Справочник газосварщика и газорезчика

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Справочник газосварщика и газорезчика

шего газа, необходимо иа ответвлениях газопровода к месту потребления устанавливать газоразборный пост для ацетилена типа ПГУ-5 илн ПГА-3,2, если давление водорода в газопроводе не превышает 0,7 кгс/см2. Подавать в цеховой газопровод водород под давлением свыше 1,5 кгс/см8 не следует из-за его повышенной текучести и взрывоопасиости. Разрешается питать полуавтомат ПРП-2 от водородной рампы или отдельного баллона с соответствующим редуктором. Использование вместо указанных
...
При резке на полуавтомате ПРП-2 с использованием неактивных газов (азот, аргон) подача их к машине должна производиться от баллонов с соответствующими редукторами или по газопроводу. В этом случае источником питания может служить перепускная (разрядная) рампа или воздухоразделительиая установка, продукты разделения которой централизованно поступают к цехам.
...
Газопнтание других переносных полуавтоматов и машин (ПВ-1, ПВ-В и «Микрон»), использующих воздух как рабочий газ, производится от заводской воздушной магистрали с давлением газа до 6 кгс/см2 н с установкой на газопроводе в месте
...
шего газа, необходимо иа ответвлениях газопровода к месту потребления устанавливать газоразборный пост для ацетилена типа ПГУ-5 илн ПГА-3,2, если давление водорода в газопроводе не превышает 0,7 кгс/см2. Подавать в цеховой газопровод водород под давлением свыше 1,5 кгс/см8 не следует из-за его повышенной текучести и взрывоопасиости. Разрешается питать полуавтомат ПРП-2 от водородной рампы или отдельного баллона с соответствующим редуктором. Использование вместо указанных
...
потребления запорного вентиля и масловлагоотделителя (для машин ПВП-В и «Мнкрои-2-02», ие имеющих встроенного очистительного устройства). Общий вид переносной машины «Мик-рои-2-02» показан на рис. 9.4.
...
Все полуавтоматы и переносные машины для плазменной резки, кроме машины ПВП-В, осиащеиы плазмотронами с водяным охлаждением и поэтому могут эксплуатироваться только при положительной (комнатной) температуре. Полуавтомат ПВП-В предназначен для плазменной резки низкоуглероднстой стали толщиной до 20 мм прн отрицательной (до —10°С) и положительной (+40 °С) температуре, поскольку плазмотрон имеет воздушное охлаждение.
...
выпускают двух видов. Первый комплект — КДП-1 с водяным охлаждением резака (плазмотрона) обеспечивает резку алюминия толщиной до 80 мм, коррозиониостойкой н высоколегированной стали толщиной до 60 мм н медн толщиной до 30 мм. Наибольший рабочий ток 400 А. Напряжение холостого хода источника питаиня 180 В. Наибольшая мощность дуги 50 кВт. Плазмотрон РДП-1 работает с использованием в качестве плазмообразующих газов азота, аргона или их смеси с водородом. Поскольку плазмотрон водоохлаждаемый комплект аппаратуры, он должен работать при температуре окружающей среды выше 0°С. Второй комплект КДП-2 — аналогичен первому, но -обладает меньшей мощностью дуги (30 кВт) и имеет воздушное охлаждение вместо водяного. Может работать как в закрытых отапливаемых помещениях, так и на открытом воздухе в любое время года. Применяется для ручной резки алюминия, стали и меди толщиной соответственно 50, 40 и 20 мм, Наибольший ток 250 А. Напряжение холостого хода источника питания 180 В. Расход охлаждающего воздуха 30 м'/ч. Плазмотрон РДП-2 работает в среде аргона, азота или их смесей с водородом. Масса комплектов аппаратуры КДП-1 и КДП-2 7,5 кг. Этн аппараты— беспультовые. Они проще в эксплуатации и обслуживании, содержат режущие плазмотроны в комплекте с кабель-шлаиговым пакетом, коллектором и зажигалкой для возбуждения режущей дуги. Беспультовые комплекты аппаратуры рациональнее, чем пультовые при выполнении ограниченного объема работ с загрузкой режущего устройства (плазмотрона) не более чем на 40— 50 %, Комплекты КДП-1 и КДП-2 следует укомплектовывать на время выполнении работ по резке приемлемыми сварочными выпрямителями и преобразователями. При этом необходимо иметь в виду, что действующими правилами техники безопасности для ручной плазменной резки разрешена максимальная величина напряжения холостого хода источника питания 180 В. Прн иали-
...
