Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

Упрочнение же поверхностного слоя конструкционного материала теми или иными приемлемыми методами технологического воздействия позволяют решать многие важнейшие технические задачи, хотя сама по себе разработка и реализация таких технологических методов упрочнения представляет собой исключительно сложную проблему науки и производства
...
Тем не менее, прогресс в развитии технологий поверхностного упрочнения очевиден, и именно в силу этого происходит непрерывный рост качественных показателей эксплуатационных характеристик деталей машин и рабочего инструмента, например, в части их ресурса и износостойкости, логическим следствием чего является увеличение величины надежности функционирования наиболее ответственных элементов конструкций и сопротивляемости конструкционного материала различным неблагоприятным факторам воздействия
...
Предлагаемый справочник является первым капитальным трудом, охватывающим всю совокупность именно таких технологических процессов поверхностного упрочнения, целевое назначение которых направлено на повышение технического ресурса деталей машин и механизмов, изделий промышленного оборудования, производственного инструмента и прессо
...
Изложенные в справочнике технологические процессы поверхностного упрочнения рассматриваются в соответствии с основными положениями современной теории дислокации и некомпенсированных
...
Процессы поверхностного упрочнения, рассматриваемые с позиции исследования кинематического состояния деформаций, происходящих в массиве конструкционного материала, опираются на успехи современной механики и учитывают новейшие представления о природе прочности металла, как конструкционного материала, и о его сопротивляемости усталостному разрушению
...
Таким образом, в предлагаемом вниманию читателя справочном материале, автором которого является крупный ученый в области технологии упрочнения, с необходимой строгостью и последовательностью изложены различные методы поверхностного упрочнения, включая и собственные, авторские, ценные и оригинальные исследования в этой области знаний
...
В основу концепций составления этого справочника положена идея о необходимости комплексной обработки металлов и сплавов с целью получения деталей машин и механизмов, а также рабочего инструмента, имеющих наиболее высокие эксплуатационные характеристики
...
Вопросы, связанные с проблемой замедления или предотвращения процессов изнашивания деталей машин и инструмента, с организацией технологии их поверхностного упрочнения ком
...
Однако следует отметить, что к настоящему времени существует около двухсот технологических методов поверхностного упрочнения, но публикация их фрагментарна, тематически несистемна и разрознена по отдельным научно
...
Поэтому назрела необходимость предпринять усилия в создании единого капитального труда, лишенного таких недостатков, где были бы отражены все существующие методы поверхностного упрочнения
...
Поляка, позволяющий производственнику упростить его задачу по выбору требуемого метода поверхностного упрочнения с учетом тех или иных производственных возможностей
...
Условия работы деталей машин во многих случаях характеризуются высокими механическими и тепловыми нагрузками, наличием в сопряженном пространстве химически агрессивных или образивных сред, что обусловливает необходимость разработки конструкционных материалов типа высоколегированных сталей и сплавов, а кроме этого разработку прогрессивных методов поверхностного упрочнения с нанесением покрытий, имеющих определенно заданные свойства
...
Однако одной модификацией видового состава конструкционного материала, например, его объемным легированием, невозможно в полной мере решить задачи современного машиностроения, хотя это и приводит к улучшению эксплуатационных характеристик сталей и сплавов
...
Известно и то, что в ряде случаев целевая задача повышения существующего ресурса конкретного изделия в машиностроении зачастую не предусматривает качественной модификации структурного состава используемого материала во всем его объеме, а переносится на видоизменение поверхностного слоя материала, поскольку защита сопрягаемых деталей от механического износа или от коррозионного воздействия на контактирующие поверхности деталей в ряде случаев ограничивается поверхностным упрочнением
...
Согласно современным представлениям о природе технического ресурса, повышение уровня износостойкости деталей машин и механизмов связано не столько с увеличением твердости контактирующих поверхностей, сколько с возможностью управления достаточно сложной физико
...
Структура распределения фактографического материала справочника подчинена определенному порядку классификации методов упрочнения и схем их технологической реализации, а именно, по способу воздействия на поверхностный слой металла обрабатываемой детали
...
Эти понятия весьма полезны для восприятия информационного материала на основе единой теоретической базы, особенно читателям, не имеющим специальной научной подготовки в области знаний физики прочности или физики твердого тела
...
Успехи в развитии физики твердого тела, например, в части теории несовершенства кристаллического строения, открывают широкие возможности для разработки практических методов управления процессом трения сопрягаемых деталей машин и методов их упрочнения
...
Развитие этих технологий радикальным образом изменяет форму и содержание производственного оборудования поверхностного упрочнения, например, качественное выполнение ионно
...
Такое же по качеству производственное оборудование требуется и для выполнения поверхностного упрочнения инструмента или оснастки в высокочастотной индукционной плазме при атмосферном давлении
...
