Конструкционные материалы: Справочник




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 12 ... 36 ... 60 ... 84 ... 108 ... 132 ... 156 ... 180 ... 204 ... 228 ... 252 ... 276 ... 300 ... 324 ... 348 ... 372 ... 396 ... 420 ... 444 ... 468 ... 492 ... 516 ... 540 ... 564 ... 588 ... 612 ... 636 ... 652
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12


скачать книгу Конструкционные материалы: Справочник




Авторы: Б. Н. Арзамасов, В. А. Брострем, Н. А. Буше, Ю. А. Быков, А. Г. Васильева, Г. П. Гардымов, И. С. Гершман, Э. Ч. Гини, М. Е. Дриц, А. А. Зябрев, И. В. Кириллов, С. И. Кишкина, Е. А. Курочкии, В. И. Ку­черявый, В. И. Макарова, Т. А. Паиайоти, Ж. П. Пастухова, М. Д. Перкас, А. Г. Рахштадт, А, П. Семенов, В. И. Силаева, В. Н. Симонов, Л.М. Соко-ленко, Т. В. Соловьева, В. И. Солонин, Г. Б. Строганов, В. И. Третьяков, Е, А, Ульянин, И. Н. Фридляидер, О. М. Ховова, К. П. Яценко
...
Конструкционные материалы: Справочник/Б. Н. Арзама-К65 сов, В. А. Брострем, Н. А. Буше и др.; Под общ. ред. Б. Н. Арзамасова. —М.! Машиностроение, 1990, —688 с; ил. — {Основы проектирования машин).
...
Приведены сведения о составах, свойствах и назначении современны» конструкционных материалов. Впервые классификация материалов и их описание представлены по основным эксплуатационным (служебным) требованиям, предъявляемым к деталям машин. Согласно этим требова­ниям материалы распределены по группам, каждая из которых опреде­ляется комплексом стандартных и нестандартных свойств, от которых зависит реализация эксплуатационных характеристик. Нетрадиционная классификация справочного материала поможет конструкторам и техно­логам на научно-технической основе выбирать материалы для деталей машин, приборов и приспособлений, а также назначать рациональные технологические процессы их обработки.
...
Для широкого круга инженерно-технических работников машино­строительной и приборостроительной промышленности; может быть поле­зен студентам втузов.
...
Научно-технический прогресс в ма­шиностроении неразрывно связан с со­зданием новых конструкционных мате­риалов. Революционную роль в элек­тронике сыграли полупроводниковые материалы и жидкие кристаллы, в авиа­ции и ракетостроении — композици­онные материалы, в радиотехнике — сверхпроводники и аморфные сплавы.
...
Для повышения качества, надежно­сти и экономичности изделий машино­строения при снижении их материало­емкости разрабатываются высокоэф­фективные методы повышения проч­ностных свойств, коррозионной стой­кости, тепло- и хладостойкости спла­вов; расширяется производство новых полимерных и композиционных мате­риалов с заданным комплексом свойств; используются эффективные методы об­работки материалов н изделий с целью существенного улучшения их свой­ств.
...
Возникает задача создания экономно-легированных сплавов, композицион­ных материалов и методов поверхност­ного упрочнения деталей машнн. По­верхностные слон во многом опреде­ляют работоспособность деталей ма­шин, поэтому износостойкость и кор­розионная стойкость деталей полно­стью зависят от состояния их поверх­ности. Применением износостойких по­крытий стремятся решить проблему экономии вольфрама в инструменталь­ных сталях, а также повысить работо­способность деталей из конструкцион­ных сталей. Ионная имплантация сни­жает точечную коррозию н повышает износостойкость подшипников каче­ния. Задача создания высокожаростой­ких и жаропрочных сплавов для новой техники неразрывно связана с раз­работкой надежных защитных покры­тий. Поверхностное легирование при­водит к экономии дефицитных метал­лов, так как в этом случае их требуется меньше, чем при объемном легировании
...
Важнейшей характеристикой мате­риалов, применяемых для изделий авиационной и космической техники, а также для изделий других отраслей машиностроения, является удельная прочность, т. е. отношение временного сопротивления к произведению плот­ности на ускорение свободного па­дения. Если для улучшенной стали 40Х удельная прочность равна 13 км, то для титанового сплава после тер­мической обработки она увеличивается до 31 км, а для алюминия, армирован­ного борным волокном, — до 43 км. Таким образом, повышение удельной прочности приводит к значительному сокращению материалоемкости изде­лий.
...
Порошковая металлургия иногда по­зволяет уменьшить потери металла при изготовлении деталей в 10 раз. Кроме того, возможность широкого варьирования состава порошковых сплавов позволяет получать специфи­ческие свойства, которые недостижи­мы при использовании традиционных способов изготовления изделий.
...
Порошковые быстрорежущие ста­ли — однородный мелкозернистый ма­териал без карбидной ликвации. По сравнению со сталями обычного пере­дела порошковые быстрорежущие име­ют более высокие твердость н тепло­стойкость. Металлорежущий инстру­мент, изготовленный нз этих сталей, имеет в 1,5—2 раза большую стой­кость. Порошковый бериллий после прокатки в листы находит применение в авиации и ракетостроении. Использо­вание бериллия для обшивки сверх­скоростных самолетов решает про­блему жесткости конструкции н умень­шения массы. Бериллий является так­же перспективным материалом для ракетных двигателей с небольшой тя­гой. Благодаря сочетанию высоких
...
Объемное илн поверхностное упроч­нение сталей ивляется обязательной технологической операцией в совре­менном машиностроении, которая при­водит
...
Выбор материалов для деталей ма­шин и приборов определяется эксплуа­тационными, технологическими и эко­номическими требованиями. Имея пер­востепенное значение, эксплуатацион­ные требования к свойствам материалов часто играют определяющую роль, хотя технологические и экономические требования тоже важны, приобретая особое значение в условиях массового производства.
...
Отличительной особенностью спра­вочника является классификация ма­териалов по основным эксплуатацион­ным (служебным) характеристикам о учетом назначения. Принятая клас­сификация поможет конструкторам и технологам лучше ориентироваться в выборе материалов для деталей ма­шин, приборов и приспособлений. Вспомогательным пособием к справоч­нику может служить учебник «Мате­риаловедение» 1, составленный по то­му же классификационному признаку. Ряд материалов, обладая универсаль-
...
ностью применения, относится к не­скольким классификационным груп­пам, поэтому в справочнике сделаны ссылки на соответствующие группы.
...
В гл. I справочника кратко рас­смотрены конструкционные углероди­стые и легированные стали. Краткость связана с тем, что в 1981 г. вышло третье, значительно дополненное из­дание справочника «Машиностроитель­ные стали» 1, в котором стали система­тизированы ие по химическому со­ставу, а по назначению и эксплуата­ционным свойствам. Поэтому при вы­боре сталей для деталей машнн реко­мендуется пользоваться также ука­занным справочником.
...
В гл. II представлены традиционные материалы с повышенными технологи­ческими свойствами — это чугуны и . сплавы на основе меди.
...
Материалы триботехнического' на­значения приведены в гл. III. От пра­вильного выбора и качества этих ма­териалов во многом зависит надежность деталей машин.
...
которые имеют важное значение для электромаш иностроен ия, электронной техники н современного приборострое­ния. Это сверхпроводники и полупро­водники, аморфные, лазерные и дру­гие материалы.
...
Инструментальные материалы (гл. VIII) играют решающую роль при разработке прогрессивных техноло­гических процессов и повышении производительности труда.
...
ных, так и нестандартных) о указанием их свойств, что позволит конструкто­рам и технологам на научно-техниче­ской, а не эмпирической основе вы­бирать материалы и назначать ра­циональные технологические процессы их обработки.
...
Справочник будет полезен для ИТР предприятий машиностроительного и приборостроительного комплекса, а также для научных работников НИИ и КБ, аспирантов и студентов старших курсов втузов.
...
Углеродистые стали представляют значительную группу конструкцион­ных материалов; они составляют 80 % общего объема продукции черной ме­таллургии и применяются для изготов­ления различных металлоконструкций и изделий машиностроения. Стали обыкновенного качества (ГОСТ 380—88) и качественные (ГОСТ 1050—74, ГОСТ 4543—71) дешевы, имеют удовлетворительные механиче­ские свойства в сочетании с хорошей обрабатываемостью резанием и давле­нием [11, 15, 16, 17, 32].
...
В зависимости от условий работы и содержания углерода углеродистые лггали подвергают термической [40] и химико-термической обработке [16,' 17].
...
Содержание углерода определяет ос­новные характеристики физических, • механических и технологических свойств. По мере увеличения его коли­чества возрастает доля цементита в структуре, что обусловливает затруд­нение перемещения дислокаций и со­ответственно — развитие сдвиговых процессов. В результате этого повы­шается прочность, но снижается пла­стичность, а иногда и вязкость.
...
Углеродистые стали с пониженным содержанием углерода (до 0,3 96) име­ют высокую вязкость разрушения (/Cic = 100-=-120 МПа-м1/2 при аал = = 500 МПа) [29]. При этом суще­ственного прироста вязкости разруше­ния у высокоотпущенных сталей по сравнению с низкоотпущенными не наблюдается. Определение критерия /Сю пластичных низкоуглеродистых сталей сопряжено со значительными трудностями, так как эти стали осо­бенно широко применяются для изде­лий тонкого сечеиия, а существующие
...
методики определения К\с основаны на испытании образцов большой толщи­ны, при которой соблюдается условие плоской деформации, т. е. отсутствует остаточная деформация.
...
Максимально высокая трещиностой-кость закаленных углеродистых сталей достигается при разных температурах отпуска, определяемых содержанием углерода. С увеличением содержания углерода, в связи с уменьшением за­паса пластичности стали, оптималь­ная температура отпуска повышается, У стали 45 максимальная трещино­стой кость соответствует отпуску прн 400—500 °С, что обусловлено получе­нием хорошего сочетания прочностных и пластических свойств при таком ре­жиме термической обработки. Прн переходе к более высокоуглеродистым сталям температура отпуска, при ко­торой достигается максимальный уро­вень трещиностойкости, сдвигается в область более высоких температур.
...
Повышение температуры отпуска вы­ше оптимальной приводит к такому разупрочнению сталей, когда эффекты, связанные с увеличением трещиностой­кости в результате роста пластичности, уже подавляются значительным паде­нием прочности.
...
свойств — без термической обработки, с термической обработкой или в том и другом состоянии. Эти стали приме­няются в судостроении, химической промышленности, вагоностроении, мо­стостроении [11]. Низколегированные стали применяются, как правило, в нормализованном, реже — в горячека­таном состоянии. Их механические свойства можно улучшить с помощью термической обработки, которую це­лесообразно проводить после нагрева под прокатку. После закалки и отпуска упрочнение сочетается с малой чув­ствительностью к надрезу.
...
Низколегированные стали ненамного дороже углеродистых, но по сравнению с ними имеют лучший комплекс ме­ханических свойств, повышенную хла-достонкость, пониженную склонность к механическому старению, лучшую свариваемость, повышенную износо­стойкость и коррозионную стойкость в различных средах.
...
Большой экономический эффект до­стигается при использовании в ме­таллоконструкциях сталей с карбонн-тридным упрочнением.
...
Низколегированные стали с карбо-иитридным упрочнением. Легирова­ние иизкоуглеродистых (0,10—0,20 % С), марганцовистых (1,3—1,7% Мп) сталей (0,015—0,025 % N, 0,10— 0,20% V, около 0,1% Ti, а также ~0,05 % А1) создает предпосылки для выделения дисперсных карбонитридов ванадия и титана или нитридов алю­миния. Дисперсные 'карбиды способ­ствуют измельчению аустенитного (до № 10—12) и действительного зерна стали, тормозят движение дислокаций. В совокупности эти факторы благо­приятно влияют на прочность, вяз­кость и хладостой кость [18].
...
Доля собственно карбонитридного упрочнения в общем упрочнении со­ставляет около 15—25%, а доля упрочнения в результате измельчения зерна—30—40 %. Максимальная удар­ная вязкость при отрицательных тем­пературах достигается в стали с 0,10— 0,15 % V. Наиболее рациональным является совместное легирование не­сколькими карбидо- и нитридообра-зующими элементами, например 0,08V + 0,03Nb, а в сталях, содер­жащих азот, 0,10 V+0,04% А1.
...
С учетом этого положения разработаны основные марки стали с карбонитрид-ным упрочнением трех категорий проч­ности: 14Г2АФ, 16Г2АФ, 18Г2АФ (ГОСТ 19282—73). После нормализации эти стали имеют предел текучести соответственно 400, 450, 500 МПа. Ста­ли 15ГФ и 15Г2СФ, не легированные азотом и содержащие только ванадий, имеют предел текучести в горячека­таном состоянии соответственно 360 и 400 МПа.
...
Дополнительное легирование стали никелем до 2 % способствует сохране­нию высоких характеристик пластич­ности и вязкости.
...
Из низколегированных сталей с кар-бонитридным упрочнением изготовляют металлоконструкции промышленных зданий, ответственные сварные кон­струкции, в том числе северного ис­полнения, пролетные строения желез­нодорожных и крупных автодорожных мостов, платформы автомобилей боль­шой грузоподъемности (до 120 т) и др.
...
ваемость в околошовной зоне опреде­ляет меньшую склонность к образо­ванию трещин в сварных соединениях. Стали типа 14—16Г2АФ свариваются без ограничений при условии практи­чески мгновенного охлаждения (со скоростью 5—30 °С/с) при 600 °С. При сварке сталей 12Г2СМФ и 12ГН2МФАЮ скорость охлаждения составляет 7—30 °С/с. При меньших скоростях охлаждения снижается удар­ная вязкость и повышается порог хладноломкости в околошовной зоне [18].
...
Лучшей свариваемостью и хладо-стойкостью характеризуются стали 15Г2АФДпс и 18Г2АФпс. Усталостная трещина в них не переходит в хрупкую в условиях низких температур.
...
Стали с карбоиитридным упрочне­нием легко подвергаются механической обработке и холодной обработке дав­лением, что определяется их высоким запасом пластичности.
...
Применение новых сталей дает боль­шую экономию металла: 14—30 % — по сравнению с его расходом на кон­струкции из обычных низколегирован­ных сталей 10Г2С1 и 14Г2; около 30— 50 % — по сравнению с конструк­циями из углеродистой стали СтЗ [18].
...
Особенно перспективны стали 14Г2АФ и 16Г2АФ, широко исполь­зуемые в виде относительно тонко­стенных электросварных труб 0 152— 420 мм для промышленных строитель­ных сооружений и изделий машино­строения [18].
...
Низколегированные малоперлитные стали — это низколегированные стали с низким содержанием углерода. Они содержат до 0,1 % С, до 2 % Мп и дополнительно в разных сочетаниях ванадий (~0,1 %), ниобий (~0,06 %), а иногда и молибден (~0,15—0,3 %). В этих сталях может также при­сутствовать алюминий (до 0,05%). Благоприятное сочетание свойств по­лучается при содержании легирую­щих элементов в стали ие более 2— 3%
...




Конструкционные материалы: Справочник
Основы металлографии и пластической деформации стали
Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций