Інженерія поверхні: Підручник
| Листать книгу |
|---|
| Листать |
| Страницы:
1 ... 14 ... 42 ... 70 ... 98 ... 126 ... 154 ... 182 ... 210 ... 238 ... 266 ... 294 ... 322 ... 350 ... 378 ... 406 ... 434 ... 462 ... 490 ... 518 ... 546 ... 547 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 скачать книгу Інженерія поверхні: Підручник Правильний вибір взаємного розміщення поверхонь, з якої випаровується і на якій конденсується матеріал, із урахуванням розмірів випарника і підкладки забезпечує отримання покриття заданої рівномірності товщини покриття ... Зменшення тиску до 0,065 Па і менше забезпечує виключення впливу цього параметра на характер розподілу атомів і молекул, що випаровуються, в просторі над випарником і на характер розподілу товщини покриття вздовж поверхні виробу ... Правильний вибір взаємного розміщення поверхонь, з якої випаровується і на якій конденсується матеріал, із урахуванням розмірів випарника і підкладки забезпечує отримання покриття заданої рівномірності товщини покриття ... Зменшення тиску до 0,065 Па і менше забезпечує виключення впливу цього параметра на характер розподілу атомів і молекул, що випаровуються, в просторі над випарником і на характер розподілу товщини покриття вздовж поверхні виробу ... Правильний вибір взаємного розміщення поверхонь, з якої випаровується і на якій конденсується матеріал, із урахуванням розмірів випарника і підкладки забезпечує отримання покриття заданої рівномірності товщини покриття ... Впіив температури на швидкість випаровування деяких елементівПісля знегажування випарника (критерій оцінки — стабілізація тиску в камері) проводять знегажування поверхні випаровування ... Процес знегажування відбувається при закритій заслон-ці випарника для зняття забруднення поверхні, що напилюється, на етапі виконання підготовки операцій ... Впіив температури на швидкість випаровування деяких елементівПісля знегажування випарника (критерій оцінки — стабілізація тиску в камері) проводять знегажування поверхні випаровування ... Процес знегажування відбувається при закритій заслон-ці випарника для зняття забруднення поверхні, що напилюється, на етапі виконання підготовки операцій ... Впіив температури на швидкість випаровування деяких елементівПісля знегажування випарника (критерій оцінки — стабілізація тиску в камері) проводять знегажування поверхні випаровування ... Процес знегажування відбувається при закритій заслон-ці випарника для зняття забруднення поверхні, що напилюється, на етапі виконання підготовки операцій ... Впіив температури на швидкість випаровування деяких елементівПісля знегажування випарника (критерій оцінки — стабілізація тиску в камері) проводять знегажування поверхні випаровування ... Процес знегажування відбувається при закритій заслон-ці випарника для зняття забруднення поверхні, що напилюється, на етапі виконання підготовки операцій ... Тому потрібно підтримувати стабільний рівень ванни подачею порошкових або пруткових матеріалів, використанням лазерних та інших систем контролю за рівнем поверхні ... Ця операція є найбільш важливою для всієї технологічної схеми процесу нанесення захисного покриття, тому шо забезпечує формування конденсату необхідними функціональними характе-Таблиця 4 ... Тому потрібно підтримувати стабільний рівень ванни подачею порошкових або пруткових матеріалів, використанням лазерних та інших систем контролю за рівнем поверхні ... Ця операція є найбільш важливою для всієї технологічної схеми процесу нанесення захисного покриття, тому шо забезпечує формування конденсату необхідними функціональними характе-Таблиця 4 ... Температурний режим конденсації визначає адгезію покриття, структуру, пористість осаджених шарів, які є визначальними параметрами захисного вакуумного покриття ... Змінюючи температуру поверхні, яка напилюється, згідно з теорією тризонної будови структури покриття залежно від температури основи можна в широких межах регулювати механічні властивості покриття ... Температурний режим конденсації визначає адгезію покриття, структуру, пористість осаджених шарів, які є визначальними параметрами захисного вакуумного покриття ... Змінюючи температуру поверхні, яка напилюється, згідно з теорією тризонної будови структури покриття залежно від температури основи можна в широких межах регулювати механічні властивості покриття ... Температурний режим конденсації визначає адгезію покриття, структуру, пористість осаджених шарів, які є визначальними параметрами захисного вакуумного покриття ... Змінюючи температуру поверхні, яка напилюється, згідно з теорією тризонної будови структури покриття залежно від температури основи можна в широких межах регулювати механічні властивості покриття ... Заряджені частинки плазми, іонізовані атоми речовини, що випаровуються, конгломерати частинок отримують більшу енергію і з високою швидкістю переміщуються до поверхні виробу, бомбардуючи її ... Це викликає появу значних напружень стискання, які сприяють затягуванню мікротрішин, поліпшенню робочих характеристик поверхні виробу, і веде до захоплення частинок матеріалу, що напилюється, з розігрітим шаром поверхні ... Температуру конденсації, яка залежить переважно від властивостей матеріалу основи (виробу), підтримують сталою протягом усього процесу нанесення покриття ... Це регулюється підбором параметрів процесу — видом робочого газу, густиною іонного струму, при-скорювальною напругою між катодом і виробом, індукцією магнітного поля ... Це викликає появу значних напружень стискання, які сприяють затягуванню мікротрішин, поліпшенню робочих характеристик поверхні виробу, і веде до захоплення частинок матеріалу, що напилюється, з розігрітим шаром поверхні ... Температуру конденсації, яка залежить переважно від властивостей матеріалу основи (виробу), підтримують сталою протягом усього процесу нанесення покриття ... Це регулюється підбором параметрів процесу — видом робочого газу, густиною іонного струму, при-скорювальною напругою між катодом і виробом, індукцією магнітного поля ... Але в магнетронних системах із площинним катодом для уловлювання вторинних електронів рекомендується подавати на анод невелике позитивне зміщення — 40—50 В ... Питома потужність у магнетронних системах з порожнистим циліндричним катодом досягає 40 Вт/см2, з площинним катодом — 100 Вт/см2, найбільш дозволена потужність визначається умовами охолодження мішені та теплопровідністю матеріалу, шо розпилюється ... Швидкість відкачування при розпиленні залежить від площі покриття, швидкості видалення плівки, що утворилася на мішені, і виявляється в зменшенні тиску реакційного газу у вакуумній камері з початком процесу напилення ... При вищому тиску на поверхні мішені утворюються хімічні сполуки і швидкість розпилення різко знижується, оскільки швидкість розпилення хімічної сполуки (оксиду, нітриду, карбіду) значно нижча, ніж чистих металів ... Останній параметр в кожному окремому випадку має своє певне значення і не може мати сталого значення для кожної хімічної сполуки, тому шо воно залежить від потужності розряду і швидкості натікання реакційного газу ... Електричні параметри ефективно контролюються електровимірювальними приладами, а стан плазмового розряду, і, зокрема, емісія — оптичною електрометрією або розрахунками газів ... Швидкість відкачування при розпиленні залежить від площі покриття, швидкості видалення плівки, що утворилася на мішені, і виявляється в зменшенні тиску реакційного газу у вакуумній камері з початком процесу напилення ... При вищому тиску на поверхні мішені утворюються хімічні сполуки і швидкість розпилення різко знижується, оскільки швидкість розпилення хімічної сполуки (оксиду, нітриду, карбіду) значно нижча, ніж чистих металів ... Останній параметр в кожному окремому випадку має своє певне значення і не може мати сталого значення для кожної хімічної сполуки, тому шо воно залежить від потужності розряду і швидкості натікання реакційного газу ... Електричні параметри ефективно контролюються електровимірювальними приладами, а стан плазмового розряду, і, зокрема, емісія — оптичною електрометрією або розрахунками газів ... Одночасно з можливістю зміни в широких межах структури в конденсатах порівняно з масивними матеріалами з'являється ще додатковий фактор впливу на показники зміцнення — товщина ... Враховуючи, що товшина захисного покриття дуже часто більша за 15—20 мкм, то підвищення міцності внаслідок малої товщини може бути досягнуто в особливих мікрошаруватих покриттях ... Тому до перспективних матеріалів, які отримуються у вигляді товстих конденсатів, належать мікрошаруваті композиції, які складаються з великої кількості мікрошарів із різних матеріалів, які перемежуються ... У жароміцних покриттях практичний інтерес становлять товсті дисперсно-зміцнені конденсати типу метал (сплав)—тугоплавкий оксид з термічностабільною структурою ... Одночасно з можливістю зміни в широких межах структури в конденсатах порівняно з масивними матеріалами з'являється ще додатковий фактор впливу на показники зміцнення — товщина ... Враховуючи, що товшина захисного покриття дуже часто більша за 15—20 мкм, то підвищення міцності внаслідок малої товщини може бути досягнуто в особливих мікрошаруватих покриттях ... Тому до перспективних матеріалів, які отримуються у вигляді товстих конденсатів, належать мікрошаруваті композиції, які складаються з великої кількості мікрошарів із різних матеріалів, які перемежуються ... Схема випаровування неметалевих композиційних матеріалів (я) з довантаженням тигля подачею матеріалу зверху; металевих сплавів (б) з довантаженням тигля знизубРізновидом методу отримання покриттів у стаціонарному режимі є метод спалаху ... При цьому методі у випарник, в якому знаходиться розплавлений метал при температурі випаровування або вище за температуру компонента, що важко випаровується, безперервно або порціями подається легуючий компонент сплаву ... При попаданні частинок на перегрітий метал відбувається миттєве розплавлення і випаровування матеріалу і на виробі формується покриття з рівномірним розподілом компонентів за товщиною конденсату ... Для нього характерне нерівномірне розміщення компонентів за товщиною: початкові шари збагачені легколетким компонентом, а в загальних шарах переважає речовина з низьким тиском насиченої пари при даній температурі випаровування ... Схема випаровування неметалевих композиційних матеріалів (я) з довантаженням тигля подачею матеріалу зверху; металевих сплавів (б) з довантаженням тигля знизубРізновидом методу отримання покриттів у стаціонарному режимі є метод спалаху ... При цьому методі у випарник, в якому знаходиться розплавлений метал при температурі випаровування або вище за температуру компонента, що важко випаровується, безперервно або порціями подається легуючий компонент сплаву ... При попаданні частинок на перегрітий метал відбувається миттєве розплавлення і випаровування матеріалу і на виробі формується покриття з рівномірним розподілом компонентів за товщиною конденсату ... Для нього характерне нерівномірне розміщення компонентів за товщиною: початкові шари збагачені легколетким компонентом, а в загальних шарах переважає речовина з низьким тиском насиченої пари при даній температурі випаровування ... Схема випаровування металевих (У) і неметалевих (2) матеріалів одночасно з трьох (я) та п'яти (б) джерел випаровуваннядом вздовж нерухомої поверхні виробу або змінним за товщиною покриття складом при рухомій поверхні виробу ... Підвищення температури конденсації цих металів призводить до зміни коефіцієнта конденсації, а при досягненні критичної температури основи — до припинення конденсації ... Схема випаровування металевих (У) і неметалевих (2) матеріалів одночасно з трьох (я) та п'яти (б) джерел випаровуваннядом вздовж нерухомої поверхні виробу або змінним за товщиною покриття складом при рухомій поверхні виробу ... Підвищення температури конденсації цих металів призводить до зміни коефіцієнта конденсації, а при досягненні критичної температури основи — до припинення конденсації ... Схеми деяких технологічних процесів, які реалізуються на електронно-променевій установці з кількома випарниками:а — випаровування з незалеж-них випарників металів і неметалів з подальшою одночасною