Образование упрочняющих покрытий из разнородных конструкционных материалов приводит не только к модификации материала поверхностного слоя, повышающей эксплуатационные характеристики обработанного изделия, но и к образованию в ряде случаев принципиально нового композиционного материала поверхностного слоя, обладающего как высокой прочностью и достаточной пластичностью, так и повышенной износостойкостью
...
Такие покрытия отвечают практически всей совокупности требований эксплуатационного и технологического характера в части твердости, износостойкости, теплостойкости, плотности, прочности сцепления поверхностного слоя с материалом основы, коррозионной стойкости
...
Известно несколько вариантов таких композиционных покрытий, различающихся химическим составом компонентов, числом и толщиной промежуточных слоев, типом переходной к основе зоны, технологией и механизмом формообразования слоев упрочнения
...
При всем многообразии существующих методов поверхностного упрочнения достаточно сложно обосновать и таким образом остановить свой выбор на наиболее приемлемом методе нанесения упрочняющего покрытия, поскольку это сопряжено с тщательной проработкой всего технологического цикла изготовления целевого изделия
...
Такой выбор определяется не только техническими условиями на эксплуатацию изделия, но и рядом прочих, немаловажных факторов технологического исполнения
...
Зачастую на выбор того или иного метода поверхностного упрочнения влияет его очередность в составе всей технологической цепочки производства изделия, т
...
влиянием предыдущей смежной технологической операции на результативность нанесения упрочняющего покрытия или, наоборот, влиянием особенностей технологии выполнения упрочняющего покрытия на результативность предыдущих
...
Так, при изготовлении режущего инструмента нанесение упрочняющего покрытия является конечной операцией, поэтому несоответствие температурного режима поверхностного осаждения упрочняющего покрытия техническим условиям температурного режима предыдущей ответственной технологической операции перечеркивает достоинства всего технологического цикла, сводит на нет и достоинства поверхностного упрочнения
...
Методы химического осаждения из газовой фазы применимы только для нанесения покрытий на твердые сплавы, так как температура нагрева покрываемой поверхности составляет
...
Особый интерес представляют методы упрочнения в процессе производства металлических, керамических и полимерных покрытий, в особенности плазменное напыление
...
В связи с тем, что к ряду деталей машин ответственного назначения предъявляют повышенные требования иметь прочную и вязкую сердцевину, а поверхность твердую и одновременно жаропрочную
...
Использование многослойных металлических композиций позволяет не только повысить эксплуатационную ценность изделия из таких материалов, но и существенно сократить расходы на
...
Упрочнение как составная часть обработки поверхностей имеет большой опыт развития, но только в последнее время появилась возможность реализации ряда смелых технологических решений, невозможных без информационной проработки в ее компьютерном режиме
...
Учитывая это, автор осуществил системное изложение справочного материала с позиций анализа традиционных и современных методов технологии поверхностного упрочнения, включая сюда и те, которые пока не вышли за пределы экспериментальных исследований, но явно перспективны в ближайшем будущем
...
Автор с искренней благодарностью отмечает, что кроме его собственных изобретений в области технологии упрочнения, многие сведения из разных источников информации, которые вдохновляли его в труде и размышлениях о дальнейшем совершенствовании этой прогрессивной технологии, поддерживали при экспериментировании, явились частью его научно
...
за организацию комплексного поглавного рецензирования рукописи крупнейшими учеными, представляющими конкретные области технологии упрочнения, академику Академии Космонавтики, проф
...
Общие положения Газотермическое напыление это способ получения покрытий из нагретых и распыленных частиц, получаемых в результате газотермического диспергирования исходного напыляемого материала покрытия с применением высокотемпературной распыляющей газовой струи, при соударении которых с основой или подслоем ранее напыленного материала происходит их соединение посредством сварки, адгезии или механического сцепления
...
При использовании компактного состояния исходного напыляемого материала в виде порошка, проволоки, прутика, шнура или прокачиваемого расплава газотермическое диспергирование производится непосредственно в процессе напыления
...
Газотермическое напыление представляет собой совокупность самостоятельно проводимых технологических методов, функциональная задача которых заключается в образовании требуемого технологического покрытия как средства упрочнения обрабатываемой поверхности конструкционного материала, т
...
производство упрочняющего покрытия, которое позволяет повышать сопротивляемость основы защищаемого конструкционного материала разрушению определенного вида
...
В этом смысле особенностью таких покрытий является не только их видовое многообразие, но и результат совокупного взаимодействия трех основных природных
...
Общие положения Газотермическое напыление это способ получения покрытий из нагретых и распыленных частиц, получаемых в результате газотермического диспергирования исходного напыляемого материала покрытия с применением высокотемпературной распыляющей газовой струи, при соударении которых с основой или подслоем ранее напыленного материала происходит их соединение посредством сварки, адгезии или механического сцепления
...
При использовании компактного состояния исходного напыляемого материала в виде порошка, проволоки, прутика, шнура или прокачиваемого расплава газотермическое диспергирование производится непосредственно в процессе напыления
...
Газотермическое напыление представляет собой совокупность самостоятельно проводимых технологических методов, функциональная задача которых заключается в образовании требуемого технологического покрытия как средства упрочнения обрабатываемой поверхности конструкционного материала, т
...
производство упрочняющего покрытия, которое позволяет повышать сопротивляемость основы защищаемого конструкционного материала разрушению определенного вида
...
Этот признак является доминирующим при номинации определенного технологического метода газотермического напыления, поскольку заключает в себе особенности физико
...
КЛАССИФИКАЦИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПО ФУНКЦИОНАЛЬНОМУ НАЗНАЧЕНИЮ Уплотнительное покрытие Термостойкое покрытие Корковое покрытие Терморегул иру ющие покрытие Износостойкое покрытие Эрозионностойкое покрытие Коррозионностойкое покрытие Теплозащитное покрытие
...
Этот признак является доминирующим при номинации определенного технологического метода газотермического напыления, поскольку заключает в себе особенности физико
...
КЛАССИФИКАЦИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПО ФУНКЦИОНАЛЬНОМУ НАЗНАЧЕНИЮ Уплотнительное покрытие Термостойкое покрытие Корковое покрытие Терморегул иру ющие покрытие Износостойкое покрытие Эрозионностойкое покрытие Коррозионностойкое покрытие Теплозащитное покрытие
...
Этот признак является доминирующим при номинации определенного технологического метода газотермического напыления, поскольку заключает в себе особенности физико
...
КЛАССИФИКАЦИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПО ФУНКЦИОНАЛЬНОМУ НАЗНАЧЕНИЮ Уплотнительное покрытие Термостойкое покрытие Корковое покрытие Терморегул иру ющие покрытие Износостойкое покрытие Эрозионностойкое покрытие Коррозионностойкое покрытие Теплозащитное покрытие
...
При меньших размерах частиц напыляемого материала их кинетическая энергия как характеристика в части количества ударного импульса может оказаться недостаточной для требуемого механического взаимодействия с основой напыляемой поверхности, а при воздействии на такие частицы высоких температур возможно их перегревание и образование продуктов термического разложения, что не будет соответствовать необходимым условиям достаточного сцепления с основой
...
При общей защите рабочей зоны газотермического напыления технологический процесс проводится в условиях полностью контролируемой атмосферы, когда в объеме рабочей камеры поддерживается заданный химический состав, температура и давление газовой среды
...
Газотермическое напыление в контролируемой атмосфере, где непрерывно поддерживается заданное разряжение, называется газотермическим напылением в динамическом вакууме
...
Периодичность распыления газотермического потока может быть обоснована не только особенностями геометрии или размерами обрабатываемой поверхности, но и спецификой термодинамического состояния гезотер
...
Механизированное газотермическое напыление устраняет участие оператора в ориентированном перемещении распылителя относительно обрабатываемой поверхно сти, оставляя за ним только право контроля и регулирования технологических параметров
...
Полностью автоматизированное газотермическое напыление проводится без операционного вмешательства оператора в проводимый технологический процесс на протяжении всего рабочего цикла
...
Напыляемый материал газотермических покрытий В соответствии с теплофизической природой процессов газотермического диспергирования исходного напыляемого материала Ь
...
Тигельные покрытия как технологические, получаемые тигельным напылением, применяются достаточно ограниченно в силу технологически организационной сложности, а также из
...
Сам по себе напыляемый материал является одним из трех определяющих факторов поверхностного упрочнения методами газотермического напыления, поскольку феноменологически задает определенные физико
...
Обширная номенклатура напыляемого материала является результатом непрерывного поиска и использования новых прогрессивных конструкционных материалов, что, в свою очередь, стимулирует выполнение многочисленных разработок новых типов сплавов, композиционных порошков и механических смесей порошковых материалов, позволяющих при соответствующей модификации производства получать новые газотермические покрытия заданного функционального назначения, включая сюда и специальные покрытия, имеющие уникальные эксплуатационные характеристики
...
Тигельные покрытия как технологические, получаемые тигельным напылением, применяются достаточно ограниченно в силу технологически организационной сложности, а также из
...
Сам по себе напыляемый материал является одним из трех определяющих факторов поверхностного упрочнения методами газотермического напыления, поскольку феноменологически задает определенные физико
...
Обширная номенклатура напыляемого материала является результатом непрерывного поиска и использования новых прогрессивных конструкционных материалов, что, в свою очередь, стимулирует выполнение многочисленных разработок новых типов сплавов, композиционных порошков и механических смесей порошковых материалов, позволяющих при соответствующей модификации производства получать новые газотермические покрытия заданного функционального назначения, включая сюда и специальные покрытия, имеющие уникальные эксплуатационные характеристики
...

Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.