Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
| Листать книгу |
|---|
| Листать |
| Страницы:
1 ... 20 ... 60 ... 100 ... 140 ... 180 ... 220 ... 260 ... 300 ... 304 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 скачать книгу Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов В течение первого десятилетия своего становления содержание курса по резанию металлов формировалось в основном на использовании наследия основоположников резания металлов — русских ученых И ... По мере развития научных исследований советских ученых, накопления и обобщения полученных ими ре зультатов экспериментов и теоретических разработок происходило их использование в учебном курсе ... Широко ведутся научные исследования новых методов обработки металлов резанием, в том числе и на автоматизированных и высокопроизводительных станках с числовым программным управлением ... Введены новые понятия, такие, как ресурс режущего инструмента, интенсивность изнашивания инструментального материала, учтены требования новых ГОСТов в отношении терминологии ... Впервые в учебной литературе по резанию металлов на основе системно выполненного металлографического анализа корней стружек документально показана роль нароста в образовании новых поверхностей на стружке и обрабатываемой заготовке ... Можно надеяться, что методическое построение, научный уровень и последовательность изложения будут способствовать успешному усвоению учебного материала студентами высших учебных заведений как дневного, так и вечернего и заочного обучения по специальности ... Введены новые понятия, такие, как ресурс режущего инструмента, интенсивность изнашивания инструментального материала, учтены требования новых ГОСТов в отношении терминологии ... Впервые в учебной литературе по резанию металлов на основе системно выполненного металлографического анализа корней стружек документально показана роль нароста в образовании новых поверхностей на стружке и обрабатываемой заготовке ... Можно надеяться, что методическое построение, научный уровень и последовательность изложения будут способствовать успешному усвоению учебного материала студентами высших учебных заведений как дневного, так и вечернего и заочного обучения по специальности ... Введены новые понятия, такие, как ресурс режущего инструмента, интенсивность изнашивания инструментального материала, учтены требования новых ГОСТов в отношении терминологии ... РЕЗАНИЕ КАК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ Сущность технологии изготовления деталей машин состоит в последовательном использовании различных технологических способов воздействия на обрабатываемую заготовку с целью придать ей заданную форму и размеры указанной точности ... Обработка резанием заключается в срезании с обрабатываемой заготовки некоторой массы металла, специально оставленной на обработку и называемой припуском ... В результате этого материал припуска, отделенный от обрабатываемой заготовки, приобретает характерную форму и в таком виде его принято называть стружкой ... Это предопределяет и специфические закономерности процесса, отражаемые функциональными зависимостями, справедливыми только для обработки металлов резанием ... В принятой в машиностроении стандартной маркировке большинства конструкционных металлов указывается процентное содержание в металле основных легирующих элементов ... Некоторые, наиболее широко применяемые в машиностроении марки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей и их механические свойства приведены в табл ... Для удовлетворения нужд развивающейся техники были разработаны и применяются в качестве конструкционных металлов специальные жарои кислотостойкие сплавы двух групп ... С повышением твердости обраба тываемость чугунов ухудшается и, оценивая в первом приближении влияние твердости на обрабатываемость, чугуны принято условно разделять на мягкие с твердостью в пределах НВ ... По сравнительной обрабатываемости резанием, энергоемкости образования новых поверхностей на заготовках и на срезаемой стружке все конструкционные металлы могут быть условно разделены на четыре группы ... Если структурное состояние и механические свойства сталей в состоянии поставки не удовлетворяют требованиям изготовления из них качественных деталей, то эти стали подвергаются промежуточной термообработке с целью улучшить их структурное состояние и механические свойства ... В связи с изменением механических свойств использование термической обработки приводит к изменению обрабатываемости резанием одной и той же марки конструкционной стали ... В связи с тем что с повышением основных показателей механических свойств, а именно твердости и предела прочности, увеличивается сопротивление, которое оказывает металл обрабатывающему его режущему инструменту, эти показатели приобретают качество режимных параметров ... Влияние термообработки на механические свойства конструкционных металлов | Группа конструкционных сталей Марка Термообработка отжиг улучшение Твердость НВ Предел прочности а ... Выпускаемый металлургической промышленностью стальной прокат разных профилей и сечений поставляется машиностроительным заводам в виде прутков, полос и листов ... Промежуточную поверхность, временно существующую в процессе резания между обрабатываемой и обработанной поверхностями, принято называть поверхностью резания ... Чтобы срезать слой металла, оставленный на заготовке как припуск на обработку, лезвия инструмента должны проникнуть в металл на глубину, равную этому припуску ... В большинстве случаев обработки металлов резанием глубина резания определяется как расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеряемое в направлении, перпендикулярном обработанной поверхности ... В большинстве случаев главное движение резания и движение подачи осуществляются во взаимно перпендикулярных плоскостях, но в отдельных случаях они могут происходить и в одной плоскости ... Главное движение, имея наибольшую скорость, определяет направление и скорость деформаций в материале срезаемого слоя и тем самым направление схода стружки и ее форму ... Если главное движение является вращательным, скорость резания количественно равна линейной скорости точек заготовки или инструмента, находящихся во взаимодействии, и может быть определена из уравнения ... При количественной оценке движения подачи используется отношение расстояний, пройденных точками режущего лезвия в направлении движения подачи к соответствующему числу циклов ... При изучении процесса резания был установлен целый ряд взаимосвязанных параметров и характеристик, отражающих различные физические явления, происходящие в процессе взаимодействия режущего инструмента с обрабатываемой заготовкой, и на протекание которых влияют свойства металла, подвергаемого обработке резанием ... Совокупность этих параметров и характеристик принято выражать общим термином — обрабатываемость металлов резанием, под которым понимается свойство конструкционных металлов подвергаться обработке резанием ... Количественные выражения показателей обрабатываемости конструкционного металла данного химического состава и структурного состояния определяются твердостью, пределом прочности и относительным удлинением, коэффициентом трения в паре с инструментальным материалом, свойством изнашивать лезвия инструмента, теплопроводностью и т ... В реальных производственных условиях перечисленные свойства конструкционных металлов в связи с отклонениями химического состава и неоднородностью микроструктуры не являются постоянными ... Кроме того, характеристики процесса резания, отражающие взаимосвязанные физические явления, имеющие место в зоне стружкообразования, изменяются в зависимости от режимов резания, прогрессирующего износа инструмента и т ... Поэтому сопоставление количественных оценок обрабатываемости, например по стойкости инструмента, допустимо лишь при соблюдении равных условий резания, типичных для сравниваемых групп конструкционных и инструментальных материалов ... РЕЖУЩИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ Под режущими свойствами понимается способность инструментов обрабатывать конструкционные металлы резанием ... Основным показателем режущих свойств является эксплуатационный ресурс инструмента за период его стойкости и до полного его использования после всех переточек, предусмотренных техническими нормами Эксплуатационный ресурс оценивается числом обработанных однотипных заготовок ... Все перечисленные факторы влияют на результат работы режущего инструмента, и поэтому его режущие свойства могут оцениваться постоянной количественной мерой лишь при постоянстве всего комплекса факторов ... ПРОГРЕССИВНАЯ РОЛЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ В истории развития производительных сил человеческого общества важнейшее значение всегда имели орудия труда ... Рентабельность машинного производства, рост производительности труда, качество продукции всегда находились и продолжают находиться в прямой зависимости от качества орудий труда ... Каждому скачку технологии на более высокий технический уровень всегда предшествовали изобретения и разработки новых инструментальных материалов с лучшими физико ... Изготовленные из новых материалов инструменты имели более высокие режущие свойства, могли работать на более высоких скоростях, более производительно и экономично ... При этом существовала тесная взаимосвязь между режимными возможностями углеродистых металлорежущих инструментов и техническим уровнем металлорежущих станков ... Это был первый скачок в развитии современной технологии механической обработки деталей, вызванный появлением более совершенного инструментального материала ... В годы первой пятилетки реконструируемые и вновь строящиеся в СССР машиностроительные заводы оборудовались импортными металлорежущими станками, рассчитанными на использование быстрорежущего инструмента ... Новые инструментальные заводы приступили к производству быстрорежущих инструментов, а зарождающаяся станкостроительная промышленность начала разработку и выпуск собственных моделей металлорежущих станков, предназначенных для работы с быстрорежущим инструментом ... Большие успехи, достигнутые переходом от углеродистых к высоколегированным быстрорежущим сталям, дали основания исследователям приступить к поискам новых композиций различных химических элементов, с помощью которых можно создать инструментальные материалы с еще более высокими физико ... Хотя стелиты как самостоятельная группа инструментальных материалов применения не нашла, в процессе поисковых плавок родились первые прообразы современных материалов, известных под названием твердых сплавов ... Снова возникла ситуация, когда парк металлорежущих станков, рассчитанный на работу с быстрорежущим инструментом, сдерживал использование высоких режущих свойств твердосплавных инструментов ... Таким образом, появление новых инструментальных материалов — твердых сплавов — вновь явилось причиной очередного скачка в области станкостроения и механической обработки деталей машин ... Рациональное использование нового станочного оборудования и твердосплавных инструментов привело к повышению производительности труда и экономичности обработки металлов резанием ... Резцы, оснащенные лезвиями из вставок эльбора, применяются для скоростного чистового точения чугунных заготовок, для обработки высоколегированных стальных заготовок и минералов ... Следовательно, разработка качественно новых видов инструментальных материалов вновь требует очередного повышения технического уровня металлорежущих станков и создает предпосылки для дальнейшего совершенствования технологии всех отраслей машиностроения, связанных с обработкой металлов резанием ... Инструменты, изготовленные из новых инструментальных материалов, стабильно работают при высоких режимах резания на современных быстроходных и мощных металлорежущих станках, полуавтоматах, станках с программным управлением, автоматах и автоматических линиях ... Дальнейшее повышение уровня технологии производства машин определяется взаимосвязанным и взаимодополняющим развитием каждой составной части общего комплекса — инструмента, оборудования, сте пенью его автоматизации и механизации, параметрами рабочих режимов резания, научно обоснованным технологическим маршрутом обработки заготовок ... Твердые сплавы, минералокерамика и применяемые для изготовления режущих частей инструментов синтетические инструментальные материалы имеют высокую природную твердость, существенно превышающую твердость термообработанных инструментальных сталей ... Благодаря этому рабочая часть инструментов, выполненных из инструментальных сталей, успешно выдерживает сложный характер нагружения и может работать на сжатие, кручение, изгиб и растяжение ... Увеличение работоспособности режущего инструмента может быть достигнуто не только за счет повышения температуростойкости инструментального материала, но и благодаря улучшению условий отвода теплоты, выделяющейся в процессе резания на лезвии инструмента и вызывающей его нагрев до высоких температур ... Присутствие в стали таких легирующих элементов, как вольфрам и ванадий, снижает теплопроводящие свойства инструментальных сталей, а легирование титаном, молибденом и кобальтом, наоборот, заметно повышает ... Под действием столь больших напряжений и сил трения оксидные и адсорбированные пленки на трущихся поверхностях металлов инструмента и заготовки разрушаются ... Поэтому условия взаимодействия контактных поверхностей лезвий с обрабатываемыми металлами практически соответствуют условиям сухого внешнего трения, при которых значение коэффициента трения значительно возрастает ... Износостойкость — это количественное выражение работы сил трения, затраченной на превращение некоторой массы лезвия в продукт износа в конкретных условиях взаимодействия с определенным конструкционным металлом ... Износостойкость зависит от нормального напряжения на контактных поверхностях взаимодействующей пары трущихся материалов и от скорости относительного скольжения ... |
Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Плазменное упрочнение и напыление
Разрезка материалов
Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Пайка металлов в приборостроении
Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие
