Інженерія поверхні: Підручник




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 14 ... 42 ... 70 ... 98 ... 126 ... 154 ... 182 ... 210 ... 238 ... 266 ... 294 ... 322 ... 350 ... 378 ... 406 ... 434 ... 462 ... 490 ... 518 ... 546 ... 547
252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279


скачать книгу Інженерія поверхні: Підручник




Випаровування металів і сплавівУтворення вакуумних покриттів визначається послідовним проходженням складних фізико-хімічних процесів, а саме:•випаровуванням чи розпиленням вихідного матеріалу покриття;•напрямленим масоперенесенням у вигляді потоку атомів чи іонів матеріалу покриття на поверхню основи;•співударом потоку з поверхнею і подальшою адсорбцією чи десорбцією атомів чи іонів на ній;•поверхневою дифузією атомів до місць найкращого утворення зародків покриття;•міграцією і коалесценцією зародків та утворенням острівців; зрощенням острівців у суцільну плівку; ростом суцільної плівки і утворенням покриття необхідної товщини
...
Випаровування металів і сплавівУтворення вакуумних покриттів визначається послідовним проходженням складних фізико-хімічних процесів, а саме:•випаровуванням чи розпиленням вихідного матеріалу покриття;•напрямленим масоперенесенням у вигляді потоку атомів чи іонів матеріалу покриття на поверхню основи;•співударом потоку з поверхнею і подальшою адсорбцією чи десорбцією атомів чи іонів на ній;•поверхневою дифузією атомів до місць найкращого утворення зародків покриття;•міграцією і коалесценцією зародків та утворенням острівців; зрощенням острівців у суцільну плівку; ростом суцільної плівки і утворенням покриття необхідної товщини
...
Випаровування металів і сплавівУтворення вакуумних покриттів визначається послідовним проходженням складних фізико-хімічних процесів, а саме:•випаровуванням чи розпиленням вихідного матеріалу покриття;•напрямленим масоперенесенням у вигляді потоку атомів чи іонів матеріалу покриття на поверхню основи;•співударом потоку з поверхнею і подальшою адсорбцією чи десорбцією атомів чи іонів на ній;•поверхневою дифузією атомів до місць найкращого утворення зародків покриття;•міграцією і коалесценцією зародків та утворенням острівців; зрощенням острівців у суцільну плівку; ростом суцільної плівки і утворенням покриття необхідної товщини
...
Подальше зниження тиску збільшує довжину вільного пробігу до десятків метрів, і випаровування відбувається у вигляді молекулярних потоків без зіткнення і розсіяння атомів
...
Подальше зниження тиску збільшує довжину вільного пробігу до десятків метрів, і випаровування відбувається у вигляді молекулярних потоків без зіткнення і розсіяння атомів
...
Подальше зниження тиску збільшує довжину вільного пробігу до десятків метрів, і випаровування відбувається у вигляді молекулярних потоків без зіткнення і розсіяння атомів
...
Подальше зниження тиску збільшує довжину вільного пробігу до десятків метрів, і випаровування відбувається у вигляді молекулярних потоків без зіткнення і розсіяння атомів
...
Подальше зниження тиску збільшує довжину вільного пробігу до десятків метрів, і випаровування відбувається у вигляді молекулярних потоків без зіткнення і розсіяння атомів
...
Для оцінки їх поведінки вводять емпіричну величину, яку називають активністю:де р — тиск пари даного компонента над сплавом; р0 — його тиск над чистою речовиною
...
Для оцінки їх поведінки вводять емпіричну величину, яку називають активністю:де р — тиск пари даного компонента над сплавом; р0 — його тиск над чистою речовиною
...
У сплавах із параметром Кф 1 спочатку випаровується компонент з високим тиском пари, а в міру збільшення його кількості — компонент із низьким тиском пари
...
Відмінність виявляється тим сильніше, чим більше параметр К відрізняється від одиниці і чим вища вихідна молярна концентрація компонента з високою пружністю пари
...
У сплавах із параметром Кф 1 спочатку випаровується компонент з високим тиском пари, а в міру збільшення його кількості — компонент із низьким тиском пари
...
Відмінність виявляється тим сильніше, чим більше параметр К відрізняється від одиниці і чим вища вихідна молярна концентрація компонента з високою пружністю пари
...
Через певний проміжок часу гп так званого перехідного періоду концентрація компонента в рідкій ванні зменшиться до певної величини СпВ, і в паровій фазі дорівнюватиме вмісту у вихідному сплаві Сов
...
Подальше випаровування здійснюється в усталеному режимі, оскільки в міру випаровування заготовка пересувається вгору зі швидкістю, яка забезпечує сталий об'єм рідкої ванни і концентрацію СпВ
...
РозпиленняСтворення атомарних, молекулярних та іонних потоків при нанесенні вакуумних покриттів здійснюється також розпиленням твердого матеріалу без його переведення в рідкий стан
...
Атоми, розміщені на поверхні матеріалу, одразу переходять у газоподібний стан, а атоми, які знаходяться на деякій відстані від поверхні, передають імпульс іншим атомам ґратки, викликаючи каскад зіткнень (рис
...
Для більшості матеріалів порогова енергія розпилення змінюється від 10 до 100 еВ і залежить від типу бомбардувального іона, енергії зв'язку атомів у ґратці розпилюваного матеріалу
...
Для більшості матеріалів порогова енергія розпилення змінюється від 10 до 100 еВ і залежить від типу бомбардувального іона, енергії зв'язку атомів у ґратці розпилюваного матеріалу
...
Для більшості матеріалів порогова енергія розпилення змінюється від 10 до 100 еВ і залежить від типу бомбардувального іона, енергії зв'язку атомів у ґратці розпилюваного матеріалу
...
Для більшості матеріалів порогова енергія розпилення змінюється від 10 до 100 еВ і залежить від типу бомбардувального іона, енергії зв'язку атомів у ґратці розпилюваного матеріалу
...
Залежність коефіцієнта розпилення від енергії іонівня починається з дуже малою швидкістю, але коефіцієнт розпилення різко зростає при невеликому підвищенні енергії іонів
...
Зона V характеризується пологим максимумом, у межах якого коефіцієнт розпилення практично не змінюється, а при подальшому підвищенні енергії іонів — починає зменшуватися внаслідок збільшення глибини проникнення бомбардувальних іонів
...
Максимальний коефіцієнт розпилення 84 ат/іон встановлено при розпиленні Са" іонами Ссі+ (саморозпилення з енергією 45Вимірювання різними методами швидкості розпилених частинок показують, що їх енергія в багато разів перевищує енергію атомів при випаровуванні
...
Залежність коефіцієнта розпилення від енергії іонівня починається з дуже малою швидкістю, але коефіцієнт розпилення різко зростає при невеликому підвищенні енергії іонів
...
Середня енергія вибитих атомів зростає з підвищенням енергії і зменшенням маси бомбардувальних іонів, тобто середня енергія розпилених частинок зростає зі збільшенням глибини проникнення іонів у речовину
...
Основними параметрами, що характеризують зіткнення іонів з кристалічною граткою, є переріз зіткнення іона з атомами кристалічної ґратки ог, при якому атому передається енергія, вища, ніж необхідна для зміщення атома з його нормального положення в гратці Еа, і середня енергія Е, яка передається зміщеному атому
...
Середня енергія вибитих атомів зростає з підвищенням енергії і зменшенням маси бомбардувальних іонів, тобто середня енергія розпилених частинок зростає зі збільшенням глибини проникнення іонів у речовину
...
Основними параметрами, що характеризують зіткнення іонів з кристалічною граткою, є переріз зіткнення іона з атомами кристалічної ґратки ог, при якому атому передається енергія, вища, ніж необхідна для зміщення атома з його нормального положення в гратці Еа, і середня енергія Е, яка передається зміщеному атому
...
Середня енергія вибитих атомів зростає з підвищенням енергії і зменшенням маси бомбардувальних іонів, тобто середня енергія розпилених частинок зростає зі збільшенням глибини проникнення іонів у речовину
...
Основними параметрами, що характеризують зіткнення іонів з кристалічною граткою, є переріз зіткнення іона з атомами кристалічної ґратки ог, при якому атому передається енергія, вища, ніж необхідна для зміщення атома з його нормального положення в гратці Еа, і середня енергія Е, яка передається зміщеному атому
...
Однаковий хімічний склад розпилюваної речовини і конденсату залишається також і в системах, компоненти яких мають коефіцієнти розпилення, що суттєво розрізняються
...
Під час подальшого бомбардування процес стабілізується: розпилення сплаву супроводжується збереженням складу і товщини зміненого шару, який виконує роль автоматичного регулятора швидкостей розпилення
...
Обмін енергією характеризується коефіцієнтом термічної акомодаціїт т ' м - 'оде Т0 — температура поверхні основи; Ти Т2 — середні еквіваленти температури відповідно падаючих і відбитих атомів
...
Обмін енергією характеризується коефіцієнтом термічної акомодаціїт т ' м - 'оде Т0 — температура поверхні основи; Ти Т2 — середні еквіваленти температури відповідно падаючих і відбитих атомів
...
Варіанти взаємодії атома з основоющо енергія мала, атом, не маючи н надлишку для переміщення по поверхні основи для знаходження стійкого положення, також відбивається від поверхні
...
Варіанти взаємодії атома з основоющо енергія мала, атом, не маючи н надлишку для переміщення по поверхні основи для знаходження стійкого положення, також відбивається від поверхні
...
Коли поверхня основи забруднена (Еа » кТ), то і в цьому випадку може бути /„» /3, тобто адсорбований атом не досягає термічної рівноваги і має температуру Т, вищу від температури поверхні основи (гарячий атом), а також велику імовірність ревипаровування
...
Середнє значення відстані переміщення атома в стані адсорбції становитьде / — час переміщення в стані адсорбції; й — коефіцієнт дифузії адсорбованого атома:Б = а2у ехрі -(4
...
Коли поверхня основи забруднена (Еа » кТ), то і в цьому випадку може бути /„» /3, тобто адсорбований атом не досягає термічної рівноваги і має температуру Т, вищу від температури поверхні основи (гарячий атом), а також велику імовірність ревипаровування
...
Середнє значення відстані переміщення атома в стані адсорбції становитьде / — час переміщення в стані адсорбції; й — коефіцієнт дифузії адсорбованого атома:Б = а2у ехрі -(4
...
Схема куполоподібного зародкаЬ-6бМіж атомами в скупченні починають діяти сили хімічного зв'язку, які прагнуть стягнути ці атоми в положення, які визначаються їх щільним розміщенням у відповідній кристалічній ґратці (рис
...
Поява скупчень атомів приводить до збільшення вільної енергії системи, а сили поверхневого натягу, що виникають на межі скупчення—пара і скупчення—основа, намагаються стягнути скупчення в компактне утворення — зародок, їм протидіють сили поверхневого натягу основи
...
Схема куполоподібного зародкаЬ-6бМіж атомами в скупченні починають діяти сили хімічного зв'язку, які прагнуть стягнути ці атоми в положення, які визначаються їх щільним розміщенням у відповідній кристалічній ґратці (рис
...
Поява скупчень атомів приводить до збільшення вільної енергії системи, а сили поверхневого натягу, що виникають на межі скупчення—пара і скупчення—основа, намагаються стягнути скупчення в компактне утворення — зародок, їм протидіють сили поверхневого натягу основи
...
Схема куполоподібного зародкаЬ-6бМіж атомами в скупченні починають діяти сили хімічного зв'язку, які прагнуть стягнути ці атоми в положення, які визначаються їх щільним розміщенням у відповідній кристалічній ґратці (рис
...
Поява скупчень атомів приводить до збільшення вільної енергії системи, а сили поверхневого натягу, що виникають на межі скупчення—пара і скупчення—основа, намагаються стягнути скупчення в компактне утворення — зародок, їм протидіють сили поверхневого натягу основи
...
Результати прецизійних вимірювань J вісмуту і срібла на аморфних плівках вуглецю у високому вакуумі можна зрозуміти з позицій як термодинамічної, так і статистичної теорій
...
Результати прецизійних вимірювань J вісмуту і срібла на аморфних плівках вуглецю у високому вакуумі можна зрозуміти з позицій як термодинамічної, так і статистичної теорій
...
При відносно низьких температурах основи збільшення кінетичної енергії атомів пари, наприклад при переході від термічного випаровування до катодного, прискорює зрощення острівців
...
Газотермічне напилення покриттів може розглядатись як одна з проміжних операцій формоутворення виробів із заданими формою, розміром і комплексом властивостей
...
