Конструкционные материалы: Справочник




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 12 ... 36 ... 60 ... 84 ... 108 ... 132 ... 156 ... 180 ... 204 ... 228 ... 252 ... 276 ... 300 ... 324 ... 348 ... 372 ... 396 ... 420 ... 444 ... 468 ... 492 ... 516 ... 540 ... 564 ... 588 ... 612 ... 636 ... 652
312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335


скачать книгу Конструкционные материалы: Справочник




86. Влияние обработки поверхности на прочность при испытании на растяжение образцов с надрезом *х и без надреза из прокатанного бериллия [5]
...
86. Влияние обработки поверхности на прочность при испытании на растяжение образцов с надрезом *х и без надреза из прокатанного бериллия [5]
...
«9. Влияние отжига и отжига с последующим травлением на свойства рорячеосажеиного бериллиевого листа при растяжении [5]
...
чистотой более 99,9 %) по пластиче­ским характеристикам может не усту­пать другим металлам с гексагональ­ной кристаллической решеткой и имеет относительное удлинение до 22 %. Температура его перехода из хрупкого состояния в пластичное минус 20 °С. Такой металл имеет способность к сверхпластической деформации; отно­сительное удлинение его образцов при 600—700 °С может достигать 350 %, Однако освоение промышленного вы­пуска ультрамелкозернистого сверх­чистого бериллия, по-видимому, яв­ляется задачей не близкого будущего.
...
Более высокой пластичностью, чем бериллий, обладают двойные и трой­ные сплавы типа алюминий—бериллий и алюминий—магний—бериллий. Вы­сокая пластичность фазы [А1], упроч­ненной магнием, вводимым в сплавы в концентрациях, не превышающих его предельную растворимость, благопри-
...
Другая закономерность для эти,, сплавов состоит в том, что тройные сплавы системы Al—Be—Mg при со. держании бериллия до 70 % превос­ходят двойные сплавы системы А1~Ва не только по прочности, но и по отно-сительному удлинению. По-видимому, более низкое относительное удлинение двойных алюминиево-бериллиевых сплавов также есть следствие резко вы­раженной неоднородности фаз, при. сутствующих в структуре этих сила. bob
...
Если предел прочности двойных сплавов непрерывно повышается при увеличении содержания бериллия от 10 до 100%, то кривая прочности трой­ных сплавов системы Al—Be—Mg рас­полагается значительно выше и дости­гает максимума приблизительно прн 70 % Be. При 70 % Be относительное удлинение тройного сплава сохраняет­ся на Достаточно высоком уровне (око­ло 10%). При дальнейшем повышении содержания бериллия прочность пони­жается при одновременном резком сни­жении пластичности, поэтому сплавы системы Al—Be—Mg при содержании бериллия более 70—75 % (более 80 об. долей, %) для практического примене­ния не представляют особого интереса. Резкое снижение относительного удли­нения в сплавах данной концентрация объясняется тем, что количество Шг
...
Рис. 16. Механические свойства сплавов с различным содержанием бериллия; штри­ховая линия — Al — Be; сплошная ли­вня — Al—Be—Mg 118J
...
гго модулю упругости в зависимости от состава превосходят высокопрочные сплавы иа алюминиевой основе более чем в 2—Зраза. Модуль упругости — аддитивное свойство, приблизительно определяемое среднеарифметическим значением модуля упругости компонен­тов, входящих в состав сплава. Этим объясняется высокий рост модуля упру­гости при введении бериллия в боль­ших количествах в указанные сплавы. Наблюдается аномалия в тройных сплавах Al—Be—Mg — значительное повышение модуля упругости алюми-ниево-бериллиевых сплавов в резуль­тате введения магния.
...
Сплавы системы Al—Be—Mg имеют более высокий модуль упругости (на 14 700—39 200 МПа), чем сплавы си­стемы Al—Be при одинаковом содер­жании бериллия, хотя магний (и твер­дый раствор магния в алюминии) имеет модуль упругости ниже, чем алюминий (44 100 МПа), и его вводят в сплавы сравнительно немного. Эта аномалия объясняется физическими особенностя­ми структурных составляющих иссле­дуемых сплавов, представляющих смесь двух фаз с резко выраженной разнородностью и уменьшением степе-
...
яять чистый бериллий. Благодаря на­личию в алюминиево-бериллиевых и ялкэмиииево-бериллиево-магниевых сплавах, содержащих до 70—75 % Be, ■остаточного количества высокопла­стичной алюминиевой составляющей и хорошему сцеплению между алюминие-и бериллиевой фазами, эти сплавы п0 сравнению с бериллием обладают хорошей общей и технологической пла­стичностью и удовлетворительно де­формируются при 380—420 °С. В про­цессе обработки давлением происходит деформация алюминиевой матрицы и бериллиевой фазы, поскольку берил­лий при температурах около 400 °С вмеет достаточно высокую пластич­ность.
...
Структура прессованных полуфабри­катов представляет собой смесь алюми­ниевой матрицы и вытянутых в направ­лении течения металла частиц берил­лиевой фазы [Be] размером 10—50 мкм в поперечнике. В горячекатаных ли­стах эти частицы имеют форму, близ­кую к лиизовидной (чешуйка), с боль­шим отношением диаметра к толщине. Структура изделий из алюминиево-бе­риллиевых сплавов, полученных де­формацией при обработке давлением, является характерной для компози­ционного материала, армированного сравнительно короткими волокнами или чешуйками бериллия. Поскольку модуль упругости бериллиевой состав­ляющей выше, чем алюминиевой ма­трицы, она воспринимает основную долю приложенных напряжений. Для эффективной эксплуатации материала важно, что алюминиевая матрица более пластична, чем бериллий, что благо­приятствует перераспределению на­грузки между волокнами. Общая проч­ность композиций пропорциональна квадратному корню из расстояния ме­жду частицами (рис. 17). Изменение "Редела прочности сплавов Al—Be и Al—Be—Mg в зависимости от расстоя­ния между частицами бериллия в ^Рутуре сплавов (рис. 17) имеет "от же характер, что и изменение проч­исти сплавов этих систем в зависимо-61,1 от содержания бериллия (см. j^c- 16). При этом максимум на кри­вой прочности сплавов Al—Be—Mg рис. 17) соответствует расстояниям "«жду частицами бериллия в сплаве,
...
приблизительно содержащем 70 % Be-Наличие ориентированной структуры в прессованных и волоченых полу­фабрикатах резко повышает механиче­ские свойства в направлении деформа­ции и приводит к анизотропии механи­ческих свойств [2].
...
Свойства сплавов типа АБМ (AI— Be—Mg) в сравнении с зарубежными двойными сплавами Al—Be «Локаллой» представлены на рис. 18. Механиче­ские свойства прутков диаметром 30 м.ч и листов сплава с 30 % Be различной чолщины приведены в табл. 92, а чув­ствительность к концентрации напря­жений — в табл. 93. Скорость роста усталостных трещин (СРТУ) в листо­вом материале из сплава АБМ с 30 % Be в сравнении с промышленным сплавом Д16Т приведена в табл. 94. Акустиче­ская выносливость листовых образцов сплава АБМ с 30 % Be в сравнении с промышленным сплавом Д16Т пока-вана в табл. 95. Пределы выносливости даны в табл. 96, а влияние длительны» нагревов — в табл. 97. При пониже­нии температуры у сплавов типа АБМ прочность и предел текучести растут, а удлинение падает (табл. 98). При по­вышенных температурах прочностные характеристики снижаются, а при 350 °С—и пластичность (табл. 99). Сопротивление ползучести сплавов АБМ показано в табл. 100. Теплофи­зические свойства полуфабрикатов из сплавов АБМ с 30 % Be приведены в табл. 101.
...
В закаленном состоянии бронзы об­ладают высокой пластичностью и ма­лой прочностью и могут упрочняться нагартовкой и старением. Старение проводится в закаленном или в
...
Иис. 18. Сравнительные свойства отече­ственных и зарубежных деформируемых алюминиево-бернллневых сплавов: / т. АБМ; 2
...
Перспективность данной группы по­лимеров заключается в сочетании вы­сокого временного сопротивления, мо­дуля упругости н высокой пластично­сти со стабильностью свойств под на­грузкой, невысокой плотностью и кор­розионной стойкостью. При этом поли­стирол — хрупкий полимер, склонный к старению.
...
Полиметиленоксид — горючий, не­токсичный материал с высоким сопро­тивлением усталости при динамических знакопеременных нагрузках, обладает высокой износостойкостью и низкой ползучестью.
...
Полиэтилеитерефталат (лавсан) от­личается низкой гигроскопичностью, низким коэффициентом трения, ста­бильностью свойств; устойчив к дей­ствию слабых кислот, эфиров, масел и жиров; не стоек в концентрирован­ных кислотах и щелочах.
...
Поликарбонаты имеют стабильные механические свойства в интервале температур —150 °C-h200 °С, обладают низкой гигроскопичностью, стабиль­ностью размеров и малой склонностью к ползучести под нагрузкой.
...
Полиакрилаты огнестойки, устойчи­вы к длительному действию разбавлен­ных кислот, износостойки при повы­шенных температурах до 130°С.
...
Перспективные конструкционные по­лимеры — полиоксибензоаты, облада­ющие термостойкостью до 500 °С, низ­ким влагопоглощением, высокой изно­состойкостью и коррозионной стой­костью.
...
Высоким временным сопротивлением (120—140 МПа), высокими пластич­ностью и сопротивлением усталости, низкой ползучестью под нагрузкой обладают полиимиды и полиамиды, механические свойства которых приве­дены в табл. 108.
...
Полиимиды в зависимости от строе­ния главной полимерной цепи могут быть линейными или трехмерными, а по строению мономерного звена —али­фатическими, алициклическими или аРоматическнми. Наибольшее приме­нение получили ароматические линей­ные полиимиды.
...
нии. а также в качестве армирующих элемент08 в композиционных материа­лах с повышенным удельным модулем упругости.
...
Дисперсно-упрочненные компози­ционные материалы на основе магния. Незначительная растворимость кисло­рода в магнии дает возможность упроч­нять его оксидами. Наибольший эф­фект достигается при введении оксида магния MgO в количестве до 1
...
Дисперсно-упрочненные компози­ционные материалы на основе никеля. В качестве упрочняющей фазы в ДКМ на основе никеля и его сплавов исполь­зуются оксиды ТЬ02 и НЮ2. Оксид
...
пературах выше 1000 °С. Характери­стики длительной прочности при этих температурах выше у ДКМ с матрицей из нелегированного никеля, однако при температурах до 800 °С более вы-
...
соким временным сопротивлением об. ладают ДКМ на основе никелевых сплавов типа TD-нихром (80 %
...
Методы изготовления, используемые ля получения композиционных мате­риалов (КМ) из различных комбина­ций волокон и матриц, непосредственно Лдределяются свойствами этих воло­кон и матриц. Некоторые из основных методов, используемых для получения композиционных материалов, приведе­ны в табл. 122. Описанные методы мо­гут быть использованы для производ­ства как готовых изделий, так и полу­фабрикатов: листов, полос, труб и т. д. Простые полуфабрикаты, из которых получают более сложные и более круп­ногабаритные изделия, представляют собой моноволокна или прутки, по­крытые материалом матрицы, пучки или полосы из одного и нескольких слоев волокон, заключенные в матри­цу, широкоформатные листы, состо­ящие из матрицы, содержащей волок­на, Эти полуфабрикаты могут быть
...
при укладке сориентированы в одном направлении или перекрестно, уложе­ны друг на друга и сформированы в изделия диффузионной сваркой или другим термомеханическим методом.
...
В специфических условиях исполь­зования в авиационной и космической технике КМ с металлической матрицей имеют определенные преимущества по сравнению с КМ с полимерной матри­цей по своим высокотемпературным свойствам, стойкости к воздействию повышенной влажности, эрозии и по­вреждению посторонними объектами.
...
Сведения о процессах первичного производства композиционных мате­риалов с алюминиевой матрицей при­ведены в табл, 123,
...
Методы производства композицион­ных материалов с металлической ма­трицей удобно классифицировать, раз­делив их на три основные категории процессов: твердофазные, жидкофаз-ные и осаждения.
...
Укладка волокон в матрицу или шликерное литье в кар­кас из волокон или скрепле­ние волокон летучим связу­ющим
...




Конструкционные материалы: Справочник
Основы металлографии и пластической деформации стали
Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций