Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1

Однако его назначают не только ради получения максимальных пластических свойств соединений после сварки, а также чтобы обеспечить благоприятные условия правки до полной термообработки
...
Выбор интервала Дуопт должен быть обоснован также и с точки зрения требуемой прочности, пластичности и ряда специальных свойств соединений после окончательной термической обработки
...
Здесь имеются в виду внутрикристаллическая неоднородность в металле шва при кристаллизации, рост зерна в шве и околошовной зоне, обогащение пограничных областей зерен, субзерен и фрагментов легирующими элементами и другие процессы, приводящие к резкому снижению дисперсности продуктов старения, т
...
Кроме того, для получения по возможности равномерных механических свойств во всех участках сварного соединения необходимо ограничивать подстаривание основного металла в процессе сварки в участке зоны термического влияния, который нагревается до температур интенсивного старения
...
При сварке сплавов из тугоплавких металлов, как и при сварке сплавов титана и циркония, предусматривают эффективные меры защиты металла сварных соединений от насыщения примесями
...
При сварке аустенитных сплавов стремятся получить наплавленный металл, имеющий в своем составе вторую фазу в виде мелкодисперсных включений феррита, карбидов ниобия, термодинамически устойчивых нитридов типа
...
Легирование сварных швов аустенитной стали и никелевых сплавов большими количествами молибдена, вольфрама, тантала, при которых подавляется процесс высокотемпературного разрушения, эффективно только при условии жесткого ограничения содержания в сварочной ванне кремния, фосфора, серы, легкоплавких примесей и газов
...
Положительные результаты дает рафинирование металла сварочной ванны или модифицирование структуры шва с помощью галоидных или высокоосновных флюсов — шлаков
...
Присадочные материалы для сварки сплавов алюминия должны содержать легирующие элементы, уменьшающие интервал кристаллизации и повышающие температуру затвердевания сплавов
...
Это достигается регулированием количества и распределения легкоплавкой эвтектики и введением в металл шва элементов, образующих с компонентами эвтектики более тугоплавкие перитектики
...
При сварке сплавов из тугоплавких металлов, как и при сварке сплавов титана и циркония, предусматривают эффективные меры защиты металла сварных соединений от насыщения примесями
...
Уменьшение величины погонной энергии, увеличение скорости охлаждения металла шва способствуют подавлению зональной ликвации, измельчению зерна, уменьшению величин внутренних деформаций и в этом смысле благоприятно сказываются на технологической прочности соединений
...
Соотношение этих факторов при выбранном режиме сварки определяет сопротивление сварных соединений образованию горячих трещин и соответственно оптимальный интервал режимов
...
Режимы сварки не оказывают резкого влияния на механические свойства аустенитной стали, однако увеличение размеров сварочной занны нежелательно, так как в этом случае снижается коррозионная стойкость соединений в связи с появлением четко выраженной ликвационной зоны и зон выпадания карбидов и некоторых других фаз из твердого раствора
...
Для уменьшения размеров зоны хрупкости и ограничения роста зерна в этой зоне сварку сплавов рекомендуют выполнять при минимально возможной погонной энергии и в импульсных режимах с использованием различных теплоотводящих устройств
...
По характеристикам кратковременной и длительной прочности сварные соединения сплавов вольфрама, хрома и молибдена не отличаются от основного металла в рекристаллизованном состоянии
...
Как правило, конструктивные и эксплуатационные требования, предъявляемые к сварным соединениям, определяются свойствами используемых материалов, поэтому часто под свариваемостью понимают способность материалов образовывать в процессе сварки соединения, не уступающие по своим свойствам свариваемым материалам
...
В общем случае свариваемость материала есть комплексное свойство и оно тем выше, чем проще технология сварки, чем большее количество способов сварки может быть использовано для соединения материала, чем шире область параметров режимов, обеспечивающих заданные требования к свойствам соединения, чем шире номенклатура изделий, для которых могут быть использованы сварные соединения из данного материала
...
В общем плане несвариваемых материалов нет, однако чем хуже свариваемость материала, тем сложнее технология сварки, тем больше мероприятий необходимо применять для получения качественного сварного соединения
...
При разработке технологии сварки конкретной конструкции необходимо учитывать как свойства материала, так и те изменения, которые могут наблюдаться при сварке в материале сварного соединения
...
Как правило, конструктивные и эксплуатационные требования, предъявляемые к сварным соединениям, определяются свойствами используемых материалов, поэтому часто под свариваемостью понимают способность материалов образовывать в процессе сварки соединения, не уступающие по своим свойствам свариваемым материалам
...
В общем случае свариваемость материала есть комплексное свойство и оно тем выше, чем проще технология сварки, чем большее количество способов сварки может быть использовано для соединения материала, чем шире область параметров режимов, обеспечивающих заданные требования к свойствам соединения, чем шире номенклатура изделий, для которых могут быть использованы сварные соединения из данного материала
...
В общем плане несвариваемых материалов нет, однако чем хуже свариваемость материала, тем сложнее технология сварки, тем больше мероприятий необходимо применять для получения качественного сварного соединения
...
При разработке технологии сварки конкретной конструкции необходимо учитывать как свойства материала, так и те изменения, которые могут наблюдаться при сварке в материале сварного соединения
...
Для большинства способов сварки скорости нагрева и охлаждения металла в шве и зоне термического влияния выше, чем при наиболее жестком цикле термической обработки — закалке
...
Изменение химического состава определяется активностью свариваемого материала, составом окружающей атмосферы, чистотой кромок перед сваркой и диффузионными процессами, происходящими в сварочной ванне и околошовной зоне
...
Водород во многих случаях снижает работоспособность металла в условиях длительной прочности, так как приводит в этих условиях к образованию флокенов, а в процессе охлаждения может способствовать образованию холодных трещин
...
Источником кислорода и водорода могут быть не только атмосфера, но и окислы, адсорбированные газы и влага, содержащиеся на поверхности свариваемых деталей, присадочных материалов и др
...
Неравномерность химического состава шва и околошовной зоны определяется специфическими условиями кристаллизации металла шва и диффузионными процессами обмена элементами между швом и зоной термического влияния
...
Структура сварного соединения определяется исходной структурой свариваемых материалов, характером физического воздействия на него и степенью завершенности фазовых и структурных превращений, протекающих при сварке
...
Однако вне зависимости от наличия или отсутствия у металла полиморфного превращения при сварке плавлением в сварном соединении можно выделить три основные области
...
Металл шва имеет характерное дендритное строение, размеры, форма, степень химической однородности и направленность которого определяются условиями сварки и свойствами свариваемого материала
...
В металлах, не претерпевающих структурных и фазовых превращений, структура металла шва определяется его первичной кристаллизацией и представляет характерные столбчатые кристаллы, выросшие от линии сплавления к центру шва
...
Существенные изменения в микроструктуре, полученной от первичной кристаллизации, происходят в металлах, претерпевающих фазовые и структурные превращения в твердом состоянии, хотя и в этом случае свойства металла шва во многом определяются его первичной структурой
...
Охрупчивающее действие серы связано с выделением легкоплавкой эвтектики сульфида железа с железом при сварке стали или сульфида никеля с никелем при сварке никелевых сплавов, выделяющейся по границам зерен
...
Это зона, где так же, как в шве, наблюдается существенное изменение химического состава и свойств металла под действием цикла сварки как за счет особенностей кристаллизации, так и вследствие протекания диффузионных процессов
...
Так, например, изменение строения перлита в этих зонах в малоуглеродистых сталях, обусловленное высокими скоростями охлаждения, приводит к снижению пластичности и увеличению прочности металла шва
...
В аустенитной стали в этих зонах могут возникать горячие трещины, которые в большинстве случаев связаны с первичной кристаллизацией, широким температурным интервалом кристаллизации, резким снижением пластических свойств в этом температурном интервале
...
При сварке стали различных структурных классов или при сварке стали перлитного класса аустенитными швами в зоне сплавления образуются прослойки, обладающие мартенситной структурой
...
Образование в легированной части зоны сплавления прослоек с высокой твердостью определяется и диффузией углерода из нелегированного металла в металл, содержащий сильные карбидо
...
Если после сварки ширина такой обезуглероженной прослойки невелика, то термическая обработка или работа сварного соединения при повышенных температурах
...
Наличие диффузионных прослоек отрицательно сказывается на свойствах и напряженном состоянии металла сварного соединения, приводит к малопластичному разрушению при комнатных и умеренных температурах, снижению коррозионной стойкости, длительной прочности и др
...
Перспективными способами сварки разнородных сплавов могут являться сварка взрывом, ультразвуком, трением, диффузионная, а также вакуумные способы сварки, обеспечивающие высокую концентрацию энергии в зоне нагрева, электронно
...
Особые требования, в некоторой степени противоположные требованиям, выдвигаемым при сварке поликристаллических материалов,предъявляют к металлу шва и зоне сплавления в случае сварки монокристаллических материалов
...
При сварке поликристаллов образование в металле шва равноосных произвольно ориентированных кристаллов в большинстве случаев рассматривают как положительное явление
...
При сварке монокристаллов основным требованием является сохранение кристаллографической ориентации металла шва соответствующей кристаллографической ориентации свариваемых пластин
...
Как показали исследования по сварке монокристаллов тугоплавких металлов, основными причинами нарушения монокристаллической структуры металла шва могут явиться повышенное содержание примесей, находящихся в металле перед сваркой или попадающих в металл шва в процессе сварки, и термические циклы сварки, сопровождающиеся существенным искажением осей растущих кристаллитов, в результате чего в процессе роста может наблюдаться существенное отклонение кристаллографических осей растущих кристаллитов от соответствующих кристаллографических направлений основного металла
...
Испытания на прочность при изгибе сварных соединений монокристаллов вольфрама и основного металла показали, что прочность сварных соединений, выполненных со скоростями сварки более
...
Изменение прочности сварных соединений при изгибе ои в зависимости от скорости сварки осв элементов различна и может быть оценена по различным признакам, одним из которых является эквивалент по углероду
...
При сварке с предварительным и сопутствующим подогревом в зависимости от состава сплава температура подогрева колеблется от нескольких десятков до нескольких сотен градусов
...
В случае сварки с предварительным подогревом снижается мгновенная скорость охлаждения при всех температурах и особенно в области температур наименьшей устойчивости аустенита
...
Структурные изменения в этой зоне, как правило, не оказываютсущественного влияния на свойства сварного соединения при сварке стали в состоянии после отжига
...
Однако эти изменения следует учитывать в тех случаях, когда производят сварку закаленного металла, так как в этой зоне вследствие распада закалочных структур происходит разупрочнение металла
...
В связи с этим длительная прочность сварных соединений термически упрочняемой стали может быть существенно ниже длительной прочности основного металла
...
В этой зоне у некоторых металлов может наблюдаться снижение пластических свойств и ударной вязкости за счет старения металла или его наклепа вследствие пластической деформации и отсутствия процесса рекристаллизации
...
В общем случае влияние таких изменений на свойства сварного соединения незначительно, однако в отдельных случаях эта зона может обладать худшими коррозионными свойствами, повышенной твердостью, худшей длительной прочностью
...
При установившемся процессе сварки плавление электрода под действием дуги происходит равномерно по следующей приближенной зависимости, установленной опытным путем при большой плотности тока
...
Коэффициент расплавления зависит от материала электродного стержня и состава обмазки, покрывающей его поверхность, от рода и полярности тока и колеблется в пределах
...
Коэффициент наплавки аа менее постоянен, чем коэффициент расплавления ар, так как потери меняются от действия различных факторов, в результате которых увеличиваются потери на разбрызгивание и угар
...
Не вся мощность дуги используется для наплавки металла, так как неизбежны потери ее на излучение, конвективный теплообмен с окружающей средой, потери вместе с испаряющимся и разбрызгиваемым металлом, унос теплоты нагретыми газами, на плавление электродного покрытия и др
...
Тип электрода определяют в зависимости от химического состава свариваемого металла, согласно паспортным данным изготовителя электродов, руководствуясь каталогами на электроды
...
Не вся мощность дуги используется для наплавки металла, так как неизбежны потери ее на излучение, конвективный теплообмен с окружающей средой, потери вместе с испаряющимся и разбрызгиваемым металлом, унос теплоты нагретыми газами, на плавление электродного покрытия и др
...
Для получения валика постоянной ширины необходимо, чтобы в процессе сварки поперечные колебания электрода и скорость его перемещения вдоль шва не менялись, при этом амплитуда поперечных колебаний не должна превышать
...
Для получения валика постоянной ширины необходимо, чтобы в процессе сварки поперечные колебания электрода и скорость его перемещения вдоль шва не менялись, при этом амплитуда поперечных колебаний не должна превышать
...
Трещины являются наиболее опасными видами дефектов сварных соединений, которые могут привести к разрушению конструкций при нормальных или пониженных нагрузках
...
Склонность сварных швов к образованию трещин зависит от химического состава металла шва, жесткости конструкций, режима сварки, последовательности наложения швов и т
...
Виды и характеристики сварных соединений Форма поперечного сечения олщин ых де Форма подготовленных кромок Характер выполненного шва подготовленных кромок выполненного шва Пределы т свариваем талей, мм С отбортовкой дзух кромок Без скоса кромок Со скосом одной кромки С двумя симметричными скосами одной кромки Со скосом двух кромок Со скосом двух кромок С криволинейным скосом двух кромок Стыковые соединения Односторонний Двусторонний Односторонний Двусторонний Щ
...
Виды и характеристики сварных соединений Форма поперечного сечения олщин ых де Форма подготовленных кромок Характер выполненного шва подготовленных кромок выполненного шва Пределы т свариваем талей, мм С отбортовкой дзух кромок Без скоса кромок Со скосом одной кромки С двумя симметричными скосами одной кромки Со скосом двух кромок Со скосом двух кромок С криволинейным скосом двух кромок Стыковые соединения Односторонний Двусторонний Односторонний Двусторонний Щ
...
Виды и характеристики сварных соединений Форма поперечного сечения олщин ых де Форма подготовленных кромок Характер выполненного шва подготовленных кромок выполненного шва Пределы т свариваем талей, мм С отбортовкой дзух кромок Без скоса кромок Со скосом одной кромки С двумя симметричными скосами одной кромки Со скосом двух кромок Со скосом двух кромок С криволинейным скосом двух кромок Стыковые соединения Односторонний Двусторонний Односторонний Двусторонний Щ
...
Виды и характеристики сварных соединений Форма поперечного сечения олщин ых де Форма подготовленных кромок Характер выполненного шва подготовленных кромок выполненного шва Пределы т свариваем талей, мм С отбортовкой дзух кромок Без скоса кромок Со скосом одной кромки С двумя симметричными скосами одной кромки Со скосом двух кромок Со скосом двух кромок С криволинейным скосом двух кромок Стыковые соединения Односторонний Двусторонний Односторонний Двусторонний Щ
...
Виды и характеристики сварных соединений Форма поперечного сечения олщин ых де Форма подготовленных кромок Характер выполненного шва подготовленных кромок выполненного шва Пределы т свариваем талей, мм С отбортовкой дзух кромок Без скоса кромок Со скосом одной кромки С двумя симметричными скосами одной кромки Со скосом двух кромок Со скосом двух кромок С криволинейным скосом двух кромок Стыковые соединения Односторонний Двусторонний Односторонний Двусторонний Щ
...
Виды и характеристики сварных соединений Форма поперечного сечения олщин ых де Форма подготовленных кромок Характер выполненного шва подготовленных кромок выполненного шва Пределы т свариваем талей, мм С отбортовкой дзух кромок Без скоса кромок Со скосом одной кромки С двумя симметричными скосами одной кромки Со скосом двух кромок Со скосом двух кромок С криволинейным скосом двух кромок Стыковые соединения Односторонний Двусторонний Односторонний Двусторонний Щ
...
Виды и характеристики сварных соединений Форма поперечного сечения олщин ых де Форма подготовленных кромок Характер выполненного шва подготовленных кромок выполненного шва Пределы т свариваем талей, мм С отбортовкой дзух кромок Без скоса кромок Со скосом одной кромки С двумя симметричными скосами одной кромки Со скосом двух кромок Со скосом двух кромок С криволинейным скосом двух кромок Стыковые соединения Односторонний Двусторонний Односторонний Двусторонний Щ
...
Виды и характеристики сварных соединений Форма поперечного сечения олщин ых де Форма подготовленных кромок Характер выполненного шва подготовленных кромок выполненного шва Пределы т свариваем талей, мм С отбортовкой дзух кромок Без скоса кромок Со скосом одной кромки С двумя симметричными скосами одной кромки Со скосом двух кромок Со скосом двух кромок С криволинейным скосом двух кромок Стыковые соединения Односторонний Двусторонний Односторонний Двусторонний Щ
...
При разности толщин листов, свариваемых встык, превышающей указанные пределы, на листе, имеющем большую толщину, должен быть сделан скос с одной или двух сторон листа длиной
...
Результирующий магнитный поток, равный геометрической сумме магнитных потоков сварочного и вихревых токов, значительно меньше магнитного потока при постоянном токе
...
При сварке стыковых швов необходимо обращать особое внимание на равномерность расплавления обеих кромок для чего концу электрода сообщается поперечное колебательное движение
...
Подкладка — деталь или приспособление, устанавливаемые под кромки свариваемых частей для формирования или защиты от окисления обратной стороны сварного шва или предотвращения протекания металла сварочной ванны
...
При сварке углового шва электрод ведут в средней плоскости угла раскрытия и для равномерного расплавления металла обеих кромок сообщают концу электрода поперечные колебательные движения
...
От характера переноса электродного материала зависит устойчивость процесса сварки, формирование сварного шва, стабильность качества сварного соединения, величина потерь электродного металла и т
...
Сварку в потолочном положении возможно вести только очень короткой дугой, при этом конец электрода периодически то приближают, то отводят от сварочной ванны
...
Поэтому в заводских условиях стараются по возможности избегать потолочной сварки, что достигается установкой свариваемых изделий на различного вида манипуляторах
...
Необходимость и целесообразность совмещения сборки и сварки в одном приспособлении решается на основе учета технологических конструктивных и экономических соображений
...
При крупносерийном или массовом производстве выгоднее расчленять операции сборки и сварки, так как это дает возможность полнее использовать оборудование, повысить производительность труда сборщиков и сварщиков
...
Для защиты лица и глаз сварщика от воздействия мощного невидимого ультрафиолетового излучения столба дуги, ослепляющих световых лучей и инфракрасных лучей, брызг и расплавленного металла служат специальные щитки и маски
...
Для защиты лица и глаз сварщика от воздействия мощного невидимого ультрафиолетового излучения столба дуги, ослепляющих световых лучей и инфракрасных лучей, брызг и расплавленного металла служат специальные щитки и маски
...
Корпуса щитков и масок должны быть изготовлены из нетокопроводящего, нетоксичного и невоспламеняющегося материала, стойкого к брызгам расплавленного металла, и не должны быть ломкими и хрупкими
...
Технические требования также предусматривают размеры рамки для светофильтров, стекол и их расположение, их конструкцию, размеры ручки щитков, приспособлений для масок и т
...
Корпуса щитков и масок должны быть изготовлены из нетокопроводящего, нетоксичного и невоспламеняющегося материала, стойкого к брызгам расплавленного металла, и не должны быть ломкими и хрупкими
...
Технические требования также предусматривают размеры рамки для светофильтров, стекол и их расположение, их конструкцию, размеры ручки щитков, приспособлений для масок и т
...

Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1