Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 20 ... 60 ... 100 ... 140 ... 180 ... 220 ... 260 ... 300 ... 304
40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79


скачать книгу Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов




Установка вершины резца выше или ниже оси вращения заготовки, так же как поворот геометрической оси корпуса вокруг вертикальной оси, автоматически приводит к изменению фактической геометрии режущей части, причем в этом случае изменяются все угловые параметры ф, фь
...
Чтобы наглядно представить влияние установки вершины резца выше оси О на его угловые параметры, мысленно повернем заготовку и резец, сохраняя их взаимное относительное расположение, по ходу часовой стрелки вокруг оси заготовки на угол е
...
Изменение установочных углов аг, при вертикальном смещении верши ны резца ную при заточке, вершина его расположена на высоте оси вращения заготовки, а расположение режущей части относительно заготовки аналогично рис
...
Приводя в обоих рассмотренных случаях к значительным изменениям геометрических параметров, установка резца выше или ниже оси вращения заготовки равнозначна изменению конструкции его режущей части
...
Все изменившиеся установочные угловые параметры режущей части при смещении вершины резца в вертикальном направлении являются функцией исходных угловых величин ф, фь
...
Изменение установочных углов аг, при вертикальном смещении верши ны резца ную при заточке, вершина его расположена на высоте оси вращения заготовки, а расположение режущей части относительно заготовки аналогично рис
...
Направление скорости резания опре деляется по касательной к окружности перемещения срезаемых объемов материала заготовки, поэтому при смещении вершины резца вверх относительно оси О
...
Направление скорости резания опре деляется по касательной к окружности перемещения срезаемых объемов материала заготовки, поэтому при смещении вершины резца вверх относительно оси О
...
Положение главной задней поверхности резца может быть задано как нормальным задним углом ос, так и радиальным задним углом осг, лежашим в плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки
...
Как показано для случаев наружного точения, при вертикальном смещении вершины резца относительно оси вращения заготовки фактические установочные значения переднего и заднего углов отличаются от значений этих углов, выполненных при заточке
...
Установочный передний радиальный угол угу при этом становится больше радиального переднего угла уг, получаемого при заточке, а установочный радиальный задний угол агу меньше заточенного радиального заднего угла аг
...
Сопоставление установочных передних и задних радиальных углов резцов при наружном точении и растачивании И ИЗМЕНЕНИЯ РАДИУСА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ
...
При этом влияние смешения вершины резца более заметно сказывается на отклонениях таких геометрических параметров, как передний и задний углы резца, а также угол наклона главной режущей кромки
...
Кинематика станков и кинематика резания, хотя они взаимосвязаны, принципиально различны как в области теории, так и в области практического использования
...
В кинематике станков изучаются научные основы и работа таких кинематических структур взаимодействующих механизмов станка, настройкой которых можно сообщить инструменту и обрабатываемой заготовке необходимые сочетания и количественные соотношения главного и вспомогательного движений, т
...
Кинематика станков рассматривает движения, передаваемые механизмами станков инструменту и обрабатываемой заготовке во время как рабочих, так и холостых циклов
...
Кинематика резания рассматривает относительные взаимные перемещения, совершаемые во время рабочего цикла обрабатываемой заготовкой и лезвием инструмента, независимо от того, заготовка или инструмент, раздельно или одновременно приводятся в движение механизмами станка
...
Относительные перемещения заготовки и лезвий инструмента в кинематике резания рассматривают в прямоугольной координатной системе с осями х, у, г, той же, что и в кинематике станков
...
При сложных сочетаниях трех и более одновременно осуществляемых движений дополнительное движение определяет специфику формообразования, например изготовления зубчатого венца методом обкатки
...
Одновременно действующие главное, вспомогательное и дополнительное движение в совокупности определяют плоскостную или пространственную траекторию результирующего движения резания точек главной режущей кромки относительно заготовки
...
ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ КИНЕМАТИЧЕСКИЕ СХЕМЫ РЕЗАНИЯ Кинематика резания классифицирует сочетания исходных движений, сообщаемых заготовкам и лезвиям инструментов механизмами станков во время рабочего цикла
...
