Інженерія поверхні: Підручник

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Інженерія поверхні: Підручник

Основним припущенням, використаним при побудові цієї математичної моделі, є те, що частинка має сферичну форму, а розподіл температури в її об'ємі — сферично-симетричний
...
Основним припущенням, використаним при побудові цієї математичної моделі, є те, що частинка має сферичну форму, а розподіл температури в її об'ємі — сферично-симетричний
...
Основним припущенням, використаним при побудові цієї математичної моделі, є те, що частинка має сферичну форму, а розподіл температури в її об'ємі — сферично-симетричний
...
Основним припущенням, використаним при побудові цієї математичної моделі, є те, що частинка має сферичну форму, а розподіл температури в її об'ємі — сферично-симетричний
...
Реалізація такого підходу складається з таких етапів:•поділ усіх факторів на дві групи: сталих (які не змінюються в ході експерименту) і незалежних змінних;•визначення локальної ділянки зміни незалежних змінних (тут можна використати як дані розрахункової оцінки або комп'ютерного моделювання, так і емпіричні дані, раніше отримані при дослідженні процесу напилення цього покриття);•вибір функцій відгуку (характеристик покриття або процесу);•вибір типу матриці й складання плану експерименту;•проведення експерименту;•статистична перевірка результатів експерименту (перевірка однорідності дисперсій, значущості коефіцієнтів регресії і адекватності моделі);•складання рівнянь регресії;•оптимізація процесу методом стрімкого сходження
...
Як приклад розглянемо процес плазмового напилення покриття з порошку ІЧіСгЕ^і-сплаву марки ПГ-СРЗ на установці повітряно-газового плазмового напилення "К
...
Як змінні фактори були використані дистанція напилення, загальна витрата плазмоутворювального газу (суміші повітря з пропан-бутаном), склад плазмоутворювального газу (коефіцієнт витрати повітря) і витрата порошку
...
Реалізація такого підходу складається з таких етапів:•поділ усіх факторів на дві групи: сталих (які не змінюються в ході експерименту) і незалежних змінних;•визначення локальної ділянки зміни незалежних змінних (тут можна використати як дані розрахункової оцінки або комп'ютерного моделювання, так і емпіричні дані, раніше отримані при дослідженні процесу напилення цього покриття);•вибір функцій відгуку (характеристик покриття або процесу);•вибір типу матриці й складання плану експерименту;•проведення експерименту;•статистична перевірка результатів експерименту (перевірка однорідності дисперсій, значущості коефіцієнтів регресії і адекватності моделі);•складання рівнянь регресії;•оптимізація процесу методом стрімкого сходження
...
Як приклад розглянемо процес плазмового напилення покриття з порошку ІЧіСгЕ^і-сплаву марки ПГ-СРЗ на установці повітряно-газового плазмового напилення "К
...
Як змінні фактори були використані дистанція напилення, загальна витрата плазмоутворювального газу (суміші повітря з пропан-бутаном), склад плазмоутворювального газу (коефіцієнт витрати повітря) і витрата порошку
...
Реалізація такого підходу складається з таких етапів:•поділ усіх факторів на дві групи: сталих (які не змінюються в ході експерименту) і незалежних змінних;•визначення локальної ділянки зміни незалежних змінних (тут можна використати як дані розрахункової оцінки або комп'ютерного моделювання, так і емпіричні дані, раніше отримані при дослідженні процесу напилення цього покриття);•вибір функцій відгуку (характеристик покриття або процесу);•вибір типу матриці й складання плану експерименту;•проведення експерименту;•статистична перевірка результатів експерименту (перевірка однорідності дисперсій, значущості коефіцієнтів регресії і адекватності моделі);•складання рівнянь регресії;•оптимізація процесу методом стрімкого сходження
...
Як приклад розглянемо процес плазмового напилення покриття з порошку ІЧіСгЕ^і-сплаву марки ПГ-СРЗ на установці повітряно-газового плазмового напилення "К
...
Результати розрахунку адекватності моделіЯк функцію відгуку було вибрано коефіцієнт використання порошку (КВП), що тісно зв'язаний як з якістю покриття (міцністю зчеплення, пористістю), так і з економічністю процесу
...
Результати розрахунку адекватності моделіЯк функцію відгуку було вибрано коефіцієнт використання порошку (КВП), що тісно зв'язаний як з якістю покриття (міцністю зчеплення, пористістю), так і з економічністю процесу
...
Результати розрахунку адекватності моделіЯк функцію відгуку було вибрано коефіцієнт використання порошку (КВП), що тісно зв'язаний як з якістю покриття (міцністю зчеплення, пористістю), так і з економічністю процесу
...
Результати розрахунку адекватності моделіЯк функцію відгуку було вибрано коефіцієнт використання порошку (КВП), що тісно зв'язаний як з якістю покриття (міцністю зчеплення, пористістю), так і з економічністю процесу
...
Напилення покриттів проводять у послідовності, що визначається видами устаткування і оснащення, яке застосовується, а також ступенем їх механізації або автоматизації
...
Пристосування для напилення має забезпечувати плавне переміщення струменя напилюваного матеріалу відносно поверхні виробу для одержання рівномірної товщини покриття
...
Напилення покриттів проводять у послідовності, що визначається видами устаткування і оснащення, яке застосовується, а також ступенем їх механізації або автоматизації
...
Необхідну товщину покриття одержують однократним або багаторазовим проходом пальника по напилюваній поверхні з перекриттям шару, що наноситься, на одну третину розміру плями напилення
...
Щоб уникнути утворення тріщин і інших дефектів, охолодження виробів доцільно проводити (у випадках напилення покриттів товщиною 2 мм) у термостатичному пристрої (термоізолятори, пісок та ін
...
Необхідну товщину покриття одержують однократним або багаторазовим проходом пальника по напилюваній поверхні з перекриттям шару, що наноситься, на одну третину розміру плями напилення
...
Керування властивостями покриттів з таких матеріалів полягає в забезпеченні умов напилення, при яких частинки порошку легкоплавкої складової нагріваються до 0,8—0,9 Тпл і прискорюються до максимально можливої для дето-Таблиця 3
...
Керування властивостями покриттів з таких матеріалів полягає в забезпеченні умов напилення, при яких частинки порошку легкоплавкої складової нагріваються до 0,8—0,9 Тпл і прискорюються до максимально можливої для дето-Таблиця 3
...
Керування властивостями покриттів з таких матеріалів полягає в забезпеченні умов напилення, при яких частинки порошку легкоплавкої складової нагріваються до 0,8—0,9 Тпл і прискорюються до максимально можливої для дето-Таблиця 3
...
Керування властивостями покриттів з таких матеріалів полягає в забезпеченні умов напилення, при яких частинки порошку легкоплавкої складової нагріваються до 0,8—0,9 Тпл і прискорюються до максимально можливої для дето-Таблиця 3
...
До цієї групи належать сплави, що аморфізуються: охолодження їх розплавів зі швидкостями не меншими, ніж 105 К/с зумовлює утворення аморфної фази або дрібнокристалічної структури
...
Для оксиду алюмінію, при напиленні якого відбуваються поліморфні перетворення, керування властивостями можна також здійснювати зміною товщини шару за цикл
...
До цієї групи належать сплави, що аморфізуються: охолодження їх розплавів зі швидкостями не меншими, ніж 105 К/с зумовлює утворення аморфної фази або дрібнокристалічної структури
...
До особливостей технології напилення оксиду алюмінію варто віднести суттєві відмінності в умовах формування початкового шару покриття на межі з основою і наступних його шарів
...
Для цієї групи матеріалів характерно те, що частинки легкоплавкого матеріалу нагріваються до температури кипіння і при виборі режимів для таких порошків необхідно не допускати інтенсивного випаровування легкоплавкого матеріалу
...
Насамперед знижують температуру частинок введенням максимально можливої кількості порошку, а потім, якщо потрібно, додають у суміш технологічний (нейтральний) газ або використовують незаповнення ствола
...
Мінімальній розмір обмежується властивістю стабільного транспортування порошку в ствол установки і визначається конструктивними властивостями дозатора
...
До особливостей технології напилення оксиду алюмінію варто віднести суттєві відмінності в умовах формування початкового шару покриття на межі з основою і наступних його шарів
...
Технологічні характеристики напилення покриттів на установці "Прометей"Зі збільшенням ступеня розплюшення частинок збільшується інтенсивність термічної активації мікродільниць основи внаслідок конвективного теплообміну та механічної активації контактним тертям частинки, яка розтікається
...
Для утворення міцних зв'язків між частинками покриття з основою в цілому при інших однакових умовах необхідно збільшити температуру попереднього підігрівання основи
...
Технологічні характеристики напилення покриттів на установці "Прометей"Зі збільшенням ступеня розплюшення частинок збільшується інтенсивність термічної активації мікродільниць основи внаслідок конвективного теплообміну та механічної активації контактним тертям частинки, яка розтікається
...
Для утворення міцних зв'язків між частинками покриття з основою в цілому при інших однакових умовах необхідно збільшити температуру попереднього підігрівання основи
...
Технологічні характеристики напилення покриттів на установці "Прометей"Зі збільшенням ступеня розплюшення частинок збільшується інтенсивність термічної активації мікродільниць основи внаслідок конвективного теплообміну та механічної активації контактним тертям частинки, яка розтікається
...
Для утворення міцних зв'язків між частинками покриття з основою в цілому при інших однакових умовах необхідно збільшити температуру попереднього підігрівання основи
...
Технологічні характеристики напилення покриттів на установці "Прометей"Зі збільшенням ступеня розплюшення частинок збільшується інтенсивність термічної активації мікродільниць основи внаслідок конвективного теплообміну та механічної активації контактним тертям частинки, яка розтікається
...
Для утворення міцних зв'язків між частинками покриття з основою в цілому при інших однакових умовах необхідно збільшити температуру попереднього підігрівання основи
...
Види дефектів напиленого шару, їх причини і способи усуненняПричинаСпосіб усуненняВідшаруванняпокриттяРозтріскування покриттяНеправильно підготовлена конфігурація напиленої ділянки (гострі кути, малі радіуси закруглення тощо)Незадовільна якість підготовки поверхні (мала шорсткість, наявність мастильних плям, вологи або мастила в стиснутому повітрі тощо)Окиснення підкладки внаслідок перегрівання і високі внутрішні напруженняВелика різниця між коефіцієнтами термічного розширення основи й покриттяВисокі внутрішні напруження в покриттіВидалити дефектне покриття
...
Підготувати конфігурацію напилюваної ділянки відповідно до вимогВидалити дефектні покриття, перевірити наявність мастила й вологи в стиснутому повітрі, замінити знежирювальні засоби на свіжі, замінити абразив на свіжий, підвищити тиск повітря при струминно-абразивній обробці, не допускати торкання підготовленої поверхні брудним інструментом і руками без рукавичокВидалити дефектне покриття
...
Підсилити охолодження підкладки при напиленні, при можливості збільшити дистанцію напилення, знизити теплову потужність полум'я, збільшити швидкість переміщення пальника (або виробу), зменшити товщину покриття, вести напилення з перервами для охолодженняВидалити дефектне покриття
...
Ввести операцію напилення проміжного шару (підшару)Видалити дефектний шар при напиленні, при можливості збільшити дистанцію напилення, знизити теплову потужність полум'я, збільшити швидкість переміщення пальника (або виробу), зменшити товщину покриття, що наноситься за один прохід, і швидкість охолодження
...
Види дефектів напиленого шару, їх причини і способи усуненняПричинаСпосіб усуненняВідшаруванняпокриттяРозтріскування покриттяНеправильно підготовлена конфігурація напиленої ділянки (гострі кути, малі радіуси закруглення тощо)Незадовільна якість підготовки поверхні (мала шорсткість, наявність мастильних плям, вологи або мастила в стиснутому повітрі тощо)Окиснення підкладки внаслідок перегрівання і високі внутрішні напруженняВелика різниця між коефіцієнтами термічного розширення основи й покриттяВисокі внутрішні напруження в покриттіВидалити дефектне покриття
...
Підготувати конфігурацію напилюваної ділянки відповідно до вимогВидалити дефектні покриття, перевірити наявність мастила й вологи в стиснутому повітрі, замінити знежирювальні засоби на свіжі, замінити абразив на свіжий, підвищити тиск повітря при струминно-абразивній обробці, не допускати торкання підготовленої поверхні брудним інструментом і руками без рукавичокВидалити дефектне покриття
...
Підсилити охолодження підкладки при напиленні, при можливості збільшити дистанцію напилення, знизити теплову потужність полум'я, збільшити швидкість переміщення пальника (або виробу), зменшити товщину покриття, вести напилення з перервами для охолодженняВидалити дефектне покриття
...
Ввести операцію напилення проміжного шару (підшару)Видалити дефектний шар при напиленні, при можливості збільшити дистанцію напилення, знизити теплову потужність полум'я, збільшити швидкість переміщення пальника (або виробу), зменшити товщину покриття, що наноситься за один прохід, і швидкість охолодження
...
Види дефектів напиленого шару, їх причини і способи усуненняПричинаСпосіб усуненняВідшаруванняпокриттяРозтріскування покриттяНеправильно підготовлена конфігурація напиленої ділянки (гострі кути, малі радіуси закруглення тощо)Незадовільна якість підготовки поверхні (мала шорсткість, наявність мастильних плям, вологи або мастила в стиснутому повітрі тощо)Окиснення підкладки внаслідок перегрівання і високі внутрішні напруженняВелика різниця між коефіцієнтами термічного розширення основи й покриттяВисокі внутрішні напруження в покриттіВидалити дефектне покриття
...
Підготувати конфігурацію напилюваної ділянки відповідно до вимогВидалити дефектні покриття, перевірити наявність мастила й вологи в стиснутому повітрі, замінити знежирювальні засоби на свіжі, замінити абразив на свіжий, підвищити тиск повітря при струминно-абразивній обробці, не допускати торкання підготовленої поверхні брудним інструментом і руками без рукавичокВидалити дефектне покриття
...
Підсилити охолодження підкладки при напиленні, при можливості збільшити дистанцію напилення, знизити теплову потужність полум'я, збільшити швидкість переміщення пальника (або виробу), зменшити товщину покриття, вести напилення з перервами для охолодженняВидалити дефектне покриття
...
Ввести операцію напилення проміжного шару (підшару)Видалити дефектний шар при напиленні, при можливості збільшити дистанцію напилення, знизити теплову потужність полум'я, збільшити швидкість переміщення пальника (або виробу), зменшити товщину покриття, що наноситься за один прохід, і швидкість охолодження
...
Можливі дефекти плазмово-дугового нанесення покриттів, їх причини і способи усунення1) при обробці деталі з покриттям виникає більш складний, ніж при обробці однорідного матеріалу, напружено-деформова-ний стан, пов'язаний з особливостями структури напилюваних покриттів, наявністю перехідної зони між покриттям і основним матеріалом, а також виникненням термічних напружень внаслідок різних коефіцієнтів термічного розширення покриття й основного матеріалу;
...
Можливі дефекти плазмово-дугового нанесення покриттів, їх причини і способи усунення1) при обробці деталі з покриттям виникає більш складний, ніж при обробці однорідного матеріалу, напружено-деформова-ний стан, пов'язаний з особливостями структури напилюваних покриттів, наявністю перехідної зони між покриттям і основним матеріалом, а також виникненням термічних напружень внаслідок різних коефіцієнтів термічного розширення покриття й основного матеріалу;
...
Можливі дефекти плазмово-дугового нанесення покриттів, їх причини і способи усунення1) при обробці деталі з покриттям виникає більш складний, ніж при обробці однорідного матеріалу, напружено-деформова-ний стан, пов'язаний з особливостями структури напилюваних покриттів, наявністю перехідної зони між покриттям і основним матеріалом, а також виникненням термічних напружень внаслідок різних коефіцієнтів термічного розширення покриття й основного матеріалу;
...
Можливі дефекти плазмово-дугового нанесення покриттів, їх причини і способи усунення1) при обробці деталі з покриттям виникає більш складний, ніж при обробці однорідного матеріалу, напружено-деформова-ний стан, пов'язаний з особливостями структури напилюваних покриттів, наявністю перехідної зони між покриттям і основним матеріалом, а також виникненням термічних напружень внаслідок різних коефіцієнтів термічного розширення покриття й основного матеріалу;
...
Можливі дефекти плазмово-дугового нанесення покриттів, їх причини і способи усунення1) при обробці деталі з покриттям виникає більш складний, ніж при обробці однорідного матеріалу, напружено-деформова-ний стан, пов'язаний з особливостями структури напилюваних покриттів, наявністю перехідної зони між покриттям і основним матеріалом, а також виникненням термічних напружень внаслідок різних коефіцієнтів термічного розширення покриття й основного матеріалу;
...
Можливі дефекти плазмово-дугового нанесення покриттів, їх причини і способи усунення1) при обробці деталі з покриттям виникає більш складний, ніж при обробці однорідного матеріалу, напружено-деформова-ний стан, пов'язаний з особливостями структури напилюваних покриттів, наявністю перехідної зони між покриттям і основним матеріалом, а також виникненням термічних напружень внаслідок різних коефіцієнтів термічного розширення покриття й основного матеріалу;
...
Можливі дефекти плазмово-дугового нанесення покриттів, їх причини і способи усунення1) при обробці деталі з покриттям виникає більш складний, ніж при обробці однорідного матеріалу, напружено-деформова-ний стан, пов'язаний з особливостями структури напилюваних покриттів, наявністю перехідної зони між покриттям і основним матеріалом, а також виникненням термічних напружень внаслідок різних коефіцієнтів термічного розширення покриття й основного матеріалу;
...
Можливі дефекти плазмово-дугового нанесення покриттів, їх причини і способи усунення1) при обробці деталі з покриттям виникає більш складний, ніж при обробці однорідного матеріалу, напружено-деформова-ний стан, пов'язаний з особливостями структури напилюваних покриттів, наявністю перехідної зони між покриттям і основним матеріалом, а також виникненням термічних напружень внаслідок різних коефіцієнтів термічного розширення покриття й основного матеріалу;
...
При правильно вибраному режимі шліфування напруження, що виникає в покритті, підкладці та на межі їх поділу, значно менше, ніж при інших способах механічної обробки
...
Дефекти при механічній обробці покриттівНікелеві самофлюсівні сплави системи ІМі-Сг-В-8і, які наносяться методами газополуменевого напилення для захисту деталей від абразивно-корозійного впливу навколишнього середовища, як правило, оплавляють з метою ліквідації пористості й підвищення термомеханічних властивостей
...
Збільшення часу витримки напиленого шару при оплавленні приведе до укрупнення й огрубіння структури оплавленого покриття, що знижує його зносостійкість в 1,5—2 рази
...
Дефекти при механічній обробці покриттівНікелеві самофлюсівні сплави системи ІМі-Сг-В-8і, які наносяться методами газополуменевого напилення для захисту деталей від абразивно-корозійного впливу навколишнього середовища, як правило, оплавляють з метою ліквідації пористості й підвищення термомеханічних властивостей
...
Після цього підводять сопло пальника до поверхні деталі на відстань 40 мм, а від краю покриття — на 25 мм і продовжують нагрівання, роблячи невеликі коливальні рухи до появи "дзеркального" блиску поверхні, що свідчить про закінчення процесу оплавлення
...
Щоб уникнути утворення тріщин і інших дефектів, після оплавлення покриття деталь необхідно повільно охолодити (наприклад, разом із піччю або в термостаті)
...
Метали і сплави (припої), що використовуються для інфільтрації покриттів, повинні мати достатню міцність і пластичність, добре змочувати матеріал покриття і не взаємодіяти з ним активно
...
До переваг цього методу відносять простоту введення припою, рівномірність його розподілу, можливість ведення процесу паяння при високих температурах внаслідок незначного випарювання припою, до недоліків — появу додаткових внутрішніх напружень при нагріванні такого покриття
...
Наведіть класифікацію газотермічних способів нанесення покриттів за енергетичними ознаками і поясніть, які фактори (тепловий стан чи кінетична енергія частинки, що напилюється) переважно впливають на міцність зчеплення покриття з основою та пористість покриття для кожного способу нанесення газотєрмічного покриття
...
Перелічіть, в якому вигляді (за формою) використовуються матеріали для газотєрмічного нанесення покриття, технологічні переваги і недоліки використання того чи іншого за формою матеріалу для напилення, наведіть класифікацію газотермічних покриттів за функціональним призначенням
...
Опишіть будову одношарового покриття, перелічіть, які, крім одношарового, існують типи структури покриттів, і поясніть, від чого залежить вибір матеріалів і типу структури покриття
...
Наведіть перелік основних операцій при підготовці поверхні деталі під нанесення покриття та поясніть суть кожної операції і від чого залежить необхідність тієї чи іншої операції
...
Поясніть, які існують шляхи підвищення якості покриттів при використанні газотермічних способів нанесення покриттів, наведіть приклади існуючих шляхів підвищення кінетичної та теплової енергії напилюваних частинок
...
Опишіть, що входить у комплект поста для газополуменевого напилення і дайте характеристику всіх необхідних механізмів, пристроїв і систем для реалізації процесу нанесення покриття
...
Наведіть класифікацію газотермічних способів нанесення покриттів за енергетичними ознаками і поясніть, які фактори (тепловий стан чи кінетична енергія частинки, що напилюється) переважно впливають на міцність зчеплення покриття з основою та пористість покриття для кожного способу нанесення газотєрмічного покриття
...
Перелічіть, в якому вигляді (за формою) використовуються матеріали для газотєрмічного нанесення покриття, технологічні переваги і недоліки використання того чи іншого за формою матеріалу для напилення, наведіть класифікацію газотермічних покриттів за функціональним призначенням
...
Наведіть блок-схему установки для плазмового напилення, дайте характеристику всіх її складових і покажіть, чим відрізняється комплектація установки для плазмового напилення від напівавтомата
...
Що при газотермічному нанесенні покриття розуміють під терміном жаростійке покриття:а)покриття, яке збільшує опірність поверхні руйнуванню при високих температурах;б)покриття, яке має необхідну роботоздатність при багаторазових різких змінах температури;в)покриття, що забезпечує регулювання поглинання та випромінювання поверхнею теплових потоків?2
...
Що при газотермічному нанесенні покриття розуміють під терміном антифрикційне покриття:а)покриття, яке збільшує коефіцієнт тертя в робочій парі тертя;б)покриття, що зменшує коефіцієнт тертя в робочій парі;в)покриття, що знижує здатність контактуючих поверхонь до адгезійної взаємодії або зчеплення?3
...
Що при газотермічному нанесенні покриття розуміють під терміном ерозійностійке покриття, тобто покриття, що:а)знижує здатність контактуючих поверхонь до адгезійної взаємодії або зчеплення;б)знижує вплив високошвидкісних струменів на поверхню;в)збільшує стійкість поверхні до різних видів зношування?4
...
При використанні якого різновиду газополуменевого способу напилення можна отримати найвищу міцність зчеплення покриття з основою:а)дозвукове напилення порошкового матеріалу;б)напилення дротового матеріалу;в)надзвукове напилення (НУОР)?9
...
Які фактори найбільше впливають на регулювання енергетичних характеристик продуктів детонації при детонаційному напиленні покриття:а)тільки вид і витрати горючого газу;б)співвідношення між киснем і горючим газом;в)вид горючого газу і його витрати, його співвідношення з киснем і вміст у суміші азоту?10
...
Який спосіб газотермічного нанесення покриття забезпечує найвищу міцність зчеплення покриття з основою:а)електродуговий;б)плазмовий;в)детонаційний?
...
При використанні якого різновиду газополуменевого способу напилення можна отримати найвищу міцність зчеплення покриття з основою:а)дозвукове напилення порошкового матеріалу;б)напилення дротового матеріалу;в)надзвукове напилення (НУОР)?9
...
Які фактори найбільше впливають на регулювання енергетичних характеристик продуктів детонації при детонаційному напиленні покриття:а)тільки вид і витрати горючого газу;б)співвідношення між киснем і горючим газом;в)вид горючого газу і його витрати, його співвідношення з киснем і вміст у суміші азоту?10
...
Який спосіб газотермічного нанесення покриття забезпечує найвищу міцність зчеплення покриття з основою:а)електродуговий;б)плазмовий;в)детонаційний?
...
До збільшення температури та ентальпії плазмового струменя приводить:а)збільшення потужності дуги;б)збільшення витрат плазмоутворювального газу;в)збільшення витрат напилюваного порошку?16
...
Яка система подачі порошку в пальник для газополуменевого напилення забезпечує найбільш рівномірну подачу порошку:а)інжекційна подача порошку;б)гравітаційна подача порошку;в)примусова подача порошку транспортувальним газом від дискового (тарілчастого) живильника?17
...
Як можна досягти надзвукової швидкості струменя продуктів згоряння при газополуменевому напиленні (метод HVOF):а) збільшення витрат горючої суміші газів у звичайному пальнику для напилення;
...

Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник
Соединение металлов в твердой фазе
Холодная сварка труб
Высокочастотная сварка металлов

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Інженерія поверхні: Підручник