Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2

Сведения о составе наплавленного металла и некоторых его кратковременных свойствах и длительной прочности применительно к наиболее распространенным сварочным материалам
...
Сведения о составе наплавленного металла и некоторых его кратковременных свойствах и длительной прочности применительно к наиболее распространенным сварочным материалам
...
Химический состав и свойства наплавленного металла при ручной дуговой сварке покрытыми электродами мартенситных высокохромистых сталей Тип электрода по ГОСТ
...
ХмАйпюоскй состав наплавлетгаго металла и свойства сварных соединений жаропрочной высокохромистой стали после сварки в углекислом газе и термической обработки Марка и состояние Марка электродной проволоки Примерный химический состав наплавленного металла,
...
Химический состав и свойства наплавленного металла при ручной дуговой сварке покрытыми электродами мартенситных высокохромистых сталей Тип электрода по ГОСТ
...
ХмАйпюоскй состав наплавлетгаго металла и свойства сварных соединений жаропрочной высокохромистой стали после сварки в углекислом газе и термической обработки Марка и состояние Марка электродной проволоки Примерный химический состав наплавленного металла,
...
Химический состав и свойства наплавленного металла при ручной дуговой сварке покрытыми электродами мартенситных высокохромистых сталей Тип электрода по ГОСТ
...
ХмАйпюоскй состав наплавлетгаго металла и свойства сварных соединений жаропрочной высокохромистой стали после сварки в углекислом газе и термической обработки Марка и состояние Марка электродной проволоки Примерный химический состав наплавленного металла,
...
Химический состав и свойства наплавленного металла при ручной дуговой сварке покрытыми электродами мартенситных высокохромистых сталей Тип электрода по ГОСТ
...
ХмАйпюоскй состав наплавлетгаго металла и свойства сварных соединений жаропрочной высокохромистой стали после сварки в углекислом газе и термической обработки Марка и состояние Марка электродной проволоки Примерный химический состав наплавленного металла,
...
Общей характеристикой для этих сталей является их склонность к росту зерен при высокотемпературной обработке, в том числе и в результате сварочного нагрева в около
...
Общей характеристикой для этих сталей является их склонность к росту зерен при высокотемпературной обработке, в том числе и в результате сварочного нагрева в около
...
Так как при автоматической сварке под флюсом доля расплавленного основного металла в шве как правило, больше, чем при ручной дуговой сварке покрытыми электродами, количество аустенизаторов в электродной проволоке при автоматической сварке должно быть больше, чем в электродах для ручной сварки
...
При этом приходится учитывать, что в некоторых агрессивных средах коррозионная стойкость соединений хромистых сталей с хромоникелевыми швами может оказаться ниже стойкости основного металла
...
Для сварки высокохромистых ферритных сталей с получением наплавленного металла такого же типа применяют электроды с покрытиями основного типа, с большим количеством ферротитана и алюминия
...
Состав наплавленного металла при ручной дуговой сварке покрытыми электродами хромистых ферритных сталей Тип электрода Марка электрода Электродный Химический состав
...
Механические свойства наплавленного металла и сварных соединений при ручной дуговой сварке покрытыми электродами ферритных высокохромистых сталей Марка электрода Состояние испытуемого металла Механические свойства
...
Состав наплавленного металла при ручной дуговой сварке покрытыми электродами хромистых ферритных сталей Тип электрода Марка электрода Электродный Химический состав
...
Механические свойства наплавленного металла и сварных соединений при ручной дуговой сварке покрытыми электродами ферритных высокохромистых сталей Марка электрода Состояние испытуемого металла Механические свойства
...
Состав наплавленного металла при ручной дуговой сварке покрытыми электродами хромистых ферритных сталей Тип электрода Марка электрода Электродный Химический состав
...
Механические свойства наплавленного металла и сварных соединений при ручной дуговой сварке покрытыми электродами ферритных высокохромистых сталей Марка электрода Состояние испытуемого металла Механические свойства
...
Состав наплавленного металла при ручной дуговой сварке покрытыми электродами хромистых ферритных сталей Тип электрода Марка электрода Электродный Химический состав
...
Механические свойства наплавленного металла и сварных соединений при ручной дуговой сварке покрытыми электродами ферритных высокохромистых сталей Марка электрода Состояние испытуемого металла Механические свойства
...
Состав наплавленного металла при ручной дуговой сварке покрытыми электродами хромистых ферритных сталей Тип электрода Марка электрода Электродный Химический состав
...
Механические свойства наплавленного металла и сварных соединений при ручной дуговой сварке покрытыми электродами ферритных высокохромистых сталей Марка электрода Состояние испытуемого металла Механические свойства
...
В последнем случае заметное различие коэффициентов теплового расширения основного металла и швов приводит к накоплению локальных деформаций после каждого цикла нагрева и охлаждения
...
В последнем случае заметное различие коэффициентов теплового расширения основного металла и швов приводит к накоплению локальных деформаций после каждого цикла нагрева и охлаждения
...
Высоколегированные стали и сплавы являются важнейшими материалами, широко применяемыми в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других отраслях промышленности для изготовления конструкций, работающих в широком диапазоне температур
...
К жаропрочным относятся стали и сплавы, обладающие высокими механическими свойствами при пи выше иных температурах и способностью выдерживать нагрузки при нагреве в течение длительного времени
...
Структуры высоколегированных сталей разнообразны и зависят не только от их состава, но и от режимов термической обработки, степени пластической деформации и других факторов
...
Железохромоникелевые сплавы непосредственно после затвердевания имеют твердые растворы видов а и у и гетерогенную область смешанных твердых растворов
...
Неустойчивость может проявляться при нагреве до умеренных температур и последующем охлаждении, когда фиксированная быстрым охлаждением аустенитная структура частично переходит в мартен
...
Кроме того, неустойчивость аустенитных сталей может вызываться выделением карбидов из твердого раствора при изменении температуры, сопровождающимся изменением концентрации углерода и хрома
...
Это вызывает нарушение равновесного состояния и превращение аустенита в феррит и мартенсит преимущественно по границам зерен, где наблюдается наибольшее обеднение хромом и углеродом твердого раствора
...
Структуры высоколегированных сталей разнообразны и зависят не только от их состава, но и от режимов термической обработки, степени пластической деформации и других факторов
...
Углерод в хромомарганцовистых и хромомарганцевоникелевых сталях приводит к дисперсионному твердению сталей после соответствующей термической обработки, особенно при совместном легировании с карбидообразующими элементами
...
В соответствии с этими процессами аустенитные стали подразделяют в зависимости от вида упрочнения на карбидные, боридные и с интерметаллидным упрочнением
...
Однако в большинстве случаев в связи с содержанием в сталях и сплавах большого количества различных легирующих элементов их упрочнение происходит за счет комплексного влияния дисперсных фаз и интерметаллидных включений
...
ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ Основные трудности сварки рассматриваемых сталей и сплавов обусловлены многокомпонентностью их легирования и разнообразием условий эксплуатации сварных конструкций
...
Образование горячих трещин связано с формированием при сварке крупнозернистой макроструктуры, особенно выраженной в многослойных швах, когда кристаллы последующего слоя продолжают кристаллы предыдущего слоя, и наличием напряжений усадки
...
Применение методов, способствующих измельчению кристаллов и устранению столбчатой структуры, повышает стойкость швов против образования горячих трещин
...
В некоторых случаях можно улучшить стойкость швов против горячих трещин повышением содержания ликвирующих примесей до концентраций, обеспечивающих получение на завершающих стадиях кристаллизации обильной эвтектики на поверхности кристаллитов, например при легировании стали бором
...
При этом уменьшаются деформации, накапливаемые в металле шва к концу кристаллизации, вследствие понижения верхней температуры эффективного интервала кристаллизации
...
Кроме сложности получения на аустенитных высоколегированных сталях и сплавах швов без горячих трещин, имеются и другие особенности сварки, обусловленные особенностями их использования
...
К сварным соединениям жаропрочных сталей предъявляется требование сохранения в течение длительного времени высоких механических свойств при повышенных температурах
...
В процессах теплового старения аустенитных сталей ведущее место занимают процессы карбидного и интерметаллидного упрочнения, поэтому для уменьшения склонности сварных соединений жаростойких и жаропрочных сталей к охрупчиваиию в результате выпадения карбидов эффективно снижать содержание углерода в основном металле и металле шва
...
В околошовной зоне некоторых жаропрочных аустенитных сталей под действием термического цикла сварки снижаются пластические и прочностные свойства, что может повести к образованию в этой зоне третий
...
Подобные изменения свойств основного металла вызываются развитием диффузионных процессов, приводящих к повышенной концентрации в металле околошовной зоны поверхностно
...
При сварке этих сталей для предупреждения горячих трещин в шве часто получают наплавленный металл, по составу отличающийся от основного и имеющий двухфазную структуру
...
При сварке жаростойких сталей под действием нагрева в металле швов могут наблюдаться такие же структурные изменения, как и при сварке жаропрочных сталей
...
Большинство жаростойких сталей и сплавов имеют большой запас аустенитности и поэтому при сварке не претерпевают фазовых превращений, кроме карбидного и интерметаллидного дисперсионного твердения
...
На этих сталях также возможно образование холодных трещин в шве и околошовной зоне, предупреждение которых в некоторых случаях может быть достигнуто предварительным нагревом до
...
Межкристаллитная коррозия в металле шва возникает в результате выделения из аустенита под действием термического цикла сварки карбидов хрома, приводящих к обеднению хромом приграничных объемов зерен
...
Стойкость шва против межкристаллитной коррозии уменьшается в результате длительного воздействия нагрева при неблагоприятном термическом цикле сварки или эксплуатации изделия
...
Кроме того, процессы диффузии в феррите происходят значительно быстрее, что ускоряет выравнивание концентрации хрома в обедненных приграничных и центральных участках зерен
...
Межкристаллитная коррозия в металле шва возникает в результате выделения из аустенита под действием термического цикла сварки карбидов хрома, приводящих к обеднению хромом приграничных объемов зерен
...
Стойкость шва против межкристаллитной коррозии уменьшается в результате длительного воздействия нагрева при неблагоприятном термическом цикле сварки или эксплуатации изделия
...
Имеется еще один вид коррозионного разрушения —коррозионное растрескивание, возникающее под совместным действием растягивающих напряжений и агрессивной среды
...
ОБЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ СВАРКИ Аустенитные стали и сплавы обладают комплексом положительных свойств, поэтому одну и ту же сталь иногда можно использовать для изготовления изделий различного назначения
...
Однако теплофи шческие свойства аустенитных сталей и склонность к образованию в шве и околошовной зоне горячих трещин определяют некоторые общие особенности их сварки
...
В этих условиях при многослойной сварке металл околошовной зоны и первые слои металла шва могут упрочниться под действием многократного пластического деформирования, т
...
Такие сравнительно высокие остаточные напряжения при низкой релаксационной способности аустенитных сталей требуют выбора такого режима термической обработки, который обеспечивает снижение остаточных напряжений, снятие самонаклепа и максимально возможную гомогенизацию структуры сварного соединения
...
В этих условиях при многослойной сварке металл околошовной зоны и первые слои металла шва могут упрочниться под действием многократного пластического деформирования, т
...
В качестве критерия сопротивления металла околошовной зоны хрупкому межкристаллическому разрушению принимают температуру восстановления пластичности
...
Однако при сравнении сопротивляемости образованию горячих трещин различных сплавов следует учитывать темп нарастания внутренних деформаций при сварке
...
При этом важны не только размер и форма кристаллитов, но и характер распределения напряжений, сдвига относительно направления их преимущественного роста
...
Технологические меры борьбы с трещинами направлены на изыскание рациональных способов и режимов сварки плавлением и конструктивных форм сварных соединений, снижающих темп нарастания внутренних деформаций в процессе затвердевания
...
Необходимым условием образования зародышевых трещин такого разрушения является межзеренное проскальзывание, которое раскрывает как ступеньки в границах, так и уже существующие микрополости, образовавшиеся вследствие выделения вакансий на границах, перпендикулярных действию растягивающих напряжений
...
Характеристика деформационной способности жаропрочных сталей и сплавов различных структурных классов в условиях термического цикла околошовной зоны Содержание,
...
Характеристика деформационной способности жаропрочных сталей и сплавов различных структурных классов в условиях термического цикла околошовной зоны Содержание,
...
Характеристика деформационной способности жаропрочных сталей и сплавов различных структурных классов в условиях термического цикла околошовной зоны Содержание,
...
Характеристика деформационной способности жаропрочных сталей и сплавов различных структурных классов в условиях термического цикла околошовной зоны Содержание,
...
Для измельчения структуры используют легирование наплавленного металла элементами, способствующими выделению при кристаллизации металла высокотемпературного б
...
Количество ферритной фазы в наплавленном металле после его охлаждения зависит от состава этого металла и скорости охлаждения в области высоких и средних температур
...
, пределы содержания ферритной фазы в наплавленном металле повышают для того, чтобы обеспечить ее присутствие в шве с учетом перемешивания наплавленного металла с основным
...
Поэтому в швах стремятся получить аустеиитную структуру с мелкодисперсными карбидами и интерметаллидами и легировать швы повышенным количеством молибдена, марганца и вольфрама, подавляющими процесс образо
...
Для измельчения структуры используют легирование наплавленного металла элементами, способствующими выделению при кристаллизации металла высокотемпературного б
...
Для этого следует применять режимы, уменьшающие долю основного металла в шве, и использовать стали и сварочные материалы с минимальным содержанием названных примесей
...
При сварке в защитных газах для предупреждения подсоса воздуха необходимо поддерживать короткий вылет электрода и выбирать оптимальными скорость сварки и расход защитных газов
...
Высоколегированные стали содержат в качестве легирующих присадок алюминий, кремний, титан, ниобий, хром, обладающие большим сродством к кислороду, чем железо
...
При наличии в зоне сварки окислительной атмосферы возможен их значительный угар, что может привести к уменьшению содержания или к полному исчезновению в структуре шва ферритной и карбидной фаз, особенно в металле с небольшим избытком ферритизаторов
...
Азот, являясь сильным аустенизатором, одновременно способствует измельчению структуры за счет увеличения центров кристаллизации в виде тугоплавких нитридов
...
Шов, обращенный к агрессивной среде, следует, по возможности, сваривать в последнюю очередь, чтобы предупредить его повторный нагрев, а последующие швы в многослойных швах выполнять после полного охлаждения предыдущих и принимать меры к ускоренному охлаждению швов
...
ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ Ручная дуговая сварка Основной особенностью сварки аустенитных сталей является обеспечение требуемого химического состава металла шва при различных типах сварных соединений и пространственных положениях сварки с учетом изменения глубины проплавления основного металла и количества наплавленного металла
...
Тип покрытия электрода определяет необходимость использования постоянного тока обратной полярности, величину которого назначают так, чтобы отношение его к диаметру электрода не превышало
...
Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки аустенитных сталей Толщина металла, мм Размеры электрода, мм Сварочный ток, А, при положении сварки Диаметр Длина нижнем вертикальном потолочном До
...
Основным преимуществом этого способа перед ручной дуговой сваркой покрытыми электродами является стабильность состава и свойств металла по всей длине шва при сварке как с разделкой, так и без разделки кромок
...
Тип покрытия электрода определяет необходимость использования постоянного тока обратной полярности, величину которого назначают так, чтобы отношение его к диаметру электрода не превышало
...
Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки аустенитных сталей Толщина металла, мм Размеры электрода, мм Сварочный ток, А, при положении сварки Диаметр Длина нижнем вертикальном потолочном До
...
Хорошее формирование поверхности швов с мелкой чешуйчатостью и плавным переходом к основному металлу, отсутствие брызг на поверхности изделия заметно повышают коррозионную стойкость сварных соединений
...
Для предупреждения перегрева металла и связанного с этим укрупнения структуры, возможности появления трещин и снижения эксплуатационных свойств сварного соединения рекомендуется выполнять сварку швами небольшого сечения
...
Аустенитные сварочные проволоки в процессе изготовления сильно наклёпываются и имеют высокую жесткость, что затрудняет работу правильных, подающих и то ко подводящих узлов сварочных установок, снижая срок их службы
...
Некоторые марки сварочных проволок для электродуговой сварки под флюсом и электрошлаковой сварки высоколегированных сталей Стали Марка проволоки по ГОСТ
...
Хорошее формирование поверхности швов с мелкой чешуйчатостью и плавным переходом к основному металлу, отсутствие брызг на поверхности изделия заметно повышают коррозионную стойкость сварных соединений
...
Флюсы для электродуговой и электрошлаковой сварки высоколегированных сталей Назначение Марка флюса Метод изготовления Автоматическая электродуговая сварка сталей
...
Флюсы для электродуговой и электрошлаковой сварки высоколегированных сталей Назначение Марка флюса Метод изготовления Автоматическая электродуговая сварка сталей
...
Флюсы для электродуговой и электрошлаковой сварки высоколегированных сталей Назначение Марка флюса Метод изготовления Автоматическая электродуговая сварка сталей
...
Сварку под фторидными флюсами производят на постоянном токе обратной полярности, а под высокоосновными бесфтористыми флюсами — на постоянном токе прямой полярности
...
Электрошлаковая сварка Пониженная чувствительность к образованию горячих трещин, позволяющая получать аустенитные швы без трещин, объясняется особенностями электрошлаковой сварки
...
Сварку под фторидными флюсами производят на постоянном токе обратной полярности, а под высокоосновными бесфтористыми флюсами — на постоянном токе прямой полярности
...
Применение фторидных безокислительных флюсов, особенно при сварке жаропрочных сталей и сплавов, не гарантирует угара легкоокисляющихся легирующих элементов
...
Изготовлять пластинчатый электрод более просто, чем проволоку, но сварка проволокой обеспечивает возможность изменения формы металлической ванны и характера кристаллизации шва, что способствует получению швов без горячих трещин
...
Типовые режимы электрошлаковой сварки высоколегированных сталей и сплавов Марка флюса Толщина металла Электрод Глубина шлаковой ванны Зазор Скорость подачи электрода, м
...
Применение защитных газов с различными теплофизическими свойствами и их смесей изменяет тепловую эффективность дуги и условия ввода тепла в свариваемые кромки и расширяет технологические возможности процесса сварки
...
Сварка в среде защитных газов обеспечивает формирование швов в различных пространственных положениях, что позволяет применять этот способ вместо ручной дуговой сварки покрытыми электродами
...
Исключение составляют стали и сплавы с повышенным содержанием алюминия, когда для разрушения поверхностной пленки окислов, богатой алюминием, следует использовать переменный ток
...
Примерные режимы аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом высоколегированных сталей Толщина металла, мм Тип соединения Ток, А Расход аргона, л
...
Импульсная дуга уменьшает протяженность околошовной зоны и коробление свариваемых кромок, а также обеспечивает хорошее формирование шва на материале малой толщины
...
Ориентировочные режимы полуавтоматической и автоматической аргонодуговой сварки встык плавящимся электродом нержавеющих сталей в нижнем положении Толщина металла, мм Подготовка кромок Число слоев Диаметр сварочной проволоки, мм Ток, А Скорость сварки, м
...
Ориентировочные режимы полуавтоматической и автоматической аргонодуговой сварки встык плавящимся электродом нержавеющих сталей в нижнем положении Толщина металла, мм Подготовка кромок Число слоев Диаметр сварочной проволоки, мм Ток, А Скорость сварки, м
...
Ориентировочные режимы полуавтоматической и автоматической аргонодуговой сварки встык плавящимся электродом нержавеющих сталей в нижнем положении Толщина металла, мм Подготовка кромок Число слоев Диаметр сварочной проволоки, мм Ток, А Скорость сварки, м
...
Ориентировочные режимы полуавтоматической и автоматической аргонодуговой сварки встык плавящимся электродом нержавеющих сталей в нижнем положении Толщина металла, мм Подготовка кромок Число слоев Диаметр сварочной проволоки, мм Ток, А Скорость сварки, м
...

Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс. 3-е изд.: Справ. изд.
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2