Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1

Явление термоэмиссии дает возможность создать в вакууме направленный поток электронов, кинетическая энергия которых при столкновении с твердым или жидким материалом превращается в тепло, выделяемое в материале
...
Максимальная глубина проникновения электронов в твердое тело практически для всех обрабатываемых материалов не превышает десятых долей миллиметра при ускоряющих напряжениях до
...
Потери энергии электронного луча связаны со вторичной эмиссией электронов, рентгеновским излучением, соударениями с молекулами газа в вакуумной камере потерями на аноде и с ионизацией паров металла
...
Явление термоэмиссии дает возможность создать в вакууме направленный поток электронов, кинетическая энергия которых при столкновении с твердым или жидким материалом превращается в тепло, выделяемое в материале
...
Максимальная глубина проникновения электронов в твердое тело практически для всех обрабатываемых материалов не превышает десятых долей миллиметра при ускоряющих напряжениях до
...
Потери энергии электронного луча связаны со вторичной эмиссией электронов, рентгеновским излучением, соударениями с молекулами газа в вакуумной камере потерями на аноде и с ионизацией паров металла
...
Магнитные отклоняющие системы позволяют перемещать электронный луч в пространстве относительно изделия по заданному закону, например отклонять его в разные стороны относительно среднего пути перемещения с большой частотой
...
Модуляция частоты луча, так же как и длительности импульсов, осуществляется подачей на фокусирующий электрод отрицательных относительно катода импульсов напряжения
...
Распределение плотности тока по сечению электронного луча в зависимости от тока луча для различных расстояний от центра фокусирующей системы в одном из фокусов эллипсоидного концентратора энергии, в другом фокусе которого энергия концентрируется в пятне нагрева на изделии
...
С технологической точки зрения излучение лазера характеризуется высокой плотностью мощности в пятне нагрева, прецизионностью, относительной простотой управления лучом
...
Распределение плотности тока по сечению электронного луча в зависимости от тока луча для различных расстояний от центра фокусирующей системы в одном из фокусов эллипсоидного концентратора энергии, в другом фокусе которого энергия концентрируется в пятне нагрева на изделии
...
Поток излучения, выходящий из лазера, обладает весьма незначительной расходимостью, что позволяет с помощью оптических систем сфокусировать его в пятно малых размеров, равное десятым долям миллиметра и даже меньше
...
С помощью оптической системы, а также систем фильтров, частично поглощающих излучение, легко регулировать плотность мощности лазерного излучения, достигающей в пятне нагрева
...
Распределение плотности потока на поверхности материала при действии импульсного и непрерывного лазерного излучения обычно описывают с помощью закона вероятности Гаусса, учитывая отражение части лучистой энергии с помощью коэффициента отражения
...
Скорость повторения отдельных импульсов лазера, зависящая от интенсивности охлаждения кристалла, может составлять десятки герц, что позволяет сваривать непрерывные швы
...
В лазерах непрерывного действия поток фотонов большой мощности генерируется в возбужденных молекулярных газах, в газовых смесях или в смесях газа с парами металла
...
Лазеры на нейтральных атомах позволяют генерировать излучение с длинной волны преимущественно в инфракрасной части спектра и некоторые — в красной области видимого спектра
...
Нагрев металла при электрошлаковой сварке можно представить как суммирование температур в данной точке от действия движущихся распределенных источников теплоты
...
изменение температуры в данной точке шва или околошовной зоны во время сварки, является основой для оценки влияния параметров режима сварки на изменения структуры в основном металле или металле шва
...
Термический цикл околошовной зоны определяется принятым режимом сварки, соответствующим заданной производительности процессов плавления основного и присадочного металлов
...
Часто оказывается возможным так выбирать параметры режима сварки, чтобы, удовлетворив требованиям производительности сварки и формирования шва, обеспечить термический цикл, вызывающий благоприятные изменения структуры и свойств
...
К структуре зоны термического влияния и к свойствам сварного соединения предъявляют разнообразные требования, зависящие от вида металла, технологии изготовления и типа конструкции и ее служебного назначения
...
Расчет термического цикла может установить те пределы технологического режима сварки, при которых не происходит местного изменения пластических свойств, могущих понизить несущую способность сварного соединения, особенно при ударной нагрузке, при наличии концентраторов напряжения и при низких температурах эксплуатации
...
При сварке стали, склонной к закалке и образованию холодных трещин, проверяют условия охлаждения первого слоя, в околошовной зоне которого при быстром охлаждении и резкой закалке могут образовываться трещины
...
При сварке стали, склонной к закалке и образованию холодных трещин, проверяют условия охлаждения первого слоя, в околошовной зоне которого при быстром охлаждении и резкой закалке могут образовываться трещины
...
Длину участка выбирают из условия, чтобы температура Тв околошовной зоны первого слоя к моменту наложения тепловой волны следующего слоя не падала ниже точки М начала мартенситного превращения
...
Режим многослойной сварки короткими участками можно подобрать так, чтобы шов и околошовная зона находились в нижнем субкритическом интервале, от температуры
...
Длину участка выбирают из условия, чтобы температура Тв околошовной зоны первого слоя к моменту наложения тепловой волны следующего слоя не падала ниже точки М начала мартенситного превращения
...
Режим многослойной сварки короткими участками можно подобрать так, чтобы шов и околошовная зона находились в нижнем субкритическом интервале, от температуры
...
Длину участка выбирают из условия, чтобы температура Тв околошовной зоны первого слоя к моменту наложения тепловой волны следующего слоя не падала ниже точки М начала мартенситного превращения
...
Режим многослойной сварки короткими участками можно подобрать так, чтобы шов и околошовная зона находились в нижнем субкритическом интервале, от температуры
...
Производительность или скорость плавления электродной проволоки остаются постоянными при данных условиях процесса, но возрастают с увеличением длины вылета проволоки вследствие повышения температуры подогрева током
...
Для расчетов нагрева током в широком интервале температуры следует учитывать температурную зависимость отношения удельного сопротивления р к объемной теплоемкости су
...
Производительность или скорость плавления электродной проволоки остаются постоянными при данных условиях процесса, но возрастают с увеличением длины вылета проволоки вследствие повышения температуры подогрева током
...
В процессе нагрева стержней при стыковой контактной сварке расчетную температуру рабочих участков целесообразно осреднить по поперечному сечению стержней
...
Для расчета удобна схема неограниченного стержня, нагреваемого равномерно распределенным по длине неизменяющимся током и сосредоточенным приконтактным источником — мгновенным
...
Эта схема хорошо описывает кратковременный процесс нагрева длинных рабочих участков стержней из малотеплопроводного металла при высокой плотности тока
...
Таким образом, необходимая длительность нагрева для сварки встык сопротивлением стержней для данного металла обратно пропорциональна квадрату плотности тока
...
Опыты показывают, что распределение температуры в рабочих участках стержней, достигнутое к концу стадии прерывистого подогрева, мало изменяется за время стадии оплавления
...
Опыты показывают, что распределение температуры в рабочих участках стержней, достигнутое к концу стадии прерывистого подогрева, мало изменяется за время стадии оплавления
...
Сварку непрерывным оплавлением без подогрева ведут обычно при сравнительно низкой плотности тока, но с возрастающей скоростью, задаваемой перемещением подвижных зажимов машины
...
При таком процессе зона, прилегающая к оплавляемым торцам, постепенно прогревается в основном за счет теплопроводности от сосредоточенного в контактной плоскости источника и в меньшей мере — теплотой Джоуля
...
Сварку непрерывным оплавлением без подогрева ведут обычно при сравнительно низкой плотности тока, но с возрастающей скоростью, задаваемой перемещением подвижных зажимов машины
...
При таком процессе зона, прилегающая к оплавляемым торцам, постепенно прогревается в основном за счет теплопроводности от сосредоточенного в контактной плоскости источника и в меньшей мере — теплотой Джоуля
...
Для расчета длительности нагрева при сварке трением и термического цикла в приконтактной зоне можно полагать источник теплоты равномерно распределенным по сечению и неизменяющимся со временем
...
Для расчета длительности нагрева при сварке трением и термического цикла в приконтактной зоне можно полагать источник теплоты равномерно распределенным по сечению и неизменяющимся со временем
...
Таким образом, даже изменением основных параметров процесса трения в широких технологически доступных пределах нельзя существенно изменить его тепловую мощность
...
Процесс нагрева трением торцов стержней одинакового сечения, круглых или трубчатых из материала с одинаковыми теплофизическими свойствами описывается схемой плоского источника с удельной мощностью трения
...
Очевидно, что для нагрева трением контактных плоскостей свариваемых стержней из металла с заданными свойствами до заданной температуры Гк, обеспечивающей качественную сварку, длительность нагрева
...
Таким образом, даже изменением основных параметров процесса трения в широких технологически доступных пределах нельзя существенно изменить его тепловую мощность
...
Процесс нагрева трением торцов стержней одинакового сечения, круглых или трубчатых из материала с одинаковыми теплофизическими свойствами описывается схемой плоского источника с удельной мощностью трения
...
НАГРЕВ ДЕТАЛЕЙ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКЕ Применение ультразвука для соединения материалов основано на возбуждении в зоне контакта упругих деформаций с ультразвуковой частотой
...
Опытные данные показывают, что источники тепла, возникающие на контактных поверхностях соединяемых материалов при ультразвуковой сварке, обусловлены работой сил трения при перемещении изделий с малой амплитудой и большой частотой относительно друг друга
...
Для схемы с продольно колеблющимся инструментом среднюю акустическую мощность за период колебаний в контактах инструмент — деталь и деталей между собой можно определить по следующим формулам
...
Расчет температуры по высоте наконечника можно выполнить по схеме нагрева полубесконечного стержня постоянно действующим равномерно распределенным по торцу стержня источником теплоты с удельной плотностью потока
...
Сближение поверхностей на расстояние, обеспечивающее физический контакт, осуществляется при сварке взрывом посредством совместной пластической деформации поверхностных слоев соединяемых материалов
...
Расчет температуры по высоте наконечника можно выполнить по схеме нагрева полубесконечного стержня постоянно действующим равномерно распределенным по торцу стержня источником теплоты с удельной плотностью потока
...
Сближение поверхностей на расстояние, обеспечивающее физический контакт, осуществляется при сварке взрывом посредством совместной пластической деформации поверхностных слоев соединяемых материалов
...
Наличие свободной поверхности перед вершиной динамического угла встречи соударяющихся частей создает благоприятные условия для пластического течения в направлении процесса сварки
...
Давление на фронте пластической волны сжатия должно достигать определенной величины, зависящей от прочностных характеристик материала Необходимые минимальные давления должны примерно на порядок превышать предел текучести свариваемых металлов
...
Поэтому знание закономерностей металлургических реакций при сварке имеет важное практическое значение, открывая пути для прогнозирования состава, а в конечном счете, и свойств металла шва
...
Роль стадии ванны также существенно увеличивается с уменьшением окислительной способности покрытия, так как при этом окислительные реакции на стадии капли протекают вяло и в ванну поступает металл с большим содержанием углерода и марганца, а при сварке с покрытием, содержащим марганцовую руду, на стадии ванны наблюдается даже восстановление части марганца, окислившегося на электроде
...
Кроме реакций на стадиях капли и ванны, в случае электродных покрытий и керамических флюсов, приходится считаться также с химическими реакциями, которые протекают между компонентами покрытий и флюсов при их изготовлении и нагреве в процессе сварки
...
Роль стадии ванны также существенно увеличивается с уменьшением окислительной способности покрытия, так как при этом окислительные реакции на стадии капли протекают вяло и в ванну поступает металл с большим содержанием углерода и марганца, а при сварке с покрытием, содержащим марганцовую руду, на стадии ванны наблюдается даже восстановление части марганца, окислившегося на электроде
...
Кроме реакций на стадиях капли и ванны, в случае электродных покрытий и керамических флюсов, приходится считаться также с химическими реакциями, которые протекают между компонентами покрытий и флюсов при их изготовлении и нагреве в процессе сварки
...

Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1