Разработка техники и технологии наплавки алюминиевой бронзы на сталь комбинированным аргонодуговым способом

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ...

скачать книгу Разработка техники и технологии наплавки алюминиевой бронзы на сталь комбинированным аргонодуговым способом

Высокий технический уровень паровых турбин по экономичности и надёжности, маневренность, а также хорошая приспосабливаемость к различным тепловым схемам и потребителям механической энергии, при широких диапазонах изменения параметров пара, значительно расширили диапазон применения паровых турбин малой мощности
...
Основные проблемы получения высококачественного бронзового покрытия на низкоуглеродистой стали связаны с образованием в процессе нанесения антифрикционного слоя ряда характерных дефектов и, в первую очередь, трещин на границе сплавления
...
Известные способы нанесения антифрикционных покрытий не во всех случаях обеспечивают требуемое качество наплавляемого слоя и зоны сплавления, что ограничивает срок эксплуатации необслуживаемых энергетических установок
...
В связи с этим приобретают большое значение работы, направленные на изучение комбинированных способов нанесения покрытий с целью повышения качества наносимого антифрикционного слоя
...
Высокий технический уровень паровых турбин по экономичности и надёжности, маневренность, а также хорошая приспосабливаемость к различным тепловым схемам и потребителям механической энергии, при широких диапазонах изменения параметров пара, значительно расширили диапазон применения паровых турбин малой мощности
...
Основные проблемы получения высококачественного бронзового покрытия на низкоуглеродистой стали связаны с образованием в процессе нанесения антифрикционного слоя ряда характерных дефектов и, в первую очередь, трещин на границе сплавления
...
Теоретические расчёты тепловых полей в случае наплавки наружной поверхности полого цилиндра проводились на основе аналитической модели, учитывающей офаниченность наплавляемого изделия по длине
...
Экспериментальный метод исследования состоял в записи термических циклов точек наплавляемого цилиндра с помощью специального измерительного комплекса
...
Проведённый анализ показал, что большинство способов наплавки не обеспечивают возможность получения антифрикционных свойств бронзового покрытия за один проход
...
Альтернативой традиционным является комбинированный двухдуговой способам наплавки, позволяющим гибко регулировать величину тепловложения как в основной металл, так и в присадочную проволоку
...
Установлено, что электромагнитное взаимодействие основной и вспомогательной дуг, оказывает существенное влияние на качество технологического процесса комбинированной наплавки
...
Применение комбинированного аргонодугового способа наплавки алюминиевой бронзы на низкоуглеродистую сталь позволяет гибко регулировать тепловложения в основной металл и присадочную проволоку, что повышает качество антифрикционного слоя
...
Проведённый анализ показал, что большинство способов наплавки не обеспечивают возможность получения антифрикционных свойств бронзового покрытия за один проход
...
Альтернативой традиционным является комбинированный двухдуговой способам наплавки, позволяющим гибко регулировать величину тепловложения как в основной металл, так и в присадочную проволоку
...
Установлено, что электромагнитное взаимодействие основной и вспомогательной дуг, оказывает существенное влияние на качество технологического процесса комбинированной наплавки
...
Особенности теплообменного оборудования турбин малой мощности потребовали отыскания более простых, менее металлоемких конструкций с большим саморегулированием
...
Особенности теплообменного оборудования турбин малой мощности потребовали отыскания более простых, менее металлоемких конструкций с большим саморегулированием
...
Работоспособность сервомотора, определяется диаметром порсня и выбирается из расчета усилий, действующих на регулирующие органы турбины, с учётом сил трения в приводе
...
Поршень сервомотора Поршень сервомотора перемещается непосредственно в расточке корпуса блока регулирования и имеет с каждой стороны цилиндрические полые отростки
...
Он имеет шаровое сочленение с рычажной передачей парораспределения, что допускает достаточно большие расцентровки оси сервомотора и рычага парораспределения, возникающие из
...
Работоспособность сервомотора, определяется диаметром порсня и выбирается из расчета усилий, действующих на регулирующие органы турбины, с учётом сил трения в приводе
...
Поршень сервомотора Поршень сервомотора перемещается непосредственно в расточке корпуса блока регулирования и имеет с каждой стороны цилиндрические полые отростки
...
Он имеет шаровое сочленение с рычажной передачей парораспределения, что допускает достаточно большие расцентровки оси сервомотора и рычага парораспределения, возникающие из
...
Они имеют ряд преимуществ Сервомотор должен обладать достаточной перестановочной силой для преодоления паровых усилий и сил трения в парораспределении и в самом сервомоторе
...
Плазменная наплавка характеризуется высокой производительностью процесса, при этом в зависимости от выбранной схемы ведения процесса возможно получение меньшей глубины проплавлення, чем при дуговых способах наплавки
...
Источником водорода, отрицательно влияющим на качество наплавленного слоя является повышенная влажность защитного газа и его повышенное содержание в присадочной проволоке
...
Следует учитывать, что содержание железистых составляющих в наплавленном металле определяет распределение микротвердости по высоте наплавленного слоя
...
Использование комбинированных дуговых способов нанесения покрытий позволяет снизить тепловложение в основной металл, что способствует уменьшению глубины проплавлення последнего
...
Глубина проникновения зависит не только от свойств наплавляемого и основного металла, но и от возникающих в процессе наплавки дефектов в виде включений, диффузионных и кристаллизационных прослоек, и дефектов металлургического происхождения
...
Источником водорода, отрицательно влияющим на качество наплавленного слоя является повышенная влажность защитного газа и его повышенное содержание в присадочной проволоке
...
Чем уже этот интервал, тем стойкость к образованию горячих трещин выше, что соответствует общим представлениям о склонности металлов и сплавов к образованию горячих трещин
...
Возникновение кристаллизационных трещин в процессе наплавки бронзы на сталь, в значительной степени связано с содержанием железа в шве, что отрицательно сказывается на характере кристаллизации сплава, из
...
Чем уже этот интервал, тем стойкость к образованию горячих трещин выше, что соответствует общим представлениям о склонности металлов и сплавов к образованию горячих трещин
...
При наплавке на границе зоны сплавления в стали имеются искажения кристаллической решётки, характеризующиеся накапливанием избыточной свободной энергии по границам зёрен стали в местах наибольших искажений
...
По мере снижения температуры расплава в процессе кристаллизации под действием упругих напряжений сжатия объём проникновения бронзы в сталь увеличивается
...
Степень неоднородности распределения углерода зависит от его исходного содержания в стали, времени контакта с жидкой бронзой, а так же от параметров режима наплавки
...
Наряду с образованием трещин в зоне термического влияния, в зависимости от способа наплавки бронзы повышается склонность к образованию холодных трещин в околошовной зоне стали
...
При нанесении удовлетворительно наплавляемых сплавов желательно не создавать большой сварочной ванны и отслеживать температуру подогрева образца в процессе наплавки
...
Наплавку ограниченно наплавляемых сплавов рекомендуется производить на минимальной погонной энергии с охлаждением металла соединения после выполнения каждого прохода
...
В устье микрощели она вызывает дополнительное давление на стенки щели, что приводит к развитию микро надрыва, к образованию трещины большей длины, в которую и проникает жидкая медь
...
Скорости растворения стали в монель металле и оловянных бронз близки, а межкристалл итное проникновение отсутствует при наплавке монель металла и имеет максимальную глубину при наплавке оловянных бронз
...
В устье микрощели она вызывает дополнительное давление на стенки щели, что приводит к развитию микро надрыва, к образованию трещины большей длины, в которую и проникает жидкая медь
...
Скорости растворения стали в монель металле и оловянных бронз близки, а межкристалл итное проникновение отсутствует при наплавке монель металла и имеет максимальную глубину при наплавке оловянных бронз
...
Известно, что эффект адсорбционного понижения прочности металлов проявляется при наличии максимальных растягивающих и скалывающих напряжений, хорошего смачивания поверхности твердого металла жидким, малой растворимости жидкого металла в твердом
...
Следовательно, эффект Ребиндера в сталях аустенитного, перлитного и ряда других классов, контактирующих с жидкими медными сплавами, может проявляться только в узком интервале температур
...
Известно, что эффект адсорбционного понижения прочности металлов проявляется при наличии максимальных растягивающих и скалывающих напряжений, хорошего смачивания поверхности твердого металла жидким, малой растворимости жидкого металла в твердом
...
Следовательно, эффект Ребиндера в сталях аустенитного, перлитного и ряда других классов, контактирующих с жидкими медными сплавами, может проявляться только в узком интервале температур
...
Исследование поверхности стальных пластин перед наплавкой на них медных сплавов не выявили в них готовых микротрещин, а в наплавленных пластинах межкристаллитное проникновение имело место
...
При выходе трещин в зону, контактирующую с жидким металлом, последний смачивает поверхности трещин, что приводит к возникновению на них областей искажения решетки
...
Большая глубина растворения не наблюдается, так как при полном растворении по границам зерно или группа зерен переходят в расплав, и процесс растворения по границам зерен начинается снова
...
В результате растворения в стали происходит неглубокое межкристаллитное проникновение, которое можно рассматривать как образование зародышевых трещин
...
Можно предположить, что в вершине зародышевой микротрещины в условиях проявления эффекта адсорбционного понижения прочности и пластичности под действием возрастающих сварочных напряжений происходит разрыв атомных связей, и образование трещины в стали, в которую затекает расплав медного сплава
...
Если расплав достигает вершины образовавшейся трещины, а его температура все еще выше температуры затвердевания, может произойти дальнейшее развитие трещины и ее заполнение расплавом
...
В пользу этого механизма говорит тот факт, что почти во всех случаях в конце межкристаллитного проникновения отсутствуют пустоты, которые наблюдаются, например, в тех случаях, когда на поверхностях стали имеются трещины, глубокие и узкие раковины и т
...
Кроме того, в результате изменяющихся теплофизических условий толщина диффузионной прослойки, образующейся в стали у границы с металлом межкристаллитного проникновения, постепенно уменьшается
...
В пользу этого механизма говорит тот факт, что почти во всех случаях в конце межкристаллитного проникновения отсутствуют пустоты, которые наблюдаются, например, в тех случаях, когда на поверхностях стали имеются трещины, глубокие и узкие раковины и т
...
Кроме того, в результате изменяющихся теплофизических условий толщина диффузионной прослойки, образующейся в стали у границы с металлом межкристаллитного проникновения, постепенно уменьшается
...
При наплавке дуговыми способами прочность полученного соединения выше, что объясняется упрочняющим действием новых фаз, образующихся у границы сплавления
...
Это включение железистой составляющей, представляющей собой твердый раствор на основе ажелеза, в который входит углерод, медь, а так же алюминий и другие элементы
...
Так в случае электродуговой наплавки алюминиевой бронзы на сталь, получение металла, идентичного по износостойкости литым бронзам, возможно трещина раскрывается со скоростью поступления к ее вершине расплава медного сплава
...
В зависимости от технологических особенностей рассматриваемых дуговых способов наплавки алюминиевых двухфазных бронз в наплавленном металле, в около шовной зоне и в зоне сплавления, в зависимости от условий нагрева и охлаждения могут происходить различные превращения, определяющие конечный фазовый
...
При наплавке дуговыми способами прочность полученного соединения выше, что объясняется упрочняющим действием новых фаз, образующихся у границы сплавления
...
Это включение железистой составляющей, представляющей собой твердый раствор на основе ажелеза, в который входит углерод, медь, а так же алюминий и другие элементы
...
Так явление миграции углерода из внутренних слоев стали к границе раздела бронза сталь приводит к образованию в зоне сплавления прослойки, имеющей перлитное строение, следующий за ней слой стали оказывается сильно обезуглероженным и имеет ферритное строение
...
Из анализа сравнения способов наплавки следует, что для обеспечения минимального тепловложения в основной металл необходимо применять плазменную или комбинированную аргонодуговую наплавку
...
При дуговой наплавке такое условие вследствие перехода значительного количества основного металла в наплавленный трудно выполнимо, и, как правило, содержание железа достигает
...
Известно, что при использовании алюминиевых бронз износостойкость наплавленного и сопрягаемого металла зависит от количества железа, марганца и алюминия в бронзе
...
При использовании комбинированной аргонодуговой наплавки возникает ряд трудностей в процессе отладки технологии, связанных с регулированием величины тепловложения в изделие и присадочную проволоку
...
При использовании комбинированной аргонодуговой наплавки возникает ряд трудностей в процессе отладки технологии, связанных с регулированием величины тепловложения в изделие и присадочную проволоку
...
характеристики, но и от возникших в наплавленном металле и в зоне сплавления, в процессе ее наплавки, концентраторов напряжений в виде включений, железистой составляющей, диффузионных и кристаллизационных прослоек, дефектов металлургического и технологического происхождения
...
характеристики, но и от возникших в наплавленном металле и в зоне сплавления, в процессе ее наплавки, концентраторов напряжений в виде включений, железистой составляющей, диффузионных и кристаллизационных прослоек, дефектов металлургического и технологического происхождения
...
характеристики, но и от возникших в наплавленном металле и в зоне сплавления, в процессе ее наплавки, концентраторов напряжений в виде включений, железистой составляющей, диффузионных и кристаллизационных прослоек, дефектов металлургического и технологического происхождения
...
Большое практическое значение для повышения качества наносимого покрытия имеют исследования по определению параметров режима комбинированного аргонодугового способа наплавки, позволяющего регулировать тепловложение в основной металл и присадочную проволоку
...
Большое практическое значение для повышения качества наносимого покрытия имеют исследования по определению параметров режима комбинированного аргонодугового способа наплавки, позволяющего регулировать тепловложение в основной металл и присадочную проволоку
...
Провести сравнительный анализ существующих методов нанесения антифрикционных бронзовых покрытий на поверхности тел вращения из низкоуглеродистых сталей
...
Определить область допустимого изменения технологических параметров процесса комбинированной аргонодуговой наплавки, обеспечивающую необходимое качество зоны сплавления
...
Определить технические требования и выработать практические рекомендации при проектировании наплавочного оборудования, обеспечивающего необходимую степень защиты высокотемпературной зоны и минимальную степень неравномерности антифрикционного бронзового покрытия
...
Разработать технологию обеспечивающую реализацию в промышленных условиях комбинированного аргонодугового способа наплавки алюминиевой бронзы на сталь
...
Провести сравнительный анализ существующих методов нанесения антифрикционных бронзовых покрытий на поверхности тел вращения из низкоуглеродистых сталей
...
Определить область допустимого изменения технологических параметров процесса комбинированной аргонодуговой наплавки, обеспечивающую необходимое качество зоны сплавления
...
Определить технические требования и выработать практические рекомендации при проектировании наплавочного оборудования, обеспечивающего необходимую степень защиты высокотемпературной зоны и минимальную степень неравномерности антифрикционного бронзового покрытия
...
Разработать технологию обеспечивающую реализацию в промышленных условиях комбинированного аргонодугового способа наплавки алюминиевой бронзы на сталь
...
При аргонодуговой наплавке алюминиевой бронзы на сталь, выбор электрической схемы подключения дуги и полярности тока оказывает влияние на следующие факторы
...
В данном случае важную роль играют процессы растекания капли расплавленной бронзы по поверхности стали и смачивание, характеризующееся растеканием жидкости по поверхности твердого металла
...
Наряду с поверхностной диффузией атомы расплавленного металла могут проникать в сталь за счет регулярной объемной диффузии, а так же диффузии по границам зерен и другим дефектам структуры
...
Анализ условий смачиваемости позволяет сделать вывод о принципиальной возможности существования двух качественных различных форм распределения жидкости по твердой поверхности
...
Отсюда следует, что ;для описания распространения жидкости по поверхности твердого тела необходимо наряду с физическими свойствами учитывать так же ее геометрические особенности
...
Анализ условий смачиваемости позволяет сделать вывод о принципиальной возможности существования двух качественных различных форм распределения жидкости по твердой поверхности
...
Отсюда следует, что ;для описания распространения жидкости по поверхности твердого тела необходимо наряду с физическими свойствами учитывать так же ее геометрические особенности
...
Схема к определению условия равновесия жидкости по канавке Применительно к рассматриваемой геометрии канавки растекание бронзы вдоль нее будет иметь место, если ОтВ СГжт в
...
Схема к определению условия равновесия жидкости по канавке Применительно к рассматриваемой геометрии канавки растекание бронзы вдоль нее будет иметь место, если ОтВ СГжт в
...
Схема к определению условия равновесия жидкости по канавке Применительно к рассматриваемой геометрии канавки растекание бронзы вдоль нее будет иметь место, если ОтВ СГжт в
...
Скорость плавления проволоки в точке Кз определяется теплом, выделяющимся соответственно пятном дуги, и теплом, получаемым проволокой за счет теплообмена
...
Скорость плавления проволоки в точке Кз определяется теплом, выделяющимся соответственно пятном дуги, и теплом, получаемым проволокой за счет теплообмена
...
С одной стороны увеличение эффективной мощности приводит к увеличению глубины проплавлення в процессе наплавки бронзы на сталь, что неблагоприятно влияет на свойства биметаллического соединения
...
Двухдуговая схема подключения, используемая при наплавке постоянным током прямой полярности позволяет более гибко подойти к решению компромисса в отношении определения изменения интервала эффективной тепловой мощности
...
В данном случае появляется возможность регулировать процессы подогрева основного металла и плавления присадочной проволоки за счет соотношения эффективных мощностей двух дуг
...
Для получения минимальной глубины проплавлення при наплавке по образующей тела вращения, необходимо определять интервал эффективной тепловой мощности источника с учетом угла наклона сварочной головки и смещения ее относительно зенита
...
С одной стороны увеличение эффективной мощности приводит к увеличению глубины проплавлення в процессе наплавки бронзы на сталь, что неблагоприятно влияет на свойства биметаллического соединения
...

Сварка пластмасс и склеивание металлов: Учеб. пособие
Проектирование сварных конструкций: Учеб. пособие
Технологии повышения износостойкости и восстановления деталей с использование источников высокотемпературного нагрева
Разработка техники и технологии наплавки алюминиевой бронзы на сталь комбинированным аргонодуговым способом
каталог книг
каталог книг
Расчеты тепловых процессов при сварке

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Разработка техники и технологии наплавки алюминиевой бронзы на сталь комбинированным аргонодуговым способом