конденсацією парової фази на алоску основу, шо обертається; б — випаровування з незалежних випарників металів і неметалів із подальшою одночасною конденсацією парової фази на циліндричну деталь, шо обертається; в — випаровування з незалежних випарників металів і неметалів із подальшою пошаруватою конденсацією парової фази на алоску основу, шо обертається; г — випаровування з незалежних випарників металів із можливістю подальшої пошаруватої конденсації парової фази на стрічку, що переміщуєтьсянесення захисних покриттів ... Наведені дані можна використовувати як вихідні для скорочення етапів пошуку і вибору оптимальних параметрів режиму нанесення покриттів із необхідними властивостями, але вони потребують уточнення і доробки стосовно вирішення конкретних завдань з нанесення захисного вакуумного покриття ... Схеми деяких технологічних процесів, які реалізуються на електронно-променевій установці з кількома випарниками:а — випаровування з незалеж-них випарників металів і неметалів з подальшою одночасною конденсацією парової фази на алоску основу, шо обертається; б — випаровування з незалежних випарників металів і неметалів із подальшою одночасною конденсацією парової фази на циліндричну деталь, шо обертається; в — випаровування з незалежних випарників металів і неметалів із подальшою пошаруватою конденсацією парової фази на алоску основу, шо обертається; г — випаровування з незалежних випарників металів із можливістю подальшої пошаруватої конденсації парової фази на стрічку, що переміщуєтьсянесення захисних покриттів ... Наведені дані можна використовувати як вихідні для скорочення етапів пошуку і вибору оптимальних параметрів режиму нанесення покриттів із необхідними властивостями, але вони потребують уточнення і доробки стосовно вирішення конкретних завдань з нанесення захисного вакуумного покриття ... Схеми деяких технологічних процесів, які реалізуються на електронно-променевій установці з кількома випарниками:а — випаровування з незалеж-них випарників металів і неметалів з подальшою одночасною конденсацією парової фази на алоску основу, шо обертається; б — випаровування з незалежних випарників металів і неметалів із подальшою одночасною конденсацією парової фази на циліндричну деталь, шо обертається; в — випаровування з незалежних випарників металів і неметалів із подальшою пошаруватою конденсацією парової фази на алоску основу, шо обертається; г — випаровування з незалежних випарників металів із можливістю подальшої пошаруватої конденсації парової фази на стрічку, що переміщуєтьсянесення захисних покриттів ... Наведені дані можна використовувати як вихідні для скорочення етапів пошуку і вибору оптимальних параметрів режиму нанесення покриттів із необхідними властивостями, але вони потребують уточнення і доробки стосовно вирішення конкретних завдань з нанесення захисного вакуумного покриття ... Схеми деяких технологічних процесів, які реалізуються на електронно-променевій установці з кількома випарниками:а — випаровування з незалеж-них випарників металів і неметалів з подальшою одночасною конденсацією парової фази на алоску основу, шо обертається; б — випаровування з незалежних випарників металів і неметалів із подальшою одночасною конденсацією парової фази на циліндричну деталь, шо обертається; в — випаровування з незалежних випарників металів і неметалів із подальшою пошаруватою конденсацією парової фази на алоску основу, шо обертається; г — випаровування з незалежних випарників металів із можливістю подальшої пошаруватої конденсації парової фази на стрічку, що переміщуєтьсянесення захисних покриттів ... Наведені дані можна використовувати як вихідні для скорочення етапів пошуку і вибору оптимальних параметрів режиму нанесення покриттів із необхідними властивостями, але вони потребують уточнення і доробки стосовно вирішення конкретних завдань з нанесення захисного вакуумного покриття ... Поясніть суть вакуумно-конденсаційного методу нанесення покриття (РУО-процесів) і наведіть класифікацію процесів за способом нанесення матеріалу на поверхню ... Поясніть суть ВКНП