Газовая сварка и резка металлов

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Газовая сварка и резка металлов

«Одесса» (рис. 71) портального типа предназначена для кислородной резки листов из низкоуглеродистой стали толщиной от о до 100 мм. Машина оснащена координатным приводом и фотокопировальным масштабным устройством.
...
Копир-чертеж выполняется тушью на белой бумаге в масштабе 1:2, 1:5, 1 : 10 в зависимости от размеров изготовляемых деталей.
...
Продольное перемещение машины осуществляется по рельсовому пути, а поперечное — по направляющим поперечного хода 3
...
представляют собой самоходные тележки, оснащенные резаком и перемещающиеся по направляющему рельсу или по разрезаемому металлу. В качестве привода используются электродвигатели, пружинные механизмы и газовые турбинки. В промышленности применяются переносные машины:
...
Машина работает от электрического привода, передвигается по поверхности разрезаемого металла или по специальным направляющим рельсам. Перемещение по поверхности металла осуществляется с помощью двух колес (ведущего и ведомого) и шарнирного ролика. Ес-
...
ли машина движется по гибкому рельсу, на него опускается ролик с острой кромкой. Гибкий рельс представляет собой металлическую полосу толщиной 1,5—2 мм,
...
Машина работает от электрического привода, передвигается по поверхности разрезаемого металла или по специальным направляющим рельсам. Перемещение по поверхности металла осуществляется с помощью двух колес (ведущего и ведомого) и шарнирного ролика. Ес-
...
ли машина движется по гибкому рельсу, на него опускается ролик с острой кромкой. Гибкий рельс представляет собой металлическую полосу толщиной 1,5—2 мм,
...
крой листов, вырезку фланцев и V-образный скос кромок под сварку. Машина оснащена двумя резаками, но может работать и с одним резаком. Она применяется з заготовительных цехах, на ремонтных, монтажных и строительных площадках.
...
Машина имеет две ступени регулирования скорости: от 1,5 до 6,3 мм/с и от 5,33 до 25 мм/с. Изменение скоростей производится при помощи замены сменных шестерен и потенциометром. Газовый коллектор служит для
...
«Спутник» (рис. 74) предназначена для резки стальных труб диаметром от 194 до 1100 мм при толщине стенок от 4,5 до 50 мм, со скосом и без скоса кромок.
...
гаются выключатель двигателя, переключатель направления хода тележки, маховичок реостата для регулирования скорости движения, которая плавно изменяется от 230 до 500 мм/мин. Ходовая тележка 1
...
Фланцерез ПГФ-2-67 (рис. 75) предназначен для вырезки фланцев и дисков диаметром до 450 мм из листовой низкоуглеродистой стали толщиной от 5 до 60 мм. Фланцерез предназначен для работы на строительных и монтажных площадках. Фланцерез состоит из опорного кольца /, в котором закрепляется ведущий механизм
...
установлен регулятор скорости. Скорость резки изменяется в пределах от 100 до 900 мм/мин. Максимальный расход кислорода при резке 10 м3/ч, ацетилена 0,7 м3/ч, пропана 0,4 м3/ч. Масса фланцереза ПГФ-2-67—26 кг.
...
ченным. Перед началом резки газорезчик должен установить необходимое давление газов на ацетиленовом и кислородном редукторах, подобрать нужные номера наружного и внутреннего мундштуков в зависимости ог вида и толщины разрезаемого металла.
...
Процесс резки начинают с нагрева металла в начале реза до температуры воспламенения металла в кислороде. Затем пускают режущий кислород (происходит непрерывное окисление металла по всей толщине) и перемещают резак по линии реза.
...
Для обеспечения высокого качества реза расстояние между мундштуком и поверхностью разрезаемого металла необходимо поддерживать постоянным. Для эти цели резаки комплектуются направляющими тележками. В зависимости от толщины разрезаемого металла расстояние между мундштуком и металлом составляет:
...
При работе на газах-заменителях ацетилена указанные расстояния между мундштуком и поверхностью разрезаемого металла увеличивают на 30—40%.
...
Основными показателями режима кислородной резки являются-: мощность подогревающего пламени, давление режущего кислорода и скорость резки. Мощность подогревающею пламени характеризуется расходом горючего газа в единицу времени и зависит от толщины разрезаемого металла. Она должна обеспечивать быстрый подогрев металла в начале резки до температуры воспламенения и необходимый нагрев его в процессе резки. Для резки металла толщиной до 300 мм применяют нормальное пламя.
...
Абсолютная величина давления кислорода зависит от конструкции резака и мундштуков, величин сопротивлений в кнслородоподводящей арматуре и коммуникациях
...
Скорость перемещения резака должна соответствовать скорости горения металла. От скорости резки зависят устойчивость процесса и качество вырезаемых деталей Малая скорость приводит к оплавлению разрезаемых кромок, а большая — к появлению непрорезанных до конца участков реза
...
Скорость резки зависит от толщины и свойств разрезаемого металла. При резке сталей малых толщин (до 20 мм) скорость резки зависит от мощности подогревающего пламени. Например, при резке стали толщиной 5 мм около 35% тепла поступает от подогревающего пламени.
...
На скорость резки влияет также метод резки (ручной или машинный), форма линии реза (прямолинейная или фигурная) и вид резки (заготовительная или чистовая). Поэтому допустимые скорости резки определяют опытным путем в зависимости от толщины металла, вида и метода резки При правильно выбранной скорости резки отставание линий реза не должно превышать 10— 15% толщины разрезаемого металла.
...
Скорость перемещения резака считают нормальной, если пучок искр будет выходить почти параллельно кислородной струе (рис. 76,6). Режимы ручной резки листового проката приведены в табл. 26.
...
Ширина и чистота реза зависят от способа резки. Машинная резка дает более чистые кромки и меньшую ширину реза, чем ручная. Чем больше толщина разрезаемого металла, тем больше шероховатость кромок и ширина реза. В зависимости от толщины металла ориентировочная ширина реза составляет:
...
Отставание увеличивается с увеличением скорости резки. Отставание можно компенсировать наклоном мундштука вперед по направлению движения.
...
Процесс резки стали зависит от содержания углерода и химического состава примесей в стали. Хорошо режутся низкоуглеродистые стали, содержащие до 0,3% углерода. При содержании углерода
...
Кремний при содержании его в сталях до 4% и одновременном содержании углерода до 0,2% процесс резки не затрудняет. При более высоком содержании углерода процесс резки ухудшается в связи с образованием тугоплавкого окисла кремния.
...
Марганец при содержании в стали до 6% на процесс кислородной резки не влияет, при более высоком содержании марганца процесс резки затрудняется.
...
Хром так же, как и кремний, повышает в стали вязкость шлака и при содержании 2—3% способствует зашлаковыванию кромок реза. При содержании в стали хрома от 1,5 до 5% возможна резка с предварительным подогревом. При более высоком содержании хрома хромистые и нержавеющие стали можно резать только кислородно-флюсовым способом.
...
Никель обладает низким сродством к кислороду и поэтому окисляется кислородной струей при резке очень слабо. Никель при содержании его в стали до 6— 7% процессу кислородной резки не препятствует, при более высоком содержании никеля процесс резки затрудняется.
...
ливается внутренний мундштук № 0 с минимальным отверстием для режущего кислорода и наружный мундштук № 1. Лучшие результаты при резке сталей малых толщин дает резка с последовательным расположением подогревающего пламени и режущего кислорода. Резку ведут с максимальной скоростью и минимальной мощностью подогревающего пламени. Мундштук резака на-
...
клоняют под углом 15—40° к поверхности реза в сторону, обратную направлению резки. Для получения резов без грата на разрезаемых кромках необходимо применять кислород чистотой не ниже 99,5%.
...
Лучшее качество при кислородной резке малых толщин, особенно при массовой вырезке одинаковых деталей, дает пакетная резка. Сущность процесса кислородной пакетной
...
Мощность подогревающего пламени, а также расход и давление режущего кислорода при пакетной резке устанавливают по суммарной толщине пакета. Скорость резки пакета несколько меньше скорости однослойной резки стали той же толщины. Верхний лист пакета при
...
ливается внутренний мундштук № 0 с минимальным отверстием для режущего кислорода и наружный мундштук № 1. Лучшие результаты при резке сталей малых толщин дает резка с последовательным расположением подогревающего пламени и режущего кислорода. Резку ведут с максимальной скоростью и минимальной мощностью подогревающего пламени. Мундштук резака на-
...