Однак часто поверхні з газотермічними покриттями безпосередньо після напилення не мають необхідних параметрів, наприклад, точності розмірів, шорсткості, щільності структури і т
...
Газотермічне напилення покриттів може розглядатись як одна з проміжних операцій формоутворення виробів із заданими формою, розміром і комплексом властивостей
...
Однак часто поверхні з газотермічними покриттями безпосередньо після напилення не мають необхідних параметрів, наприклад, точності розмірів, шорсткості, щільності структури і т
...
Газотермічне напилення покриттів може розглядатись як одна з проміжних операцій формоутворення виробів із заданими формою, розміром і комплексом властивостей
...
Однак часто поверхні з газотермічними покриттями безпосередньо після напилення не мають необхідних параметрів, наприклад, точності розмірів, шорсткості, щільності структури і т
...
Основні види дефектів покриття при детонаційно-газовому напиленні, їх причини, запобіжні заходи й способи усунення_Причина утворення дефектівЗапобіжні заходиСпосіб усуненняНизька адгезія покриття до поверхні деталіЗміна кольору: потемнінняПоява кольорів мінливостіРізнотовщинність покриття по довжині деталі; відсутність покриття на окремих ділянках деталі Налипання великих частинок на покриття Недостатня товщина покриттяНаявність тріщин, відколів, здуттівПогана підготовка поверхні; недотримання режимів напилення; наявність вологи в напилюваних порошках і стволі установкиНанесення покриттів при нестачі киснюВелика витрата порошкуНеузгодженість швидкості переміщення деталі з темпом стріляння установки; нестабільність роботи дозатораЗабруднення ствола установкиМала кількість порошку в живильнику; недостатній час напилення; забивання вихідного отвору трубки подачі порошку Велика витрата порошку; товщина покриття більша за припустиму товщину; порушення технологічного режиму напиленняДотримання технологічного процесу підготовки поверхні й технологічного процесу нанесення покриття; усунення причин, що викликають появу вологи Корегування співвідношення газів у вибуховій суміші; дотримання технологічного процесу нанесення покриттівКорегування дозування порошкуКорегування швидкості переміщення деталі з темпом стріляння; контроль витрати порошку з живильника й роботи вібратораОчищення ствола установкиДозавантаження порошку в живильник; збільшення часу напилення; очищення каналу трубки подачі порошкуРегулювання роботи живильника; зменшення товщини покриття; дотримання технологічного режиму напиленняВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення Те самеПовторення процесу напилення до одержання покриття необхідної товщиниВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення
...
Основні види дефектів покриття при детонаційно-газовому напиленні, їх причини, запобіжні заходи й способи усунення_Причина утворення дефектівЗапобіжні заходиСпосіб усуненняНизька адгезія покриття до поверхні деталіЗміна кольору: потемнінняПоява кольорів мінливостіРізнотовщинність покриття по довжині деталі; відсутність покриття на окремих ділянках деталі Налипання великих частинок на покриття Недостатня товщина покриттяНаявність тріщин, відколів, здуттівПогана підготовка поверхні; недотримання режимів напилення; наявність вологи в напилюваних порошках і стволі установкиНанесення покриттів при нестачі киснюВелика витрата порошкуНеузгодженість швидкості переміщення деталі з темпом стріляння установки; нестабільність роботи дозатораЗабруднення ствола установкиМала кількість порошку в живильнику; недостатній час напилення; забивання вихідного отвору трубки подачі порошку Велика витрата порошку; товщина покриття більша за припустиму товщину; порушення технологічного режиму напиленняДотримання технологічного процесу підготовки поверхні й технологічного процесу нанесення покриття; усунення причин, що викликають появу вологи Корегування співвідношення газів у вибуховій суміші; дотримання технологічного процесу нанесення покриттівКорегування дозування порошкуКорегування швидкості переміщення деталі з темпом стріляння; контроль витрати порошку з живильника й роботи вібратораОчищення ствола установкиДозавантаження порошку в живильник; збільшення часу напилення; очищення каналу трубки подачі порошкуРегулювання роботи живильника; зменшення товщини покриття; дотримання технологічного режиму напиленняВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення Те самеПовторення процесу напилення до одержання покриття необхідної товщиниВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення
...
Основні види дефектів покриття при детонаційно-газовому напиленні, їх причини, запобіжні заходи й способи усунення_Причина утворення дефектівЗапобіжні заходиСпосіб усуненняНизька адгезія покриття до поверхні деталіЗміна кольору: потемнінняПоява кольорів мінливостіРізнотовщинність покриття по довжині деталі; відсутність покриття на окремих ділянках деталі Налипання великих частинок на покриття Недостатня товщина покриттяНаявність тріщин, відколів, здуттівПогана підготовка поверхні; недотримання режимів напилення; наявність вологи в напилюваних порошках і стволі установкиНанесення покриттів при нестачі киснюВелика витрата порошкуНеузгодженість швидкості переміщення деталі з темпом стріляння установки; нестабільність роботи дозатораЗабруднення ствола установкиМала кількість порошку в живильнику; недостатній час напилення; забивання вихідного отвору трубки подачі порошку Велика витрата порошку; товщина покриття більша за припустиму товщину; порушення технологічного режиму напиленняДотримання технологічного процесу підготовки поверхні й технологічного процесу нанесення покриття; усунення причин, що викликають появу вологи Корегування співвідношення газів у вибуховій суміші; дотримання технологічного процесу нанесення покриттівКорегування дозування порошкуКорегування швидкості переміщення деталі з темпом стріляння; контроль витрати порошку з живильника й роботи вібратораОчищення ствола установкиДозавантаження порошку в живильник; збільшення часу напилення; очищення каналу трубки подачі порошкуРегулювання роботи живильника; зменшення товщини покриття; дотримання технологічного режиму напиленняВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення Те самеПовторення процесу напилення до одержання покриття необхідної товщиниВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення
...
Основні види дефектів покриття при детонаційно-газовому напиленні, їх причини, запобіжні заходи й способи усунення_Причина утворення дефектівЗапобіжні заходиСпосіб усуненняНизька адгезія покриття до поверхні деталіЗміна кольору: потемнінняПоява кольорів мінливостіРізнотовщинність покриття по довжині деталі; відсутність покриття на окремих ділянках деталі Налипання великих частинок на покриття Недостатня товщина покриттяНаявність тріщин, відколів, здуттівПогана підготовка поверхні; недотримання режимів напилення; наявність вологи в напилюваних порошках і стволі установкиНанесення покриттів при нестачі киснюВелика витрата порошкуНеузгодженість швидкості переміщення деталі з темпом стріляння установки; нестабільність роботи дозатораЗабруднення ствола установкиМала кількість порошку в живильнику; недостатній час напилення; забивання вихідного отвору трубки подачі порошку Велика витрата порошку; товщина покриття більша за припустиму товщину; порушення технологічного режиму напиленняДотримання технологічного процесу підготовки поверхні й технологічного процесу нанесення покриття; усунення причин, що викликають появу вологи Корегування співвідношення газів у вибуховій суміші; дотримання технологічного процесу нанесення покриттівКорегування дозування порошкуКорегування швидкості переміщення деталі з темпом стріляння; контроль витрати порошку з живильника й роботи вібратораОчищення ствола установкиДозавантаження порошку в живильник; збільшення часу напилення; очищення каналу трубки подачі порошкуРегулювання роботи живильника; зменшення товщини покриття; дотримання технологічного режиму напиленняВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення Те самеПовторення процесу напилення до одержання покриття необхідної товщиниВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення
...
Основні види дефектів покриття при детонаційно-газовому напиленні, їх причини, запобіжні заходи й способи усунення_Причина утворення дефектівЗапобіжні заходиСпосіб усуненняНизька адгезія покриття до поверхні деталіЗміна кольору: потемнінняПоява кольорів мінливостіРізнотовщинність покриття по довжині деталі; відсутність покриття на окремих ділянках деталі Налипання великих частинок на покриття Недостатня товщина покриттяНаявність тріщин, відколів, здуттівПогана підготовка поверхні; недотримання режимів напилення; наявність вологи в напилюваних порошках і стволі установкиНанесення покриттів при нестачі киснюВелика витрата порошкуНеузгодженість швидкості переміщення деталі з темпом стріляння установки; нестабільність роботи дозатораЗабруднення ствола установкиМала кількість порошку в живильнику; недостатній час напилення; забивання вихідного отвору трубки подачі порошку Велика витрата порошку; товщина покриття більша за припустиму товщину; порушення технологічного режиму напиленняДотримання технологічного процесу підготовки поверхні й технологічного процесу нанесення покриття; усунення причин, що викликають появу вологи Корегування співвідношення газів у вибуховій суміші; дотримання технологічного процесу нанесення покриттівКорегування дозування порошкуКорегування швидкості переміщення деталі з темпом стріляння; контроль витрати порошку з живильника й роботи вібратораОчищення ствола установкиДозавантаження порошку в живильник; збільшення часу напилення; очищення каналу трубки подачі порошкуРегулювання роботи живильника; зменшення товщини покриття; дотримання технологічного режиму напиленняВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення Те самеПовторення процесу напилення до одержання покриття необхідної товщиниВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення
...
Основні види дефектів покриття при детонаційно-газовому напиленні, їх причини, запобіжні заходи й способи усунення_Причина утворення дефектівЗапобіжні заходиСпосіб усуненняНизька адгезія покриття до поверхні деталіЗміна кольору: потемнінняПоява кольорів мінливостіРізнотовщинність покриття по довжині деталі; відсутність покриття на окремих ділянках деталі Налипання великих частинок на покриття Недостатня товщина покриттяНаявність тріщин, відколів, здуттівПогана підготовка поверхні; недотримання режимів напилення; наявність вологи в напилюваних порошках і стволі установкиНанесення покриттів при нестачі киснюВелика витрата порошкуНеузгодженість швидкості переміщення деталі з темпом стріляння установки; нестабільність роботи дозатораЗабруднення ствола установкиМала кількість порошку в живильнику; недостатній час напилення; забивання вихідного отвору трубки подачі порошку Велика витрата порошку; товщина покриття більша за припустиму товщину; порушення технологічного режиму напиленняДотримання технологічного процесу підготовки поверхні й технологічного процесу нанесення покриття; усунення причин, що викликають появу вологи Корегування співвідношення газів у вибуховій суміші; дотримання технологічного процесу нанесення покриттівКорегування дозування порошкуКорегування швидкості переміщення деталі з темпом стріляння; контроль витрати порошку з живильника й роботи вібратораОчищення ствола установкиДозавантаження порошку в живильник; збільшення часу напилення; очищення каналу трубки подачі порошкуРегулювання роботи живильника; зменшення товщини покриття; дотримання технологічного режиму напиленняВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення Те самеПовторення процесу напилення до одержання покриття необхідної товщиниВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення
...
Основні види дефектів покриття при детонаційно-газовому напиленні, їх причини, запобіжні заходи й способи усунення_Причина утворення дефектівЗапобіжні заходиСпосіб усуненняНизька адгезія покриття до поверхні деталіЗміна кольору: потемнінняПоява кольорів мінливостіРізнотовщинність покриття по довжині деталі; відсутність покриття на окремих ділянках деталі Налипання великих частинок на покриття Недостатня товщина покриттяНаявність тріщин, відколів, здуттівПогана підготовка поверхні; недотримання режимів напилення; наявність вологи в напилюваних порошках і стволі установкиНанесення покриттів при нестачі киснюВелика витрата порошкуНеузгодженість швидкості переміщення деталі з темпом стріляння установки; нестабільність роботи дозатораЗабруднення ствола установкиМала кількість порошку в живильнику; недостатній час напилення; забивання вихідного отвору трубки подачі порошку Велика витрата порошку; товщина покриття більша за припустиму товщину; порушення технологічного режиму напиленняДотримання технологічного процесу підготовки поверхні й технологічного процесу нанесення покриття; усунення причин, що викликають появу вологи Корегування співвідношення газів у вибуховій суміші; дотримання технологічного процесу нанесення покриттівКорегування дозування порошкуКорегування швидкості переміщення деталі з темпом стріляння; контроль витрати порошку з живильника й роботи вібратораОчищення ствола установкиДозавантаження порошку в живильник; збільшення часу напилення; очищення каналу трубки подачі порошкуРегулювання роботи живильника; зменшення товщини покриття; дотримання технологічного режиму напиленняВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення Те самеПовторення процесу напилення до одержання покриття необхідної товщиниВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення
...
Основні види дефектів покриття при детонаційно-газовому напиленні, їх причини, запобіжні заходи й способи усунення_Причина утворення дефектівЗапобіжні заходиСпосіб усуненняНизька адгезія покриття до поверхні деталіЗміна кольору: потемнінняПоява кольорів мінливостіРізнотовщинність покриття по довжині деталі; відсутність покриття на окремих ділянках деталі Налипання великих частинок на покриття Недостатня товщина покриттяНаявність тріщин, відколів, здуттівПогана підготовка поверхні; недотримання режимів напилення; наявність вологи в напилюваних порошках і стволі установкиНанесення покриттів при нестачі киснюВелика витрата порошкуНеузгодженість швидкості переміщення деталі з темпом стріляння установки; нестабільність роботи дозатораЗабруднення ствола установкиМала кількість порошку в живильнику; недостатній час напилення; забивання вихідного отвору трубки подачі порошку Велика витрата порошку; товщина покриття більша за припустиму товщину; порушення технологічного режиму напиленняДотримання технологічного процесу підготовки поверхні й технологічного процесу нанесення покриття; усунення причин, що викликають появу вологи Корегування співвідношення газів у вибуховій суміші; дотримання технологічного процесу нанесення покриттівКорегування дозування порошкуКорегування швидкості переміщення деталі з темпом стріляння; контроль витрати порошку з живильника й роботи вібратораОчищення ствола установкиДозавантаження порошку в живильник; збільшення часу напилення; очищення каналу трубки подачі порошкуРегулювання роботи живильника; зменшення товщини покриття; дотримання технологічного режиму напиленняВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення Те самеПовторення процесу напилення до одержання покриття необхідної товщиниВидалення покриття механічною обробкою з подальшим повторенням усього технологічного процесу напилення
...
Вказані значення енергії активації дають можливість одержати інформацію про механізми, які контролюють формування структури покриттів у кожній із структурних зон
...
Внаслідок цього утворюються досить досконалі покриття з упорядкованим розташуванням лінійних недосконалостей у вигляді границь чи субгра-ниць стовпчастих кристалів
...
Якщо нанесення покриттів здійснюється при температурі основи, близькій до Г2, то нижні шари матимуть рекристалізовану структуру, а верхні (холодніші) — стовпчасту
...
Вказані значення енергії активації дають можливість одержати інформацію про механізми, які контролюють формування структури покриттів у кожній із структурних зон
...
Внаслідок цього утворюються досить досконалі покриття з упорядкованим розташуванням лінійних недосконалостей у вигляді границь чи субгра-ниць стовпчастих кристалів
...
Якщо нанесення покриттів здійснюється при температурі основи, близькій до Г2, то нижні шари матимуть рекристалізовану структуру, а верхні (холодніші) — стовпчасту
...
Вказані значення енергії активації дають можливість одержати інформацію про механізми, які контролюють формування структури покриттів у кожній із структурних зон
...
Внаслідок цього утворюються досить досконалі покриття з упорядкованим розташуванням лінійних недосконалостей у вигляді границь чи субгра-ниць стовпчастих кристалів
...
Якщо нанесення покриттів здійснюється при температурі основи, близькій до Г2, то нижні шари матимуть рекристалізовану структуру, а верхні (холодніші) — стовпчасту
...
Особливо це спостерігається для двофазних матеріалів дисперсного типу, які поділяються на дві групи:1) дисперсно-зміцнені матеріали; складаються з металевої чи керамічної матриці, в якій рівномірно розподілено 5—10 % не-когерентних дисперсних частинок другої фази, як правило, з вищим модулем пружності порівняно з матрицею;
...
Особливо це спостерігається для двофазних матеріалів дисперсного типу, які поділяються на дві групи:1) дисперсно-зміцнені матеріали; складаються з металевої чи керамічної матриці, в якій рівномірно розподілено 5—10 % не-когерентних дисперсних частинок другої фази, як правило, з вищим модулем пружності порівняно з матрицею;
...




  • Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
    Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
    Дефекты сварных швов
    Інженерія поверхні: Підручник
    Соединение металлов в твердой фазе
    Холодная сварка труб
    Высокочастотная сварка металлов

    rss
    Карта