термічним випаровуванням, наведіть класифікацію способів термічного випаровування і поясніть, чому корпускулярний потік при цьому способі переміщується від випарника до виробу ... Які параметри при ВКНП термічним випаровуванням впливають на рівномірність товщини покриття? Яким виразом визначається товщина плівки в довільній точці на поверхні виробу? ... Поясніть суть вакуумно-конденсаційного методу нанесення покриття (РУО-процесів) і наведіть класифікацію процесів за способом нанесення матеріалу на поверхню ... Поясніть суть ВКНП термічним випаровуванням, наведіть класифікацію способів термічного випаровування і поясніть, чому корпускулярний потік при цьому способі переміщується від випарника до виробу ... Які параметри при ВКНП термічним випаровуванням впливають на рівномірність товщини покриття? Яким виразом визначається товщина плівки в довільній точці на поверхні виробу? ... Як впливають на механічні властивості сконденсованих матеріалів мікрошаруваті і дисперсно-зміцнені композиції, і яким чином їх можна отримати при ВКНП?18 ... Якими параметрами керується процес іонно-плазмового вакуумно-конденсаційного напилення покриття термічною сублімацією:а)електричною потужністю джерела нагрівання; тиском у камері; дистанцією напилення; температурою поверхні виробу, шо напилюється;б)питомою потужністю дуги; тиском у камері; дистанцією напилення; температурою поверхні виробу, що напилюється; індукцією магнітного поля; від'ємним потенціалом на виріб;в)напругою на електродах; струмом розряду; густиною струму на мішені та питомою потужністю; величиною індукції магнітного поля та робочим струмом; тиском у камері; дистанцією напилення; температурою поверхні виробу, що напилюється?4 ... Який параметр процесу вакуумно-конденсаційного нанесення покриття впливає на структуру покриття:а)електрична потужність джерела нагрівання;б)температура поверхні виробу, що напилюється;в)тиск у камері?6 ... Яке джерело нагрівання при вакуумно-конденсаційному нанесенні покриття термічним випаровуванням забезпечує більшу продуктивність процесу:а)резистивне нагрівання;б)високочастотне індукційне нагрівання;в)електронно-променеве нагрівання?7 ... Яке джерело нагрівання при вакуумно-конденсаційному нанесенні покриття термічним випаровуванням дає можливість формувати потік частинок, що напилюються, за допомогою системи стабілізації та фокусування: ... Якими параметрами керується процес іонно-плазмового вакуумно-конденсаційного напилення покриття термічною сублімацією:а)електричною потужністю джерела нагрівання; тиском у камері; дистанцією напилення; температурою поверхні виробу, шо напилюється;б)питомою потужністю дуги; тиском у камері; дистанцією напилення; температурою поверхні виробу, що напилюється; індукцією магнітного поля; від'ємним потенціалом на виріб;в)напругою на електродах; струмом розряду; густиною струму на мішені та питомою потужністю; величиною індукції магнітного поля та робочим струмом; тиском у камері; дистанцією напилення; температурою поверхні виробу, що напилюється?4 ... Який параметр процесу вакуумно-конденсаційного нанесення покриття впливає на структуру покриття:а)електрична потужність джерела нагрівання;б)температура поверхні виробу, що напилюється;в)тиск у камері?6 ... Яке джерело нагрівання при вакуумно-конденсаційному нанесенні покриття термічним випаровуванням забезпечує більшу продуктивність процесу:а)резистивне нагрівання;б)високочастотне індукційне нагрівання;в)електронно-променеве нагрівання?7 ... Яке джерело нагрівання при вакуумно-конденсаційному нанесенні покриття термічним випаровуванням дає можливість формувати потік частинок, що напилюються, за допомогою системи стабілізації та фокусування: ... Під впливом яких фізичних явищ відбувається перенесення матеріалу, що напилюється, від розпилювача на виріб при вакуумно-конденсаційному нанесенні покриття термічним випаровуванням:а)різниці парціального тиску над розпилювачем і виробом;б)використання поля, що утворюється магнітними котушками;в)подачі від'ємного потенціалу на виріб?9 ... Для створення глибокого вакууму в камері при вакуумно-конденсаційних методах нанесення покриття досить мати:а)механічні форвакуумні насоси типу НВЗ;б)високовакуумні паромастильні агрегати типу АПВ;в)комплекти з насосів НВЗ+АПВ?10 ... Яку кількість електронно-променевих гармат повинна мати установка для електронно-променевого напилення для отримання мікрошаруватого покриття з багатокомпонентних дисперсно-зміцнених та багатошаруватих конденсатів із різних матеріалів на пласкі нерухомі підладки:б)дві;в)три і більше? ... Під впливом яких фізичних явищ відбувається перенесення матеріалу, що напилюється, від розпилювача на виріб при вакуумно-конденсаційному нанесенні покриття термічним випаровуванням:а)різниці парціального тиску над розпилювачем і виробом;б)використання поля, що утворюється магнітними котушками;в)подачі від'ємного потенціалу на виріб?9 ... Для створення глибокого вакууму в камері при вакуумно-конденсаційних методах нанесення покриття досить мати:а)механічні форвакуумні насоси типу НВЗ;б)високовакуумні паромастильні агрегати типу АПВ;в)комплекти з насосів НВЗ+АПВ?10 ... Яку кількість електронно-променевих гармат повинна мати установка для електронно-променевого напилення для отримання мікрошаруватого покриття з багатокомпонентних дисперсно-зміцнених та багатошаруватих конденсатів із різних матеріалів на пласкі нерухомі підладки:б)дві;в)три і більше? ... Під впливом яких фізичних явищ відбувається перенесення матеріалу, що напилюється, від розпилювача на виріб при вакуумно-конденсаційному нанесенні покриття термічним випаровуванням:а)різниці парціального тиску над розпилювачем і виробом;б)використання поля, що утворюється магнітними котушками;в)подачі від'ємного потенціалу на виріб?9 ... Для створення глибокого вакууму в камері при вакуумно-конденсаційних методах нанесення покриття досить мати:а)механічні форвакуумні насоси типу НВЗ;б)високовакуумні паромастильні агрегати типу АПВ;в)комплекти з насосів НВЗ+АПВ?10 ... Яку кількість електронно-променевих гармат повинна мати установка для електронно-променевого напилення для отримання мікрошаруватого покриття з багатокомпонентних дисперсно-зміцнених та багатошаруватих конденсатів із різних матеріалів на пласкі нерухомі підладки:б)дві;в)три і більше? ... Такі вироби складаються з основи (основний метал), яка забезпечує необхідну конструкційну міцність, і наплавленого робочого шару (наплавлений метал) з особливими властивостями (зносостійкістю, термостійкістю, корозійною стійкістю та ін ... У цьому разі наплавлений мегал за складом і властивостями може бути близьким до основного (відновлювальне розмірне наплавлення) або відрізнятися від них (відновлювальне зносостійке наплавлення) ... У більшості випадків нанесення шару металу на поверхню заготовки або виробу реалізується наплавленням валиків, формування яких здійснюється кристалізацією розплавленого основного і електродного матеріалів теплом джерела нагрівання, що переміщається відносно поверхні виробу ... Такі вироби складаються з основи (основний метал), яка забезпечує необхідну конструкційну міцність, і наплавленого робочого шару (наплавлений метал) з особливими властивостями (зносостійкістю, термостійкістю, корозійною стійкістю та ін ... У цьому разі наплавлений мегал за складом і властивостями може бути близьким до основного (відновлювальне розмірне наплавлення) або відрізнятися від них (відновлювальне зносостійке наплавлення) ... У більшості випадків нанесення шару металу на поверхню заготовки або виробу реалізується наплавленням валиків, формування яких здійснюється кристалізацією розплавленого основного і електродного матеріалів теплом джерела нагрівання, що переміщається відносно поверхні виробу ... Таких значень у набуває при наплавленні стрічковими електродами, порошковим дротом чи дротом суцільного перерізу за схемами: багатоелек-тродною, багатодуговою чи з коливаннями електрода, плазмовим наплавленням з подачею легуючих порошків чи струмоведучим присадним дротом ... Найбільший ефект від наплавлення досягається у випадку застосування високолегованих сталей і сплавів тільки для робочого шару деталі, при цьому сама деталь для істотного зниження вартості може бути виготовлена з низьколегованоїii(5 ... Таких значень у набуває при наплавленні стрічковими електродами, порошковим дротом чи дротом суцільного перерізу за схемами: багатоелек-тродною, багатодуговою чи з коливаннями електрода, плазмовим наплавленням з подачею легуючих порошків чи струмоведучим присадним дротом ... Найбільший ефект від наплавлення досягається у випадку застосування високолегованих сталей і сплавів тільки для робочого шару деталі, при цьому сама деталь для істотного зниження вартості може бути виготовлена з низьколегованоїii(5 ... Таких значень у набуває при наплавленні стрічковими електродами, порошковим дротом чи дротом суцільного перерізу за схемами: багатоелек-тродною, багатодуговою чи з коливаннями електрода, плазмовим наплавленням з подачею легуючих порошків чи струмоведучим присадним дротом ... Найбільший ефект від наплавлення досягається у випадку застосування високолегованих сталей і сплавів тільки для робочого шару деталі, при цьому сама деталь для істотного зниження вартості може бути виготовлена з низьколегованоїii(5 ... Легувати наплавлений метал можна, здійснюючи обмінні реакції між металом та оксидами, які входять до складу флюсів, крізь газову фазу та безпосередньо вводячи металеві домішки в електродний або присадний матеріал ... Легувати наплавлений метал можна, здійснюючи обмінні реакції між металом та оксидами, які входять до складу флюсів, крізь газову фазу та безпосередньо вводячи металеві домішки в електродний або присадний матеріал ... Легувати наплавлений метал можна, здійснюючи обмінні реакції між металом та оксидами, які входять до складу флюсів, крізь газову фазу та безпосередньо вводячи металеві домішки в електродний або присадний матеріал ... Найбільшого зміцнення заліза можна досягти при розчиненні вуглецю й азоту, оскільки при цьому поєднуються їх значна розчинність з найбільшою різницею у величині їх атомних радіусів і заліза (див ... Підвищення концентрації вуглецю в легованих сплавах збільшує їх зносостійкість, оскільки повніше реалізуються потенційні можливості легуючих елементів, здагних утворювати карбіди ... Збільшення вуглецю в сталі зміцнює аустеніт при деформації, це зумовлено виділенням дисперсних карбідів з аустеніту, протіканням процесу взаємодії атомів вуглецю з дефектами кристалічної ґратки і зміною щільності і розподілу дислокацій ... Найбільшого зміцнення заліза можна досягти при розчиненні вуглецю й азоту, оскільки при цьому поєднуються їх значна розчинність з найбільшою різницею у величині їх атомних радіусів і заліза (див ... Підвищення концентрації вуглецю в легованих сплавах збільшує їх зносостійкість, оскільки повніше реалізуються потенційні можливості легуючих елементів, здагних утворювати карбіди ... Збільшення вуглецю в сталі зміцнює аустеніт при деформації, це зумовлено виділенням дисперсних карбідів з аустеніту, протіканням процесу взаємодії атомів вуглецю з дефектами кристалічної ґратки і зміною щільності і розподілу дислокацій ... Найбільшого зміцнення заліза можна досягти при розчиненні вуглецю й азоту, оскільки при цьому поєднуються їх значна розчинність з найбільшою різницею у величині їх атомних радіусів і заліза (див ... Підвищення концентрації вуглецю в легованих сплавах збільшує їх зносостійкість, оскільки повніше реалізуються потенційні можливості легуючих елементів, здагних утворювати карбіди ... Ванадій застосовується в інструментальних і теплостійких сталях, де використовується його здатність до подрібнення зерна і, головним чином, збільшення стійкості до зниження твердості наплавленого металу деталей, що працюють при підвищених температурах ... Хром підвищує міцнісні властивості і твердість матриці сплавів, збільшує стійкість карбідів типу Ре3С (в яких він може розчинятися понад 23 %) до коагуляції і затримує процес зниження механічних властивостей при нагріванні ... |
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник
Соединение металлов в твердой фазе
Холодная сварка труб
Высокочастотная сварка металлов