потребления запорного вентиля и масловлагоотделителя (для машин ПВП-В и «Мнкрои-2-02», ие имеющих встроенного очистительного устройства). Общий вид переносной машины «Мик-рои-2-02» показан на рис. 9.4.
...
Все полуавтоматы и переносные машины для плазменной резки, кроме машины ПВП-В, осиащеиы плазмотронами с водяным охлаждением и поэтому могут эксплуатироваться только при положительной (комнатной) температуре. Полуавтомат ПВП-В предназначен для плазменной резки низкоуглероднстой стали толщиной до 20 мм прн отрицательной (до —10°С) и положительной (+40 °С) температуре, поскольку плазмотрон имеет воздушное охлаждение.
...
чии одного источника питания напряжением холостого хода 90 В рекомендуется выполнять плазменную резку стали толщиной не более 15—20 мм с несколько пониженным качеством и меньшей пр оиз водительностыо.
...
Институт электросварки им. Е. О. Патона разработал и выпускает на опытном производстве две установки для воздушно-плазменной резки.
...
Установка УВПР «Киев» предназначена для резки металла толщиной до 60 мм (по алюминию). Она состоит из блока питания,, шкафа управления и плазмотрона ВПР-9 с вихревой системой стабилизации дуги. Плазмообразующий газ — воздух. Установка используется для комплектовки машин портального и пор-тально-консольного типов.
...
Установка АВП-3 используется для микроплазменной резки металла небольшой толщины (до 10 мм — по алюминию). Она состоит из блока питания, шкафа управления и плазмотрона ВПРМ-1, который может устанавливаться на переносной машине или сварочном тракторе.
...
Предприятия Минэлектротехпром выпускают установки тнпо УПР-601 и ОПР-6-2М для плазменной резки металла толщи ной до 160 мм (по алюминию). Мощность источника питани 180 кВт. В состав установки входит также шкаф управлени и плазмотрон, работающий на аргоне илн азотно-водородной смеси. Плазмотроны устанавливают на самоходной тележке или портальной машине.
...
Плазмотроны. Основным рабочим (режущим) инструментом прн плазменной резке является плазмотрон. Существуе большое разнообразие типов и конструкций плазмотронов. Наи большее распространение получили плазмотроны постоянного то^=-ка с газовой стабилизацией дуги
...
со стержневыми электродами-катодами, преимущественно неплавящимися. Наиболее важными элементами плазмотронов являются катодный узел, формирующее сопло и узел стабилизации столба дуги. В качестве катодной вставки обычно используется вольфрам. Только в плазмотронах с водяной стабилизацией, получивших ограниченное распространение, применяется расходуемый графитовый электрод.
...
Формирующее сопло — наиболее теплонапряженный элемент плазмотрона. Рекомендуется соблюдать определенные соотношения между диаметром катода, диаметром сопла и длиной его канала. Величина диаметра катода определяется током дуги. Материалом катода при воздушно-дуговой резке служит лантани-рованный вольфрам.
...
концентрической нли вихревой (рнс. 9.5). Вихревая стабилизация используется также в одногазовых плазмотронах, например для воздушно-плазменной резки.
...
Технология плазменной резки. Режимы резки и состав плаз-ыообразующих газов определяются маркой разрезаемого металла, требованиями, предъявляемыми к качеству реза и используемым оборудованием.
...
контурного управления. Начало резки определяется моментом возбуждения дуги, которая проплавляет металл по линии реза на всю толщину и удаляет расплав из разреза. При резке необходимо поддерживать постоянным расстояние между торцом сопла плазмотрона и поверхностью разрезаемого листа. Обычно это расстояние составляет 3—15 мм. Прекращение реза осуществляется автоматически разрывом дугового столба при сходе плазмотрона с листа.
