Конструкционные материалы: Справочник
| Листать книгу |
|---|
| Листать |
| Страницы:
1 ... 12 ... 36 ... 60 ... 84 ... 108 ... 132 ... 156 ... 180 ... 204 ... 228 ... 252 ... 276 ... 300 ... 324 ... 348 ... 372 ... 396 ... 420 ... 444 ... 468 ... 492 ... 516 ... 540 ... 564 ... 588 ... 612 ... 636 ... 652 640 641 642 643 644 645 646 647 648 649 650 651 652 скачать книгу Конструкционные материалы: Справочник оценивать по температуре отпуска (после окончательной термической обработки иа твердость HRC 47—49) продолжительностью 4 ч на твердость HRC 40, то они могут быть расположены в следующий ряд: 4Х5МФС — 600°С; 4Х5МФ1С и 4Х5В2ФС — 630°С; 4ХЗВМФ и ЗХЗМЗФ — 650°С; 4Х4ВМФС— 660 °С. ... Прн твердости HRC 45 ударная вязкость должна быть для большей части штампов не ниже 0,3— 0,35 МДж/м2 при 20 °С и 0,5 МДж/м2 при температуре эксплуатации. Выполнение этого требования осложняется отрицательным влиянием масштабного эффекта (усиление карбидной неоднородности). С увеличением диаметра (стороны) штампа с 20 до 100 мм вязкость снижается в сердцевине более чем на 30—35%. Для повышения сопротивления хрупкому разрушению штампы перед началом работы надо нагревать до 300—350°С. Температура испытаний влияет на свойства сталей повышенной теплостойкости и вязкости (табл. 74). Область применения сталей повышенных теплостойкости и вязкости приведена в ... Стали высокой теплостойкости (см. табл. 54) относят к заэвтектоидной группе, причем стали 4Х2В5МФ и 5ХЗВЗМФС образуют подгруппу сталей с карбидным упрочнением, а стали типа 2Х6В8М2К8 — с карбидоннтер-металлидным. ... Содержание карбидной фазы в сталях 4Х2В5МФ и 5ХЗВЗМФС — 10— 13% (М6С и МС), в стали 2Х6В8М2К8 - 6—7% (MefiC), но в этой стали дополнительно содержится интерметаллид (Fe, Co),WG. Карбидная неоднородность сталей 4Х2В5МФ и ... 5ХЗВЗМФС в сечениях до 100 мм, а стали 2Х6В8М2К8 в прутках диаметром до 40—50 мм не превышает 2—3 баллов. При диаметре 100— 120 мм балл карбидной неоднородности возрастает до 5—6. Поэтому стали 4Х2В5МФ н 5ХЗВЗМФС используют для изготовления инструмента с диаметром (стороной) до 100—150 мм, а сталь 2Х6В8М2К8 — до 70—80 мм. ... Стали высокой теплостойкости сохраняют мелкое зерно (9—10) до следующих температур аустенитизации: 4Х2В5МФ — 1100°С, 5ХЗВЗМФС — 115042, 2Х6В8М2К8 — 1200°С (табл. 76). При термической обработке штампов на высокую теплостойкость (небольшие динамические нагрузки) температуры закалки устанавливают на 10—20 °С выше, чем при обработке на повышенную прочность и вязкость (табл. 77). ... Количество остаточного аустенита в сталях 4Х2В5МФ и 5ХЗВЗМФС после закалки— 10—15%; сталь 2Х6В8М2К8 почти не содержит аустенита. ... Штампы сложной формы и относительно небольших размеров для уменьшения деформации охлаждают в горячих средах при 350—250°С (20— 40 мин), а затем на воздухе. ... Для уменьшения деформации штампов перед окончательной закалкой целесообразно проводить предварительную обработку: закалку из межкритической области (например, для стали 5ХЗВЗМФС от 810—830°С) и отпуск при 600°С. ... Мелкие молотовые штампы, особенно чистовой штамповки с наименьшей стороной до 100—125 мм; молотовые (диаметром или толщиной до 200 мм) и прессовые вставки (предварительного и окончательного ручья, знаки, выталкиватели, внутренние втулки, пресс-штемпели, иглы для прошивки труб) при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного производства; формы литья под давлением алюминиевых и магниевых сплавов со стороной до 70— 80 мм ... Молотовые и прессовые вставки (толщиной или диаметром до 200—250 мм) с таким же назначением, как и из стали 4Х5МФС; инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтальио-ковоч-ных машинах; пресс-формы литья под давлением алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов ... Мелкие молотовые штампы; молотовые и прессовые вставки (толщиной или диаметром до 300—400 мм); инструмент горизонтально-ковочных машин при горячем деформировании коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов, работающий в условиях повышенных давлений (800—1500 МПа) и нагреве до 650—660 °С; инструмент для высокоскоростной машинной штамповки конструкционных сталей ... Инструмент высокоскоростной машинной штамповки и для высадки на горизонтально-ковочных машинах; вставки штампов для горячего деформирования легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на молотах и кривошипных прессах, работающие в условиях повышенных давлений (800— 1500 МПа) и нагрева до 650—660 °С; пресс-формы литья под давлением медных сплавов ... 75. Рекомендуемые области применения сталей повышенных теплостойкости и вязкости [10, 16] ... Температуру второго отпуска для сталей 4Х2В5МФ н 5ХЗВЗМФС назначают на 30—40°С ниже, а продолжительность на 25—30 % меньше пер. вого. Для стали 2Х6В8М2К8 рекомендуется предварительный отпуск прн 340—360 4С длительностью 1,5—2 ч. ... Нетеплостойкие стали 7X3 и 8X3 повышенной вязкости (см. табл. 54) применяют для инструмента (пуансонов, матриц) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, деталей штампов (матриц, пуансонов, выталкивателей) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах при мелкосерийном производстве, гибочных, обрезных и просечны» штампов. ... Стали прокаливаются в сечениях до 70—80 мм. Повышенную вязкость и твердость HRC 40—45 получают благодаря проведению отпуска при 480—520 °С, что выше температур интенсивного развития хрупкости первого рода. ... 78. Влияние температуры отпуска после закалки от оптимальных температур иа механические свойства сталей высокой теплостойкости [10] ... целесообразно азотировать или циа-нировать [10]. Надежность инструмента возрастает при использовании для его изготовления сталей после электрошлакового переплава. ... Штамповые стали умеренной теплостойкости и повышенной вязкости — Влияние закалки на твердость и размеры зерна 661, 662 ... |
Конструкционные материалы: Справочник
Основы металлографии и пластической деформации стали
Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций
