Главная


Газовая сварка и резка металлов




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 20 ... 60 ... 100 ... 140 ... 180 ... 220 ... 260 ... 300 ... 316
280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316


скачать книгу Газовая сварка и резка металлов




от 0,1 мм и выше. Испытание выполняется следующим образом. Вначале осматривают сварной шов, очищают от шлака, окалины и других загрязнений и простуки­вают молотком. Простукивание молотком способствует лучшему удалению шлака. Доступную для осмотра сто-
...
примерно 1% аммиака. Давление аммиака с воздухом не должно превышать расчетного давления для испы­туемой конструкции. Проникающий через поры и трещи­ны аммиак через 1—5 мин окрашивает бумагу или ткань в серебристо-черный цвет. При использовании в качестве индикатора спирто-водного раствора фенол­фталеина подвергаемый контролю шов поливают тонкой струей, аммиак проходит сквозь дефекты и окрашивает раствор фенолфталеина в ярко-красный цвет. Выявлен­ные дефекты вырубают и заваривают вновь.
...
производится согласно ГОСТ 3242—69. Испытанию подвергают емко­сти и трубопроводы, работающие под давлением. Мелко- ,' габаритные изделия герметизируют заглушками и пода­ют в испытываемый сосуд воздух, азот или инертные га­зы под давлением, величина которого на 10—20% выше рабочего. Сосуды небольшого объема погружают в ван­ну с водой, где по выходящим через неплотности в швах пузырькам газа обнаруживают дефектные места.
...
При испытании крупногабаритных изделий испытуе­мая конструкция герметизируется, после чего в нее по­дают газ под давлением, на 10—20% превышающем ра­бочее давление. Все сварные швы промазывают мыль­ным раствором, появление пузырей на промазанной поверхности шва служит признаком дефектов.
...
При испытании под давлением не допускается обсту­кивание сварных швов. Испытания должны проводить­ся в изолированных помещениях.
...
проводят с целью проверки сварных швов на плотность и проч­ность. Этому испытанию подвергаются различные емкос­ти, котлы, паропроводы, водопроводы, газопроводы и другие сварные конструкции, работающие под давле­нием. Перед испытанием сварные изделия герметизиру­ют водонепроницаемыми заглушками. После этого конт­ролируемое сварное изделие наполняют водой с помощью насоса или гидравлического пресса, создавая избыточное контрольное давление в 1,5—2 раза выше рабочего. Величину давления определяют по проверен­ному и опломбированному манометру. Контролируемое изделие выдерживают под избыточным давлением в те­чение 5—6 мин, затем давление снижают до рабочего, а околошовную зону на расстоянии 15—20 мм от шва обаукивают легкими ударами молотка с круглым бой-
...
примерно 1% аммиака. Давление аммиака с воздухом не должно превышать расчетного давления для испы­туемой конструкции. Проникающий через поры и трещи­ны аммиак через 1—5 мин окрашивает бумагу или ткань в серебристо-черный цвет. При использовании в качестве индикатора спирто-водного раствора фенол­фталеина подвергаемый контролю шов поливают тонкой струей, аммиак проходит сквозь дефекты и окрашивает раствор фенолфталеина в ярко-красный цвет. Выявлен­ные дефекты вырубают и заваривают вновь.
...
производится согласно ГОСТ 3242—69. Испытанию подвергают емко­сти и трубопроводы, работающие под давлением. Мелко- ,' габаритные изделия герметизируют заглушками и пода­ют в испытываемый сосуд воздух, азот или инертные га­зы под давлением, величина которого на 10—20% выше рабочего. Сосуды небольшого объема погружают в ван­ну с водой, где по выходящим через неплотности в швах пузырькам газа обнаруживают дефектные места.
...
чтобы не повредить основной металл. Участки шва, в которых обнаружена течь, отмечают мелом и после слива воды вырубают и заваривают вновь, после этого сварное изделие опять подвергается контролю.
...
Вакуумный кон1-т р о л ь сварных швов используется тогда, когда применение пне­вматического или гид­равлического контро­ля почему-либо исклю­чено. Суть метода за­ключается в создании
...
на доступной стороне шва Этот вид контро­ля применяется при испытании на плотность цистерн, газгольдеров, вертикальных резервуаров и других кон­струкций. Этот метод производится согласно СН 375—67 и
...
Контроль качества сварных соединений рентгенов­ским и гамма-излучением является наиболее распрост­раненным методом. Он позволяет выявлять внутренние дефекты, определять их местоположение без разрушения
...
геновское и гамма-излучение представляют собой коротковол­новые электромагнитные колеба­ния, но с различной длиной вол­ны. Источником рентгеновского излучения является рентгенов­ская трубка (рис. 119), представ­
...
Рентгеновские аппараты состоят из высоковольтного трансформатора с выпрямительным устройством (или без него), пульта управления с измерительными прибо­рами и устройства для регулирования напряжения и тока трубки. Промышленностью выпускаются портатив­ные переносные рентгеновские аппараты РУП-120-5-1, ИРА-1Д, ИРА-2Д, РУП-200-20-5.
...
В качестве источников гамма-излучения используют следующие радиоактивные вещества: при толщине ста­ли 1—15 мм — тулий 170, при 3—50 мм — иридий 192, при толщине 5—100 мм — цезий 137, при толщине 2—250 мм — кобальт 60.
...
Рентгеновское и гамма-излучение способно прони­кать через металлические и другие непрозрачные тела значительной толщины и воздействовать на фотографи­ческие пластинки и пленки, которые находятся в закры­тых кассетах за просвечиваемыми деталями. Только свинец не пропускает эти лучи. Поэтому радиоактивные вещества хранят в свинцовых ампулах, а при рентгенов­ских просвечиваниях пользуются свинцовыми пластина­ми в качестве защитных экранов.
...
Просвечивание сварных швов рентгеновским и гам­ма-излучением позволяет обнаружить внутренние де­фекты в сварных швах — трещины, непровары, поры и шлаковые включения.
...
Данные методы контроля применяют для ответствен­ных металлоконструкций, трубопроводов, сосудов, раз­личных емкостей и других изделий. Схема просвечива-L ния рентгеновским и гамма-излучением приведена на рис. 120.
...
Перед просвечиванием сварные швы очищают от шлака, брызг, окалины и других загрязнений и подвер­гают внешнему осмотру. При обнаружении наружных дефектов их устраняют перед просвечиванием. При про­свечивании рентгеновское или гамма-излучение направ­ляют на сварной шов, оно проникает через металл шва и действует на рентгеновскую пленку, заключенную в кассете с противоположной стороны шва.
...
Дефектные места шва, имеющие трещины, поры, не­провары и шлаковые включения, поглощают излучение меньше, чем сплошной металл, и следовательно, окажет более сильное воздействие на пленку, чем излучение, прошедшее через сплошной металл без дефектов. При проявлении фотопленки на месте дефекта будет более темное пятно, по своей форме соответствующее данному дефекту (полоска, пятно, черточка).
...
Рентгеновский снимок сварного шва называется рентгенограммой, а снимок при просвечивании гамма-излучением — гаммаграммой.
...
контроля основан на способности высокочастотных колебаний (от 0,8 до 2,5 МГц) проникать в металл шва и отражаться от по­верхности дефекта, находящегося в сварном шве.
...
Ультразвуковые колебания получают с помощью пластинки из кварца или титаната бария, которые вставляют в держатели-щупы. Отраженные колебания улавливаются искателем, преобразуются в электричес­кие импульсы, подаются на усилитель и воспроизводят­ся индикатором. В соответствии с ГОСТ 14782—69 суще­ствуют два метода ультразвуковой дефектоскопии: тене­вой и эхо-импульсный.
...
Просвечивание сварных швов рентгеновским и гам­ма-излучением позволяет обнаружить внутренние де­фекты в сварных швах — трещины, непровары, поры и шлаковые включения.
...
швов ультразвуком применяют ультразвуковые дефек­тоскопы УЗД-7Н, ДУК-13, УДМ-1М и др. Перед приме­нением ультразвукового контроля сварной шов зачища­ют от шлака, металлических брызг, окалины на 50— 80 мм
...
графический способ позволяет выявлять непровары, продольные трещины, шлаковые включения и газовые поры в стальных и чугунных изделиях толщиной от 1 до 16 мм Сущность магнитографического метода заключа­ется в фиксации на магнитную ленту полей рассеивания, возникающих над дефектными участками при их намаг­ничивании, и воспроизведении этих полей магнитогра­фическими дефекто­
...
скопами Намагничи­вание сварных швов контролируемого из­делия производят под­вижными или непо­движными магнитны­ми устройствами
...
магнитную ленту по­казана на рис 123 На­магничивающее уст­ройство питается по­стоянным током. В ка­честве источников пи­
...
Рис 123 Схема намаишчлвания сварного шва и запись дефектов на тент>
...
зина, 25%—трансформаторного или вазелинового мас­ла и 0,02—0,03%—флюоресцирующего вещества, состо­ящего из концентрата углеводородов с желто-зеленым свечением в ультрафиолетовых лучах
...
Схема проведения люминесцентного метода контроля представлена на рис. 125. Перед контролем поверхность проверяемого изделия тщательно очищают от шлака, металлических брызг и других загрязнений. После очи-
...
Рис 124 Характер кривых (в зависимости от вида дефек­та), получаемых на экране ос­циллографа при магнитогра­фическом методе контроля сварных швов
...
Для всех видов конструкций и сооружений обяза­тельным является контроль качества сварочных мате­риалов, режимов сварки и квалификации сварщиков.
...
Газосварщик III разряда должен знать устройство обслуживаемой газосварочной аппаратуры, основные свойства свариваемого металла, правила подготовки де-^ талей под сварку, выбор режимов сварки и основные технологические приемы сварки деталей из стали, цвет­ных металлов и чугуна. Он должен уметь сваривать во всех пространственных положениях, кроме потолочного.
...
Газосварщик IV разряда должен знать способы уста- ■ новления режимов сварки в зависимости от конфигура­ции деталей, основные сведения о свариваемости металлов, правила получения и хранения газов, исполь­зуемых при сварке, виды дефектов и методы их преду­преждения и устранения, чтение чертежей. Он должен уметь сваривать детали из стали, чугуна и цветных ме­таллов во всех пространственных положениях, а также газопроводы низкого давления.
...
Газосварщик V разряда должен уметь сваривать сложные и ответственные узлы из сталей, чугуна, цвет­ных металлов и сплавов, предназначенные для работы под динамическими нагрузками, трубопроводы III и IV категорий.
...
Газосварщик VI разряда должен уметь сваривать особо ответственные конструкции и узлы, предназначен­ные для работы под давлением более 40 кгс/см2, выпол­нять монтажную сварку газопроводов среднего и высо­кого давления и трубопроводов I и II категорий.
...
К ответственным сварочным работам относятся изго­товление, монтаж и ремонт паровых котлов, водогрей­ных котлов с температурой воды выше 115° С, сосудов, работающих под давлением, паропроводов, трубопрово­дов горячей воды, газопроводов, подъемных устройств, а также резервуаров для нефтепродуктов.
...
Согласно «Правилам аттестации сварщиков», утвер­жденным Государственным комитетом по надзору за безопасным ведением работ в промышленности 22 июня 1971 г,
...
Для всех видов конструкций и сооружений обяза­тельным является контроль качества сварочных мате­риалов, режимов сварки и квалификации сварщиков.
...
Газосварщик III разряда должен знать устройство обслуживаемой газосварочной аппаратуры, основные свойства свариваемого металла, правила подготовки де-^ талей под сварку, выбор режимов сварки и основные технологические приемы сварки деталей из стали, цвет­ных металлов и чугуна. Он должен уметь сваривать во всех пространственных положениях, кроме потолочного.
...
Газосварщик IV разряда должен знать способы уста- ■ новления режимов сварки в зависимости от конфигура­ции деталей, основные сведения о свариваемости металлов, правила получения и хранения газов, исполь­зуемых при сварке, виды дефектов и методы их преду­преждения и устранения, чтение чертежей. Он должен уметь сваривать детали из стали, чугуна и цветных ме­таллов во всех пространственных положениях, а также газопроводы низкого давления.
...
§ 76. Правила аттестации сварщиков для допуска их к ответственным работам
...
К выполнению газосварочных и газорезательных ра­бот допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение с проверкой знания правил тех­ники безопасности. Все рабочие, допускаемые к выпол­нению газосварочных и газорезательных работ, проходят вводный инструктаж непосредственно на рабочем ме­сте. Повторные инструктажи проводятся администрацией каждый квартал. Все виды инструктажей по технике бе­зопасности оформляются в специальных журналах. К сварке и резке с применением пропан-бутановых сме­сей рабочие допускаются после обучения и сдачи экза­мена комиссии, ь которую входит представитель Госгор-технадзора.
...
Сварщики, поступающие на работу, проходят пред­варительный медицинский осмотр. Сварщики, работаю­щие в замкнутых пространствах и занятые сваркой цвет­ных металлов, ежегодно проходят медицинский осмотр с обязательным рентгеновским обследованием и исследо­ваниями крови. Сварщикам и газорезчикам представля­ется дополнительный отпуск продолжительностью до 12 дней.
...
При сварочных работах воздушная среда в производ­ственных помещениях может загрязняться пылью, вред­ными парами и газами. Предельно допустимые концент­рации вредных веществ (в мт/м3) в рабочей зоне при­ведены ниже:
...
ГЛАВА XVI. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
...
Для улавливания вредных газов и пыли, выделяю­щихся при сварке, наплавке и резке, там, где это возможно, необходимо устанавливать местные отсосы. Количество воздуха, удаляемого местными отсосами, должно быть 1700—2500 м3/ч от постоянных постов газо­пламенной обработки мелких деталей, 300 м3/ч на 1 м2 площади секции от секционированных столов ма­шинной резки, 250—500 м3/ч на 1 мм толщины реза от постов кислородно-флюсовой резки и резки высокомар­ганцовистой стали.
...
Перед выполнением сварочных работ в колодцах их необходимо проверить на загазованность газоанализато­ром ПГФ-2М и газобезопасной бензиновой лампой ЛБВК. Для выполнения работ в колодцах, емкостях и других замкнутых помещениях с неудобными для рабо­чего условиями, у горловины должен находиться второй рабочий, следящий за работой сварщика. Для освеще­ния применяют переносную лампу напряжением 12 В.
...
Рабочие места газосварщиков должны ограждаться переносными ширмами или щитами из несгораемых ма­териалов. При одновременной работе сварщиков и дру­гих рабочих на различных высотах по одной вертикали необходимы надежные средства защиты от падающих брызг и других предметов.
...
Сварка на открытом воздухе во время дождя и гро­зы запрещается. Предельная температура, при которой разрешается выполнение работ на открытом воздухе,
...
При газовой сварке и резке металлов сварочное пла­мя вредно действует на сетчатую сосудистую оболочку глаз. Опасность для глаз представляют также брызги расплавленного металла и шлака. Поэтому газосварщи­ки должны работать в защитных очках со специальными
...
Для улавливания вредных газов и пыли, выделяю­щихся при сварке, наплавке и резке, там, где это возможно, необходимо устанавливать местные отсосы. Количество воздуха, удаляемого местными отсосами, должно быть 1700—2500 м3/ч от постоянных постов газо­пламенной обработки мелких деталей, 300 м3/ч на 1 м2 площади секции от секционированных столов ма­шинной резки, 250—500 м3/ч на 1 мм толщины реза от постов кислородно-флюсовой резки и резки высокомар­ганцовистой стали.
...
Перед выполнением сварочных работ в колодцах их необходимо проверить на загазованность газоанализато­ром ПГФ-2М и газобезопасной бензиновой лампой ЛБВК. Для выполнения работ в колодцах, емкостях и других замкнутых помещениях с неудобными для рабо­чего условиями, у горловины должен находиться второй рабочий, следящий за работой сварщика. Для освеще­ния применяют переносную лампу напряжением 12 В.
...
Основные правила техники безопасности при газовой сварке и резке металлов
...
светофильтрами, выбираемыми в зависимости от мощ­ности сварочного пламени. Для подсобных рабочих ре­комендуются очки со светофильтрами марки Г-1, для газосварщиков и газорезчиков, работающих с аппарату­рой средней мощности, — светофильтры Г-2, а при рабо­те с более мощной аппаратурой — светофильтры Г-3. Оч­ки должны плотно прилегать к лицу. От брызг расплав­ленного металла и искр светофильтр рекомендуется защищать простым сменным стеклом. При сварке цвет­ных металлов, латуни и свинца сварку необходимо вести в респираторах.
...
Во избежание ожогов от брызг расплавленного ме­талла брюки необходимо носить навыпуск, куртку — застегивать на все пуговицы. Для сварочных работ ис­пользуются костюмы из брезентовой парусины с комби­нированной пропиткой согласно ГОСТу. Работать мож­но только в целой, сухой, непромасленной спецодежде. Карманы куртки закрывают клапанами, концы рукавов завязывают тесемками. После работы спецодежду необ­ходимо просушивать.
...
При выполнении газопламенных работ ацетиленовый генератор дбЗшен находиться на расстоянии не менее 10 м от места работ, а также от любого другого источни­ка огня и искр и на расстоянии не менее 5 м от баллонов с кислородом и другими горючими газами.
...
Газосварщику и газорезчику запрещается переме­щаться вне рабочего места с зажженной горелкой или ре­заком. При перерывах в работе пламя горелки или реза­ка должно быть потушено, а вентили плотно закрыты. Даже на короткое время не разрешается выпускать из рукторящую горелку или резак.
...
Передвижные ацетиленовые генераторы устанавлива­ют преимущественно на открытом воздухе или под на­весом. Допускается установка передвижных ацетилено­вых генераторов для выполнения временных работ в рабочих и жилых помещениях при условии, лто эти поме­щения имеют объем не менее 300 м3 на кавдый аппарат и могут проветриваться. На рабочем месте должна быть рабочая инструкция по эксплуатации данного ацетиле­нового генератора.
...
Генераторы следует устанавливать на специальных металлических поддонах строго вертикально. Не допу­скается работа генератора без водяного затвора или с неисправным затвором. Нужно следить за тем, чтобы во-
...
светофильтрами, выбираемыми в зависимости от мощ­ности сварочного пламени. Для подсобных рабочих ре­комендуются очки со светофильтрами марки Г-1, для газосварщиков и газорезчиков, работающих с аппарату­рой средней мощности, — светофильтры Г-2, а при рабо­те с более мощной аппаратурой — светофильтры Г-3. Оч­ки должны плотно прилегать к лицу. От брызг расплав­ленного металла и искр светофильтр рекомендуется защищать простым сменным стеклом. При сварке цвет­ных металлов, латуни и свинца сварку необходимо вести в респираторах.
...
Во избежание ожогов от брызг расплавленного ме­талла брюки необходимо носить навыпуск, куртку — застегивать на все пуговицы. Для сварочных работ ис­пользуются костюмы из брезентовой парусины с комби­нированной пропиткой согласно ГОСТу. Работать мож­но только в целой, сухой, непромасленной спецодежде. Карманы куртки закрывают клапанами, концы рукавов завязывают тесемками. После работы спецодежду необ­ходимо просушивать.
...
При выполнении газопламенных работ ацетиленовый генератор дбЗшен находиться на расстоянии не менее 10 м от места работ, а также от любого другого источни­ка огня и искр и на расстоянии не менее 5 м от баллонов с кислородом и другими горючими газами.
...
Газосварщику и газорезчику запрещается переме­щаться вне рабочего места с зажженной горелкой или ре­заком. При перерывах в работе пламя горелки или реза­ка должно быть потушено, а вентили плотно закрыты. Даже на короткое время не разрешается выпускать из рукторящую горелку или резак.
...
Передвижные ацетиленовые генераторы устанавлива­ют преимущественно на открытом воздухе или под на­весом. Допускается установка передвижных ацетилено­вых генераторов для выполнения временных работ в рабочих и жилых помещениях при условии, лто эти поме­щения имеют объем не менее 300 м3 на кавдый аппарат и могут проветриваться. На рабочем месте должна быть рабочая инструкция по эксплуатации данного ацетиле­нового генератора.
...
Генераторы следует устанавливать на специальных металлических поддонах строго вертикально. Не допу­скается работа генератора без водяного затвора или с неисправным затвором. Нужно следить за тем, чтобы во-
...
Загружать генератор карбидом кальция можно толь­ко такой грануляции, которая указана в паспорте гене­ратора. Зарядку :енераторов, а также освобождение ге­нератора от иловых остатков необходимо выполнять только в резиновых перчатках. При эксплуатации пере­движных ацетиленовых генераторов на открытом воз­духе при температуре ниже 0°
...
По окончании работы воду из генераторов и водяных затворов следует сливать После окончания работы не­обходимо полностью разрядить генератор, вынуть за-
...
грузочное устройство, слить из промывателя ил, все ча­сти аппарата тщательно промыть водой и очистить от налетов извести. Очистку от ила можно производить только латунными скребками.
...
Карбид кальция необходимо хранить в сухих, хорошо проветриваемых помещениях. Склады должны быть обе­спечены огнетушителями и ящиками с песком. Бараба­ны с карбидом кальция разрешается хранить как в го­ризонтальном, так и в вертикальном положениях. Вскры­вать барабаны следует латунным зубилом и деревянным молотком или специальным ножом (рис. 126). Перед вскрытием барабана на место реза наносится слой та­вота толщиной 2—3 мм, который, смазывая лезвие но­жа, облегчает процесс резания и исключает возможность искрообразования. Вскрытые, но не полностью исполь­зованные барабаны с карбидом кальция, необходимо за­крывать крышками, обеспечивающими герметизацию. Из вскрытых или
...
По окончании работы воду из генераторов и водяных затворов следует сливать После окончания работы не­обходимо полностью разрядить генератор, вынуть за-
...
Рис 126. Нож для вскрытия бараба­нов с карбидом кальция
...
При работе с газовыми баллонами следует соблю­дать следующие меры предосторожности: баллоны долж­ны
...
Транспортировка бал­лонов разрешается на рессорных транспортных средствах, на специаль­ных ручных тележках и носилках (рис. 127), в специальных контейне­рах, где баллоны закреп­ляются вертикально. Пе­реноска на руках или на плечах не допускается. В пределах рабочего мес­та баллон можно канто­
...
решается открывать н закрывать только от руки, а аце­тиленового баллона — специальным ключом. Подтягива­ние соединений в вентиле и его ремонт на баллоне с газом, находящимся под давлением, запрещается.
...
На каждом сварочном посту разрешается иметь толь­ко два кислородных баллона — один, находящийся в ра­боте, другой — запасной. Если сварочных постов более десяти, то должно быть организовано централизованное снабжение кислородом по трубопроводу. Баллоны с га­зом должны устанавливаться в стороне от приборов отопления на расстоянии не менее 1 м, а от печей и дру­гих источников открытого огня — не менее 5 м. На ра­бочих местах баллоны устанавливают в вертикальном положении и прочно закрепляют хомутами или цепями. Кислородные баллоны могут эксплуатироваться в гори­зонтальном положении, однако они должны быть уло­жены так, чтобы горловина их была выше башмака.
...
Находящиеся в эксплуатации горелки, резаки, редук­торы, шланги, газорезательные машины должны быть закреплены за отдельными рабочими. Перед началом работы необходимо проверить плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке, резаку и ре­дуктору; исправность аппаратуры; наличие достаточного подсоса в инжекторной горелке.
...
Перед присоединением кислородного редуктора к баллону необходимо убедиться в исправности резьбы накидной гайки и наличии в ней фибровой прокладки. Стоя сбоку, продувают штуцер баллона. Редуктор к бал­лону присоединяют специальным ключом. Открывать кислородный вентиль нужно медленно, находиться при этом против редуктора запрещается. В случае самовоз­горания редуктора необходимо защищенной рукой быст­ро закрыть вентиль кислородного баллона. Необходимо также убедиться в исправности манометров высокого и низкого давлений. Манометры проверяются один раз в год.
...
Закреплять шланги с ниппелем редуктора резака или горелки рекомендуется только хомутиками из стали (рис. 128, а).
...
решается открывать н закрывать только от руки, а аце­тиленового баллона — специальным ключом. Подтягива­ние соединений в вентиле и его ремонт на баллоне с газом, находящимся под давлением, запрещается.
...
На каждом сварочном посту разрешается иметь толь­ко два кислородных баллона — один, находящийся в ра­боте, другой — запасной. Если сварочных постов более десяти, то должно быть организовано централизованное снабжение кислородом по трубопроводу. Баллоны с га­зом должны устанавливаться в стороне от приборов отопления на расстоянии не менее 1 м, а от печей и дру­гих источников открытого огня — не менее 5 м. На ра­бочих местах баллоны устанавливают в вертикальном положении и прочно закрепляют хомутами или цепями. Кислородные баллоны могут эксплуатироваться в гори­зонтальном положении, однако они должны быть уло­жены так, чтобы горловина их была выше башмака.
...
Находящиеся в эксплуатации горелки, резаки, редук­торы, шланги, газорезательные машины должны быть закреплены за отдельными рабочими. Перед началом работы необходимо проверить плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке, резаку и ре­дуктору; исправность аппаратуры; наличие достаточного подсоса в инжекторной горелке.
...
Перед присоединением кислородного редуктора к баллону необходимо убедиться в исправности резьбы накидной гайки и наличии в ней фибровой прокладки. Стоя сбоку, продувают штуцер баллона. Редуктор к бал­лону присоединяют специальным ключом. Открывать кислородный вентиль нужно медленно, находиться при этом против редуктора запрещается. В случае самовоз­горания редуктора необходимо защищенной рукой быст­ро закрыть вентиль кислородного баллона. Необходимо также убедиться в исправности манометров высокого и низкого давлений. Манометры проверяются один раз в год.
...
Закреплять шланги с ниппелем редуктора резака или горелки рекомендуется только хомутиками из стали (рис. 128, а).
...
на горелке или резаке необходимо перекрывать вентили баллонов или газоразборных постов, а нажимные винты редукторов выверить до освобождения главной пружины. ->
...
Во время работы шланги необходимо оберегать от соприкосновения с токоведущими проводами, нагретыми предметами, масляными и жировыми материалами, от попадания на них искр и брызг расплавленного металла. Шланги, проложенные в проходах и проездах, необхо-
...
димо подвешивать или защищать специальными короба­ми. В случае возгорания шланга, его следует быстро пе­регнуть возле горящего места со стороны редуктора или генератора, закрыть вентиль редуктора или кран на га­зоподводящей трубке водяного затвора.
...
Перед зажиганием горелки или резака необходимо проверить, плотны ли соединения и не засорено ли сопло наконечника. При зажигании сначала открывают кисло­родный вентиль на горелке или резаке, а потом •— аце­тиленовый; при тушении — наоборот. Около рабочего места необходимо иметь ведро с чистой водой для ох­лаждения перегревающих мундштуков горелки или ре­зака.
...
При обратном ударе пламени необходимо немедлен­но перекрыть ацетиленовый вентиль горелки или реза­ка, а затем кислородные. После каждого обратного уда­ра горелку или резак необходимо охладить в чистой холодной воде, а выходные каналы мундштуков и нако­нечников прочистить латунными и деревянными иглами. В случае неисправности кислородного или ацетиленово­го вентиля горелку или резак следует сдать в ремонт.
...
При использовании горючих газов-заменителей аце­тилена следует руководствоваться следующими положе­ниями. Баллоны со сжиженным пропан-бутаном следует
...
на горелке или резаке необходимо перекрывать вентили баллонов или газоразборных постов, а нажимные винты редукторов выверить до освобождения главной пружины. ->
...
держать на рабочих местах в закрытых шкафах (рис. 129), имеющих отверстия для естественной вентиляции. На одном рабочем месте доллено быть не более двух баллонов, один — используемый, второй — запасной. Баллоны и концы шлангов, применяемых для подачи га­зов-заменителей, на длине 0,5 м должны быть окрашены в красный цвет.
...
Для газов-замени­телей ацетилена при­меняют соответствую­щие редукторы, окра­шенные в красный цвет, имеющие левую резьбу на накидной гайке, а также мем­браны из бензо- и мас-лостойкого материа­ла. На редукторах применяются мано­метры со шкалой от 0 PlIC- >29- Шка* для мнения бал-
...
Не разрешается использовать в качестве горючего этилированный бензин. При выполнении газопламенных работ с применением жидкого горючего разрешается пользоваться только бензомаслостойкими шлангами с внутренним диаметром 6 мм и длиной не менее 5 м. При­соединение шлангов к резаку должно быть плотным. При подкачке воздуха газорезчикам запрещается под­ходить с зажженным резаком к бачку. Давление кисло­рода на входе в резак должно быть выше, чем давление горючего в бачке.
...
Запрещается работать резаком с перегретым испа­рителем. При обратном ударе пламени резак должен быть немедленно погашен, сначала закрывают вентиль подачи кислорода на резаке, затем прекращают подачу кислорода от баллона, после этого закрывают вентиль подачи горючего на резаке и бачке. Запрещается вьшу-
...
PlIC- >29- Шка* для мнения бал-
...
екать воздух из бачка до тою, как будет погашено пла­мя резака. При перерывах в работе запрещается подве­шивать керосинорез головкой вниз. 
...
При выполнении газосварочных работ необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Ответствен­ность за обеспечение мер пожарной безопасности при проведении огневых работ несет начальник цеха, участ­ка, заведующий мастерской или лабораторией, где бу­
...
Место проведения огневых работ необходимо обеспе­чить средствами пожаротушения — ящиками с песком, огнетушителями, лопатами, ведрами и др. Все рабочие, занятые на огневых работах, должны уметь пользовать­ся первичными средствами пожаротушения. В помеще­ниях iазопламенной обработки металлов запрещается хранение легковоспламеняющихся и горючих материа­лов.
...
Места проведения огневых работ подразделяют на по­стоянные и временные К постоянным местам относятся такие, где огневые работы проводятся ежедневно, к вре­менным — где огневые работы проводятся эпизодически Разрешение на проведение временных огневых работ да­ется только на одну рабочую смену. Если пол и стены в помещении, где проводятся временные работы по свар­ке или резке, сделаны из сгораемых материалов, необ­ходимо защищать их от искр и капель расплавленного металла. После окончания работ сварщик должен тща­тельно осмотреть рабочее место и устранить нарушения, которые могут привести к возникновению пожара.
...
Перед сваркой емкостей, в которых находилось жид­кое топливо, легковоспламеняющиеся жидкости и газы, емкости должны быть тщательно очищены, промыты го­рячей водой с каустической содой и просушены Сварка должна выполняться при открытых люках При прове­дении газосварочных и газорезательных работ запреща­ется приступать к работе с неисправной аппаратурой.
...
екать воздух из бачка до тою, как будет погашено пла­мя резака. При перерывах в работе запрещается подве­шивать керосинорез головкой вниз. 
...
При выполнении газосварочных работ необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Ответствен­ность за обеспечение мер пожарной безопасности при проведении огневых работ несет начальник цеха, участ­ка, заведующий мастерской или лабораторией, где бу­
...
Лица, занятые на огневых работах, в случае Пожара обязаны немедленно вызвать пожарную команду и при­нять меры к ликвидации пожара имеющимися средства­ми пожаротушения. В тех случаях, когда объекты, где проводятся газосварочные работы, пожароопасны или взрывоопасны и требуют обеспечения специальных мер пожарной безопасности, для выполнения огневых работ требуется особое разрешение.
...
При получении травмы на производстве пострадав­шему должна быть немедленно оказана медицинская по­мощь. Первая помощь, оказываемая на производстве, заключается в остановке кровотечения, перевязке раны или ожога, освобождении пострадавшего от действия электрического тока, проведения искусственного дыха­ния и др. В аптечке первой помощи на каждом участке или в каждой бригаде должны быть иод, бинты, наша­тырный спирт, марганцовокислый калий, жгут и др.
...
При воспламенении слизистой оболочки глаз следует наложить на глаза повязку (вату), смоченную в холод­ной воде или в 2%-ном растворе борной кислоты и пе­ревезти пострадавшего в темное помещение.
...
Первая помощь при ожогах заключается в смазыва­нии обожженного участка спиртом или раствором мар­ганцовистого калия с
...
При поражении электрическим током следует немед­ленно освободить пострадавшего от действия электри­ческого тока — выключить рубильник или перерубить провода инструментом с изолирующей рукояткой. Ока­зывающий помощь должен предохранить себя от попа­дания в электрическую цепь, пользуясь для этого изоля­ционными материалами. Освободив пострадавшего от действия электрического тока, необходимо проверить его состояние. Если пострадавший находится в сознании, а
...
Лица, занятые на огневых работах, в случае Пожара обязаны немедленно вызвать пожарную команду и при­нять меры к ликвидации пожара имеющимися средства­ми пожаротушения. В тех случаях, когда объекты, где проводятся газосварочные работы, пожароопасны или взрывоопасны и требуют обеспечения специальных мер пожарной безопасности, для выполнения огневых работ требуется особое разрешение.
...
При получении травмы на производстве пострадав­шему должна быть немедленно оказана медицинская по­мощь. Первая помощь, оказываемая на производстве, заключается в остановке кровотечения, перевязке раны или ожога, освобождении пострадавшего от действия электрического тока, проведения искусственного дыха­ния и др. В аптечке первой помощи на каждом участке или в каждой бригаде должны быть иод, бинты, наша­тырный спирт, марганцовокислый калий, жгут и др.
...
При воспламенении слизистой оболочки глаз следует наложить на глаза повязку (вату), смоченную в холод­ной воде или в 2%-ном растворе борной кислоты и пе­ревезти пострадавшего в темное помещение.
...
§ 80. Оказание первой помощи при несчастных случаях
...
давшего. Если он потерял сознание или дышит редко, со всхлипыванием, то в этом случае, уложив его, рас­стегивают стесняющую одежду, создают приток свежего-» ьоздуха, дают нюхать нашатырный спирт и делают ис­кусственное дыхание.
...
Существует несколько способов искусственного дыха­ния. Прежде чем приступить к выполнению искусствен­ного дыхания, нужно освободить пострадавшего от стес­няющей дыхание одежды, открыть ему рот и вытянуть язык. Наиболее эффективным способом искусственного дыхания является способ «рот в рот» с одновременным массажем сердца.
...
отраслей промышленности, перевооружение действую­щих предприятий новой техникой, внедрение более эф­фективной технолопш. Анализ важнейших сторон науч­но-технического npoiресса свидетельствует об особом значении стандартизации в решении задачи ускорения внедрения новой техники и повышения качества продук­ции. Только стандарты могут связать в единое целое, увязать качественные показатели разнообразных изде­лий, выпускаемых различными отраслями промышлен­ности. Таким образом, стандартизация является необхо­димым условием технического прогресса.
...
Стандартизация — это процесс установления и при­менения правил с целью упорядочения деятельности в данной области на пользу и при участии всех заинтере­сованных сторон. Стандартизация основывается на до­стижении науки, техники, практического опыта и опре­деляет основу не только настоящего, но и будущего раз­вития.
...
Стандарты имеют разное содержание и направление. Одни устанавливают параметры, другие — технические требования к качеству выпускаемой продукции, третьи — обобщают передовой опыт производственных предприя­тий.
...
установление единства и правильности измерений в стране, создание и совершенствование государственных эталонов и единиц измерений;
...
определение систем документации, классификации и кодирования всей продукции и технико-экономической информации;
...
Стандарты в СССР подразделяются па государствен­ные стандарты Союза ССР (ГОСТ), отраслевые стан­дарты (ОСТ), республиканские (РСТ), стандарты пред­приятий (СТП).
...
Государственные стандарты (ГОСТы) обязательны к применению всеми предприятиями и организациями во всех отраслях народного хозяйства СССР и союзных рес­публик. Отраслевые стандарты (ОСТы) обязательны
...
отраслей промышленности, перевооружение действую­щих предприятий новой техникой, внедрение более эф­фективной технолопш. Анализ важнейших сторон науч­но-технического npoiресса свидетельствует об особом значении стандартизации в решении задачи ускорения внедрения новой техники и повышения качества продук­ции. Только стандарты могут связать в единое целое, увязать качественные показатели разнообразных изде­лий, выпускаемых различными отраслями промышлен­ности. Таким образом, стандартизация является необхо­димым условием технического прогресса.
...
Стандартизация — это процесс установления и при­менения правил с целью упорядочения деятельности в данной области на пользу и при участии всех заинтере­сованных сторон. Стандартизация основывается на до­стижении науки, техники, практического опыта и опре­деляет основу не только настоящего, но и будущего раз­вития.
...
для всех предприятий и организаций данной отрасли, а также предприятий других отраслей, применяющих про­дукцию этой отрасли. Республиканские стандарты союз­ных республик (РСТы) обязательны для всех предприя-" тий и организаций республиканского подчинения данной союзной республики независимо от их ведомственной подчиненности. Стандарты предприятий обязательны только для данного предприятия.
...
Государственные стандарты утверждаются Государ­ственным комитетом стандартов Совета Министров СССР, за исключением государственных стандартов, ут­верждаемых Советом Министров СССР и Госстроем СССР. Совет Министров СССР утверждает особо важ­ные государственные стандарты. Отраслевые стандарты * утверждаются министерством, являющимся ведущим в производстве данного вида продукции. Республиканские стандарты утверждаются Советами Министров союзных республик. Стандарты предприятий утверждаются ру­ководством предприятия.
...
За поставку продукции, не соответствующей требо­ваниям стандартов и технических условий, изготовитель несет ответственность, предусмотренную основами граж­данского законодательства Союза ССР и союзных рес­публик.
...
В зависимости от содержания стандарты подразде­ляются на стандарты технических условий и требований; основных параметров; марок; сортамента; правил прием­ки; методов испытаний; правил маркировки, упаковки, транспортировки и хранения; типовых технологических процессов; правил эксплуатации и ремонта.
...
Госстандарт СССР проводит учет и государственную регистрацию всех стандартов, а также нормативно-тех­нической документации отраслевого и республиканского значения. Издание утвержденных и зарегистрированных стандартов и их распространение осуществляются в соот­ветствии с ГОСТ 1.2—68, ГОСТ 1.3—68 и ГОСТ 1.4—68.
...
Для внедрения утвержденных стандартов министер­ства и ведомства утверждают проекты планов основных мероприятий по их внедрению. Эти мероприятия вклю­чаются в соответствующие планы по новой технике, пла-
...
для всех предприятий и организаций данной отрасли, а также предприятий других отраслей, применяющих про­дукцию этой отрасли. Республиканские стандарты союз­ных республик (РСТы) обязательны для всех предприя-" тий и организаций республиканского подчинения данной союзной республики независимо от их ведомственной подчиненности. Стандарты предприятий обязательны только для данного предприятия.