Схема обработки горизонтальной плоскости на основе принципиальной кинематической схемы, предусматривающей одно прямолинейное движение суть процесса резания
...
Это условие справедливо для всех видов обработки металлов резанием, результирующее движение которых основано на принципиальной кинематической схеме резания с двумя движениями — главным движением Д и движением подачи Д
...
На этой принципиальной кинематической схеме резания, предусматривающей два одновременно действующих движения — вращательного в плоскости уг вокруг оси х и прямолинейного ВДОЛЬ ОСИ
...
Результирующей траекторией одновременно действующих главного и вспомогательного движений является винтовая траектория результирующего движения резания
...
Значение кинематического заднего угла ак определяет условия взаимного перемещения задних поверхностей резца относительно поверхностей резания и оказывает влияние на интенсивность износа лезвий
...
Всякое расхождение между положением резца, заданным чертежом, и фактическим его положением на суппорте всегда приводит к изменению угловых параметров и необходимости выполнения коррекционных расчетов с целью нахождения их действительных числовых значений
...
Но коррекционные расчеты обычно выполняют лишь для некоторых характерных точек главной режущей кромки резца, установленного выше или ниже беи вращения заготовки, хотя они в разной степени изменяются во всех точках режущей кромки
...
Таким образом, в общем Случае значения всех геометрических параметров в различных точках режущей кромки являются переменными величинами и это оказывает свое влияние на условия работы лезвий резца
...
Выше было также показано, что действующие в процессе резания угловые геометрические параметры режущей части резца, а также плоскости, в которых они измеряются, не совпадают с обозначенными на чертеже
...
Такую систему позволяет сформулировать кинематика резания, рассматривающая закономерности относительных движений и связанных с этим угловых геометрических параметров режущей части инструментов на основе общих законов математики и механики
...
Винтовая траектория лежит на поверхности траектории и в геометрическом отношении является одной из образующих поверхности резания, воспроизведенной одной из точек режущей кромки
...
Значения угловых кинематических параметров рассматривают как результат относительного движения резца и заготовки и в каждой рассматриваемой точке режущей кромки рассчитывают на основе значений параметров, заданных на чертеже, с учетом взаимного расположения векторов скоростей главного и вспомогательного движений, а также связанных с ними плоскостей и поверхностей траекторий
...
Кинематический угол наклона Хк измеряется между главной режущей кромкой и плоскостью, перпендикуляр ной вектору скорости результирующего движения резания ье
...
Кинематический передний угол ук измеряется между плоскостью, перпендикулярной вектору результирую тельной к следу пересечения главной задней поверхности резца поверхностью траектории
...
Кинематическийзадний угол а, измеряется между линией, на которой лежит вектор скорости результирующего движения резания ие, и каса ряется между касательной к линии пересечения М
...
РАСЧЕТ КИНЕМАТИЧЕСКИХ УЗЛОВ Так как кинематические углы существуют только в процессе резания, ю их значения можно рассчитать, исходя из сформулированных выше определений и заданных на чертежах статических у
...
Кинематический передний угол ук измеряется между плоскостью, перпендикулярной вектору результирую тельной к следу пересечения главной задней поверхности резца поверхностью траектории
...
Направляющие косинусы перпендикуляра ОМь опущенного на плоскость главной задней поверхности из начала координат, находятся из системы прямоугольных треугольников
...
Направляющие косинусы перпендикуляра ОМь опущенного на плоскость главной задней поверхности из начала координат, находятся из системы прямоугольных треугольников
...
Уравнение плоской задней поверхности или касательной плоскости, приведенной к криволинейной задней поверхности через некоторую точку М главной режущей кромки
...
Учитывая это, кинематический задний угол связан с исходной геометрией резца и его расположением относительно оси о вращения заготовки, а также с диаметром
...
Уравнение плоской задней поверхности или касательной плоскости, приведенной к криволинейной задней поверхности через некоторую точку М главной режущей кромки
...
Учитывая это, кинематический задний угол связан с исходной геометрией резца и его расположением относительно оси о вращения заготовки, а также с диаметром
...
Уравнение плоской задней поверхности или касательной плоскости, приведенной к криволинейной задней поверхности через некоторую точку М главной режущей кромки
...
Еще в конце прошлого века при первых систематических исследованиях процессов резания металлов было установлено различие в образовании и внешнем виде стружек, срезанных с заготовок из различных материалов, а также зависимость внешнего вида стружки от скорости резания и толщины срезаемого слоя
...
Выяснилось, что характер деформации и разрушения в объеме срезаемого слоя металла подчиняется определенным закономерностям и зависит от вида металла и баланса действующей системы механических сил, возникающих в процессе резания
...
Первые капитальные научные исследования закономерностей деформации металла в процессе резания и классификация стружек по их внешнему виду были выполнены в конце прошлого и в начале этого веков основоположниками теории резания металлов, русскими учеными И
...
Разработанные русскими и советскими учеными теоретические положения, подтвержденные обширными экспериментальными исследованиями, составляют основу современных представлений о физических процессах, происходящих при стружкообразовании и возникновении новых поверхностей на обрабатываемых деталях
...
Преодолевая сопротивление металла на пути своего перемещения, лезвие резца пластически деформирует и сдвигает металл в сторону от передней поверхности
...
По мере перемещения резца прямолинейная граница, ограничивающая зону потускнения боковой стороны бруска, вместе с лезвием сдвигалась влево, образуя с направлением рабочего движения тот же по размеру угол в
...
Тиме отмечал, что при движении резца и увеличении объема деформированного металла внутренние напряжения могут достигать значений, превышающих предел прочности металла
...
По мере перемещения резца прямолинейная граница, ограничивающая зону потускнения боковой стороны бруска, вместе с лезвием сдвигалась влево, образуя с направлением рабочего движения тот же по размеру угол в
...
Существование прямолинейной границы распространения пластической деформации, визуально наблюдаемой на полированной боковой стороне бруска, представляет собой не только поверхностное явление
...
Эту граничную плоскость, представляющую перемещающийся впереди лезвия фронт распространения пластической деформации, по которой периодически сдвигаются или скалываются сформировавшиеся элементы стружки, И
...
При резании пластичных металлов с большими скоростями резания резцами с большими передними углами и при срезании слоя металла средних и малых толщин пластическая деформация в пределах угла действия
...
Следовательно, отсутствуют условия для периодически повторяющихся через равные интервалы рабочего пути резца нарастаний напряжений, приводящих к образованию стружки скалывания
...
Срезаемая стружка имеет вид непрерывной ленты, на верхней и обеих боковых сторонах которой видны следы пластической деформации в виде мелких заостренных вы инструмента, стружки изгибаются и образуют винтовые витки большего или меньшего диаметра
...
Хрупкие металлы под действием силы, развиваемой лезвием резца, надламываются и разрушаются, образуя мелкие осколки самых разнообразных форм и размеров, полностью отделенные друг от друга
...
Только в благоприятных спокойных условиях резания они могут на некоторое время сохранить взаимно упорядоченное положение благодаря механическому сцеплению неровностей
...
Представления о стружкообразовании, основанные только на визуальном наблюдении внешних признаков зоны распространения пластической деформации, не достаточны для понимания механизма образования Рис
...
Анализ показал, что под действием сил, развиваемых резцом, металл в момент пересечения перемещающейся впереди резца плоскостью скалывания очередного объема срезаемого слоя подвергается направленной пластической деформации
...
Возникающие вдоль направления взаимного скольжения микрообъемов металла касательные напряжения приводят к частичному разрушению металла по границам смежных слоев, что и предопределяет направление излома стружки по самому слабому сечению
...
Наибольшая микротвердость и, следовательно, наибольшая пластическая деформация наблюдаются в объеме металла, непосредственно прилегающем к лезвию резца, и по мере удаления от лезвия степень деформации убывает
...
Измерением микротвердости было установлено, что в процессе стружкообразования пластической деформации подвергается металл обрабатываемой заготовки не только в пределах угла действия
...
с весьма малой погрешностью, не имеющей определяющего значения на механизм стружкообразования, можно определять степень пластических деформапий в плоскости скалывания
...
В то же время, как показывают исследования в области металловедения, свойства металлов в поверхностных слоях могут заметно отличаться от свойств металла, расположенного в глубине заготовки
...
Это подтверждают и эксперименты по резанию металлов, показывающие что степень деформации металла стружки и качество обработанной поверхности изменяются с увеличением толщины срезаемого слоя
...
В связи с этим определенную аналогию резанию представляет процесс сухого внешнего трения, при котором взаимодействие трущихся тел происходит также только по их поверхностным слоям
...
Схема определения значений коэффициента трения, износа и износостойкости инструментальных материалов лезвий инструментов практически всегда выше, чем на пятне трения индентора
...
Было установлено также, что склонность поверхностного слоя к пластической деформации и образованию наростов зависит от скорости относительного скольжения индентора по поверхности контртела
...
Образующиеся на инденторе наросты в результате наслаивания новых порций пластически деформированного металла растут, достигают некоторых предельных размеров и, периодически отрываясь от индентора, остаются на цилиндрической поверхности контртела в виде сильно деформированных комочков
...
Значение критической скорости, при которой деформация будет максимальной, зависит от материала индентора и контртела, а также от силы Р, приложенной к индентору
...
При скоростях скольжения, соответствующих максимальной пластичности поверхности стального контртела и образованию максимального числа наростов, продолжительность образова
...
Кузнецова, отражающие динамику образования наростов на инденторе в условиях внешнего сухого трения, показывают устойчивую склонность сталей к циклическому изменению своих пластических свойств
...
Как в условиях сухого внешнего трения, при резании происходит образование наростов на режущих лезвиях, физическая природа и закономерности развития которых подобны
...
Образование наростов в процессе резания и сухого внешнего трения не является их специфической особенностью, но представляют собой отражение более общих закономерностей изменения пластичности металлов, проявляющихся под действием системы внешних сил в тонких поверхностных слоях металлов
...
По мере повышения твердости и уменьшения пластичности уменьшается склонность к проявлению пластической деформации в поверхностных слоях контртела или обрабатываемой заготовки и, следовательно, уменьшается возможность образования наростов как на инденторе, так и на лезвии инструмента
...
В предыдущем параграфе было показано, что пластические свойства металла проявляются в разной мере в зависимости от давления и скорости скольжения друг по другу поверхностей взаимодействующих материалов
...
Существенное влияние на протекание пластической деформации стружкообразования оказывают также химический состав и механические свойства обрабатываемого металла, толщина срезаемого слоя, значение переднего угла, определяющего положение передней поверхности
...
При большей скорости резания на стружке имеются только отдельные местные утолщения, связанные с неравномерным движением потока стружки по передней поверхности лезвия
...
Достаточно заметно увеличение скорости резания отразилось на равномерности пластического деформирования и внешнем виде стружки при резании резцом с положительным передним углом у
...
Анализируя табличные данные, можно видеть устойчивую корреляцию между продольной усадкой стружки и пластическими свойствами обрабатываемых материалов
...
Структурные изменения, являющиеся следствием пластической деформации и внутренних разрушений в объеме срезаемого слоя металла, можно документально зафиксировать на металлогра Таблица
...
Металлографические снимки в увеличенном масштабе дают изображения внутренних сдвигов и разрушений в пластически деформированном металле, раскрывают механизм образования новых поверхностей, наростов и трещин
...
Это достигается за счет отбрасывания резца со скоростью, превышающей скорость резания, по траектории, обеспечивающей отсутствие взаимодействия резца со стружкой и обрабатываемой деталью после прекращения процесса резания
...
Наиболее полную информацию для выявления общих закономерностей протекания пластических деформаций в зоне стружкообразования дают системные металлографические исследования
...
По состоянию деформированного обрабатываемого материала, находящегося в контакте с передней поверхностью резца, все микроструктуры могут быть условно разделены на две части
...
Металлографические исследования корней стружек, срезанных со стальных заготовок некоторыми видами режущих инструментов, подтверждают справедливость общей закономерности, выражающейся в том, что имеет место наростообразование, если выполняется неравенство
...




Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
Плазменное упрочнение и напыление
Разрезка материалов
Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
Пайка металлов в приборостроении
Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие