Новые материалы

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Новые материалы

Рис. 5.33. Внешний вид деталей, изготовленных из аморфных сплавов: а — из порошка аморфного сплава Ai88 5Ni8Mm3, (Mm-мишметалл) путем экструзии, штамповки и последующей полировки: б — микрошестерня, изготовленная непосредственно прессованием из расплава [33]
...
Возможности практического использования аморфных металлических сплавов еше далеко не исчерпаны, так же как и возможности их теоретического изучения, которые могут привести к обнаружению новых композиций с новыми свойствами.
...
Рис. 5.33. Внешний вид деталей, изготовленных из аморфных сплавов: а — из порошка аморфного сплава Ai₈₈ ₅Ni₈Mm₃, (Mm-мишметалл) путем экструзии, штамповки и последующей полировки: б — микрошестерня, изготовленная непосредственно прессованием из расплава
...
Интерес к проблеме сверхпластичности объясняется удачным комплексом технологических характеристик сверхпластичных материалов: ресурс деформационной способности их в десятки раз больше, а сопротивление деформации в несколько раз меньше аналогичных характеристик тех же материалов в пластическом состоянии. В результате использование состояния сверхпластичности, например при штамповке, позволяет получить на прессах относительно небольшой мощности крупногабаритные изделия сложной формы [35].
...
В реологическом отношении сверхпластическое поведение металлов и других материалов, а также преимущества практического использования сверхпластической деформации (малые напряжения течения, исключительно высокая пластичность и способность к образованию сложных форм под действием малых давлений) можно объяснить способностью соответствующих материалов к вязкому течению. Все физические и реологические модели сверхпластической деформации (СПД) базируются на зависимости напряжения от скорости деформации [35-36], которая, как известно, является принципиальной характеристикой вязких материалов. Уровень сверхпластичности количественно оценивается показателем чувствительности напряжения течения к скорости деформации т в уравнении ое ~
...
Течение материалов в процессе сверхпластической деформации реологически сходно с течением кристаллизующихся металлических расплавов в процессах жидкой штамповки, термопластов при их деформировании в нагретом состоянии, а также с поведением ряда природных материалов (материалы, входящие в состав геологических слоев поверхности и мантии Земли, ледниковый лед и т. д.), демонстрирующих ква-зисверхлластическое течение.
...
Сверхпластичные материалы в реологическом отношении могут быть отнесены к классу вязкопластических сред. К этому же классу обычно относятся металлы и сплавы, деформируемые в горячем состоянии, однако в отличие от них сверхпластичные материалы имеют более развитую вязкую компоненту течения.
...
Накопленный экспериментальный материал [35] позволяет выделить три основных признака, сочетание которых характеризует состояние сверхпластичности.
...
1. Повышенная (по сравнению с пластическим состоянием) чувствительность напряжения течения сверхпластичных материалов (термин «сверхпластичные материалы» используем здесь и далее условно как сокращенный вариант термина «металлические материалы, находящиеся в состоянии сверхпластичности» по аналогии с сокращенными терминами «пластичные материалы», «хрупкие материалы») к изменению скорости деформации или, иными словами, повышенная склонность сверхпластичных материалов к скоростному упрочнению.
...
2. Чрезвычайно большой ресурс деформационной способности, особенно наглядно проявляющийся в возможности деформировать сверхпластичные материалы при растяжении равномерно, без заметной локализации, до нескольких сотен и даже тысяч процентов.
...
3. Напряжение течения материалов в состоянии сверхпластичности значительно меньше (в большинстве случаев в несколько раз) предела текучести, характеризующего тот же материал в пластическом состоянии.
...
Наиболее существенным из перечисленных признаков состояния сверхпластичности является первый, а два других можно рассматривать как его следствия. В самом деле, способность сверхпластичных материалов к большим равномерным деформациям обусловлена, как известно,
...
сильной зависимостью напряжения течения указанных материалов от скорости деформации, приближающей их по реологическим признакам к вязким жидкостям. Именно вязким поведением сверхпластичных материалов объясняется также и их способность течь под действием напряжений, которые значительно меньше табличного предела текучести.
...
Указанные признаки состояния сверхпластичности проявляются, как показывают многочисленные экспериментальные данные, в определенных условиях [35]; из них принципиальное значение имеют структурное состояние деформируемого материала, температурные условия деформации и скорость деформации.
...
Структурная сверхпластичность (CCIJ), т.е. проявляющаяся в зависимости от исходного состояния структуры материала. Этот тип сверхпластичности демонстрируют металлические и керамические материалы, интерметаллиды и композиты с особо мелкими зернами (Lcp
...
Сверхпластичность фазовых превращений (ФПСП), проявление которой не зависит от исходного состояния структуры материала. Эта разновидность сверхпластичности проявляется у полиморфных металлов и сплавов при их деформировании в процессе фазовых превращений.
...
Температурные условия. Температурный интервал существования структурной сверхпластичности довольно широк. Различный для разных материалов, он может находиться в пределах от температуры начала рекристаллизации, равной 0,4 Г,
...
Сверхпластичность, связанная с превращением, может быть реализована при различных температурных режимах: в процессе монотонно изменяющейся температуры, проходящей через интервал прямого (при нагреве) или обратного (при охлаждении) превращения; при термоцик-
...
лировании в пределах температурной амплитуды, включающей интервал температур превращения; при фиксированной температуре вблизи температурного интервала превращения. Таким образом, температура деформируемого материала, так же как и его структура, претерпевает значительные изменения при деформации в режиме сверхпластичности, связанной с фазовым превращением.
...
Скорость деформации для обеспечения состояния структурной сверхпластичности должна быть, с одной стороны, достаточно малой, чтобы успевали в полном объеме протекать диффузионные процессы, участвующие в деформации, с другой стороны, достаточно высокой, чтобы в условиях повышенных температур не допустить значительного роста зерен. Поэтому оптимальный интервал скоростей деформации, соответствующий структурной сверхпластичности, зависит от исходного размера зерна: для материалов с ультрамелкозернистой структурой (УМЗ) (£- = 1... 10 мкм) он находится в пределах 10 ...10~J с-1, для материалов с субмикронным зерном (СМЗ) (LCp
...
Вязкое поведение сверхпластичных материалов может быть описано реологической моделью упруговязкопластической среды [35]. Для описания течения этих материалов в неограниченно широком интервале скоростей деформации была принята концепция, согласно которой напряжение течения при скоростях деформации, стремящихся к нулю, асимптотически приближается к значению порогового напряжения о0 (1-й участок кривой сверхпластичности), а при скоростях деформации, стремящихся к бесконечности, асимптотически приближается к значению предела текучести as
...
где \е и ое — переменные значения интенсивностей скоростей деформации и напряжения соответственно; Kv - коэффициент, чувствительный к структуре материала и температуре деформации, mv — экспонента
...
Для учета эволюции структуры материала в процессе сверхпластической деформации в условиях изменяющейся температуры используется следующая форма зависимости скорости деформации от напряжения [37]:
...
где \eq и oeq — значения интенсивностей скорости деформации и напряжения, соответствующие эквикогезивному состоянию структуры деформируемого материала (при данной температуре эти величины не зависят от размера зерен деформируемого материала, а точка с этими координатами на кривой L,(o),
...
Как видно из таблицы, они группируются в пределах сравнительно узкого интервала, охватывающего два порядка. Как термоактивируемый параметр, сдвиговая вязкость существенно зависит от температуры и размера зерен деформируемого материала. С другой стороны, из анализа ползучести материала, состоящего из двух реологически различных фаз, а именно, твердых зерен, окруженных оболочкой вязкой матрицы [38], результирующая вязкость этого композита г\ может быть вычислена с помощью следующего уравнения:
...
Верхний предел, к которому стремится напряжение течения ССП материалов при высоких скоростях деформации, имеет смысл не чувствительного к скорости деформации предела текучести as,
...
Предложенная реологическая модель была успешно использована для описания поведения ряда ССП сплавов на основе алюминия, титана и железа в процессе деформации, сопровождавшейся изменением структуры и температур. Вычисленные кривые а(^)
...
Состояние ВССП в реологическом отношении аналогично состоянию ССП [36]. Основное различие между ними заключается в скоростях деформации. Обычная ССП, как известно, проявляется при скоростях деформации от 10~5 до Ю-3 с-1. ВССП получена при скоростях деформации до 102 с-1 и уже предсказана возможность ВССП при скоростях деформации 104...105 с-1. При примерно одном и том же уровне напряжений течения, как при ССП, сдвиговая вязкость материала при ВССП на несколько порядков ниже, чем при ССП, за счет увеличения скорости деформации. Наиболее реалистичное объяснение этому, предложенное Хигаши [36], состоит в признании факта существования при высоких температурах изолированной жидкой фазы по границам зерен или жидких границ зерен как одного из возможных механизмов аккомодации зернограничного проскальзывания.
...
Присутствие жидкой фазы на границах зерен ВССП сплавов объясняется рядом причин. Одной из них является температура, при которой проявляется ВССП. Для сплавов на основе алюминия, полученных плавлением (IM), механическим легированием (МА), а также композитов с металлической матрицей (ММС), т. е. тех, которые демонстрируют ВССП, температуры деформации находятся в узком интервале от 0,97 Тт До Тт. Кроме того, заметный адиабатический нагрев в результате высоких скоростей деформации и субмикронный размер зерен ВССП спла-
...
bob (<1 мкм) повышают вероятность появления жидкой фазы по границам зерен. Простые расчеты позволяют получить количественную оценку этих зависимостей путем сравнения значений сдвиговой вязкости материала границ зерен
...
полученных из экспериментальных данных путем пересчета их по формулам (5.8) и (5.9) со значениями сдвиговой вязкости расплава г\т при соответствующих температурах деформации (табл. 5.9).
...
Зависимость напряжения течения а от скорости деформации ^ в двойных логарифмических координатах для сверхпластичных керамических материалов имеет линейный вид в достаточно широком интервале скоростей деформации (рис. 5.35). Однако существовавшие утверждения о том, что на кривой сверхпластичности керамики есть только одна линейная область, следует признать несостоятельными. Экспериментально показано [37] существование трех скоростных областей на кривой сверхпластичности керамических материалов, характеризующихся разными значениями показателя скоростной чувствительности т: на 1-м низкоскоростном интервале < 10~6 с-1) значения показателя т = 0,33; на 2-м интервале СПД (10"6...10~3 с-1) показатель т = 0,33...0,5; на 3-м высокоскоростном интервале показатель т
...
В табл. 5.10 представлены количественные характеристики высокотемпературной деформации некоторых типов сверхпластичной керамики —
...
Таблица 5.10. Основные показатели сверхпластической деформации керамики с субмикронной структурой при растяжении
...
тетрагонального диоксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия (Y-TZP), и гидроксиапатита кальция (Са10(РО4)6(ОН)2), относящегося к классу биокерамик и являющегося химическим аналогом кости человека.
...
Существенное различие имеется в поведении металлов и керамики при разрушении, поскольку максимальное удлинение наблюдается в металлах при промежуточных скоростях деформации, тогда как у керамик максимальное удлинение имеет тенденцию проявляться при самых низких скоростях деформации, достигаемых в эксперименте, что связано с разным характером порообразования. При СПД в керамиках порообразование наиболее сильно проявляется при более высоких скоростях деформации, а в металлах, наоборот, при самых низких.
...
Большая группа аморфных сплавов, отличающихся малой критической скоростью аморфизации, образуют особый вид стеклообразующих систем, так называемые металлические стекла. Как известно, эти материалы имеют отличные механические, магнитные и антикоррозионные свойства. Единственным серьезным недостатком этих материалов является их чрезвычайная хрупкость. Однако в переохлажденном жидком состоянии они ведут себя как сверхпластичные материалы. С этой точки зрения металлические стекла, характеризующиеся широким температурным интервалом переохлажденного жидкого состояния, представляют несомненный интерес. Некоторые из таких материалов можно получать в виде объемных аморфных заготовок. В переохлажденном жидком состоянии они показывают очень низкую вязкость и отличную деформируемость, что можно использовать для штамповки изделий сложной формы (см. рис. 5.33). В этом смысле объемные аморфные заготовки можно вполне рассматривать в качестве нового типа конструкционных материалов [37].
...
Две важные особенности аморфных сплавов необходимо учитывать при оценке их способности к сверхпластической деформации, а именно, способность к стеклообразованию и устойчивость аморфного состояния [37]. Первая из них характеризуется, в основном, критической скоростью охлаждения расплава (dT/dx)c
...
Последние разработки позволили создать металлические стекла с высокой способностью к стеклообразованию, широким температурным диапазоном переохлажденного жидкого состояния (Тх
...
Металлические стекла при температурах выше температуры стеклования Tg находятся в переохлажденном жидком состоянии, которое является внутренне равновесным, но метастабильным по отношению к процессу кристаллизации. В этом состоянии они демонстрируют линейно-вязкое течение (m
...
Рис. 5.36. Схематическая диаграмма температурной зависимости сдвиговой вязкости металлического стекла в процессе его нагрева:
...
В настоящее время хорошо известно, что материалы, претерпевающие фазовое превращение полиморфного или эвтектоидного типа при термо-циклировании в процессе деформации, также показывают при определенных условиях линейно-вязкое (ньютоновское) течение (т
...
Такое поведение материалов можно объяснить тем, что в процессе фазового превращения на границе а/у-перехода может кратковременно возникать вязко-жидкая структура. По мере развития превращения поверхность его фронта мигрирует; при этом зона, подвергающаяся сверхпластической деформации, расширяется за счет накопления деформации в зонах, где превращение уже прошло. Природу этой вязко-жидкой структуры можно объяснить, по-видимому, поведением коллектива атомов на границе а/у- перехода, меняющих свою кристаллографическую позицию и теряющими в этот момент связи со своими соседями.
...
Процесс ФПСП можно разделить на три стадии. Начальная стадия, характеризующаяся образованием зародышей новых зерен по границам зерен и тройным точкам старой фазы, а также заключительная фаза, когда происходит обычная деформация поликристаллического материала, образованного новой фазой, не имеют отношения к сверхпластичес-
...
Рис. 5.37. Изменение показателя скоростного упрочнения т и скорости фазового превращения dA/dx • 102, с~1, в процессе 7-ш-превращения (А, %) в подшипниковой стали ШХ15
...
кой деформации. В то время как вторая, промежуточная, стадия характеризуется линейно-вязким течением, которое обеспечивается наличием вязко-жидкой структуры на перемещающейся по объему деформируемого металла границе а/у-перехода, которая играет принципиальную роль в механизмах деформации и аккомодации. Поэтому показатель скоростного упрочнения т существенно зависит от скорости фазового превращения (см. рис. 5.37). При этом максимальное значение показателя т зависит от скорости деформации. Из этого следует, что повышение скорости фазового превращения может способствовать увеличению показателя т при более высоких скоростях деформации.
...
К сверхтвердым материалам (СТМ) относятся четыре вещества: кубический алмаз; гексагональный алмаз или лонсдейлит; кубическая и вюрцитоподобная модификации нитрида бора. По объему научных исследований и использования в технике алмаз значительно опережает другие СТМ.
...
С глубокой древности алмаз известен как один из самых красивых и дорогих минералов. Большие значения твердости и оптические свойства ставят его вне конкуренции в ряду других ювелирных камней. Однако ценность алмаза как технического материала несравнимо выше. Широкое распространение в промышленности алмаз получил прежде всего из-за своей твердости. Это обусловило его применение в буровой технике, в камнеобработке, при обработке высокотвердых материалов в лезвийном и абразивном инструментах. Несмотря на высокую эффективность, инструмент из природных алмазов оставался весьма дорогостоящим и уникальным. Назрела необходимость решения проблемы синтеза этого минерала. В 50-х годах XX в. стратегическая задача получения искусственного алмаза была решена сначала в Швеции и США, а затем в СССР.
...
Производство сверхтвердых материалов является одной из наиболее динамично развивающихся отраслей промышленности в мире. Современный технический уровень индустриально-развитых стран по крайней мере на четверть определяется объемом и структурой потребления технических алмазов и других сверхтвердых материалов, а также абразивного, режущего и других видов инструментов на их основе. Это объясняется тем, что алмазы обладают уникальными прочностными и физическими свойствами и не имеют альтернативы для таких отраслей промышленности, как машиностроение, стройиндустрия, приборостроение, электроника, горнодобывающая и геологоразведочная.
...
Динамика развития отрасли весьма впечатляет. В 1990 г. мировое потребление синтетических алмазов (без учета социалистических стран) составило 215 млн карат. При среднегодовом увеличении потребления на 5...6 % в 2000 г. использование алмазов составило 320...390 млн карат.
...
Основным потребителем и крупным производителем синтетических алмазов являются США (производство в 1990 г. -ПО млн карат, в 2000г. -150 млн карат).
...
6.1. СОВРЕМЕННЫЙ УРОВЕНЬ ИССЛЕДОВАНИЙ И ПРОИЗВОДСТВА СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
...
В качестве примера можно привести структуру потребления технических алмазов и алмазного материала в промышленности США, представленную ниже, %:
...
В настоящее время одним из крупнейших производителей и потребителей синтетических алмазов становится Китай. По оценкам экспертов, в 1995 г. в Китае произведено -200 млн карат синтетических сверхтвердых материалов, в 2000 г. — -300 млн карат.
...
Анализ хозяйственной деятельности ведущих производителей и потребителей технических алмазов (природных и синтетических) свидетельствует об опережающем росте производства и потребления технических алмазов, по сравнению с динамикой развития промышленности в целом. Это объясняется, в частности, тем, что все больше расширяются области их применения.
...
Предприятия алмазной промышленности в стране в 1990 г. синтезировали около 245 млн карат алмазных порошков и выпустили алмазный инструмент, содержащий более 215 млн карат алмаза, в том числе около 16 млн карат природных алмазов. Более 45 млн карат синтетических порошков было продано на экспорт, использовано в свободном состоянии и для изготовления специальных инструментов на предприятиях- потребителях.
...
мире при производстве высокоабразивных шлифпорошков марок от АС2 до АС20. Ведущие мировые производители алмазов практически полностью уступили этот сектор рынка предприятиям СНГ. Экспортный потенциал этого сектора (включая микропорошки) оценивается примерно в 50 млн карат в год. В настоящее время основными экспортерами таких порошков являются предприятия Украины и России. Внутренние потребности России по этой группе порошков могут быть оценены в 60...80 млн карат. Задача российских производителей — не потерять этот сектор мирового рынка и потеснить на нем конкурентов из СНГ.
...
Сегодня ведущими производителями синтетических алмазов в мире являются фирмы: «Дженерал Электрик» (США); «Де Бирс» (международная компания); «Сумитомо» (Япония); «Дю Понт» (США); предприятия России и Украины; предприятия Китая и Южной Кореи. При этом первые два производителя фактически определяют рынок и диктуют цены.
...
По выпускаемой номенклатуре промышленные синтетические алмазы можно разделить на следующие группы: режущие алмазы типа SDA (классификация «Де Бирс») для производства камнеобрабатывающего инструмента; шлифпорошки типа «металбонд» (АС32 — АС80); шлиф-порошки типа «резинбонд» (АС2 — АС20); микро- и субмикропорошки; поликристаллы и композиты, в том числе двухслойные «алмаз — твердый сплав»; крупные монокристаллы алмазов (до 10 карат); моно- и поликристаллические алмазные и алмазоподобные пленки.
...
В последние годы приоритетное направление получают исследования, направленные на использование оптических свойств синтетического алмаза уникальной теплопроводности и, в особенности, полупроводниковых свойств легированных алмазов. По своей значимости и эффективности переход от кремниевой и германиевой полупроводниковой техники к алмазной сравним с переходом от ламповой электроники к полупроводниковой.
...
Необходимо отметить, что уровень отечественных разработок в области синтеза алмазных материалов достаточно высок, и по ряду проблем российские ученые сохраняют приоритет. Из результатов, полученных в области синтеза алмазов за последние 5 лет, можно выделить следующие:
...
— выращивание монокристаллических алмазов весом до 10 карат в установке «Барс» и разработка методов их дозированного легирования с целью получения полупроводниковых свойств;
...
— получение диэлектрических моно- и поликристаллических алмазов с высокой теплопроводностью (в том числе безазотных, моноизотопных);
...
— получение поликристаллических алмазов и алмазных пластин, обеспечивающих высокие эксплуатационные свойства в области металлообработки и струеформирующего инструмента;
...
— создание специальных технологий получения шихтовых компонентов для синтеза алмаза, обеспечивающих заданный уровень качества алмазных материалов.
...
Поликристаллические материалы на основе алмаза по физико-механическим свойствам существенно отличаются от монокристаллов. Для них характерна изотропия свойств, высокая износостойкость, поликристаллы значительно превосходят монокристаллы по трещиностойкости (ударной вязкости).
...
В соответствии с принятой в настоящее время классификацией поликристаллические СТМ (ПСТМ) на основе алмаза делятся на 4 группы. 1-я группа — СТМ, получаемые при высоких давлениях и температурах путем превращения графита в алмаз, в присутствии специально вводимых металлов или сплавов—катализаторов. К этой группе относятся поликристаллы типа «баллас» (АСБ) и «карбонадо» (АСПК). Синтетические балласы и карбонадо имеют природные поликристаллические аналоги. 2-ая группа — ПСТМ, получаемые путем спекания алмазных порошков в условиях высоких статических давлений и температур. При реализации этого метода получают поликристаллы с повышенной термостойкостью. Однако этот метод требует для своей реализации значительно более высоких давлений. 3-ая группа — ПСТМ, получаемые при высоких статических давлениях и температурах на подложке или в обойме из твердого сплава или стали. 4-ая группа — ПСТМ, получаемые методом спекания алмазных порошков при более низких давлениях (до 1,9 ГПа) в присутствии связующего материала.
...
Данный этап работы посвящен совершенствованию методов получения поликристаллов типа АСПК (поликристаллических алмазов, получаемых синтезом из углеродсодержащих материалов в присутствии ком-
...
пактного сплава—катализатора). Поликристаллы представляют собой композиционный материал, состоящий из зерен алмазной фазы, металло-керамической связки и остаточного непрореагировавшего графита. Состав связки определяется применяемым сплавом—катализатором [1, 2]. Поскольку поликристаллический алмаз представляет собой композиционный материал, то его механические свойства зависят от свойств алмазного наполнителя, прочностных свойств металло-керамической связки и процессов взаимодействия на границе алмаз—связка. Влияние капиллярных характеристик сплава—катализатора на процесс синтеза алмазных поликристаллов было изучено ранее [3].
...
Настоящая работа посвящена изучению влияния состава и свойств сплава—катализатора на процесс синтеза и свойства поликристаллических алмазов «карбонадо». Были изучены возможности путем легирования сплава—катализатора влиять на прочностные свойства поликристаллов алмаза и разработан состав сплава—катализатора, позволяющего синтезировать поликристаллы с повышенными прочностными свойствами.
...
Синтез «карбонадо» проводили в камерах высокого давления типа «то-роид» при давлении 8,0 ГПа из графита МГОСЧ. Температура синтеза составляла 1800...2000°С, вес получаемых поликристаллов — 0,8... 1,0 карат. В качестве катализатора использовали сплавы на основе никеля. Полученные поликристаллы дробили, рассеивали на фракции, проводили классификацию на вибростоле, химическую обработку и испытание на прочность по ГОСТ 9206—80.
...
Работа состояла из двух этапов. На первом этапе изучали влияние химической обработки на содержание металлической фазы и прочность поликристаллических алмазов, синтезированных при использовании катализатора—сплава Х20Н80М. Для изучения физико-механических свойств использовали порошок АРК4 500/400. Для достижения наиболее равномерного распределения поликристаллических алмазных порошков по коэффициенту формы, а следовательно, и по прочностным свойствам была проведена дополнительная классификация на вибростоле по номеру ячейки (1 —И). Результаты классификации представлены ниже:
...
Поскольку для сравнительных исследований рекомендуется применять однородный по форме порошок — для дальнейшего использования был отобран алмазный порошок из ячеек 4—10.
...
В работе была принята следующая методика. Алмазный порошок АРК4 500/400 подвергали травлению в кипящей смеси кислот НС1: HN03 (3:1). Для определения эффективности травления алмазного порошка АРК4 и получения порошков с различным содержанием металлической составляющей проводили травление их в течение различного времени. Результаты по влиянию продолжительности процесса травления на потерю и остаточное содержание металлической связки (несгораемый остаток при следующих условиях отжига: температура 1200°С, время 1ч) представлены в табл. 6.1, 6.2.
...
Проведенная химическая обработка позволила получить алмазные поликристаллы с различным содержанием металлической составляющей — от 16,8 до 6,24%. Результаты по определению прочности алмазного порошка АРК4 500/400 с различным временем химической обработки представлены на рис. 6.1. Погрешность измерения при доверительной вероятности 95 % и числе измерений не менее 50 не превышала 6 %.
...
Из данных (см. рис. 6.1) следует, что снижение содержания металлической фазы в поликристалле приводит к снижению прочности поли-
...

Сварка на контактных машинах
Краткий справочник технолога-термиста
Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Новые материалы