Пакетную резку рекомендуется производить кислородом низкого давления. В этом случае не требуется принудительное сжатие листов (зазоры между листами иногда достигают 3—4 мм). Пакет закрепляют с одной стороны (рис. 78,6). По окончании пакетной резки по
...
• ■ Для резки сталей больших толщин применяется науглероживающее подогревающее пламя, так как в этом случае оно будет более длинным.
...
Для повышения устойчивости процесса резки в момент врезания кислородной струи в металл мундштук резака наклоняют под углом 2—3° к вертикали в сторону резки (рис. 79).
...
ной может быть вызвано изменением угла наклона резака к поверхности листа и расширением режущей струи кислорода.
...
Шероховатость поверхности реза определяется коли-чес!вом и глубиной бороздок, оставляемых режущей струей кислорода. Глубина бороздок зависит от давле-
...
При резке на природном газе поверхность реза получается более ровная, без оплавлений. Оплавление верхних кромок зависит от мощности подогревающего пламени. Чем мощнее подогревающее пламя и меньше скорость, тем больше оплавление верхних кромок. ГОСТ 14792—69 устанавливает три класса качества поверхности реза: 1-й (высший) достигается при наиболее благоприятных условиях резки; 2-й (повышенный) соответствует устойчивым производственным результатам на серийном оборудовании; 3-й (обычный) соответствует устойчивым производственным показателям, достигаемым на серийном оборудовании при наиболее экономичных режимах.
...
Для уменьшения деформаций необходимо жестко закреплять вырезанные детали в приспособлениях струбцинами или другими зажимными приспособлениями; стремиться к тому, чтобы площадь вырезаемой детали была близка к площади заготовки, из которой она вырезана; производить резку на предельно оптимальной скорости; резать крупногабаритные детали одновременно несколькими резаками; резать отдельные участки контура детали в той последовательности, при которой деформации действовали бы в противоположных направлениях и взаимно уничтожались. На рис. 80, г показана последовательность резки листа на полосы одним резаком, при котором взаимные тепловые деформации уравновешиваются.
...
В настоящее время кислородная резка нашла широкое применение при изготовлении различного рода металлоконструкций из труб, прутков круглого и квадратного сечения, уголка, швеллера и двутавра.
...
При вырезке из листов фланцев и дисков пользуются специальным циркульным устройством, которое состоит из ножки и выдвижной штанги. Ножку циркуля ставят в накерненную точку в центре окружности, резак укрепляют на штанге и передвигают по листу на роликах.
...
При кислородной резке труб выполняют обрезку торцов труб под сварку, вырезку отверстий в трубах, обрезку труб. Резка выполняется в различных пространственных положениях. Для резки труб применяют специальные каретки и роликовые стенды с приводными колесами для поворота трубы (рис. 81).
...
При резке прутков круглого и квадратного сечений необходимо учитывать небольшую протяженность линии реза. При резке круглых прутков мундштук в начальный момент располагают перпендикулярно по-
...
§ 41. Особенности технологии резки различных профилей металла
...
верхности металла (рис. 82,а). После нагрева металла открывают вентиль режущего кислорода и перемещают резак в
...
"Для повышения производительности при резке прутков применяют метод безостановочного врезания с одного прутка на другой (рис. 82, б).
...
В процессе резки необходимо следить за сохранением выбранного режима — давлением газов, скоростью резки, расстоянием между мундштуком резака и поверхностью разрезаемого металла. Необходимо также следить, чтобы струя режущего кислорода пробивала всю толщину разрезаемого металла.
...
Отверстия машинным резаком прожигают следующим образом. Резак подводят к месту пробивки отверстия, зажигают горючую смесь подогревающего пламени резака и разогревают место пробивки до температуры воспламенения в струе кислорода и постепенно включают подачу режущего кислорода. Скорость перемещения резака при пробивке отверстий в металле тол- * шиной от 5 до 100 мм устанавливается в пределах от 600 до 150 мм/мин. Длительность прожигания одного отверстия в зависимости от толщины разрезаемого листа следующая:
...
При машинной кислородной резке широко применяется операция снятия фасок под сварку. Для снятия фасок на прямолинейных кромках большое применение получили переносные машины. Кромки необходимой конфигурации могут быть получены при установке резаков по схеме, показанной на рис. 85.
...
Для получения кромок с односторонним скосом один резак устанавливают вертикально и производят вертикальный рез, а второй, срезающий фаску, устанавливают наклонно (рис. 85,а, б). Расстояние А
...
Основным направлением повышения производительности труда является применение многорезаковых машин, на которых можно одновременно вырезать несколько деталей или выполнять одновременно несколь-
...
В процессе резки необходимо следить за сохранением выбранного режима — давлением газов, скоростью резки, расстоянием между мундштуком резака и поверхностью разрезаемого металла. Необходимо также следить, чтобы струя режущего кислорода пробивала всю толщину разрезаемого металла.
...
Отверстия машинным резаком прожигают следующим образом. Резак подводят к месту пробивки отверстия, зажигают горючую смесь подогревающего пламени резака и разогревают место пробивки до температуры воспламенения в струе кислорода и постепенно включают подачу режущего кислорода. Скорость перемещения резака при пробивке отверстий в металле тол- * шиной от 5 до 100 мм устанавливается в пределах от 600 до 150 мм/мин. Длительность прожигания одного отверстия в зависимости от толщины разрезаемого листа следующая:
...
ко прямолинейных резов. При резке сталей больших толщин мундштук резака устанавливают под прямым углом к разрезаемой поверхности или с небольшим наклоном в сторону, обратную движению. При резке толстых листов или при использовании для подогревающего пламени газов-заменителей ацетилена желательно в зону реза вводить стальные
...
прутки или железный порошок, что практически обеспечивает безостановочное врезание струи кислорода. Повышение скорости резки достигается при резке горячен стали во время прокатки. Ширина реза определяет количество удаляемого металла из зоны реза, что соответствует количеству расходуемого кислорода.
...
струи кислорода. Понижение скорости резки уменьшает отставание, такое же действие оказывает увеличение размеров сопла и предварительный подогрев разрезаемого листа.
...
а — при резке металла больших толщин, 6 — металла толщиной до 40 мм, / — положение первого резака, 2 — второго резака, А и В — расстояние между резаками
...
а — при резке металла больших толщин, 6 — металла толщиной до 40 мм, / — положение первого резака, 2 — второго резака, А и В — расстояние между резаками
...
Поверхностная кислородная резка отличается от разделительной тем, что струя режущего кислорода направляется под острым углом 15—40° к поверхности металла и перемещается с большой скоростью вдоль этой поверхности (рис. 86).
...
Преимуществом процесса поверхностной кислородной резки по сравнению с другими способами удаления поверхностных слоев металла является высокая произ водительность, позволяющая удалять ручным резаком до 5 кг металла в минуту
...
Вместе с тем, при поверхностной кислородной резке слои металла, прилегающий к обрабатываемой поверхности, быстро нагревается и охлаждается, в результате чего у высокоуглеродистых и легированных сталей могут возникать на поверхности трещины Склонность к трещинообразованию гем ботьше, чем больше размеры канавки и выше содержание с стали углеродэ и друшх легиру ющих элементов
...
Нагрев металла до температуры воспламенения осуществляют при наклоне мундштука на 70—80° к поверхности металла После того как металл нагрет, мундштук устанавливают под углом 15—40°, пускают струю реж\щего кислорода и перемещают резак с заданной скоростью
...
Глубина и ширина канавки могут быть различными. Глубина канавки увеличивается при увеличении угла наклона мундштука, повышении давления режущего кислорода и уменьшения скорости перемещения резака вдоль канавки. Ширина канавки определяется диаметром канала режущей струи кислорода. Режимы поверхностной кислородной резки приведены в табл. 29.
...
Резку высоколегированных сталей можно обеспечить наложением вдоль линии реза низкоу глеродистои стальной полосы, при сгорании коюрои выделившееся тепло, а также переходящее в шлак расплавленное железо и его окислы способствуют разжижению окислов хрома Этим способом можно резать нержавеющие стали толщиной до 20 мм, однако при этом рез получается ширэ
...
Основным компонентом порошкообразных флюсоз, применяемых при кислородно-флюсовой резке метат-лов, является железный порошок. Железный порошок при сгорании выделяет большое количество тепла (около 1800 ккал/кг). При выборе железного порошка необходимо иметь в виду, что процесс резки зависит от его химического состава и его грануляции. При использовании порошков, содержащих до 0,4% углерода и до 0,6% кислорода, процесс резки нержавеющей стали протекает устойчиво. Дальнейшее увеличение содержания углерода и кислорода в порошке приводит к увеличению расхода порошка и ухудшению качества поверхности реза.
...
При резке нержавеющих сталей содержание кислорода в порошке не должно превышать 6% Кислород, присутствует в порошке в виде окислов, которые замед-
...
•Ml. Химический состав железных порошков для кислородно-флюсовой резки
...
силикокальцием. Алюминиево-магниевый порошок, входящий во флюсовую смесь, сгорая в струе кислорода, повышает температуру пламени, а ферросилиций или силикокальций действуют на окислы хрома как флюсующая добавка. Составы флюсов, состоящих из железного и алюминиевого порошков, ферросилиция и си-ликокальция, приведены в табл. 31.
...
яяется на два потока: одитч поступает в верхнюю часть бачка / для создания давления на флюс, второй — через регулирующий вентиль 5
...
тицы флюса и уносящий их к оснастке резака. Давление газа в бачке / флюсопитателя устанавливают по манометру 2.
...
яяется на два потока: одитч поступает в верхнюю часть бачка / для создания давления на флюс, второй — через регулирующий вентиль 5
...
подачи флюса в резак, Одесский завод «Авгогенманп выпускает специальный флюсопитатель. В огличие ог флюсопитателя ФП-1-65 газ поступает в бачок и регулировочное устройство через электромагнитный переключающий клапан и фильтр.
...
Установка УРХС-4 предназначена для разделительной резки хромистых, хромоникелевых сталей, чугуна, меди, латуни и бронзы. Установка разработана институтом ВНИИАвтогенмаш, работает по принципу внешней подачи флюса к резаку (рис. 89).
...
дающие сопла головки засасывается режущей струей кислорода в полость реза. Расход флюса через циклонную камеру регулируется зазором между штоком и штуцером, величина зазора изменяется маховичком, а так-
...
же давлением флюсоподающего газа. Давление флюс^-, подающего газа регулируется редуктором, подача флюса в резак контролируется вентилем 5.
...
дающие сопла головки засасывается режущей струей кислорода в полость реза. Расход флюса через циклонную камеру регулируется зазором между штоком и штуцером, величина зазора изменяется маховичком, а так-
...
Установка УРХС-5 используется для резки высокохромистых, хромоникелевых сталей толщиной до 200 мм, а при толщине от 200 до 500 мм применяется установка УРХС-6.
...
Установка УРХС-6 комплектуется флюсопитате-лем ФП-2-65 и резаком РАФ-2-65. Устройство ее аналогично устройству установки УРХС-5. Бункер флюсопитателя установки вмещает в себя 35 кг флюса. Кислород подается от рампы из десяти баллонов, ацетилен — от рампы из трех баллонов.
...
отличаются от обычных (для кислородной резки) тем, что они имеют дополнительные устройства для подачи флюса. В зависимости от схемы подачи флюса • они подразделяются на два типа. В резаках первого гипа флюс подается в смеси с режущим кислородом к центральному каналу мундштука, резаки второго типа выполнены по схеме с внешней подачей флюса. По принципу смешения горючего газа и кислорода резаки разделяются на инжекторные и с внутрисопловым смешением.
...
В комплект кислородно-флюсовой установки УРХС-5 входит резак РАФ-1-65 (рис. 91). Резак изготовляется на базе серийного резака «Пламя». Он оснащен порошковым вентилем 4,
...
Рис. 91. Резак РАФ-1-65 для кислородно-флюсовой резки
...
Флюсопитатель для установки УФР-5 представлен на рис. 92. Флюс засыпается через верхний патрубокб", который вварен в крышку бункера 7. Рычажный механизм 3
...
имеют расширенные каналы кислородопровода с удлиненным перед соплом прямолинейным каналом режущего кислорода.
...
Копьедержатель представляет собой устройство, которое позволяет закреплять стальные трубки различных диаметров, обеспечивая плотное прижатие торца трубки к уплотняющей прокладке, что исключает утечку кислорода и флюса. Копьедержатель представлен на
...
имеют расширенные каналы кислородопровода с удлиненным перед соплом прямолинейным каналом режущего кислорода.
...
Копьедержатель представляет собой устройство, которое позволяет закреплять стальные трубки различных диаметров, обеспечивая плотное прижатие торца трубки к уплотняющей прокладке, что исключает утечку кислорода и флюса. Копьедержатель представлен на
...
имеют расширенные каналы кислородопровода с удлиненным перед соплом прямолинейным каналом режущего кислорода.
...
К высоколегированным сталям относятся стали, содержащие более 10% легирующих элементов. Высоколегированные стали кроме обычных примесей углерода, кремния, марганца, серы и фосфора содержат в различных количествах такие примеси, как хром, никель, титан, вольфрам, молибден, ванадий, ниобий, медь, алюминий и др. Такие стали не могут подвергаться обычной кислородной резке, так как на поверхности их образуется пленка тугоплавких окислов. Такие стали подвергаются только кислородно-флюсовой резке. Применяются разделительная и поверхностная кислородно-флюсовая резка.
...
Высоколегированные стали в зависимости от содержания легирующих элементов по структуре подразделяются на основные три группы: аустенитные, феррит-ные и мартенситные. Легирующие элементы по-разному влияют на процесс резки высоколегированных сталей. Одни из них не влияют на процесс резки, другие вызы-
...
Стали аустенитного и ферритного класса перед резкой не подвергаются подогреву, а стали мартенситного класса подогреваются до 250—350° С. Высоколегированные стали обладают низкой теплопроводностью, а процесс кислородно-флюсовой резки вызывает интенсивное тепловое воздействие на разрезаемый металл, так как одновременно с кислородом вводится железный порошок, который, сгорая, выделяет дополнительное тепло. В результате низкой теплопроводности и большого выделения тепла в зоне реза в металле возникают большие внутренние напряжения, которые приводят к образованию деформаций разрезаемых листов, а при жестком закреплении — трещин.
...
Перед резкой линия реза тщательно очищается от грязи, ржавчины и масла, а флюс просеивается и прокаливается. Резку начинают от края листа или от предварительно сделанного отверстия.
...
Режимы кислородно-флюсовой резки высокохромистых сталей отличаются от режимов резки низкоуглеродистых сталей. Мощность подогревающего пламени берется на 15—25% больше, чем при резке низкоуглеродистых сталей такой же толщины. Расстояние от конца мундштука до поверхности разрезаемого металла также больше, чем при обычной кислородной резке. Делается это для того, чтобы частицы флюса успели нагреться до температуры воспламенения, при этом уменьшается возможность засорения выходных каналов подогревающего пламени.
...
На процесс кислородно-флюсовой резки влияют правильный выбор давления и расхода режущего кислорода, марка и расход флюса, мощность подогревающего пламени, скорость резки и другие параметры. Техника кислородно-флюсовой резки, в основном, такая же, как и при обычной кислородной резке. Резка осуществляется как ручными, так и машинными резаками. В качестве горючего газа применяется ацетилен и газы-заменители ацетилена (пропан-бутановая смесь и природные газы).
...
Правильный выбор расхода флюса устанавливают визуально. На кромках реза остаются небольшие валики расплавленного железного порошка. Большой расход
...
Стали аустенитного и ферритного класса перед резкой не подвергаются подогреву, а стали мартенситного класса подогреваются до 250—350° С. Высоколегированные стали обладают низкой теплопроводностью, а процесс кислородно-флюсовой резки вызывает интенсивное тепловое воздействие на разрезаемый металл, так как одновременно с кислородом вводится железный порошок, который, сгорая, выделяет дополнительное тепло. В результате низкой теплопроводности и большого выделения тепла в зоне реза в металле возникают большие внутренние напряжения, которые приводят к образованию деформаций разрезаемых листов, а при жестком закреплении — трещин.
...
Перед резкой линия реза тщательно очищается от грязи, ржавчины и масла, а флюс просеивается и прокаливается. Резку начинают от края листа или от предварительно сделанного отверстия.
...
Режимы кислородно-флюсовой резки высокохромистых сталей отличаются от режимов резки низкоуглеродистых сталей. Мощность подогревающего пламени берется на 15—25% больше, чем при резке низкоуглеродистых сталей такой же толщины. Расстояние от конца мундштука до поверхности разрезаемого металла также больше, чем при обычной кислородной резке. Делается это для того, чтобы частицы флюса успели нагреться до температуры воспламенения, при этом уменьшается возможность засорения выходных каналов подогревающего пламени.
...
На процесс кислородно-флюсовой резки влияют правильный выбор давления и расхода режущего кислорода, марка и расход флюса, мощность подогревающего пламени, скорость резки и другие параметры. Техника кислородно-флюсовой резки, в основном, такая же, как и при обычной кислородной резке. Резка осуществляется как ручными, так и машинными резаками. В качестве горючего газа применяется ацетилен и газы-заменители ацетилена (пропан-бутановая смесь и природные газы).
...
Правильный выбор расхода флюса устанавливают визуально. На кромках реза остаются небольшие валики расплавленного железного порошка. Большой расход
...
флюса вызывает увеличение размеров валиков и замедляет процесс резки. Малый расход флюса также замедляет процесс резки из-за недостаточного количества выделившегося тепла. При кислородно-флюсовой резке вентиль подачи флюса на резаке необходимо открывать после зажигания подогревающего пламени. При выключении необходимо сначала закрыть вентили подачи флюса и режущего кислорода, а затем — вентили горючего газа и кислорода. Продолжительность подогрева металла при кислородно-флюсовой резке меньше, чем при обычной кислородной резке. Резак относительно разрезаемого металла должен перемещаться равномерно, по окончании процесса резак необходимо задержать, чтобы прорезать металл по всей его толщине.
...
При прямолинейной разделительной резке резак устанавливается или перпендикулярно к поверхности металла, или углом вперед.
...
При кислородно-флюсовой резке высоколегированных сталей давление кислорода выбирается так же, как и для обычной резки. Расход кислорода складывается из расхода кислорода на окисление разрезаемого металла и флюса и выдувание образующихся в процессе резки окислов. Расход кислорода и его давление определяются в зависимости от толщины разрезаемого металла и скорости резки.
...
Процесс кислородно-флюсовой резки будет проходить устойчиво только тогда, когда скорость перемещения резака будет согласована с количеством подаваемого в зону реза кислорода и флюса. Ширина реза зависит от диаметра выходного отверстия внутреннего мундштука для режущего кислорода, давления режущего кислорода и скорости резки. Зависимость ширины реза от толщины разрезаемого металла при ручной и машинной резке приведена ниже.
...
Кислородно-флюсовая резка бетона и железобетона отличается от резки металлов тем, что бетон не горит в
...
Для резки железобетона применяют ручные и машинные резаки, работающие по схеме с внешней подачей флюса. Флюс к резаку подается сжатым воздухом или азотом. Для обеспечения цилиндричности кислородной струи применяют цилиндричные и конусные сопла, сужающиеся книзу.
...
Процесс кислородно-флюсовой резки железобетона мало отличается от кислородно-флюсовой резки высоколегированных сталей, чугуна и цветных металлов. При резке железобетона также применяется подогревающее пламя, а порошкообразный флюс вдувается в режущую струю кислорода.
...
На окисление вводимого в зону резки флюса расходуется 15—20% кислорода, а на удаление из полости реза расплавленных материалов и шлаков 80—85% кислорода. При кислородно-флюсовой резке железобетона применяется флюс, состоящий из 75—85% железного порошка и 25—15% алюминия.
...
§ 47, Кислородно-флюсовая резка бетона и железобетона
...
струей кислорода. Копье представляет собой толстостенную трубку наружным диаметром 20—35 мм. Возможно также использование тонкостенных газовых трубок, обмотанных снаружи стальной проволокой диаметром 3
...
электродом или электрической дугой до температуры воспламенения. В качестве копья применяют стальные » трубы с наружным
...

Променеві методи обробки: Навч. посібник
Сварные базовые детали станков и машин. Обзор
Руководство по пайке металлов
Газовая сварка и резка металлов
Металловедение сварки стали и сплавов титана
Справочник по сварке и склеиванию пластмасс
Контактная сварка. В помощь рабочему-сварщику

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Газовая сварка и резка металлов