...
Государственные стандарты утверждаются Государ­ственным комитетом стандартов Совета Министров СССР, за исключением государственных стандартов, ут­верждаемых Советом Министров СССР и Госстроем СССР. Совет Министров СССР утверждает особо важ­ные государственные стандарты. Отраслевые стандарты * утверждаются министерством, являющимся ведущим в производстве данного вида продукции. Республиканские стандарты утверждаются Советами Министров союзных республик. Стандарты предприятий утверждаются ру­ководством предприятия.
...
За поставку продукции, не соответствующей требо­ваниям стандартов и технических условий, изготовитель несет ответственность, предусмотренную основами граж­данского законодательства Союза ССР и союзных рес­публик.
...
Предприятия и организации на основе планов меро­приятий, утвержденных вышестоящими организациями, разрабатывают организационно-технические мероприя­тия с конкретными заданиями по своим подразделениям.
...
Стандарт будет внедрен на предприятии, если уста­новленные им нормы, показатели и требования применя­ются в соответствии с областью его распространения.
...
Государственный комитет Совета Министров СССР осуществляет государственный надзор за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий мини­стерствами и ведомствами.
...
Государственный надзор за стандартами и измери­тельной техникой осуществляется Государственным ко­митетом стандартов Совета Министров СССР, лабора ториями государственного надзора, а также его научно-исследовательскими институтами.
...
Государственный комитет стандартов Совета Мини­стров СССР в соответствии с предоставленными ему пра­вами дает указания об устранении обнаруженных нару­шений стандартов, технических условий предприятием, организацией или учреждением независимо от их ведом­ственной подчиненности. Он запрещает поставку продук­ции, которая по своим показателям ниже требований стандартов и технических условий, изымает из обраще­ния непригодные измерительные приборы. Разрешает в установленном порядке некоторым предприятиям в виде исключения выпуск продукции с временными отступле­ниями от требований государственных стандартов.
...
Госстандарт СССР в пределах предоставленных ему прав поручает решение отдельных вопросов, входящих в его компетенцию, своим органам на местах.
...
Министерства и ведомства осуществляют ведомствен­ный контроль за внедрением и соблюдением стандартов всех категорий и технических условий на предприятиях, в научно-исследовательских институтах и других орга­низациях.
...
Госстандарт СССР проводит совместно с министер­ствами и ведомствами систематический пересмотр дей­ствующих государственных стандартов и своевременную замену устаревших показателей в них
...
Предприятия и организации на основе планов меро­приятий, утвержденных вышестоящими организациями, разрабатывают организационно-технические мероприя­тия с конкретными заданиями по своим подразделениям.
...
Министерства и ведомства осуществляют контроль за соблюдением ГОСТов и технических условий на ка­чество выпускаемой продукции. Под качеством продук­ции понимается совокупность ее полезных свойств, опре­деляющих способность продукции отвечать своему на­значению. Уровень качества выпускаемой продукции устанавливается с помощью комплекса показателей. Про­дукция, не отвечающая требованиям ГОСТов и техниче­ских условий на их изготовление, считается браком.
...
Одним из основных этапов производственного про­цесса является технологическая подготовка производст­ва. Государственный комитет стандартов Совета Мини­стров СССР совместно с министерствами и ведомствами СССР разработали комплекс стандартов на единую си­стему технологической подготовки производства (ЕСТПП) изделий машиностроения, приборов и средств автоматизации.
...
ЕСТПП — это комплекс установленных государствен­ными стандартами взаимосвязанных правил и положе­ний по организации и ведению технологической подго­товки производства на основе широкого применения сов­ременных методов организации производства, типовых технологических процессов, вычислительной техники и стандартных средств технологического оснащения.
...
Основная цель ЕСТПП — обеспечить необходимые условия для достижения полной готовности любого типа производства (единичного, серийного, массового) к вы­пуску изделий заданного количества в минимальные сро­ки и при минимальных трудовых и материальных затра­тах.
...
комплексная стандартизация методов организации и управления технологическим процессом и технологиче­ской подготовки производства;
...
типизация современной технологии изготовления од­нотипных объектов и средств технологического оснаще­ния;
...
Министерства и ведомства осуществляют контроль за соблюдением ГОСТов и технических условий на ка­чество выпускаемой продукции. Под качеством продук­ции понимается совокупность ее полезных свойств, опре­деляющих способность продукции отвечать своему на­значению. Уровень качества выпускаемой продукции устанавливается с помощью комплекса показателей. Про­дукция, не отвечающая требованиям ГОСТов и техниче­ских условий на их изготовление, считается браком.
...
Таким образом, ЕСТПП имеет большое техническое и экономическое значение, так как внедрение ее способ­ствует повышению эффективности производства, ускоре­нию темпов научно-технического прогресса, росту про­изводительности труда.
...
Единая система конструкторской документации (ЕСКД) определяет единые стадии разработки, хране­ния, учета и обращения конструкторской, эксплуатацион­ной и ремонтной документации.
...
Единая система конструкторской документации вклю­чает в себя ГОСТ 2.301—68—форматы; ГОСТ 2.302—68— масштабы; ГОСТ 2.303—68 — линии; ГОСТ 2.304—68— шрифты чертежные; ГОСТ 2.305—68—виды, разрезы, сечения; ГОСТ 2.306—68 — графические материалы и правила нанесения их на чертежах; ГОСТ 2.307—68— нанесение размеров и предельных отклонений; ГОСТ 2 308—68 — формы и расположение поверхностей; ГОСТ 2.309—73 — нанесение на чертежах обозначений шерохо­ватости поверхностей.
...
ГОСТ 2.501—68 устанавливает правила учета, хране­ния и обращения конструкторской документации, а ГОСТ 2.503—74 — правила внесения изменений.
...
Единая система технологической документации (ЕСТД) — это комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положе­ния по порядку разработки, оформления и обращения технологической документации, разрабатываемой и при­меняемой машиностроительными и приборостроительны­ми предприятиями. Основное назначение стандартов ЕСТД заключается в установлении в организациях и на предприятиях единых правил оформления и обращения технологических документов.
...
Основной комплекс стандартов по ЕСТД в настоящее время утвержден и состоит из 27 наименований. Инфор­мация, содержащаяся в формах технологических доку­ментов, является частью информационного обеспечения АСУ.
...
Стандарты ЕСТД распределены по следующим клас­сификационным группам: группа 0 — общие положения ЕСТД; группа 1 — основополагающие стандарты; груп­па 2 — классификация и обозначение технологических документов; группа 3 — правила учета применяемости
...
Таким образом, ЕСТПП имеет большое техническое и экономическое значение, так как внедрение ее способ­ствует повышению эффективности производства, ускоре­нию темпов научно-технического прогресса, росту про­изводительности труда.
...
Единая система конструкторской документации (ЕСКД) определяет единые стадии разработки, хране­ния, учета и обращения конструкторской, эксплуатацион­ной и ремонтной документации.
...
Единая система конструкторской документации вклю­чает в себя ГОСТ 2.301—68—форматы; ГОСТ 2.302—68— масштабы; ГОСТ 2.303—68 — линии; ГОСТ 2.304—68— шрифты чертежные; ГОСТ 2.305—68—виды, разрезы, сечения; ГОСТ 2.306—68 — графические материалы и правила нанесения их на чертежах; ГОСТ 2.307—68— нанесение размеров и предельных отклонений; ГОСТ 2 308—68 — формы и расположение поверхностей; ГОСТ 2.309—73 — нанесение на чертежах обозначений шерохо­ватости поверхностей.
...
К технологическим документам относятся графиче­ские и текстовые документы. Документы подразделяют­ся на виды: маршрутная карта «МК»; карта эскизов «КЭ»; технологическая инструкция «ТИ»; комплектовоч­ная карта «КК»; ведомость материалов «ВМ»; карта технологического процесса «КТП»; операционная карта «ОК»; ведомость операций «ВОП».
...
В комплекте технологических документов на изделие основные документы — маршрутная карта и карта тех­нологического процесса. Маршрутная карта — это тех­нологический документ, содержащий описание техноло­гического процесса изготовления или ремонта изделия по всем операциям различных видов в технологической последовательности с указанием данных об оборудова­нии, оснастке, материальных и трудовых нормативах в соответствии с установленными формами. Карта техно­логического процесса — это технологический документ, содержащий описание технологического процесса изго­товления или ремонта изделия (включая контроль и перемещение) по всем операциям одного вида работ, вы­полняемым в одном цехе в технологической последова­тельности с указанием данных о средствах технологиче­ского оснащения и материальных нормативах.
...
Государственная система обеспечения единства из­мерений (ГСП) состоит из комплексов нормативно-тех­нических документов, регламентирующих единицы физи­ческих величин, воспроизведение единиц физических ве­личин с помощью эталонов, проведение государственных испытаний средств измерений, проведение поверки, оформление и представление результатов измерений.
...
Измерительное дело включает в себя три основных направления: приборостроение, метрологическую служ­бу и эксплуатацию измерительного хозяйства.
...
Общесоюзным органом государственного управления, (осуществляющим руководство измерительным делом в
...
стране, является Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР. Он несет ответственность за состояние и
...
Для обеспечения единства измерении необходима тождественность единиц, в которых проградуироваиы все средства измерений. Размеры единиц воспроизводят­ся, хранятся и передаются с помощью эталонов и образ­цовых средств измерений. Эталон представляет собой средство измерения, обеспечивающее воспроизведение и хранение единицы физической величины с целью пере­дачи размера единицы образцовым, а от них рабочим средствам измерений.
...
Историческое развитие метрической системы шло по отраслевому принципу. Каждая отрасль знания выбира­ла удобные для себя единицы и системы единиц. Много­образие применяемых систем единиц измерений затруд­няло повышение точности производимых измерений и
...
Международная система единиц (СИ) введена в Со­ветском Союзе для предпочтительного применения во всех областях науки и техники с 1 января 1963 г. Един­ство и универсальность системы СИ базируются на ше­сти основных единицах, приведенных в табл. 52.
...
Поверкой мер и измерительных приборов называют совокупность действий, выполняемых для определения или оценки погрешностей средства измерений. Основной операцией поверки средств измерений является опреде­ление их погрешностей. Поверка может производиться государственными метрологическими институтами, ла­бораториями государственного надзора за стандартами и измерительной техникой и органами ведомственного надзора.
...
На государственные метрологические институты и лаборатории возложены функции обеспечения единства мер и измерений в стране. Ведомственные поверочные организации проверяют более оперативно широкий круг рабочих средств измерений.
...
При государственной поверке выдается свидетельст­во, которое в ряде случаев заменяется наложением го­сударственного поверительного клейма. Периодичность обязательной государственной поверки устанавливается государственными стандартами и правилами Госстан­дарта СССР.
...
Повышение качества продукции является одной из важнейших задач, стоящих перед нашей промышленно­стью. На предприятиях разрабатываются и осуществля­ются мероприятия по всемерному улучшению качества продукции на основе достижений современной науки и техники. Во всех звеньях производства укрепляется го­сударственная дисциплина и повышается ответственность за строгое соблюдение ГОСТов по качеству продукции. Систематически пересматриваются и обновляются дейст­вующие стандарты и технические условия в первую оче­редь на сырье, материалы и комплектующие изделия, от которых в значительной степени зависит качество ма­шин, приборов и оборудования.
...
Поверкой мер и измерительных приборов называют совокупность действий, выполняемых для определения или оценки погрешностей средства измерений. Основной операцией поверки средств измерений является опреде­ление их погрешностей. Поверка может производиться государственными метрологическими институтами, ла­бораториями государственного надзора за стандартами и измерительной техникой и органами ведомственного надзора.
...
На государственные метрологические институты и лаборатории возложены функции обеспечения единства мер и измерений в стране. Ведомственные поверочные организации проверяют более оперативно широкий круг рабочих средств измерений.
...
При государственной поверке выдается свидетельст­во, которое в ряде случаев заменяется наложением го­сударственного поверительного клейма. Периодичность обязательной государственной поверки устанавливается государственными стандартами и правилами Госстан­дарта СССР.
...
Повышение качества продукции является одной из важнейших задач, стоящих перед нашей промышленно­стью. На предприятиях разрабатываются и осуществля­ются мероприятия по всемерному улучшению качества продукции на основе достижений современной науки и техники. Во всех звеньях производства укрепляется го­сударственная дисциплина и повышается ответственность за строгое соблюдение ГОСТов по качеству продукции. Систематически пересматриваются и обновляются дейст­вующие стандарты и технические условия в первую оче­редь на сырье, материалы и комплектующие изделия, от которых в значительной степени зависит качество ма­шин, приборов и оборудования.
...
чертежах. Терминология основных понятий качества про­дукции установлена ГОСТом 15467—70 «Качество про­дукции. Термины».
...
Важнейшими показателями качества продукции яв­ляются надежность и долговечность. Под надежностью
...
Важной характеристикой выпускаемых изделий яв­ляется ремонтопригодность — свойство изделия, заклю­чающееся в его приспособленности к предупреждению, обнаружению и устранению отказов и неисправностей путем проведения технического обслуживания — ремон­тов. Нарушение требований, предъявляемых к качеству изготовляемой продукции, приводит к увеличению затрат на производство.
...
Проверка соответствия выпускаемой продукции уста­новленным техническим требованиям называется техни­ческим контролем.
...
Стремление резко сократить объем контрольных ра­бот при одновременном повышении надежности контро­ля нашло свое выражение в создании комплексных мето­дов контроля, которые позволили бы использовать ре­зультаты контроля как в целях приемки продукции, так
...
чертежах. Терминология основных понятий качества про­дукции установлена ГОСТом 15467—70 «Качество про­дукции. Термины».
...
Важнейшими показателями качества продукции яв­ляются надежность и долговечность. Под надежностью
...
и в целях обеспечения высокого качества продукции в процессе ее изготовления. К числу разновидностей этого метода относятся кольцевой контроль и статистические методы контроля в ходе производства. Кольцевой
...
Контроль за качеством выпускаемой продукции на предприятии осуществляет отдел технического контроля (ОТК). Он призван обеспечивать выпуск комплектной доброкачественной продукции, предупреждать брак и активно участвовать в работе по улучшению качества продукции. Одним из важнейших средств повышения ка­чества продукции является ее государственная аттеста­ция.
...
Аттестация промышленной продукции осуществля­ется на основе положений Единой системы аттестации качества промышленной продукции (ЕСАКП). Аттеста­ция промышленной продукции проводится государствен­ными аттестационными комиссиями по трем категориям качества: высшей, первой и второй.
...
относится промышленная продукция, которая по технико-экономи­ческим показателям превосходит или соответствует луч­шим отечественным и мировым достижениям, является конкурентоспособной на внешнем рынке, имеет повы­шенные показатели качества, соответствует стандартам. На промышленную продукцию высшей категории выда­ется свидетельство о присвоении продукции государст­венного Знака качества.
...
и в целях обеспечения высокого качества продукции в процессе ее изготовления. К числу разновидностей этого метода относятся кольцевой контроль и статистические методы контроля в ходе производства. Кольцевой
...
относится промышленная продукция, которая по технико-экономическим показате­лям соответствует современным требованиям стандар­тов и удовлетворяет потребностям народного хозяйства и .населения страны.
...
На предприятиях планы повышения качества выпу­скаемой продукции предусматривают конкретные зада­ния по освоению и увеличению производства изделий высшей категории качества, улучшению потребительских свойств выпускаемых изделий, соответствующих требо­ваниям стандартов.
...
На основе утвержденных планов предприятий осуще­ствляется внутризаводское планирование повышения качества продукции. В планах цехов и участков преду­сматриваются задания и мероприятия по повышению ка­чества продукции, подготовке к государственной аттеста­ции качества изделий, предупреждению брака. Экономия и дополнительные затраты, связанные с повышением качества продукции, отражаются в техпромфинплане предприятия.
...
Важнейшей частью повышения качества продукции является стимулирование. Так, на продукцию, которой в установленном порядке присвоен Государственный знак качества, утверждаются новые оптовые цены и времен­ные надбавки к ценам. Экономическое стимулирование предприятий обязательно предполагает повышение лич­ной заинтересованности работников в улучшении качест­ва продукции.
...
Наибольшее распространение получило премирова­ние рабочих за бездефектное изготовление продукции и сдачи ее с первого предъявления. Материальное поощ­рение за высокое качество продукции сочетается с мо­ральным. На предприятиях широко используются раз­личные формы морального поощрения: присвоение зва­ния лучшего рабочего по профессии, представление права пользования личным клеймом, награждение по­четными знаками.
...
Тр о ф и м о в А. А., С у х и н и н Г. К. Машинная кислородная резка. «Машиностроение», М., 1974.
...
В Основных направлениях развития народного хо­зяйства СССР на 1976—1980 годы сказано, что «глав­ная задача пятилетки состоит в последовательном осу­ществлении курса Коммунистической партии на подъем материального и культурного уровня жизни народа на основе динамичного и пропорционального развития общественного производства и повышения его эффектив­ности, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения каче­ства работы во всех звеньях народного хозяйства».
...
Первостепенная роль в повышении технического уровня и улучшении качественных показателей всех от­раслей материального производства принадлежит ма­шиностроению.
...
Перед машиностроительной промышленностью стоит задача — увеличить за пятилетие выпуск продукции в 1,5—1,6 раза, значительно улучшить качество выпуска­емых машин, оборудования и приборов, повысить их технический уровень, производительность и надежность, повысить эффективность использования металла за счет применения более экономичных профилей проката чер­ных металлов и других конструкционных материалов, совершенствовать методы обработки металлов. Произво­дительность труда за пятилетие в машиностроении пред­полагается повысить примерно в 1,5 раза.
...
Значение сварочного производства в машиностроении очень велико — сейчас трудно назвать отрасль народно­го хозяйства, где бы не применялся тот или иной способ сварки. С применением сварки стало возможным созда­ние таких конструкций машин и аппаратов, которые практически нельзя было изготовить другими способами. Сварка внесла коренные изменения в конструкцию и технологию производства многих изделий, позволила создать принципиально новые конструкции.
...
В Основных направлениях развития народного хо­зяйства СССР на 1976—1980 годы сказано, что «глав­ная задача пятилетки состоит в последовательном осу­ществлении курса Коммунистической партии на подъем материального и культурного уровня жизни народа на основе динамичного и пропорционального развития общественного производства и повышения его эффектив­ности, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения каче­ства работы во всех звеньях народного хозяйства».
...
Первостепенная роль в повышении технического уровня и улучшении качественных показателей всех от­раслей материального производства принадлежит ма­шиностроению.
...
Перед машиностроительной промышленностью стоит задача — увеличить за пятилетие выпуск продукции в 1,5—1,6 раза, значительно улучшить качество выпуска­емых машин, оборудования и приборов, повысить их технический уровень, производительность и надежность, повысить эффективность использования металла за счет применения более экономичных профилей проката чер­ных металлов и других конструкционных материалов, совершенствовать методы обработки металлов. Произво­дительность труда за пятилетие в машиностроении пред­полагается повысить примерно в 1,5 раза.
...
Значение сварочного производства в машиностроении очень велико — сейчас трудно назвать отрасль народно­го хозяйства, где бы не применялся тот или иной способ сварки. С применением сварки стало возможным созда­ние таких конструкций машин и аппаратов, которые практически нельзя было изготовить другими способами. Сварка внесла коренные изменения в конструкцию и технологию производства многих изделий, позволила создать принципиально новые конструкции.
...
В десятой пятилетке предусмотрено увеличить темпы производства автоматизированных сварочных машин, оборудования для изготовления заготовок с использова­нием новых методов, в том числе штамповки-сварки, значительно повысить производительность и условия труда в сварочном производстве.
...
Сварка металлов является одним из выдающихся изобретений русских ученых и инженеров и впервые бы­ла освоена в нашей стране. Наследие В. В. Петрова, Н. Н. Бенардоса и Н. Г. Славянова получило новое раз­витие в трудах советских ученых, инженеров, рабочих.
...
Способ газовой сварки стал применяться в конце прошлого столетия, когда началось промышленное про­изводство ацетилена и кислорода. Сравнительная про­стота и портативность оборудования для газовой сварки, большая универсальность способа делают газовую свар­ку незаменимой для соединения небольших деталей из различных металлов и для всевозможных ремонтных работ в строительстве и сельском хозяйстве. Она нахо­дит широкое применение при сварке сталей малой тол­щины, чугуна, цветных металлов и сплавов.
...
Широкое применение во многих отраслях народного хозяйства получила газотермическая резка металлов. Для резки высоколегированных сталей широко исполь­зуют кислородно-флюсовую резку, для резки цветных металлов и сплавов — способы газодуговой резки: воз­душно-дуговую, плазменную, плазменно-дуговую. Плаз-менно-дуговая резка позволяет производить "чистовую вырезку деталей, что резко повышает производитель­ность заготовительно-сборочных работ.
...
Непрерывно повышающиеся требования к качеству продукции, совершенствование технологических процес­сов производства и методов труда, внедрение в народ­ное хозяйство новейших достижений науки и
...
В нашей стране квалифицированных рабочих под­готавливают в профессионально-технических училищах (ПТУ) или на предприятиях бригадным или индивиду­альным методами обучения. Знания, полученные в ПТУ, дают возможность рабочим быстрее осваивать новую технику, вносить предложения по улучшению конструк­ций машин и
...
В десятой пятилетке предусмотрено увеличить темпы производства автоматизированных сварочных машин, оборудования для изготовления заготовок с использова­нием новых методов, в том числе штамповки-сварки, значительно повысить производительность и условия труда в сварочном производстве.
...
Сварка металлов является одним из выдающихся изобретений русских ученых и инженеров и впервые бы­ла освоена в нашей стране. Наследие В. В. Петрова, Н. Н. Бенардоса и Н. Г. Славянова получило новое раз­витие в трудах советских ученых, инженеров, рабочих.
...
Способ газовой сварки стал применяться в конце прошлого столетия, когда началось промышленное про­изводство ацетилена и кислорода. Сравнительная про­стота и портативность оборудования для газовой сварки, большая универсальность способа делают газовую свар­ку незаменимой для соединения небольших деталей из различных металлов и для всевозможных ремонтных работ в строительстве и сельском хозяйстве. Она нахо­дит широкое применение при сварке сталей малой тол­щины, чугуна, цветных металлов и сплавов.
...
Широкое применение во многих отраслях народного хозяйства получила газотермическая резка металлов. Для резки высоколегированных сталей широко исполь­зуют кислородно-флюсовую резку, для резки цветных металлов и сплавов — способы газодуговой резки: воз­душно-дуговую, плазменную, плазменно-дуговую. Плаз-менно-дуговая резка позволяет производить "чистовую вырезку деталей, что резко повышает производитель­ность заготовительно-сборочных работ.
...
Непрерывно повышающиеся требования к качеству продукции, совершенствование технологических процес­сов производства и методов труда, внедрение в народ­ное хозяйство новейших достижений науки и
...




    Променеві методи обробки: Навч. посібник
    Сварные базовые детали станков и машин. Обзор
    Руководство по пайке металлов
    Газовая сварка и резка металлов
    Металловедение сварки стали и сплавов титана
    Справочник по сварке и склеиванию пластмасс
    Контактная сварка. В помощь рабочему-сварщику

    rss
    Карта