Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2

Бериллий применяют для нанесения твердого диффузионного слоя на поверхность стали, в результате чего она приобретает высокую поверхностную твердость, хорошее сопротивление коррозии в разных средах, а также высокую жаростойкость, т
...
С ростом сварочного тока в результате значительного перегрева расплавленного металла увеличиваются размеры зерен при кристаллизации шва, что является одной из причин появления горячих трещин
...
При дуговой сварке вольфрамовым электродом в контролируемой атмосфере основными дефектами соединения являются продольные и поперечные трещины, возникающие в момент кристаллизации, что указывает на их образование при высокой температуре
...
В месте образования трещин обнаруживается структурная составляющая, появление которой связывают с присутствием в бериллии алюминия, образующего с ним легкоплавкую эвтектику
...
Для предотвращения образования горячих трещин в швах рекомендуется подогрез изделия перед сваркой, причем повышение сварочного тока и скорости сварки должно сопровождаться увеличением температуры предварительного подогрева
...
Процесс заключается в пластической деформации, рекристаллизации и сращивании зерен по поверхности раздела при высоких температурах и разряжении в камере
...
Прочность на разрыв сварного соединения бериллия, выполненного диффузионным методом, зависит от шероховатости свариваемых поверхностей, температуры сварки и прочности основного металла
...
Для уменьшения остаточных напряжений вокруг сварной точки, приводящих к образованию трещин, рекомендуется предварительный и последующий нагрев сварного соединения
...
Как правило, газовую сварку используют при облицовке гальванических ванн, сварке свинцовых трубопроводов небольших диаметров, наплавке свинца на черные металлы
...
В качестве флюса применяют стеарин или расплав стеарина с канифолью, который перед сваркой наносят на зачищенные кромки листов и поверхность присадочного прутка
...
Рекомендуемые режимы дуговой сварки свинца угольным электродом Толщина, мм Диаметр угольного электрода, мм Сила тока, А Длина дуги, мм Толщина, мм Диаметр угольного электрода, мм Сила тока, А Длина дуги, мм
...
Расплав серебра удовлетворительно смачивает сталь в водороде, в вакууме при предварительной очистке поверхности от окислов и адсорбированных газов или в присутствии флюсов, растворяющих окислы и содержащих поверхностно
...
Образование химических соединений переменной валентности и растворимость этих соединений в жидкой меди приводит к довольно сложным диаграммам плавкости и к изменению химического сродства в зависимости от фазового состояния
...
Поэтому при сварке ответственных изделий из меди, в которых необходима высокая плотность металла, к основному металлу необходимо предъявлять жесткие требования по содержанию в нем водорода
...
Латуни обладают хорошей коррозионной стойкостью, теряя ее только в аммиачной среде, так как аммиак, являясь активным лигандом при образовании комплексных соединений с медью и с цинком, разрушает защитные слои
...
К сварным соединениям из чистой меди почти всегда предъявляют высокие требования по сохранению в металле сварных швов всего комплекса физических свойств
...
Это обусловливает необходимость применения повышенной погонной энергии при сварке меди по сравнению со сталями или применения предварительного подогрева изделия, но последнее является нежелательным осложнением технологии сварки
...
Значительный коэффициент линейного расширения и его зависимость от температуры вызывают необходимость сварки при жестком закреплении изделия или по прихваткам
...
В частности, при раскислении меди требуются более активные раскислители, чем при сварке сталей, для снижения концентрации кислорода до допустимых пределов
...
Высокие градиенты температуры способствуют развитию термической диффузии водорода в зоне термического влияния, что приводит к обогащению водородом металла вблизи зоны сплавления и увеличивает вероятность возникновения дефектов
...
К высокопроизводительным процессам относятся электродуговая сварка под флюсом плавящимся электродом, электрошлаковая сварка металла больших толщин, и их следует использовать при серийном производстве или на заготовительных операциях
...
Стойкость вольфрамового электрода в чистом азоте вполне удовлетворительная, и применение этого недефицитного и недорогого газа обеспечивает значительный экономический эффект
...
Несмотря на применение защиты инертными газами, при сварке происходит окисление меди, и для ее раскисления следует применять микролегированпые присадочные проволоки, содержащие сильные раскислители
...
Сварку меди в среде защитных газов плавящимся электродом применяют реже, так как в этом случае капли электродного металла подвергается существенному перегреву
...
При сварке меди и ее сплавов электрической дугой в защитных газах в зоне сварки создаются высокие градиенты температур и, следовательно, условия для диффузии водорода в зоне термического влияния
...
Поэтому при сварке изделия из меди и ее сплавов следует контролировать содержание водорода в основном металле, так как его содержание в зоне сплавления, учитывая коэффициенты сегрегации, может оказаться выше допустимого
...
Медь можно сваривать в воздушной атмосфере без защиты, но в этом случае проволока должна содержать раскислители высоких концентраций, и металл шва, удовлетворяя по механическим свойствам, будет существенно отличаться от основного металла по теплои электропроводности
...
Медь, как металл высокой пластичности, хорошо сваривается всеми видами сварки термомеханического класса, кроме контактной сварки, так как обладает малым переходным электрическим сопротивлением
...
Для более крупных изделий сложной конфигурации широко применяют диффузионную сварку в вакууме, позволяющую получать соединения меди не только с медью, но и с другими металлами и даже неметаллическими материалами
...
В случае сварки разнородных металлов различие в коэффициентах линейного расширения соединяемых металлов может привести к возникновению температурных напряжений
...
Дополнительно их можно вносить с помощью присадочного металла, на который наносят покрытие из компонентов флюса и жидкого стекла с добавками древесного угля
...
Сварку меди и ее сплавов осуществляют дугой, горящей между изделием и угольным электродом, или независимой дугой, горящей между двумя угольными электродами
...
Ручная электродуговая сварка электродами с покрытием позволяет получить удовлетворительные механические свойства сварных соединений, но состав металла шва будет существенно отличаться от состава основного металла из
...
Дуговую сварку меди и ее сплавов под флюсом можно осуществлять под слоем плавленого флюса неплавящимся угольным или графитовым электродом, плавящимся электродом и плавящимся электродом под слоем керамического флюса
...
При сварке в этом случае электрод смещают на медь и подбирают такой режим, чтобы жидкая медь контактировала со сталью минимальное время во избежание хрупких прослоек
...
При сварке в азоге глубина проплавлепия получается выше, чем при сварке в аргоне и гелии, но устойчивость дугового разряда в азоте ниже, чем в аргоне и гелии
...
Несмотря на высокую чистоту защитных газов, медь при сварке подвергается окислению, и может возникать пористость, что определяет необходимость применения легированных присадочных и электродных проволок
...
При введении в состав присадочных проволок раскислителей и легирующих компонентов механические свойства сварного соединения возрастают, но, как правило, снижаются тепло
...
При осуществлении этих технологических операций возможно возникновение хрупких слоев за счет интенсивного проникновения меди в поверхностные слои стали по границам зерен
...
Для уменьшения проникновения меди по границам зерен процесс сварки меди со сталью или процесс наплавки меди на сталь надо производить при минимальной погонной энергии и с минимальной глубиной проплавления, используя дополнительное охлаждение для ускорения кристаллизации медного слоя
...
Стальную поверхность можно охлаждать со стороны, противоположной наплавке, или охлаждать непосредственно металл наплавки водоохлаждаемыми устройствами
...
При сварке меди со сталью плавящимся электродом надо электрод отклонять в сторону меди, так как магнитное дутье в процессе сварки будет возвращать дуговой разряд на свариваемые кромки
...
В первом случае неизбежны удаление плакирующего слоя на стыкуемых кромках, сварка стали, зачистка полученного шва и наплавка меди на сталь для восстановления плакирующего слоя
...
Благодаря высокой коррозионной стойкости, жаропрочности и жаростойкости их широко используют в химической и нефтехимической промышленности, энергетике, электронике и других отраслях промышленности
...
Благодаря высокой коррозионной стойкости, жаропрочности и жаростойкости их широко используют в химической и нефтехимической промышленности, энергетике, электронике и других отраслях промышленности
...
Благодаря высокой коррозионной стойкости, жаропрочности и жаростойкости их широко используют в химической и нефтехимической промышленности, энергетике, электронике и других отраслях промышленности
...
Для повышения сопротивления образованию кристаллизационных трещин в околошовной зоне в сварных конструкциях рекомендуется использовать стали с минимальным количеством вредных примесей
...
Он имеет высокую релаксационную стойкость, что обусловлено большим содержанием таких легирующих элементов, как вольфрам, молибден, титан, которые не только вызывают значительное упрочнение сплава в процессе дисперсионного твердения, но и способствуют росту сопротивления ползучести
...
Вследствие высокой коррозионной стойкости в серной, соляной, фосфорной кислотах и других средах нашли широкое применение при изготовлении химической аппаратуры
...
Поэтому даже для одного и того же сплава или группы сплавов технология сварки может быть различной в зависимости от условий эксплуатации сварного изделия
...
НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА СВАРКИ Для получения сварных швов, удовлетворяющих разнообразным требованиям, приходится легировать их элементами, не содержащимися в основном металле, и одновременно препятствовать обогащению шва вредными примесями
...
Наиболее надежным способом легирования является применение электродной проволоки определенного состава в сочетании с пассивным нелегирующим электродным покрытием, с флюсом или использованием сварки в среде инертных газов
...
В сплавах никеля с молибденом и никеля с молибденом и хромом в зоне сплавления может возникнуть коррозия, для предотвращения которой сварное соединение подвергают последующей термической обработке, заключающейся в нагреве до температуры отжига и быстром охлаждении при закалке
...
Сваривать эти сплавы газовой сваркой не рекомендуется ввиду того, что металл продолжительное время подвергается действию высокой температуры, что может привести к понижению коррозионной стойкости
...
При сварке кислотостойкой аппаратуры следует избегать стыковых соединений с отбортовкой кромок, так как образующиеся в этом случае с обратной стороны шва
...
Сборка узлов с большими зазорами ведет к увеличению времени сварки, а значит его перегреву, что может вызывать рост зерна, склонность к трещинообразованию сварочного шва и околошовной зоны, снижению коррозионной стойкости и т
...
При сварке сплавов, содержащих хром, пламя должно быть более восстановительным, но не настолько, чтобы науглероживать наплавленный металл, насыщать его водородом, закисью углерода и другими газами
...
При этом марганец служит раскислителем и связывает серу, цинк раскисляет никель, кремний придает металлу лучшую жидкотекучесть, а магний связывает остатки серы
...
В отличие от газовой сварки стали при сварке никеля необходимо избегать перемешивания ванны, которое ведет к выгоранию раскислителей и загрязнению металла шва
...
При правом методе сварки пламя направлено на расплавленный металл, в результате чего замедляется охлаждение сварочной ванны, уменьшается окисление расплавленного металла и предотвращается пористость и образование трещин
...
Ориентировочные режимы ручной сварки никелевых сплавов качественными электродами Ручную дуговую сварку применяют в основном для листов толщиной свыше
...
Для предупреждения перегрева электрода и получения возможно меньших напряжений в сварном соединении при сварке используют ток, пониженный по сравнению с током при сварке стали
...
Применяя соответствующие электроды и режимы сварки, можно получить швы с коррозионной стойкостью и другими свойствами не ниже, чем аналогичные свойства основного металла
...
Большое значение имеет обработка поверхности швов, так как подрезы, наплывы и плохое формирование шва могут быть причиной возникновения коррозии, трещин и других дефектов
...
Материалы для сварки под флюсом никелевых сплавов Требования к подготовке поверхности листов и электродной проволоки для сварки под флюсом такие же, как и при ручной дуговой сварке
...

Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс. 3-е изд.: Справ. изд.
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2