Конструкционные материалы: Справочник

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Конструкционные материалы: Справочник

ные карбиды менее эффективно задерживают рост зерна, слабее связаны с матрицей и быстрее выкрашиваются из рабочей кромки инструмента при его эксплуатации. При увеличении размеров карбидов с 8—10 до 15— 20 мкм наблюдается снижение стойкости инструмента до 2 раз в тех случаях, когда радиус закругления режущей кромки соизмерим с размерами крупных карбидов н когда инструмент работает с малыми толщинами среза.
...
Наиболее эффективный путь уменьшения размеров карбидов — изготовление сталей посредством прессования порошков, полученных распылением расплавленного металла. В этом случае размеры карбидов не превышают
...
1—3 мкм. Быстрорежущие стали, полученные этим способом, обладают повышенными механическими свойствами, стойкостью и шли фуемостью.
...
Быстрорежущие стали, полученные способом порошковой металлургии, наиболее целесообразно использовать для инструментов, работающих в условиях гибких автоматизированных производств, поскольку этот инструмент обладает более высокой стабильностью свойств.
...
Нагрев под вакалку быстрорежущих сталей проводится при температурах и выдержках, обеспечивающих растворение специальных карбидов и легирование аустенита, для получения оптимальной теплостойкости при усло-
...
Низколегированные, молибденовые и вольфрамо-молибденовые нормальной производительности, из которых изготовляют крупный инструмент относительно простой формы
...
Быстрорежущие нормальной производительности, низколегированные быстрорежущие, а также быстрорежущие повышенной производительности, из которых изготовляют инструмент относительно простой формы
...
Быстрорежущие повышенной производительности (кобальтовые, ванадиевые), а также быстрорежущие обычной производительности (если оии применяются для мелкого инструмента сложной формы), порошковые быстрорежущие
...
При закалке тонколезвийных инструментов небольших размеров (менее 3—5 мм) температура закалки снижается на 10—20 С (балл зерна 11— 12), при закалке крупногабаритного инструмента (сверла диаметром более 20 мм, резцы) можно повысить температуру закалки на 10°С (балл зеоиа 9—10).
...
Двухкратный отпуск можно применять для сталей с небольшой устойчивостью остаточного аустеннта. Быстрорежущие стали с большой устойчивостью остаточного аустенита требуют трех- и даже четырехкратного отпуска.
...
При отпуске происходит выделение упрочняющих карбидов и распад остаточного аустенита. В результате быстрорежущая сталь получает высокую твердость, прочность и теплостойкость.
...
Шлифуемость является важным технологическим свойством, которое определяет качество готового инструмента. Стоимость шлифования достигает 50—60 % общей стоимости изготовления инструмента. Чем хуже шлифуемость стали, тем более трудоемким является процесс изготовления из нее инструмента. По этой причине многие быстрорежущие стали находят ограниченное применение.
...
Используют два метода определения шлнфуемостн стали. Механический метод заключается в определении отношения объема металла, снятого в единицу времени, к объему одновременно изношенного абразива.
...
Структурный метод характеризует шлифуемость по количеству остаточного аустенита в шлифованном слое. Чем хуже шлифуемость, тем выше температура его разогрева, тем больше в
...
Неправильно выполненное шлифование, при котором в шлифованном слое из-за высоких температур образовалось большое количество аустенита, приводит к значительному снижению стойкости инструмента.
...
Шлифуемость сталей определяется главным образом количеством карбидов ванадия VC в структуре стали. Наиболее низкую шлифуемость имеют быстрорежущие стали с повышенным содержанием ванадия. Шлифуемость быстрорежущих сталей можно существенно повысить, если их получать методами порошковой металлургии.
...
Способы улучшения поверхностного слоя. Качество инструмента в значительной мере определяется свойствами поверхностного слоя. В процессе тер-
...
мической обработки или в результате шлифования при несоблюдении технологических режимов свойства поверхностного слоя могут существенно снижаться (в частности, вследствие обезуглероживания или чрезмерного иагрева прн шлифовании).
...
Наиболее эффективно свойства поверхностного слоя могут быть повышены в результате химико-термической обработки, поскольку возрастают твердость, теплостойкость, стойкость против коррозии, в ряде случаев уменьшается коэффициент трения.
...
После ионной очистки на поверхность инструмента методом ионной бомбардировки наносят слон нитридов титана или других металлов
...
Для всех видов инструментов, особенно подвергаемых значительному шлифованию, при обработке конструкционных материалов с прочностью до 1000 МПа
...
Повышенная износостойкость, более узкий интервал оптимальных закалочных температур, повышенная пластичность при горячей пластической деформации. Шлифуемость пониженная
...
Для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шлифования, применяемых для обработки конструкционных материалов
...
Повышенная прочность, более узкий интервал (чем у стали Р18) закалочных температур, повышенная склонность к обезуглероживанию. Шлифуемость удовлетворительная
...
Повышенная вторичная твердость, теплостойкость, удовлетворительная прочность и вязкость. Шлифуемость пониженная
...
Для изготовления черновых и получистовых инструментов (фрез, долбя-ков, метчиков, сверл и т. п.), предназначенных для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей на повышенных режимах резания, а также некоторых труднообрабатываемых материалов. Инструменты из сталей Р6М5К5 и Р18К5Ф2 имеют более высокую стойкость, чем из стали Р9К5
...
Повышенная вторичная твердость, теплостойкость. Пониженная прочность (особенно у стали Р18Ф2К8М) и шлифуе-мость (особенно у
...
Все виды инструментов для обработки высокопрочных коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов (в условиях повышенного нагрева режущей кромки), конструкционных материалов повышенной твердости
...
20. Период стойкости ииструмеитои (в мии) при точении стали 50 в зависимости от скорости резания и марки режущего сплава (глубина резания 1 мм, подача иа
...
23. Условия получения покрытий из газовой фазы иа инструменте из твердых сплавов [17]
...
Получистовая обработка жаропрочных сталей н сплавов, коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, неметаллических материалов, пластмасс, бумаги, стекла. Обработка закаленных сталей, а также незакаленных' углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания
...
Чистовое и получистовое точение, растачивание, фрезерование и сверление серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывное точение с небольшими сечениями среза стальных отливок, высокопрочных, коррозионно-стойких сталей, в том числе закаленных. Обработка сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями среза
...
Черновое н получерновое точение, предварительное нарезание резьбы токарными резцами, получистовое фрезерование сплошных поверхностей, рассверливание н растачивание отверстий, зенкероваиие серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов
...
Черновое точение при неравномерном сечеиии среза и прерывистом резаиии, строгание, черновое фрезерование, сверление, черновое рассверливание, черновое зенкероваиие серого чугуна, цветных металлов и их сплавов, неметаллических материалов. Обработка коррозионно-стойких, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана
...
Получериовое точение прн непрерывном резаини, чистовое точение при прерывистом резаиии, нарезание резьбы токарными резцами и вращающимися головками, получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей, рассверливание и раста>-чивание предварительно обработанных отверстий, чистовое зен»-керование, развертывание и другие аналогичные виды обработки углеродистых и легированных сталей
...
Черновое точение при неравномерном сечеиии среза и непрерывном резании, получистовое и чистовое точение прн прерывистом резании; черновое фрезерование сплошных поверхностей; рассверливание отверстий в литых и кованых деталях, черновое зенкерование и другие подобные виды обработки углеродистых и легированных сталей
...
Черновое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонное точение, отрезка токарными резцами; чистовое строгание; черновое фрезерование прерывистых поверхностей и другие виды обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок н отливов по корке и окалиие
...
Тяжелое черновое точение стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений, при неравномерном сечеиии среза и наличии ударов. Все виды строгания углеродистых и легированных сталей. Сверление отверстий в стали
...
Тяжелое черновое точение стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при равномерном сечеиии среза н наличии ударов. Все виды строгания углеродистых и легированных сталей. Тяжелое черновое фрезерование углеродистых и легированных сталей
...
Чистовое точение, растачивание, развертывание. Высокая точность обработки и высокое качество поверхности изделия. Отсутствие вибрации во время работы
...
25. Соответствие марок твердых сплавов международной классификации [17]
...
Рекомендуемые обрабатываемые материалы и режимы
...
35. Критические точки (в °С) штамповых сталей для холодного деформирования
...

Конструкционные материалы: Справочник
Основы металлографии и пластической деформации стали
Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Конструкционные материалы: Справочник