...
Скорость резки задается рекомендуемыми технологическими режимами (см. табл. 9.5—9.11)—в зависимости от разрезаемого материала, его толщины и силы тока.
...
При скорости резки меньше оптимальной рез становится шире внизу, а при скорости больше оптимальной—рез сужается. Минимальная разйица в ширине реза между его верхними и нижними участками достигается при скорости резки, близкой к оптимальной.
...
концентрической нли вихревой (рнс. 9.5). Вихревая стабилизация используется также в одногазовых плазмотронах, например для воздушно-плазменной резки.
...
Технология плазменной резки. Режимы резки и состав плаз-ыообразующих газов определяются маркой разрезаемого металла, требованиями, предъявляемыми к качеству реза и используемым оборудованием.
...
При выборе режима резки необходимо учитывать, что с уве-лвчеиием силы тока и расхода воздуха снижается ресурс работы электрода и сопла плазмотрона. Необходимо всегда стремиться к работе иа минимальном токе, обеспечивающем заданную производительность.
...
Пробивка отверстий — наиболее сложная операция плазмеи-но-дуговой резки из-за возможности двойного дугообразования в выхода из строя плазмотрона. Поэтому в момент пробивки плазмотрон должен быть поднят над листом на 20—25 мм, т. е. значительно выше, чем при резке, и опущен в рабочее положение после того, как металл будет пробит струей плазмы насквозь, С увеличением толщины металла пробивка его усложнятся и рекомендуется использование защитных экранов между изделием и плазмотроном с отверстием диаметром 10—12 мм по оси дуги.
...
Плазменная резка производится преимущественно с применением воздушно-плазменных методов. Этот процесс рационален для ручной резки стали толщиной до 40 мм и машинной резки листов толщиной до 50—60 мм.
...
Машинная резка выполняется с использованием плазменных установок типа УПР для портальных машии с шириной обработки 3,5 м и более и установок типа «Киев» (УВПР) для портальных машин с шириной обработки менее 3,5 м, портально-кон-сольных и шарнирных машин.
...
Низкоуглеродистую сталь толщиной более 20 мм можно также резать в азоте илн азотно-аодородиых смесях. При резке стали толщиной менее 20 мм в этих газах качество поверхности реза низкое. Однако азотно-плазмениая резка практически не применяется.
...
Ориентировочные режимы машинной резки низкоуглеродистой стали с использованием установки типов «Киев» и АПР приведены в табл. 9.5 и 9.6.
...
9.5. Ориевтнровочвые режимы воздушво-плазмеввой резки визкоуглеродистой стали плазмевиым аппаратом типа АПР-404*
...
9.8. Примерные данные плазменной машинной резки коррознонностойкнх сталей в азоте и аргоноводородных смесях*
...
9.9 Ориентировочные режимы воздушно-плазменной резки алюминиевых сплавов*
...
Ввиду высоких теплоемкости и теплопроводности меди резку ее целесообразно выполнять с использованием водородосодержащих смесей, богатых водородом (табл. 9.11). Возможно также использование азота или воздуха. Воздушно-плазменную резку предпочтительнее применять для обработки средних толщин (40—100 мм), а азот — для малых толщин (5—15 мм).
...
Резку латуни следует вести в азоте нли азотно-водородных смесях (для резки больших толщин — 90 мм и более). Скорость резки латуни на 20—25 % выше, чем скорость резки меди.
...
Поверхности реза медных листов следует зачищать после резки на глубину 0,8—1,5. Для латуииых листов эта операция обязательна только в особо ответственных случаях, а также после воздушно-плазменной резки.
...
Сущность процесса заключается в выплавлении металла электрической дугой и удалении его струей воздуха, направленной вдоль электрода (угольного или графитового). Воздушно-дуговая резка — весьма эффективный процесс, выполняемый несложным оборудованием и быстро осваиваемый. При этом способе резы, как правило, неглубоки, а ширина их зависит от назначения (рис. 9.6). Иногда способ называют поверхностной строжкой или вырубкой.
...
Область применения. Воздушно-дуговая резка используется главным образом для ручной поверхностной обработки (строжки, выборки канавок, удаления дефектов, разделки отливок и т.д.). Способ применяют в основном при резке углеродистых и легированных сталей. Несколько труднее обрабатываются чугуи
...
и цветные металлы. Возможно выполнять разделительную резку стали небольшой толщины (до 12 мм), когда требования к качеству поверхности реза не высоки. Прн этом ширина реза в 2—3 раза больше, чем при кислородной резке.
...
Воздушно-дуговую резку выполняют, как правило, в заготовительном производстве и на монтаже при таких операциях, как подрубка корней сварных швов, выплавка дефектных участков швов перед последующей их заваркой. Способ применяют также в литейном производстве для обработки отливок, удаления прибылей и литников, зачистки поверхностей и др. Иногда воздушно-дуговую резку используют для снятия плакирующего слоя при сварке биметалла, снятия усиления сварных швов и т. д.
...
Аппаратура и материалы. Комплект аппаратуры для воздуш-ио-дуговой резки состоит из резака, источников тока, сжатого, воздуха и соответствующих кабелей и рукавов.
...
В качестве электродов используют угольные, графитовые н графитированные цилиндрические стержни диаметром 6—20 мм или пластинчатые электроды сечением до 400 мм2. Длина электродов 250—350 мм. Желательно применять омедненные электроды, которые меньше окисляются, чем обычные графитовые электроды.
...
Резак для воздушно-дуговой резки имеет зажимное устройство для закрепления электрода и сопловую систему для подачи сжатого воздуха в зону режущей дуги. Ток и воздух подводятся к резаку с помощью комбинированного кабель-шланга. Резаки снабжены клапанным воздушно-пусковым устройством. Выпускаются две модели ручных воздушно-дуговых резаков: РВДм-315 и РВДл-1200 «Раздан>. Первый резак рассчитан иа работу в монтажных условиих, а второй — в литейном производстве. Определяющий параметр резака, с которым связана его конструкция, масса и производительность резки — сила тока. Дли резака РВДм-315 она составляет 315 А, а для резака «Раздай» — 1200 А. Технические данные резаков даны в табл. 9.12.
...
Воздушно-дуговая резка производится иа постоянном или переменном токе. Источниками постоянного тока служат сварочные преобразователи или выпрямители одиопостовые и миогопо-стовые. При работе иа переменном токе используют трансформаторы с низким напряжением холостого хода и жесткой вольт-амперной характеристикой или мощные источники переменного тока. Резка производится при силе переменного тока 1000 А и применяется для обработки Чугунных отливок.
...
Воздух подается под давлением 0,4—0,6 МПа от воздушной магистрали или от компрессора производительностью 20— 30 м3/ч и более. Воздух должен быть чистым, поэтому обязательно использование маслоилагоотделителей.
...
и цветные металлы. Возможно выполнять разделительную резку стали небольшой толщины (до 12 мм), когда требования к качеству поверхности реза не высоки. Прн этом ширина реза в 2—3 раза больше, чем при кислородной резке.
...
Воздушно-дуговую резку выполняют, как правило, в заготовительном производстве и на монтаже при таких операциях, как подрубка корней сварных швов, выплавка дефектных участков швов перед последующей их заваркой. Способ применяют также в литейном производстве для обработки отливок, удаления прибылей и литников, зачистки поверхностей и др. Иногда воздушно-дуговую резку используют для снятия плакирующего слоя при сварке биметалла, снятия усиления сварных швов и т. д.
...
Аппаратура и материалы. Комплект аппаратуры для воздуш-ио-дуговой резки состоит из резака, источников тока, сжатого, воздуха и соответствующих кабелей и рукавов.
...
В качестве электродов используют угольные, графитовые н графитированные цилиндрические стержни диаметром 6—20 мм или пластинчатые электроды сечением до 400 мм2. Длина электродов 250—350 мм. Желательно применять омедненные электроды, которые меньше окисляются, чем обычные графитовые электроды.
...
Резак для воздушно-дуговой резки имеет зажимное устройство для закрепления электрода и сопловую систему для подачи сжатого воздуха в зону режущей дуги. Ток и воздух подводятся к резаку с помощью комбинированного кабель-шланга. Резаки снабжены клапанным воздушно-пусковым устройством. Выпускаются две модели ручных воздушно-дуговых резаков: РВДм-315 и РВДл-1200 «Раздан>. Первый резак рассчитан иа работу в монтажных условиих, а второй — в литейном производстве. Определяющий параметр резака, с которым связана его конструкция, масса и производительность резки — сила тока. Дли резака РВДм-315 она составляет 315 А, а для резака «Раздай» — 1200 А. Технические данные резаков даны в табл. 9.12.
...
Воздушно-дуговая резка производится иа постоянном или переменном токе. Источниками постоянного тока служат сварочные преобразователи или выпрямители одиопостовые и миогопо-стовые. При работе иа переменном токе используют трансформаторы с низким напряжением холостого хода и жесткой вольт-амперной характеристикой или мощные источники переменного тока. Резка производится при силе переменного тока 1000 А и применяется для обработки Чугунных отливок.
...
9.12. Технические данные ручных воздушно-дуговых резаков
...
Расплавляемый металл выбрасывается под воздействием струи воздуха, вытекающей из сопла резака вдоль электрода. В результате на поверхности обрабатываемого металла образуется углубление в виде каиавкн. Постепенно перемещают электрод вдоль оси, образуется углубление нужной глубины. Затем перемещают электрод по намеченной линии, поддерживая постоянной глубину канавки. При необходимости получении широких канавок электроду наряду с осевой подачей и движением вдоль реза придают поперечные возвратио-поступательиые перемещения.
...
Ручная разделительная резка выполняется аналогичным образом, ио угол между электродом и обрабатываемой поверхностью составляет 60—90°. При толщине разрезаемого металла ие менее 20 мм электрод утоплен в разрезаемый метал иа всю глубину и равномерно перемещается с образованием сквозного прореза.
...
При резке металла толщиной более 20 мм электрод равномерно перемещается вдоль линии реза и одновременно совершают поступательно-возвратные движения вверх — вниз. Периодически электрод выдвигают так, чтобы вылет ие превышал 100 мм.
...
9.13. Ориентировочные режимы поверхностной воздушно-дуговой резки (постоянный ток, обратная полярность) иизкоуглеродистой и высоколегированной стали •
...
К работе по газопламенной обработке, обслуживанию оборудования и производства технического ацетилена допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующее медицинское обследование, обучение, инструктаж н проверку знаний безопасности.
...
Все приступающие к сварке, наплавке, резке н пайке должны быть проинструктированы по технике безопасности и пожароопасное™, в том числе о вредных факторах, образующихся при этих процессах, мерах предосторожности, средствах индивидуальной защиты и личной гигиены. Проведенный инструктаж должен регистрироваться в специальном журнале.
...
Повторный инструктаж и проверка знаний по технике безопасности н производственной санитарии проводятся не реже одного раза в квартал с отметкой в специальном журнале и личной карточке сварщика.
...
Вновь поступившие на работу рабочие, занимающиеся газопламенной обработкой металлов и производством ацетилена, должны подвергаться медицинскому освидетельствованию, а затем периодическим осмотрам в соответствии с Инструкцией по проведению обязательных и периодических медицинских осмотров рабочих н указаниям Министерства здравоохранения СССР.
...
Женщины, занятые на сварке, резке и пайке, в период беременности и кормления детей должны переводиться на работу, не связанную с этими процессами.
...
На основе действующих Правил техники безопасности [1, 2, 3] на предприятиях должны быть разработаны рабочие инструкции по технике безопасности для каждого вида оборудования при производстве ацетилена н газопламенной обработки металлов. Инструкция должна утверждаться в установленном порядке главным инженером предприятия.
...
Ремонт н испытания аппаратуры для газопламенной обработки металлов должны производить специально назначенные администрацией лица, прошедшие соответствующую подготовку.
...
Требования безопасности при газопламенных работах. Газопламенные работы (сварка, резка, строжка, выплавка пороков металла, нагрев изделий и др.) должны производиться на расстоянии не менее 10 м от передвижных генераторов, 5 м — от баллонов и бачков с жидким горючим, 1,5
...
Перед началом работ необходимо проверить исправность используемой аппаратуры, передвижного ацетиленового генератора, баллонов и рукавов н герметичность разъемных соединений, а также исправность пломб на затворах «сухого» типа и редукторах. Прн работе от газоразборного поста следует убедиться в работоспособности защитного устройства и проверить уровень залитой жидкости по контрольному крану на жидкостном затворе. Вблизи рабочего места сварщика должен находиться сосуд с чистой водой для охлаждения горелкн. При перегреве горелкн работа должна быть остановлена.
...
По окончании работ следует перекрыть вентили на баллонах нли в газоразборном шкафу, вывернуть регулировочный винт редуктора, открыть вентиль на горелке (резаке), привести в порядок рабочее место н убрать оборудование в специально отведенное место.
...
работать без спецодежды и средств индивидуальной защиты, в замасленной одежде, использовать замасленную ветошь и инструмент;
...
монтаже необходимо иметь сумки. Во избежание падении вырезаемой части конструкции ее следует предварительно закрепить. При работе на лесах и подмостях должны быть приняты меры для защиты строительных конструкций от попадания на них искр.
...
продолжать работы в случае иозникновеиия обратного удара пламени или выивления неисправности аппаратуры, приборов и защитных средств, нарушения крепления баллонов;
...
подходить к передвижному генератору с зажженным пламенем горелки (резака) и хранить карбид кальция в открытой таре на рабочем месте;
...
В процессе работы газосварщик (газорезчик) обязан следить за тем, чтобы не было утечек газа и кислорода. Почувствовав запах газа, сварщик должен немедленно прекратить работу, покинуть рабочее место и сообщить об этом мастеру.
...
При возникновении обратного удара пламени следует прекратить газопламенные работы, перекрыв вентили на горелке (резаке), газосварщику (газорезчику) немедленно покинуть резервуар илн сосуд, осмотреть затвор и проверить целостность рукавов и редукторов. При работе от жидкостных затворов следует проверить наличие и уровень жидкости в затворе.
...
Газопламенные работы в сосудах разрешается проводить в брезентовой, или асбестовой одежде. Работающий внутри закрытого сосуда должен иметь предохранительный пояс и страховочный канат, а также средства индивидуальной защиты с притоком чистого воздуха.
...
находиться работающим в помещениях малых объемов и сосудах до установлении отсутствии в них токсичных и взрывоопасных смесей;
...
Загоревшееся горючее должно гаситься с помощью огнетушителей, песка или накрываться плотной тканью, брезентом и т. д. Зажигают, регулируют и гасят пламя в соответствии с инструкцией по эксплуатации аппаратуры завода-изготовителя.
...
использовать резак или горелку без обратного клапана для защиты кислородного рукава от проникания в него обратного удара пламени;
...
наливать горючее в бачок более чем на 3Д его вместимости; выпускать воздух из бачка до того как погашено пламя резака (горелкн);
...
Требования безопасности при обращении с предохранительными устройствами. К одному затвору можно подключить только одну горелку илн резак.
...
На отдельных участках отбора газа из газораспределительного ацетиленопровода устанавливают водяные или «сухие» затворы.
...
Уровень жидкости в водяном затворе должен постоянно поддерживаться на высоте контрольного крана, а проверка уровня воды производится ие реже трех раз в смену при выключенной подаче газа в затвор.
...
Постовые затворы должны устанавливаться в газоразбориых постах, а центральные затворы — в запираемых, вентилируемых шкафах.
...
При использовании «сухих» затворов, в случае необходимости, допускается параллельное подключение нескольких, ио ие. более 3-х однотипных затворов через коллектор, при этом их. суммарная пропускная способность должна превышать расход горючего газа не менее чем на 20 %.
...
Периодические проверки «сухих» затворов должны проводиться одни раз в квартал н предусматривать проверку сопротивления потоку газа и работоспособности клапанов.
...
В случае выхода предохранительного устройства из строя или значительного отклонения рабочих параметров от паспортных данных (в том числе прн разогреве «сухого» затвора до температуры свыше 313 К (60°С), устройство должно быть сия-то с линии и отремонтировано (если это допускается инструкцией по эксплуатации).
...
допускается размещать в отдельных (рамповых). помещениях, на специальных площадках илн в металлических шкафах. Устройство перепускных рамп разрешается при наличии проекта, утвержденного в установленном порядке и согласованного с местной организацией по эксплуатации газового хозяйства (для природного газа и пропаи-бута-иа). Шкафы должны устанавливаться иа фундаменте иа отметке не менее 0,1 м от уровня земли. Они должны иметь запорное устройство и жалюзи или прорези для проветривания. На дверях должны наноситься предупредительные надписи соответствующего иазиачеиия: «Кислород — маслоопасио» (черным цветом);
...
«Ацетилен — огнеопасно» (белым цветом); «Пропан-бутан — огнеопасно» (красным цветом). Расстояние между металлическими шкафами с кислородом и горючими газами должно быть не менее 0,15 м. Допускается совместное размещение не более двух баллонов с кислородом и горючим газом в одном шкафу с разделением их глухой металлической перегородкой. Разрешается перепускные рампы с числом баллонов не более 10 устанавливать внутри цехов-потребителей, но не внутри непроизводственных помещений или в подвалах.
...
могут быть размещены в металлических запираемых шкафах или на открытой панели [2]. Допускается посты горючих газов н кислородные размещать в одном шкафу или на общей панели с разделением их металлической перегородкой. Возможно изготовление постов открытого типа (на панелях) потребителями на основе серийно выпускаемых комплектующих изделий. Газообразные посты должны устанавливаться на высоте не ниже 600 мм от уровня пола. Допускается установка их на стенах, колоннах и открытых площадках. Запрещается подключать к одному газоразборному посту более одной горелки или резака. Если пост питает машину илн установку, обслуживаемую одним оператором, то число резаков или горелок зависит только от рабочего давления и пропускной способности защитного устройства поста. Газоразбориые посты с жидкостным постовым затвором или обратным клапаном должны размещаться вертикально, так как эти предохранительные устройства гравитационного действия. Работать от сети горючего газа без газоразборного поста запрещается.
...
Требования к эксплуатации газопламенной аппаратуры. Основные требования безопасности при обращении с горелками и резаками приведены в разделах 3 и 7. Необходимо помнить, что при эксплуатации горелок и резаков запрещается:
...
«Ацетилен — огнеопасно» (белым цветом); «Пропан-бутан — огнеопасно» (красным цветом). Расстояние между металлическими шкафами с кислородом и горючими газами должно быть не менее 0,15 м. Допускается совместное размещение не более двух баллонов с кислородом и горючим газом в одном шкафу с разделением их глухой металлической перегородкой. Разрешается перепускные рампы с числом баллонов не более 10 устанавливать внутри цехов-потребителей, но не внутри непроизводственных помещений или в подвалах.
...
могут быть размещены в металлических запираемых шкафах или на открытой панели [2]. Допускается посты горючих газов н кислородные размещать в одном шкафу или на общей панели с разделением их металлической перегородкой. Возможно изготовление постов открытого типа (на панелях) потребителями на основе серийно выпускаемых комплектующих изделий. Газообразные посты должны устанавливаться на высоте не ниже 600 мм от уровня пола. Допускается установка их на стенах, колоннах и открытых площадках. Запрещается подключать к одному газоразборному посту более одной горелки или резака. Если пост питает машину илн установку, обслуживаемую одним оператором, то число резаков или горелок зависит только от рабочего давления и пропускной способности защитного устройства поста. Газоразбориые посты с жидкостным постовым затвором или обратным клапаном должны размещаться вертикально, так как эти предохранительные устройства гравитационного действия. Работать от сети горючего газа без газоразборного поста запрещается.
...

Справочник молодого шлифовщика
Сварочный инвертор - это просто!
Электроэрозионная обработка металлов
Справочник газосварщика и газорезчика
Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Теория термической обработки металлов. Учебник
Новые сварочные источники питания: Сб. науч. тр.

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Справочник газосварщика и газорезчика