке таких объектов предшествует разработка проекта организации сварочно-монтажных работ. В проекте предусматривают расположение сварочного оборудования, определяют потребность в сварочном, подъемно-транспортном оборудовании и материалах, устанавливают график выполнения сварочных работ на объекте, определяют потребность в сварщиках, составляют технологический процесс сварки, где указывают режимы сварки и требуемые приспособления.
...
Если объем сварочно-монтажных работ невелик, то организация работ упрощается. В этом случае сваркой руководит производитель строительных работ и монтажный мастер. Специального мастера по сварке выделяют только при 8
...
Использование различных приспособлений для установки, закрепления элементов свариваемой конструкции или изделия при их сборке, прихватке и сварке значительно уменьшает трудоемкость сборочно-сварочных работ, повышает точность сборки и качество сварки, снижает деформации и коробления при сварке, сокращает длительность производственного цикла и снижает себестоимость изделия. Поэтому при современном уровне организации сварочных работ использование приспособлений является обязательным. Сборка и сварка без приспособлений допускается только в отдельных случаях, когда это диктуется необходимостью и местными условиями (ограниченными сроками работ, простотой формы конструкции и др.).
...
При сборке и сварке в качестве приспособлений используют прихватки, стяжки, плиты, распорки. Находят широкое применение и сложные приспособления — кондукторы, поворотные столы (манипуляторы), кантователи, роликовые
...
стенды и др. Сложные приспособления выгодны при массовом и крупносерийном производстве однотипных сварных изделий.
...
В качестве упоров используют фиксаторы из отрезков уголков, шпильки и др. Зажимные болты изготовляют с квадратной или прямоугольной головкой, вставляемой в пазы стеллажа. Для стягивания листов и деталей применяют струбцины и скобы различных размеров и конструкций.
...
Используют также быстродействующие пневматические зажимные устройства, приводимые в действие сжатым воздухом давления 4—5
...
Стяжки и распорки применяют для стягивания листов между собой или распора их изнутри, например при сварке цилиндрических обечаек.
...
Распорные приспособления состоят из двух или нескольких болтов, ввертываемых в общую стяжку или кольцо; вращая болты, распирают обечайку изнутри. Обычно этими приспособлениями пользуются при сварке поперечными швами обечаек.
...
При монтаже и сварке резервуаров для стягивания и выравнивания кромок листов используют сборочно-клино-вые приспособления. Для повышения точности сборки и сварки резервуаров продольными швами применяют струбцины со стяжными винтами.
...
В качестве универсальных поворотных приспособлений применяют поворотные столы (манипуляторы и позиционеры), которые могут поворачиваться в пределах до 360° и наклоняться под углом до 180°( рис. 155). Столы делают с ручным приводом или с приводом от электродвигателя. Существуют манипуляторы с гидравлическим, пневматическим (сжатым воздухом) или комбинированным (гидро- и пнев-моэлектрическим) приводами.
...
Использование манипуляторов и позиционеров в 1,5—2 раза сокращает время, затраченное на вспомогательные операции, облегчает труд сборщиков и сварщиков, повышает производительность труда на 15—20% и улучшает качество швов. Манипуляторы используют не только при сварке изделия, но также при операциях по сборке, контролю, очистке, покраске и отделке изделия до н после сварки.
...
Кондукторы предназначены для сборки и сварки какого-либо одного определенного узла или изделия. Кондукторы устанавливают правильное расположение отдельных частей
...
изделия, ускоряют сборку, обеспечивают необходимую точность, а также уменьшают коробление детали при сварке. Они обычно состоят из рамы-каркаса с расположенными в нем упорами и зажимами для закрепления деталей. В слу-
...
чае необходимости кондукторы делают поворотными. Применяют также кондукторы и приспособления, в которых свариваемые детали закрепляют с помощью электромагнитов.
...
Механизация и автоматизация являются основой дальнейшего технического развития современного производства вообще и в том числе сварочного. Однако механизация и автоматизация только самих процессов сварки и резки не решают полностью задачу механизации и автоматизации сварочного производства в целом на данном участке или предприятии. Необходима также механизация вспомогательных трудоемких, тяжелых, а иногда и вредных работ: подготовки металла под сварку, транспортировки заготовок,
...
Механизация и автоматизация сварочного производства
...
перемещения изделия при сборке и сварке на стенде, зачистки швов и др. Некоторые из перечисленных видов работ выполняют с помощью различных механизмов общего или специального назначения: грузоподъемных мостовых кранов, автопогрузчиков, электрокар, тельферов, кранов-укосин, лебедок, рельсовых тележек, роликоопор, кантователей, манипуляторов, шлакоуборочных столов и многих других.
...
Наибольший технико-экономический эффект дает комплексная механизация и автоматизация сварочного процесса, особенно при организации линий непрерывного поточного производства. В линии поточного производства механизируются и автоматизируются почти все операции, включая подачу металла со склада, подготовку его, раскрой, сборку, и сварку, испытание после сварки, покраску и отделку, подачу на склад готовой продукции. В поточном производстве уровень механизации и автоматизации может достигать 80—90%, а в отдельных случаях—100%. Поточные линии целесообразно организовывать только в условиях массового производства.
...
Поточные линии проектируют с учетом общего характера производства на данном предприятии. При этом сварочные и резательные посты включают в общую поточную линию, а не размещают их в отдельных цехах. Такой принцип построения процесса наиболее распространен в условиях массового производства.
...
Применение механизированных поточных линий на участках заготовки, резки и сварки металлов значительно повышает производительность труда и съем продукции с 1 м2 производственной площади.
...
Высокий уровень автоматизации достигается в процессах кислородной резки металла при применении современных машин-автоматов с программным управлением. В таких процессах использования фонда машинного времени режущих автоматов достигает 90%, а производительность труда возрастает в 3—4 раза. При этом значительно облегчается труд и оздоровляются условия работы на постах кислородной резки. Один оператор может обслуживать 2—3 машины.
...
является основой для разработки производственного плана и научной организации труда (НОТ). Цель его — обеспечить лучшее исполь-
...
зование оборудования и площадей цеха, повышение производительности труда, снижение себестоимости продукции и повышение рентабельности производства.
...
Время, устанавливаемое сварщику или резчику на изготовление одной годной детали или заготовки, называется нормой времени.
...
устанавливаемое на партию изделий с учетом времени на получение заданий, инструктаж, ознакомление с работой, подготовку приспособления, подготовку горелки и резака, сдачу работы;
...
В новых нормах находят отражение достижения передовиков производства, вследствие чего пересмотр норм способствует повышению производительности труда и реальной заработной платы работающих.
...
Сварщики и резчики перевыполняют нормы в результате: лучшей организации труда и рабочего места; полного использования своего рабочего времени; применения более производительных способов сварки и резки (правой сварки, сварки многопламенными горелками, сварки пламенем повышенной мощности); использования приспособлений при сварке и резке; применения полуавтоматов и автоматов для резки; резки однотипных деталей одновременно несколькими резаками и т. п.
...
Сварщики и резчики должны работать так, чтобы у них не пропадала даром ни одна минута рабочего времени, и давать при этом продукцию отличного качества.
...
Расход присадочной проволоки подсчитывают по весу наплавленного металла. Для определения веса наплавленного металла пользуются формулой
...
1. Применение горелок с экономизаторами, уменьшающими расход газов за счет выключения горелки при перерывах в работе.
...
При сварке образуется пыль от окисления паров металла. Предельнодопустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны сварочных цехов * следующие
...
стами сварки делают местные отсосы с установкой вентиляционных зонтов. Количество воздуха, отсасываемого от каждого сварочного поста, должно быть от 1700 до 2500 мъ\ч на 1 постоянный пост. Особенно важны местные отсосы при сварке и резке высоколегированных сталей и алюминиево-магниевых сплавов.
...
Вредной является сварка внутри резервуаров, где скапливается много пыли и газов. В этом случае для вентиляции в резервуар подается свежий воздух. Лучше всего вентиляционный воздух подавать по шлангу непосредственно в зону дыхания сварщика.
...
При горячей сварке необходимо устраивать вытяжные зонты для удаления продуктов горения из подогревательных ям и горнов.
...
Сварку цинка, латуни, свинца и резку цветных металлов необходимо вести в масках (респираторах) для предохранения от вдыхания выделяющихся окислов и паров цинка, меди и свинца *.
...
при газовой сварке и резке могут быть взрывы ацетилено-воздушной смеси при неправильном обращении с ацетиленовыми генераторами, карбидом кальция и горелками, при обратном ударе пламени. Возможны случаи воспламенения клапанов кислородных редукторов при попадании на них следов масел или резком открывании вентиля баллона. Наиболее опасен взрыв кислородного баллона, находящегося под высоким давлением.
...
При газовой сварке и резке металлов на зрение вредно действуют следующие лучи: на сетчатую и сосудистую оболочку глаз — видимые лучи; на роговицу и хрусталик глаза— невидимые инфракрасные лучи. Если длительное время смотреть незащищенными глазами на газовое пламя, то возможна временная потеря зрения и образование катаракты (помутнение хрусталика глаза). Опасность для глаз представляют также искры, образующиеся при нагревании и плавлении металла, а также брызги расплавленных шлаков. Основные меры по технике безопасности изложены в § 2.
...
К выполнению сварочных работ допускаются только рабочие, сдавшие техминимум по правилам техники безопасности.
...
Запрещается производить сварочные работы в непосредственной близости от огнеопасных и легковоспламеняющихся материалов (бензина, керосина, пакли, стружки и пр.).
...
Сварку внутри резервуаров, котлов и в тесных закрытых пространствах следует вести с систематическими перерывами и выходом рабочих на свежий воздух. Снаружи резервуара должен неотлучно находиться второй человек — наблюдающий. Для искусственного освещения применяют лампы напряжением 12 в.
...
Сварочные работы, выполняемые систематически и не носящие временного характера, производят в отдельных, надлежащим образом вентилируемых помещениях, площадь которых должна определяться из расчета не менее 4 м2
...
Для защиты глаз от лучей пламени применяют очки со светофильтрами из стекла Г-1, Г-2 или Г-3 в зависимости от мощности пламени (ГОСТ 9497—60). Указания о назначении защитных стекол приведены в табл. 50.
...
Для защиты глаз от пыли и частиц металла используются защитные очки с простыми прозрачными стеклами. Этим стеклом целесообразно сверху прикрывать и стекла светофильтров для защиты их от порчи брызгами металла. Защитные очки используются закрытого типа с чешуйчатой оправой моделей № 1395 и СО-32 или специальные очки с откидной рамкой. Последние удобнее, так как не требуют передвижки очков на лоб во время перерыва в работе или в тех случаях, когда сварщику нужно рассмотреть чертеж, деталь и др.
...
Для укрепления очков на голове вместо тесемок лучше пользоваться резиновой полоской. Существуют конструкции очков, укрепляемых на специальном устройстве, не оказывающие давления на лицо сварщика.
...
Нужно следить за тем, чтобы водяной затвор всегда был наполнен водой до надлежащего уровня и периодически проверять его, открывая пробный кран затвора. После пуска воды в реторту с карбидом следует продувать ее первыми порциями газа, выпуская их наружу. Запрещается работать без включенного водяного затвора или при неисправном затворе.
...
Нельзя переполнять карбидом секции загрузочных коробок или применять карбид не той грануляции, которая указана в техническом паспорте генератора. Необходимо следить за тем, чтобы корпус генератора и резервуар, из которого подается вода в камеры, всегда были заполнены достаточным количеством воды. Открывать камеры для перезарядки следует только тогда, когда из пробного крана камеры будет выходить вода. Перед открыванием крышки нужно снизить давление в камере, выпустив газ через пробный кран. Нельзя перегружать генератор, работая с расходом ацетилена выше установленного предела. Запрещается к одному водяному затвору присоединять несколько горелок или резаков. Следует тщательно промывать генератор от известкового ила, не реже двух раз в месяц при ежедневной работе генератора.
...
Если необходимо произвести заварку дефектов генератора, который уже был в работе, то предварительно следует тщательно очистить его от остатков засохшего известковой"
...
Во время перевозки баллонов с газом на них должен быть навернут защитный колпак для предохранения вентиля от повреждения или загрязнения. Перевозить баллоны без колпака не разрешается. Баллоны следует перевозить по цеху на специальных тележках. Падение баллона с газом может вызвать взрыв, поэтому запрещается переносить их на плечах.
...
При перевозке баллонов, а также при их погрузке и выгрузке необходимо принимать все меры предосторожности против падения и ударов баллонов друг о друга.
...
Наполненные баллоны должны храниться в вертикальном положении закреплёнными или в специальных стойках для предупреждения возможности их падения. Порожние баллоны можно складывать в штабели высотой не более четырех рядов.
...
Хранить кислородные баллоны на месте сварки или резки разрешается только при монтажных и строительных работах. При этом баллоны нужно располагать на расстоянии не менее 5
...
На каждом передвижном сварочном посту разрешается иметь только два кислородных баллона: один, находящийся в работе, другой — запасной.
...
Если сварочных постов более десяти, должно быть организовано централизованное снабжение их газами по трубопроводу.
...
Кислородные баллоны и их вентили необходимо предохранять от попадания масел, которые способны самовоспламеняться в среде сжатого кислорода, что при известных условиях может послужить причиной взрыва балллона. Особенно опасным по этой причине является попадание масла внутрь кислородного баллона, а также попадание в баллон горючих газов, которые образуют с кислородом взрывоопасные смеси.
...
При сварке можно применять только редукторы с исправными манометрами. Кислородные редукторы должны предохраняться от попадания на них масел. Кислород в редуктор следует впускать постепенно, медленно откры-
...
вая вентиль баллона и полностью ослабляя регулирующий винт редуктора. При впуске газа нельзя становиться перед редуктором. Необходимо следить за герметичностью редуктора и его соединений с вентилем баллонов и шлангами.
...
Ремонт редукторов и устранение пропусков газа в них необходимо поручать только специально обученному персоналу.
...
При резке керосинорезом рекомендуется на его входном штуцере(кислородном) устанавливать предохранительный клапан, препятствующий обратному удару пламени в кислородный шланг. Бачок для жидкого горючего должен заполняться не более чем на 3Д емкости. Давление кислорода перед керосинорезом должно поддерживаться несколько более высоким, чем давление в бачке с керосином, для предупреждения возможности попадания керосина в кислородный шланг. Следует осторожно обращаться с керосином, не проливать его на пол цеха или разрезаемый лист металла во избежание возможного загорания керосина. В случае загорания керосина для гашения пламени следует применять не воду, а песок, пенный или углекислотный огнетушитель, брезент или войлок.
...
С горелкой и резаком необходимо обращаться осторожно, предохраняя их от повреждений и загрязнений, следить за плотностью всех соединений горелки, не допуская пропусков газа и немедленно устраняя замеченные дефекты. Перед зажиганием горелки или резака нужно предварительно продуть ацетиленовый шланг, соединяющий горелку или резак с водяным затвором. При тушении пламени горелки, хлопке или обратном ударе пламени надо быстро закрывать сначала ацетиленовый вентиль, а затем кислородный. При работе горелкой нужно всегда направлять пламя так, чтобы оно не могло задеть другого рабочего, шланг, баллон или горючий материал.
...
При выполнении плазменно-дуговой резки руководствуются требованиями следующих правил и нормативов техники безопасности: «Правила техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах» от 8 января 1960 г. с добавлениями от 7 февраля 1963 г.; «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» от 17 декабря 1956 г.; «Правила техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов» от 2 апреля 1963 г.
...

Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности
Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Газовая сварка и резка металлов