Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 20 ... 60 ... 100 ... 140 ... 180 ... 220 ... 260 ... 300 ... 304
120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159


скачать книгу Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов




Более существенное уменьшение теплоты, проникающей в резец, достигается уменьшением общего количества выделяющейся теплоты за счет снижения режимов резания — скорости резания, подачи и глубины резания
...
У более теплопроводных материалов, применяемых для изготовления режущей части и корпуса резца, ускоряется отвод теплоты в массу инструмента и снижается температура на лезвии
...
Широко применяемые легирующие элементы такие, как вольфрам и ванадий, снижают, а молибден, кобальт и титан, наоборот, повышают теплопроводность инструментальных материалов
...
При этом передняя поверхность инструмента взаимодействует с прирезцовой поверхностью срезаемой стружки, а задняя поверхность — с воспроизводимой поверхностью резания
...
Происходит это потому, что при резании развиваются высокие значения давления на площадках лезвий, контактирующих со стружкой и воспроизводимой поверхностью резания, которые препятствуют проникновению на них жидкости
...
Возможные изменения механических свойств обрабатываемого и инструментального материалов при таких температурах могут качественно и количественно изменить условия взаимного скольжения и износа контактных площадок лезвия стружкой и поверхностью резания
...
Условия трения при взаимодействии контактирующих поверхностей лезвия со стружкой и воспроизводимой поверхностью резания могут быть отражены коэффициентом трения р
...
Устанавливаются условия, когда изнашиванию одновременно подвергаются и задняя, и передняя поверхности лезвия, но интенсивность изнаши цессе резания устанавливаются условия, когда интенсивность изнашивания передней поверхности лезвия намного выше, чем задней
...
Работа с большими подачами характеризуется увеличением размеров контактных площадок, давления и силы трения, действующих на них, а также высокой температурой на передней поверхности лезвия
...
Следовательно, в различных точках главной режущей кромки площадь сечения изношенной части лезвия будет величиной переменной, зависящей согласно уравнению
...
В системе координат хОу, совмещенной с задней поверхностью резца, с началом О на вершине резца и расположенной так, чтобы ордината у выражала значение линейного износа
...
КРИВЫЕ ИЗНОСА Кривые износа выражают функциональную зависимость износа задней и передней поверхностей лезвия от продолжи КРИВЫЕ ИЗНОСА КАК ФУНКЦИИ ВРЕМЕНИ
...
Это вызвано увеличением работы сил трения на изношенных контактных поверхностях лезвия, повышением температуры на них и связанными с этим структурными изменениями в приграничных слоях инструмента, контактирующих с обрабатываемым материалом
...
по мере роста контактной площадки на задней поверхности лезвия одновременно ускоряются процесс изнашивания и приращения изношенной массы продуктов износа
...
Интенсивность изнашивания и текущее значение максимального линейного износа йзтах в количественном выражении зависят не только от продолжительности т резания, но и от ряда других факторов, к котором относятся скорость резания, подача, задний угол, физико
...
Рассматривая работу в производственных условиях группы инструментов, которые могут эксплуатироваться при различных случайных сочетаниях перечисленных выше факторов, наиболее просто допустимый максимальный линейный износ йзтах по задней поверхности лезвия устанавливать равновеликим для всего семейства кривых износа
...
При использовании критерия равного износа в цеховых условиях необходимо следить за состоянием износа задней поверхности лезвия и при достижении установленного критерия равного износа дальнейшую работу надо прекратить и изношенный инструмент заменить новым или переточенным
...
В связи с разной продолжительностью взаимодействия в трущейся паре, составленной из инструментального материала лезвия и обрабатьвзаемого металла, изнашиваемым телом всегда является инструментальный материал, а истирающим телом — стружка и поверхность резания на обрабатываемой заготовке
...
Износостойкость зависит от ряда факторов, среди которых можно назвать такие, как кинематика и скорость Рек взаимного скольжения трущихся поверхностей, площадь АТ взаимного контакта, коэффициент трения р трущейся пары, давление р на трущихся поверхностях, температура б поверхностей контакта и др
...
Поэтому, чтобы определить закономерности изменения силы трения Рх и массы т, продуктов износа в зависимости от давления и скорости взаимного скольжения, используют метод физического моделирования
...
Схема моделирования трения и износа для условий, приближенных к процессу резания, аналогична схеме, использованной для изучения закономерностей наростообразования
...
Поэтому размеры контактной поверхности индентора периодически измеряют, вычисляют фактическую площадь контакта и для поддержания постоянства давления р соответственно увеличивают нормальную силу Р
...
В целях обеспечения контакта поверхностей, не загрязненных продуктами износа, моделирующей установке сообшается по дача вдоль оси вращения цилиндрического образца, по значению превышающая диаметр пятна контакта
...
Расположение кривых относительно друг друга показывает, что с увеличением содержания в сплавах карбидов титана их износостойкость при трении в паре со сталью
...
При этом с увеличением содержания в сплаве карбидов титана значения максимальной износостойкости увеличиваются, а также происходит смещение максимума в область более высоких скоростей скольжения
...
Расположение кривых на графике показывает, что интенсивность изнашивания Зг зависит не только от скорости скольжения, но и от физических свойств инструментальных материалов
...
Расположение кривых на графике показывает, что интенсивность изнашивания Зг зависит не только от скорости скольжения, но и от физических свойств инструментальных материалов
...
Наличие такой связи позволяет путем физического моделирования явлений трения и износа, имеющих место при резании, значительно уменьшить трудоемкость экспериментальных стойкостных исследований, а также дать физическое обоснование изнашиванию инструмента при резании
...
Это связано с тем, что продукты износа, когда они находятся в поле зрения микроскопа, не могут быть обнаружены среди частиц оксидов и множества следов разрушений и пластически деформированных микрои макронеровностей на стружке и поверхности резания
...
Для этого их облучают в атомных реакторах или на ускорителях элементарных частиц В итоге такой обработки пластинок часть вольфрама, содержащегося в твердом сплаве или быстрорежущей стали, становится радиоактивным изотопом вольфрама, испускающим Р
...
Для их обнаружения определенное количество срезанной стружки помещают в устройство, снабженное датчиками, фиксирующими уровень радиоактивности, например счетчиками Гейгера
...
Этот метод основан на использовании пучка быстрых электронов, с помощью которого можно обнаружить и обследовать продукты износа инструментального материала лезвий на прирезцовой стороне стружки, а также на поверхности резания и обработанной поверхности
...
Отдельное ионное изображение подается на катод преобразователя, где преобразуется в электронное изображение, проецируемое на экран и на регистрирующую фотопленку
...
Приняв во внимание химический состав обрабатываемых материалов и инструмента, можно установить, что кобальт входит в состав только быстро лые участки свидетельствуют о наличии кобальта
...
Анализ изображений на микрофотографиях показывает также, что по своему характеру продукты износа принципиально одинаковы для всех трущихся пар, образованных быстрорежущей сталью и различными марками конструкционных сталей и сплавов
...
Микрорентгеноспектральные исследования также показывают, что при изнашивании твердых сплавов продукты износа имеют вид микрочастиц, распределенных на прирезцовой стороне стружки и обработанной поверхности
...
Суммирование масс частиц продуктов износа, расположенных на заданной площади образца стружки, позволяет дать количественную оценку интенсивности изнашивания лезвия инструмента на тех режимах обработки, при которых была срезана обследованная стружка
...
ГИПОТЕЗЫ, ОБЪЯСНЯЮЩИЕ МЕХАНИЗМ ИЗНОСА ЛЕЗВИЙ Недоступность непосредственных наблюдений за ходом сложного процесса изнашивания лезвий режущих инструментов привела к появлению предложенных разными исследователями гипотетических объяснений природы изнашивания лезвий инструментов
...
Хотя эта гипотеза не противоречит вышеизложенным результатам обнаружения продуктов износа микрорентгеноспектральным методом, она не нашла широкого признания, так как недостаточно учитывает различие в твердости и других механических свойствах контактирующих поверхностей
...
Однако при резании основной массы обрабатываемых металлов гипотеза об абразивном изнашивании не может объяснить физическую природу и интенсивность изнашивания лезвий
...
В прост ранстве между контактной поверхностью лезвия, с одной стороны, и опорной поверхностью срезаемой стружки и поверхностью резания — с другой, проникает газовая или жидкая среда
...
В процессе резания происходит непрерывный и направленный диффузионный перенос углерода и вольфрама из приграничного слоя инструментального материала лезвия в контактирующий с ним слой обрабатываемого металла
...
По мере увеличения скорости резания и, следовательно, температуры диффузионный перенос становится основным фактором, определяющим механизм износа лезвий
...
Гипотеза о диффузионной природе износа лезвий непосредственными экспериментальными исследованиями еще не подтверждена и нуждается в дальнейших обстоятельных экспериментальных и теоретических поисках и доказательствах
...
Иногда целесообразно с помощью фотокамеры, оснащенной насадкой, зафиксировать вид изношенной задней поверхности на фотопленку, а затем, применяя специальную увеличительную аппаратуру, измерить текущую величину пзтах
...
На этапе экспериментальных исследований проведение измерений сопровождается протокольными записями, которые затем используются при математической обработке экспериментальных данных
...
По протокольным записям в системе линейных координат можно построить ряд экспериментальных точек и через них провести выравнивающие линии кривых износа для возрастающих по значению скоростей резания
...
Аналогично этому, как показывают экспериментальные исследования при резании, с увеличением скорости от минимальных значений, используемых в производстве, до некоторой критической скорости резания интенсивность изнашивания инструментов также уменьшается
...
Аналогично этому, как показывают экспериментальные исследования при резании, с увеличением скорости от минимальных значений, используемых в производстве, до некоторой критической скорости резания интенсивность изнашивания инструментов также уменьшается
...
Аналогично этому, как показывают экспериментальные исследования при резании, с увеличением скорости от минимальных значений, используемых в производстве, до некоторой критической скорости резания интенсивность изнашивания инструментов также уменьшается
...
Аналогично этому, как показывают экспериментальные исследования при резании, с увеличением скорости от минимальных значений, используемых в производстве, до некоторой критической скорости резания интенсивность изнашивания инструментов также уменьшается
...
Аналогично этому, как показывают экспериментальные исследования при резании, с увеличением скорости от минимальных значений, используемых в производстве, до некоторой критической скорости резания интенсивность изнашивания инструментов также уменьшается
...
Аналогично этому, как показывают экспериментальные исследования при резании, с увеличением скорости от минимальных значений, используемых в производстве, до некоторой критической скорости резания интенсивность изнашивания инструментов также уменьшается
...
Аналогично этому, как показывают экспериментальные исследования при резании, с увеличением скорости от минимальных значений, используемых в производстве, до некоторой критической скорости резания интенсивность изнашивания инструментов также уменьшается
...
Аналогично этому, как показывают экспериментальные исследования при резании, с увеличением скорости от минимальных значений, используемых в производстве, до некоторой критической скорости резания интенсивность изнашивания инструментов также уменьшается
...
Продолжительность резания до момента, когда максимальный линейный износ лезвия достигает допустимого значения либо равного, либо оптимального износа, называется стойкостью режущего инструмента
...
В связи с тем что в производственных условиях исходным, назначаемым параметром часто является стойкость инструмента, рассмотрим зависимость скорости резания от периода стойкости
...
Для обоих критериев допустимого износа зависимость скорости резания от стойкости инструмента имеет сложный нелинейный характер и общую точку максимальной стойкости Т
...
АППРОКСИМАЦИЯ ЗАВИСИМОСТЕЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ОТ СТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТА И РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ Скорость резания, обеспечивающая заданную стойкость инструмента, определяется целым рядом факторов, в число которых входят глубина резания, подача и свойства обрабатываемого материала
...
Если на графике с логарифмическими координатами деление шкалы, равное единице на оси абсцисс, отсутствует, то графический поиск значения коэффициента Ст
...
Таким образом, высокие числовые значения показателя стойкости т и коэффициента СТ могут служить одним из признаков более полного использования ресурса инструмента
...
Практика исследований показала, что при обработке конструкционных сталей эта зависимость в логарифмических координатах выражается прямой линией и, следовательно, аппроксимируется уравнением вида
...
Выше была изложена методика аппроксимации результатов экспериментов и вывод частных эмпирических уравнений, выражающих количественную зависимость скорости резания
...
Практика исследований показала, что при обработке конструкционных сталей эта зависимость в логарифмических координатах выражается прямой линией и, следовательно, аппроксимируется уравнением вида
...
При этом следует учитывать, что вычисленные расчетные значения скорости резания реализуются в редких случаях, поскольку металлорежущие станки имеют ступенчатое переключение частоты вращения шпинделя
...
Фактические скорости резания, осуществимые на станках, отличаются от расчетных, что влечет за собой соответствующее изменение стойкости инструмента, определяемое уравнением
...
АППРОКСИМАЦИЯ ЗАВИСИМОСТЕЙ СТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТА ОТ РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ Как было отмечено выше, при реализации рассчитанных значений скорости резания в зависимости от заданной стойкости инструмента, учитывая кинематические возможности станков, обычно возникает необходимость решения обратной задачи, а именно расчета фактической ожидаемой стойкости режущего инструмента
...
При выборе типа формулы следует учитывать также и особенности традиционного развития математического аппарата, используемого в области резания металлов
...
Так, например, здесь наибольшее распространение получили формулы степенного вида, позволяющие достаточно просто объединять частные уравнения, отражающие влияние отдельных факторов, в обобщенные уравнения, которые дают возможность найти значение искомого параметра при независимом изменении сразу нескольких факторов
...
АППРОКСИМАЦИЯ ЗАВИСИМОСТЕЙ СТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТА ОТ РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ Как было отмечено выше, при реализации рассчитанных значений скорости резания в зависимости от заданной стойкости инструмента, учитывая кинематические возможности станков, обычно возникает необходимость решения обратной задачи, а именно расчета фактической ожидаемой стойкости режущего инструмента
...
Согласно одному из самых простых методов для определения указанных параметров удобно составить четыре уравнения, используя координаты четырех произвольно выбранных точек на кривой на рис
...
Под ресурсом Ря режущего инструмента понимается мера, равная или пропорциональная суммарному количеству годной продукции, обработанной режущим инструментом за срок его эксплуатации
...
Как уже было сказано выше, рациональная обработка металлов резанием должна вестись в зоне скоростей резания больших, чем скорость максимальной стойкости
...
Под ресурсом Ря режущего инструмента понимается мера, равная или пропорциональная суммарному количеству годной продукции, обработанной режущим инструментом за срок его эксплуатации
...
Эффективность и качество изготовления деталей машин зависят от рационального проведения процессов обработки металлов резанием, которое достигается в том случае, если
...
Под термином режимы резания понимается совокупность числовых значений глубины резания, подачи, скорости резания, геометрических параметров и стойкости режущей части инструментов, а также силы резания, мощности и других параметров рабочего процесса резания, от которых зависят его технико
...
Режимы резания будут рациональны, если процесс ведется с такими значениями перечисленных режимных параметров, которые позволяют получить высокие технико
...
При выборе и назначении режимов резания необходимо производить соответствующее согласование значений всех параметров с учетом возможности их реализации на используемом оборудовании
...
При превышении некоторых критических значений глубины резания могут возникнуть вибрации всей технологической системы, состоящей из станка, приспособления, инструмента и обрабатываемой заготовки
...
Таким образом, определяется интервал значений частоты вращения шпинделя, в пределах которого можно выбрать определенное значение, обеспечиваемое кинематикой станка
...
На предварительном этапе определения режимов резания устанавливают интервалы значений режимных параметров, в пределах которых удовлетворяются заданная стойкость инструмента и требования по качеству и точности обработанной детали
...
Рабочую подачу выбирают из числа имеющихся в коробке подач станка, причем это значение должно находиться в пределах интервала предварительно выбранных значений подач
...
Рабочая частота вращения шпинделя берется из числа значений, обеспечиваемых коробкой скоростей с ганка, причем выбранная частота вращения должна находиться в интервале частот для меньшей и большей скоростей, установленных на предварительном этапе
...
Так как для установленных на предварительном этапе интервалов подач и частот вращений шпинделя по кинематическим возможностям станков можно установить как одно, так и несколько конкретных значений этих параметров, то их выбор на этом этапе требует в ряде случаев волевого решения, но должен подчиняться логическим соображениям, учитывающим требования по производительности обработки и качеству обрабатываемых деталей
...
Сила резания, возникающая в процессе обработки с глубиной резания г, с подачей Ж и известной твердостью НВ обрабатываемой заготовки, рассчитывается по уравнению
...
В первую группу показателей входят основное технологическое время, штучное время и норма сменной выработки, а во вторую — сменная потребность в инструменте, энергозатраты на обработку металлов резанием и цеховая себестоимость
...
Для случаев обработки, при которых переменным режимным параметром является только скорость резания, можно произведение всех постоянных параметров выразить через величину А
...
Вспомогательное время затрачивается на закрепление и снятие обрабатываемых заготовок, пуск и останов станка, смену режущего инструмента, а также на его подвод и отвод на каждом переходе, на измерение размеров детали и т
...
Так как за период стойкости Т инструментом обрабатывается ТДС заготовок, то время на смену инструмента, приходящееся на одну обработанную заготовку, равно СИС
...
В процессе резания лезвия инструмента изнашиваются и по достижении предельной допустимой величины износа подлежат замене другими — новыми или переточенными
...
Так как из всех режимных параметров наиболее существенно на износ и стойкость инструмента оказывает влияние скорость резания, то она более всего влияет и на сменную потребность в режущем инструменте
...
Энергозатраты на обработку металлов резанием характеризуют экономическую эффективность рассчитанных режимов резания по отношению расхода энергии, затрачиваемой на срезание стружки
...
Цеховая себестоимость характеризует экономическую эффективность рассчитанных режимов резания по стоимости выполнения технологической операции обработки одной заготовки
...




  • Электрохимическая обработка металлов: Учеб. для СПТУ
    Плазменное упрочнение и напыление
    Разрезка материалов
    Резание металлов: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов
    Металлические покрытия, нанесенные химическим способом
    Пайка металлов в приборостроении
    Руководство для обучения газосварщика и газорезчика: Практическое пособие

    rss
    Карта